水电站3#机组启动阶段质量监督监理自检报告.docx
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水电站3#机组启动阶段质量监督监理自检报告
江边水电站3#机组启动阶段质量监督
监理自检报告
第一册共一册
中国水利水电建设工程咨询西北公司
江边电站监理中心
二O一一年六月
审定：
李镐
审查：
赵维志
校核：
李慧峰刘鸿远
编写：
李慧锋刘鸿远肖云峰
1工程概况
江边水电站枢纽工程主要由闸坝枢纽工程、引水隧洞工程、地下厂房工程（包括调压井、高压管道及机电设备安装工程）三大部分组成。
中国水利水电建设工程咨询西北公司江边水电站工程建设监理中心（下称监理中心）受中电四川（江边）水电开发有限公司（下称业主）委托，承担江边水电站工程全部建设监理任务。
截止2011年6月闸坝枢纽工程、引水隧洞工程、地下厂房工程（包括调压井和高压管道）、1#、2#水轮发电机组及其附属设备已安装完毕并通过了验收，4月28日17点40分厂房1#发电机组正式并网发电，2#水轮发电机组安装、调试已完成，于2011年5月31日通过启验收。
3#水轮发电机组主体安装已基本完成，具备启动验收条件。
2监理工作概况
2.1监理工作机构
按照监理合同要求派出常驻施工现场的监理机构—中国水利水电建设工程咨询西北公司江边水电站建设工程监理中心。
监理中心在公司的领导下，对监理合同中规定的所有工程项目实施全过程的监理。
监理中心内部实行总监负责制，副总监理工程师协助总监工作；聘任有丰富的工程设计、施工、管理经验的高级专家组成专家组，针对本工程建设监理过程中的重大技术问题向监理中心提出具体的指导意见或报告，帮助总监决策；监理中心内部设总监工作部、计划合同部、土建工程部和机电工程部。
见下图。
现场监理工作机构框图
2.2监理工作程序、方式及方法
监理工作程序框图
江边监理中心在业主下发的各项管理程序的基础上，结合金属结构及机电安装相关特性和有关规定采取项目管理式监理，监理工作以施工单位自身质保体系的建立与完善以及有效运行的“三检制”为前提，对承包单位金属结构及机电安装施行全过程、全方位的巡查，抽检，监督和见证，监理工作的主要方法为沟通，主要方式为协调。
2.3监理质量管理体系
1、设计文件、图纸会审制度
监理工程师在收到设计文件、图纸后，会同施工及设计单位复查图纸，广泛吸取意见，避免图纸中差错、遗漏。
2、材料、构件检验及复验制度
分部工程施工之前，监理人员审核进场材料和构件出厂证明、材质证明、试验报告，对于主要材料进行抽样，并与业主、施工单位一起去有关部门进行检验合格后，方可使用。
3、设计变更制度
如设计图纸错漏，或实际情况与设计不符合时，由提议单位提出变更设计申请，由设计单位填写设计变更通知书，经监理工程师审核后，交由施工单位执行。
4、隐蔽工程检查制度
隐蔽前，施工单位根据有关工程质量评定验收标准进行自检，并将评定资料报监理工程师。
并要求施工单位在隐蔽工程隐蔽前三日提出检查申请，监理工程师在施工单位陪同下进行隐蔽工程检查，重点部位通知设计、质检部门共同检查签认。
5、工程质量监理制度
监理工程师在检查工作中发现的工程质量缺陷，要求及时记入施工日志簿和监理日志簿，指明质量部位、问题及整改意见，限期纠正复查。
对较严重质量问题或已形成隐患的问题，由监理工程师正式填写“不合格工程通知”，通知施工单位，同时抄报总监理工程师复验签认。
如所发现工程质量问题已构成工程事故，则按照规定程序办理。
6、工程质量检验制度
监理工程师对施工单位的施工质量有监督管理的权利和责任。
（1）监理工程师在检查工程中发现一般的质量问题，随时通知施工单位及时改正，并作好记录。
检验不合格时可发出“不合格工程项目通知”，令其改正。
