AL无机保温系统专项施工方案.docx
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AL无机保温系统专项施工方案
目录
第一章：
工程概况4
一、建筑概况4
二、外保温系统设计构造概况4
第二章：
编制依据和编制范围4
一、编制依据4
二、编制范围4
第三章：
施工目标4
一、质量目标4
二、安全生产目标4
三、文明施工目标5
四、工期管理目标5
第四章：
施工部署5
一、建立施工组织机构5
二、进场准备5
三、物资准备5
四、技术准备5
五、动力准备6
六、施工进度计划6
七、样板制作计划6
八、分项工程和检验批划分计划6
九、隐蔽工程验收计划7
十、材料进场检验复试计划7
十一、计量、检测工具配置计划7
第五章：
主要施工管理、技术人员简介及劳动力配置计划8
一、主要施工管理、技术人员简介8
二、劳动力配置计划8
第六章：
AL无机保温材料的性能要求8
一、AL无机保温砂浆材料性能指标8
二、燃烧性能8
三、放射性指标检测8
四、AL无机保温材料外保温系统综合技术指标9
五、AL界面剂性能指标9
六、抗裂砂浆性能指标10
七、玻纤网格布性能指标10
第七章：
AL保温系统施工工艺10
一、AL无机保温浆料外墙外保温抹灰施工顺序10
二、工艺流程10
三、操作工艺11
四、主要施工技术、质量控制措施13
1、原材料的质量控制13
2、施工过程中的工序质量控制14
3、增强网与抗裂面层施工15
4、门、窗洞口侧边的细部处理15
5、常见质量问题及对策16
五、阴、阳角、门、窗洞口侧边的细部处理节点17
1、外墙阳角加强做法节点详图17
2、外墙阴角加强做法节点详图17
3、窗洞口加强做法节点详图17
六、质量标准18
七、成品保护18
第八章：
质量保证措施19
一、质量保证体系19
二、质量管理组织措施20
三、质量管理制度20
第九章：
安全生产及文明施工保证措施21
一、安全生产保证措施21
二、文明施工22
第十章：
分包管理、施工配合、协调措施23
一、分包单位管理职能23
二、与总包单位的配合、协调措施23
三、与监理单位的配合、协调措施23
第一章：
工程概况
一、建筑概况
本工程建筑面积为2439m2，框架结构，地上三层，建筑物总高度14.55m（局部高度17.6m）。
二、外保温系统设计构造概况
本工程外墙保温系统为无机保温砂浆系统（底层外墙面采用加强型做法）。
饰面层为涂料、面砖、干挂大理石，设计做法为（由内至外）：
（1）.加气砌块墙面或钢筋混凝土墙面
（2）.界面剂一到；（3）.35厚无机保温浆料；（4）.5厚抗裂砂浆一道（压入一层耐碱网布，且用塑料锚栓与基层锚固）；（5）.饰面层
第二章：
编制依据和编制范围
一、编制依据
本施工工艺指导书参照以下现行国家和上海市有关标准进行编制：
1.《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08—113—2009）；
2.《AL无机玻化微珠保温砂浆系统应用技术规程》（DBJ/CT078—2010）；
3.《建筑装饰装修质量验收规范》（GB50210-2001）；
4.《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2005）；
5.《建筑外墙外保温技术导则》（RISN—TG001—2005）；
6.《外墙外保温建筑构造
（一）》（02J121—1）；
二、编制范围
本施工组织设计内容编制范围为“上海******工程”的外墙AL无机保温浆料外保温系统工程。
第三章：
施工目标
一、质量目标
质量目标：
质量达到国家规定的标准。
二、安全生产目标
安全生产目标：
无重大伤亡事故；无重大火灾事故；无中毒事故；无刑事案件发生；无重大设备事故，一般事故率控制在1.0‰以下。
三、文明施工目标
文明施工目标：
实行施工现场标准化管理。
四、工期管理目标
根据本工程的工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工总进度计划完成该项工程的施工任务。
第四章：
施工部署
一、建立施工组织机构
成立外墙外保温系统工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工安全、质量进度以及与建设单位、监理单位、总包单位的协调配合事宜。
二、进场准备
1.会同有关单位搞好现场接收工作，熟悉场地情况，包括现场场地、建构筑物等情况、条件等。
2.接受总包单位提供的现场一切条件，并分别做好移交手续和记录。
落实现场AL无机材料保温材料的存放临时仓库，工人的宿舍以及工具设备仓库。
三、物资准备
1.根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订好购买合同，根据进度要求和实际情况做好材料采购计划，分批进场，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。
2.根据工程的特点，编制详细的安全防护用品采购计划，并在工程开工前将必须的安全防护用品按照计划采购到场。
3.根据工艺特点，准备好常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、水准仪、垂直检测尺、钢卷尺以及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺，电钻等。
施工工具包括：
强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器、
四、技术准备
1.组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。
2.配备必要的标准图集、规范、规程、标准等，参加建设单位组织的设计交底。
由专业工程师负责对施工人员进行技术交底。
3.编制施工方案，指导施工现场全部的生产活动，阐明施工工艺和主要项目的施工方法，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案。
五、动力准备
1.据施工组织设计施工进度总控制计划，分专业，分施工段编制劳动力分期分批进场计划，保持劳动力既保证工程施工进度需要，又不过早进人造成窝工浪费。
储备足够的各专业技术工人和劳动力资源，确保用人时拉的出补充的上，决不因为施工人员影响施工进度和质量。
2.