（2）如施工单位不及时改正，情节较严重的，监理工程师在报请总监理工程师批准后，发出“工程部分暂停指令”，指令部分工程、单项工程或全部工程暂停施工。
待施工单位改正后，报监理中心进行复验，合格后发出“复工指令”。
（3）分部分项工程，单项工程或分段全部工程完工后，经自检合格，可填写各种工程报价单，经监理工程师现场查验后，发给“分项、分部工程检验认可”或“竣工证书”。
（4）施工单位应逐月填写“工程质量检验评定统计表”，监理填写“工程质量月报表”。
（5）监理工程师需要施工单位执行的事项，除口头通知外，出具正式书面通知，催促施工单位执行。
7、工程质量事故处理制度
凡在建设过程中，由于设计或施工原因，造成工程质量不符合规范或设计要求，或者超出“验标”规定的偏差范围，需返工处理的统称工程质量事故。
工程质量事故发生后，施工单位应及时上报监理单位和业主，不得掩饰、隐瞒或借拖延上报。
监理工程师应批示施工单位，停止有质量缺陷部位和与其关联部位及下道工序施工，必要时，发布停工指令，在监理工程师的组织与参与下，尽快进行质量事故的调查，明确事故的范围、缺陷程度、性质、影响和原因，调查必须全面、详细、客观、准确。
在事故调查的基础上，监理工程师应当组织设计、施工单位及建设单位等各方参加事故原因分析，正确判断事故原因，研究制定事故处理方案。
监理工程师指令施工单位按既定的处理方案实施对质量缺陷的处理。
质量缺陷处理完毕后，监理工程师应组织有关人员对处理的结果进行严格的检查、鉴定和验收。
8、施工进行监督及报告制度
（1）监理工程师应监督施工单位严格按照合同规定的计划进度组织实施，应定期以月报的形式向建设单位报告各项工程实际进度及计划的对比和形象进度情况。
（2）监理工程师应审查施工单位编制的实施性施工组织计划，要突出重点，并使各单位、各工序进度密切衔接。
9、投资监理制度
（1）监理进驻后，立即督促施工单位报送与承包合同相适应的分段、分工点的概算台帐资料并随时补充变更设计资料。
经常掌握投资变动情况，按期统计分析。
（2）对重大变更设施或因采用新材料、新技术而增减较大投资的工程，监理应及时掌握交报建设单位，以便控制投资。
10、监理报告制度
监理中心定期编写“监理月报”，并于年末提出本部的年度报告和总结，报建设单位。
年度报告或“监理月报”内容应以具体数字说明施工进度、施工质量、资金使用以及描述重大安全、质量事故、有价值的经验等。
11、工程竣工验收制度
（1）竣工验收的依据是批准的设计文件（包括变更设计）、设计施工有关规范，工程质量评定及验收标准以及合同及协议文件等。
（2）施工单位按规定编写并提交验收交接文件是申请竣工验收的必要条件，竣工文件不齐全、不正确、不清晰，不能验收交接。
（3）施工单位应在验收前将编好的全部竣工文件和绘制好竣工图，提供给监理一份。
审查确认完整后，报建设单位。
交接竣工文件内容如下：
1）全部设计文件一份（包括变更设计）；
2）服务过程记录，包括开工令、监理通知、备忘录、会议纪要等；
3）分项、分部工程及竣工验收记录一份；
4）工程监理总结。
12、监理日志和会议制度
（1）监理工程师应逐日将所从事的监理工作写入监理日志，特别是涉及设计、施工单位的需返工、改正的事项，应详细作出记录。
（2）总监每周定期召开监理内部会议，检查本周监理工作，沟通情况，相互交流，商讨难点问题，布置下周监理工作计划，总结经验，不断提高监理业务水平。
2.4监理工作实施情况和效果
监理工作以监理质量管理体系为基础开展监理工作。
在业主、华东设代及承包商的共同努力下，克服了重重困难，金属结构及机电设备安装工程经过全面检查验收，具备了3#机启动试运行条件。
3工程进度完成情况
3.1水工专业形象面貌
3.1.1C1标工程形象面貌
截至合同工期2011年2月28日，C1标土建施工完成所有合同范围内的导流明渠工程、拦河闸坝基础处理工程、消能防冲工程、闸坝混凝土工程、粘土心墙堆石坝、进水口工程、坝顶工程及金属结构安装等8个单位工程的安装，并全部通过质量验收评定，验收合格率100%。
2010年12月16日通过下闸蓄水前的大坝安全鉴定，明确“九龙河江边水电站枢纽工程具备2010年12月底下闸蓄水条件”，并通过蓄水阶段移民专项验收，明确“从建设征地移民安置角度分析，江边水电站具备下闸蓄水条件”。
2010年12月26日通过下闸蓄水验收委员会组织的下闸蓄水验收，“验收委员会认为四川省九龙河江边水电站工程具备蓄水条件，同意2010年12月底下闸蓄水”。
根据业主单位下闸蓄水总体部署，C1标于2011年1月中旬组织完成了初次下闸蓄水及水库库容放空任务。
蓄水及水库库容放空期间，库区边坡未发生垮塌、滑坡等地质灾害。
通过2011年1月15日至2011年4月28日期间三次蓄水两次放空检查，闸坝各建筑物安全稳定，满足设计要求，各启闭机械、电器设备工况良好，根据监测系统数值的累计分析显示闸坝渗漏、位移、沉降在设计允许范围内。
大坝畜水过程及1#、2#机组调试前检查情况如下表：
序号
部位
结果
1
冲砂弧形闸门及液压启闭机动作情况
闸门和启闭机动作灵活，无异常
2
1#泄洪闸门及液压启闭机动作情况
闸门和启闭机动作灵活，无异常
3
2#泄洪闸门及液压启闭机动作情况
闸门和启闭机动作灵活，无异常
4
1000KN单向门机及检修闸门动作情况
动作灵活，无异常
5
2x400KN双向门机及栏污栅动作情况
动作灵活，无异常
6
进水口闸门及800KN固定式启闭机动作情况
动作灵活，无异常
7
1#、2#柴油发电机运行情况
运行正常
8
10KV盘柜安装及调试情况
安装、调试已完成
9
10KV变压器安装及试验情况
已完成
10
400V动力盘柜安装及调试情况
已完成
目前C1标已完成闸坝工程完工移交，工程进入运行、质保和缺陷处理期。
且在1#、2#机组调试及运行期间，各闸门动作情况良好，没有出现异常现象，符合设计要求。
3.1.2C2标工程形象面貌
C2标压力引水隧洞长8568米，平底马蹄型断面，开完洞径开挖尺寸为7×8.4m，衬砌后洞径7.2m，喷护段混凝土厚度10—15㎝，衬砌段厚度60㎝，纵坡0.557%，主洞设计有5个施工支洞，其中在2号和3号支洞安装有检修进人门。
其他3个支洞按照设计要求进行混凝土封堵灌浆处理。
C2标于2011年3月10日完成单位工程验收，具备充水条件。
2011年4月13日至2011年4月15日，对引水隧洞进行充水稳压试验。
充水范围高程1727.25m~1784.5m（上游充水水位），高差57.25m，充水量约52.1万m³。
经巡视及检测，引水隧洞整体情况良好，满足设计要求。
为更好的发挥效益，减少渗漏，并结合1#机调试工期，对隧洞局部洞段采取了进一步防渗工程处理，效果明显。
目前3＃施工支洞检修进人门水封仍有漏水，对此，渗水已得到控制。
参建各方召开专题会议研究认为，该部位漏水不影响引水隧洞运行安全，运行期间加强巡视、检测，枯水期择机处理。
3.1.3C3标工程形象面貌
江边水电站厂址位于九龙河出口下游5km的雅砻江左岸。
C3标工程主要以地下厂房开挖和浇筑为主，以及各附属洞室的施工。
地下厂房系统为“一洞三机”方案，由地下主副厂房、主变洞、母线洞、220kV电缆出线洞、进厂交通洞、排水廊道、通风兼安全洞等建筑物组成。
2010年10月24日，GIS工具和试验间混凝土浇筑完成，标志着主变洞混凝土施工全部结束；
2010年10月31日，厂房3#机混凝土浇筑至发电机层，标志着3#机混凝土浇筑全部完成；
2010年11月15日，引水斜井滑模混凝土施工全部结束，共滑2个月，日均4.54米；
目前C3标已完成所有土建合同项目，36个分部工程已全部完成验收评定，验收评定过程中，共发现缺陷总计15项，目前已全部完成。