提前做好工人入场教育、安全教育。
结合工程实际组织施工人员学习有关工艺操作规程和工艺标准，作好工人上岗前的培训。
六、施工进度计划
施工进度计划是施工过程中的一项重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。
在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下又要确保总工期，重点控制关键工期，确保满足总包的需要。
本分项工程工期将根据总包单位要求进行。
七、样板制作计划
1.为达到外墙节能保温效果，我公司将根据设计的外墙构造做法，在现场采用相同材料和工艺制作样板块，反映出AL无机保温浆料外墙外保温系统构造的各项施工顺序和流程，经建设、设计、监理、施工单位验收，并形成相应的验收记录，验收合格后方可进行建筑节能分部工程的施工。
2.样板间应严格按设计和AL无机保温浆料外墙外保温系统施工工艺的要求进行制作，对制作样板间过程中发现的影响质量的施工工艺问题，特别是节点构造处理上的难点，在采取必要的研究、论证和试验后，对原施工方案进行调整和补充，形成最终的可用于有效指导现场施工的施工方案。
八、分项工程和检验批划分计划
1.采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。
检验批数量应符合下列规定：
每100㎡至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检验批抽查至少不少于3处。
2.检验批的划分也可以根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位公同商定，但一个检验批保温面积不得大于3000m2。
3.因本工程保温面积小于3000m2，故划分为一个检验批。
九、隐蔽工程验收计划
隐蔽工程验收是指将被其他分项、检验批工程所隐蔽的分部或分项、检验批工程，在隐蔽前所进行的验收。
它是质量过程控制中必不可少的一项重要环节，为确保本工程的外墙AL无机保温系统的工艺质量，确定按以下验收内容进行：
1.保温层的基层；
2.保温层的分层施工、与基层以及各层之间的粘结；
3.抗裂砂浆网格布铺设、门、窗洞口、阴阳角保温层网格布的加强处理；
4.门、窗洞口周边的做法、防水处理；
5.底层外墙面加强网铺设；
6.保温层的厚度。
十、材料进场检验复试计划
1.外墙外保温系统的材料检验复试数量应按下表要求进行。
序号
建筑面积
厂家、规格、型号
复试次数
1
≤6000㎡
同一厂家、同一品中的墙体材料
≥1
2
6000㎡～12000㎡
同一厂家、同一品中的墙体材料
≥2
3
12000㎡～20000㎡
同一厂家、同一品中的墙体材料
≥3
4
20000㎡以上
同一厂家、同一品中的墙体材料
每增加10000㎡，增加不少于1次的复试
2.根据本工程的建筑面积，对应上表计算，确定本工程材料检验复试次数为1次。
十一、计量、检测工具配置计划
计量、检测工具一览表
序号
检测工具名称
型号规格
单位
数量
产地
1
水准仪
DSZ3
台
3
苏州光学仪器厂
2
钢卷尺
100米、50米
把
各2
浙江
3
钢卷尺
3m、5m、7m、
把
若干
浙江
4
垂直检测尺
2000×55×25㎜
把
1
温州南方
5
线锤
5kg、10kg
只
各2
浙江
第五章：
主要施工管理、技术人员简介及劳动力配置计划
一、主要施工管理、技术人员简介
序号
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过的项目
1
倪肖勇
项目经理
工程师
上海世博会主题馆、徐汇区区级机关办公大楼、杨浦教师进修学院等工程
2
王玉伟
项目施工员
技术员
上海好世鹿鸣园（二期）、上海滩花苑、北宝新路商住办综合楼等工程
3
张见辉
项目质量员
技术员
徐汇区汾阳路上海海关科技活动中心、闸北区永和路都市型工业街坊等工程