施工质量达到合格标准。
3.1.4.闸坝监测评价
混凝土闸坝坝顶最大水平位移值为0.240mm，土坝坝顶最大水平位移值为0.80mm，说明闸坝坝顶水平位移很小，在设计允许变化范围内。
闸坝混凝土浇筑完成至今，基础最大沉降值为0.28mm，表明闸坝基础稳定。
混凝土闸坝坝顶最大沉降值为9.18mm，土坝坝顶最大沉降值为13.99mm，说明闸坝坝顶沉降值在设计允许的范围内。
当坝前水位由1780m上升到1795m时，埋设在闸坝防渗帷幕后方的渗压计最大增量小于35KPa，测压管内的渗透压力最大增量小于77KPa，均小于坝前静水压力增量150KPa，说明闸坝防渗维幕的防渗效果较好，满足设计要求。
3.2引水系统充排水试验情况
根据《江边引水发电系统充排水试验技术要求》。
江边电站于4月9日开始对尾水汇水洞、1#尾水支洞、1#蜗壳及斜井下平段、斜井、引水隧洞分五步进行充水试验。
在整个充排水试验过程监理进行了全过程跟踪检查。
3.2.1尾水汇水洞及1#尾水支洞充水
尾水汇水洞及1#尾水支洞充水前首先检查并验收1#、2#、3#尾水支洞、汇水洞、尾水主洞及尾水出口的清理情况，尾水闸门安装质量复测及透光情况，检修集水井和渗漏集水井水泵调试情况，下层排水廊道备用水泵配置情况，经过检查具备充水条件，可以充水，具体检查项目见下表：
序号
工程项目
检查内容
完成情况
检查时间
1
1#
尾水闸门
门槽埋件回填浇筑后复测
已完成
2011年4月8日
2
闸门门体拼装及水封安装
已完成
2011年4月8日
3
闸门试验
静水试验已完成
2011年4月8日
4
2#
尾水闸门
门槽埋件回填浇筑后复测
已完成
2011年4月8日
5
闸门门体拼装及水封安装
已完成
2011年4月8日
6
闸门试验
静水试验已完成
2011年4月8日
7
3#
尾水闸门
门槽埋件回填浇筑后复测
已完成
2011年4月8日
8
闸门门体拼装及水封安装
已完成
2011年4月8日
9
闸门试验
静水试验已完成
2011年4月8日
10
尾闸室
台车
尾水台车轨道安装
已完成
2011年4月8日
11
尾水台车安装
已完成
2011年4月8日
12
尾水台车负荷试验
已完成
2011年4月8日
13
尾水台车安全滑触线安装
已完成
2011年4月8日
14
闸门自动抓梁试验
已完成
2011年4月8日
15
闸门后渗漏排水管
#1泵管路检查及清理
已完成
2011年4月8日
16
#2泵管路检查及清理
已完成
2011年4月8日
17
#3泵管路检查及清理
已完成
2011年4月8日
18
闸门后检修排水管
#1泵管路检查及清理
已完成
2011年4月8日
19
#2泵管路检查及清理
已完成
2011年4月8日
20
水力量测系统管路
尾水水位测量管路检查清理
已完成
2011年4月8日
21
管路取水口防浪板安装
已完成
2011年4月8日
22
全厂公用技术/消防供水
#2闸门后取水管清扫检查
已完成
2011年4月8日
23
取水管拦污栅安装
已完成
2011年4月8日
24
#3闸门后取水管清扫检查
已完成
2011年4月8日
25
取水管拦污栅安装
已完成
2011年4月8日
26
1#闸门前4#变压器冷却排水管清扫检查
已完成
2011年4月8日
27
尾闸室
通风系统
通风系统设备安装
已完成
2011年4月8日
28
通风系统管路安装
已完成
2011年4月8日
29
尾闸电气一次安装
闸门后接地系统安装
已完成
2011年4月8日
30
汇水洞及尾水洞接地系统安装
已完成
2011年4月8日
31
尾闸室接地安装
已完成
2011年4月8日
32
低压配电盘及电缆敷设安装
已完成
2011年4月8日
33
尾闸室照明设备安装
已完成