4
李海涛
项目安全员
技术员
上海世博会主题馆、徐汇区区级机关办公大楼、杨浦教师进修学院等工程
二、劳动力配置计划
在认真考虑专业工种，配合技工、普工的比例的原则下力争精干、高效的配置劳动力，具体劳动力配置见下表“劳动力配置计划表”。
劳动力配置计划表单位：
人
序号
工种、级别
准备
抹灰阶段（AL保温）
收尾
1
抹灰工
4
28
4
2
普工
2
16
2
3
电工
1
1
1
第六章：
AL无机保温材料的性能要求
一、AL无机保温砂浆材料性能指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
导热系数
W/（m.K）
≤0.070
2
抗压强度
Mpa
≥0.30
3
干表观密度
kg/m³
301～400
二、燃烧性能
符合GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》中4.1条规定的A级要求。
三、放射性指标检测
符合A类装修材料技术指标。
四、AL无机保温材料外保温系统综合技术指标
序号
检验项目
标准要求
检验结果
1
耐候性
耐候
系统无开裂，空鼓或脱落现象
系统无开裂，空鼓或脱落现象
C型拉伸粘结强度
≥0.1MPa，且破坏部位位于保温层
0.14MPa,保温层破坏
T型拉伸粘结强度
≥0.4MPa
≥0.45MPa
2
抗风压值
不小于风荷载设计值
6.7KPa未破坏
3
吸水量
≤1000g/㎡
492g/㎡
4
抗冲击强度
普通型
3J冲击合格
3.0J冲击未破坏
加强型
10J冲击合格
10.0J冲击未破坏
5
耐冻性，30次循环
表面无裂纹，空鼓，起泡剥离现象
表面无裂纹，空鼓，起泡剥离现象
6
水蒸气湿流密度
≥0.85g/（㎡.h）
4.68g/（㎡.h）
7
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
试样防护层内侧无水渗透
8
耐磨损
无开裂，龟裂或表面保护层剥落，损伤
无开裂，龟裂，保护层剥落，保护层损伤
9
系统抗
拉强度
干燥状态
≥0.1MPa，且破坏部位不得位于各层界面
0.18MPa,保温层破坏
浸水
0.17MPa,保温层破坏
注：
抗压风值6.7KPa时试验负风荷载值10.0KPa。
五、AL界面剂性能指标
序号
检验项目
标准指标（I类）
检验值
1
剪切粘结强度，MPa（7d）
≥1.0
1.13
2
剪切粘结强度，MPa（14d）
≥1.5
1.84
3
拉伸粘结强度，MPa（未处理，7d）
≥0.4
0.43
4
拉伸粘结强度，MPa（未处理，14d）
≥0.6
0.77
5
拉伸粘结强度，MPa（浸水处理）
≥0.5
0.76
6
拉伸粘结强度，MPa（热处理）
≥0.5
0.52
7
拉伸粘结强度，MPa（冻融循环处理）
≥0.5
0.62
8
拉伸粘结强度，MPa（碱处理）
≥0.5
0.59
六、抗裂砂浆性能指标
序号
检验项目
标准要求
检验结果
1
拉伸粘结强度
≥0.70MPa
0.90MPa
2
浸水拉伸粘结强度
≥0.50MPa
0.71MPa
3
可操作时间
≥1.5h
2.0h
4
在可操作时间内拉伸粘结强度
≥0.70MPa
0.89MPa
5
压折比
≤3.0
2.7
七、玻纤网格布性能指标
序号
项目
单位
指标
1
孔径
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
2
单位面积重量
普通型
g/㎡
≥160
加强型
≥300
3
断裂强力
经向
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
≥3000
纬向
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
≥3000
4
耐碱强力保留率28d
经向
%
≥90
纬向
≥90
第七章：