2011年4月8日
34
尾闸电气二次
汇水洞尾水水位测量传感器
已完成
2011年4月8日
35
通风系统控制设备及电缆
已完成
2011年4月8日
36
自动电话设备及线路安装
已完成
2011年4月8日
37
火灾自动报警设备及线路
已完成
2011年4月8日
38
地下厂房排水系统（与闸门后充水相关部分）
地下厂房渗漏集水井清理
已完成
2011年4月8日
39
地下厂房检修集水井清理
已完成
2011年4月8日
40
#1渗漏排水泵及管路\附件安装
已完成
2011年4月8日
41
#2渗漏排水泵及管路\附件安装
已完成
2011年4月8日
42
#3渗漏排水泵及管路\附件安装
已完成
2011年4月8日
43
渗漏排水泵电气控制盘柜安装
已完成
2011年4月8日
44
渗漏排水系统电缆敷设安装
已完成
2011年4月8日
45
渗漏集水井水位计装置安装
已完成
2011年4月8日
46
#1检修排水泵及管路\附件安装
已完成
2011年4月8日
47
#2检修排水泵及管路\附件安装
已完成
2011年4月8日
48
检修排水泵电气控制盘柜安装
已完成
2011年4月8日
49
检修排水系统电缆敷设安装
已完成
2011年4月8日
50
检修集水井水位计装置安装
已完成
2011年4月8日
51
深井泵润滑水供水系统安装
已完成
2011年4月8日
52
#4变冷却水排水管路及附件安装
已完成
2011年4月8日
53
地下厂房公用技术供水系统（与闸门后充水相关部分）
#2闸门取水技术供水滤水器安装
已完成
2011年4月8日
54
#2技术供水管路\阀门及附件安装
已完成
2011年4月8日
55
#2技术供水取水端隔断阀\气吹扫阀
已完成
2011年4月8日
56
#3闸门取水技术供水滤水器安装
已完成
2011年4月8日
57
#3技术供水管路\阀门及附件安装
已完成
2011年4月8日
58
#3技术供水取水端隔断阀\气吹扫阀
已完成
2011年4月8日
59
DN200全厂技术供水总管及阀门安装
已完成
2011年4月8日
60
机组检修排水系统（与闸门后充水相关部分）
#1机组尾水管检修排水管路安装
已完成
2011年4月8日
61
#1机尾水排水盘型阀安装及砼回填
已完成
2011年4月8日
62
机组检修排水总管安装
已完成
2011年4月8日
63
#2机组尾水管检修排水管路安装
已完成
2011年4月8日
64
#2机尾水排水盘型阀安装及砼回填
已完成
2011年4月8日
65
#3机组尾水管检修排水管路安装
已完成
2011年4月8日
66
#3机尾水排水盘型阀安装及砼回填
已完成
2011年4月8日
2011年4月9日开始对尾水汇水洞充水，充水过程巡视尾水闸门、查看渗漏集水井的渗漏及排水情况，检查尾水闸门后的渗漏情况；在最高水位（同当时尾水江面高程）情况下，检查1#、2#及3#尾水门闸门渗漏情况及检修集水井排量均满足了设计要求（小于8m3/h）。
充水过程监测仪器读数满足规范及设计要求。
3.2.21#蜗壳及斜井下平段反向充水
根据设计要求，高压管道下平段从尾水管向引水下平段反向充水，利用水轮机进水球阀上游侧的检修排水管（DN250）进行反向自流充水。
充水前检查并验收下弯段、下平段、岔管段、1#~3#压管混凝土段及钢衬段的缺陷处理及清理情况；检查1#机蜗壳缺陷处理及清理情况，经过检查验收，具备充水条件。
充水前检查，1#～3#球阀、旁通阀以及蜗壳排水阀均处于关闭状态；球阀上游压力钢管排水阀开启，以便对斜井下平段反向充水；1#～3#尾水支管尾水检修闸门下闸关闭，闸门充水阀关闭；引水进水口事故闸门下闸挡水，闸门充水阀关闭；经过检查具备充水条件。
具体检查项目如下：
序号
工程项目
检查内容
工程形象
检查时间
1.
1#机组尾水管安装检查
尾水管里衬支撑割除清理防腐等
已完成
2011年4月11日
2.
尾水管里衬内排水管拦污栅安装
已安装
3.
里衬内机组技术供水管拦污栅安装
已完成
4.
尾水管里衬内技术供水排水管\上游引水水道排水管\进水球阀排水管\蜗壳排水管\水力量测管路等清理
已完成
5.
尾水锥管进人门检查清理
封闭状态
6.
导水机构安装检查
机组导水机构安装
已完成
2011年4月11日
7.
导叶动作检查
动作灵活无异常
8.
蜗壳安装检查
蜗壳内清理\防腐及检查
已完成
2011年4月11日
9.
蜗壳内测压管路清理检查
已完成
10.
蜗壳检修排水管及阀门等安装
关闭状态
11.
蜗壳进人门检查及封堵
封闭状态
12.
主轴密封
机组主轴工作密封安装
已完成
2011年4月11日
13.
机组主轴检修密封安装
已完成
14.
检修密封供气管路等安装
已完成
15.
低压空气系统安装
已完成
16.
低压供气总管及其他用户隔断阀安装
关闭状态
17.
水轮机辅助设备
顶盖排水泵及管路附件安装
已完成
2011年4月11日
18.
水力量测管路\仪表\阀门\变送器安装
已完成
19.
机组中心补气装置安装
已完成
20.
1#、2#、3#机组进水球阀
进水球阀及接力器安装
已完成
2011年4月11日
21.
球阀排水管路及阀门等安装
关闭状态
22.
进水球阀上游延伸管及附件安装
已完成
23.
球阀上游管测压表\阀门及管路安装
关闭状态
24.
引水水道检修排水管路及阀门等安装
关闭状态
25.
进水球阀下游伸缩节及附件安装
已完成
26.
球阀下游管测压表\阀门及管路安装
已完成
27.
进水球阀上游\下游密封安装
已完成
28.
进水球阀上游密封手动换向阀安装
已完成
29.
上游检修密封供水管路及阀门等安装
已完成
30.
进水球阀下游密封液压换向阀安装
已完成
31.
下游工作密封供水管路及阀门等安装
已完成
32.
球阀密封供水水道取水滤水器安装
已完成
33.
球阀密封水水道取水管路及阀门安装
已完成
34.
球阀密封供水公用手动液压泵及与其他机组隔离阀门等安装
已完成
35.
进水球阀旁通管路\阀门及附件安装
阀门关闭
36.
油压装置回油箱及油泵等设备安装
已完成
37.
油压装置漏油箱及油泵等设备
已完成
38.
油压装置压力油罐及附件安装
已完成
39.
球压液压控制系统安装
已完成
40.
球阀接力器液压管路及附件安装
已完成
41.
球阀接力器液压锁定及管路等安装
已完成
42.
球阀密封液压系统操作阀及管路安装
已完成
43.
机组纯机械液压过速保护装置至球阀液压控制系统管路及附件安装
已完成
44.
球阀旁通阀液压操作管路及附件安装
已完成
45.
球阀压力油罐补气装置及管路安装
已完成
46.
球阀液压装置电气控制柜等安装
已完成
47.
液压装置电气系统电缆\配线等安装
已完成
48.
1#机组技术供水排水系统
1#技术供水泵\滤水器及阀门等安装
阀门关闭
2011年4月11日
49.
机组技术供水供水总管及阀门等安装
阀门关闭
50.
机组技术供水排水总管及阀门等安装
阀门
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