AL保温系统施工工艺
一、AL无机保温浆料外墙外保温抹灰施工顺序
AL无机保温浆料外墙外保温抹灰应遵循先上后下的施工顺序进行。
由屋檐开始自上而下，先抹屋面檐口、阳角线，再抹墙面、雨篷，最后抹凸出墙面的装饰线条、滴水线等；
二、工艺流程
根据本工程的设计图纸，本工程的AL无机保温浆料外墙外保温系统施工工艺流程如下图：
说明：
本工艺流程为外墙整体施工工艺，下文操作工艺只阐述本工程的AL无机保温浆料以及抗裂砂浆的施工，基层抹灰及饰面涂料施工工艺详见本工程的装修施工方案。
三、操作工艺
1.基层清理、验收：
基层表面的灰块、浮渣等杂物应铲除、清理干净。
保温基层应有足够的强度，无粉化、起砂和掉皮等现象，且经过监理验收合格后方可进行下道工序施工。
2.吊垂直、做灰饼:
根据建筑高度确定放线方法。
从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+1.000m线为水平线基准线进行交圈控制，然后根据设计保温层的厚度做灰饼。
做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。
灰饼用AL无机保温浆料做成4cm见方形状，间距1.2～1.5m。
3.配置AL无机保温浆料：
AL无机保温浆料采用机械搅拌，施工人员应按使用说明书的要求进行操作。
搅拌前，现在拌和机内放入规定量的清水，在不断搅拌的情况下陆续加入AL无机保温浆料，搅拌时间确保3～5min，搅拌好的抗裂砂浆应在4小时内用完，超过初凝时间严禁二次加水搅拌。
4.抹第一遍AL无机保温浆料:
AL无机保温浆料抹灰前一天基层应浇水湿润，如施工前基层已干燥泛白，应在抹灰前一小时再浇水一次，以满足保温层施工要求。
保温浆料施工时应自上而下进行施工。
第一遍AL无机保温浆料抹灰厚度为20㎜。
第一遍保温浆料抹灰时用铁抹子压实，抹灰厚度均匀一致。
5.抹第二遍AL无机保温浆料:
第二遍AL无机保温浆料宜在上遍施工完成24小时后随即进行下遍施工，间隔时间也可参考材料使用说明书的规定，过短易对前遍施工质量造成不利影响，过长则易在两层地交接面形成脱层。
第二遍AL无机保温浆料抹灰厚度为15㎜，操作方法与第一次相同。
6.保温层验收：
抹完保温层后，用检测工具对保温层进行检验。
保温层应垂直，平整、阴阳角方正、顺直，对不符合的墙面，应进行修补。
7.配制抗裂砂浆：
将抗裂砂浆倒入小桶内，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以2h内用完为宜（夏天施工时时间宜控制在1.5h内），配好的抗裂砂浆注意防晒避风，超过可操作时间，禁止再度加水使用。
8.抹抗裂砂浆、压入网格布
（1）AL抗裂砂浆施工应在保温层的质量验收合格后进行。
抗裂砂浆一般分两遍完成。
先在保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右。
抗裂砂浆批抹采取垂直进行施工，根据外墙面划分的施工段层数每层脚手架上在同一垂直面上安排一人由上至下满刮第一遍抗裂砂浆（宽度略宽于网格布），接着从上层开始将网格布绷紧后贴于第一遍抗裂砂浆上并将网格布粘贴固定，然后由上层脚手架放至下脚手架层逐层铺展，并用铁抹子由中间向四周将网格布压入抗裂砂浆的表层，同时在网格布面上略加抗裂砂浆用铁抹子压实，要平整，严禁网各布皱褶。
网格布必须在抗裂砂浆湿软状态时及时压入并抹平，严禁先铺网，再抹抗裂砂浆。
第一皮网格布铺抹完成后，依照上述施工方法连续施工，每皮网格布搭接必须满足纵、横向50㎜的搭接长度要求，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌入抗裂砂浆内，阴角处网格布搭接要≥50㎜，阳角处搭接应≮200㎜，同时，保证阴阳角的方正及垂直。
（2）首层外墙加强网按设计要求操作，压入双层网格布。
第二层网格布在第一层网布的抗裂砂浆面层上时隔24小时后进行铺贴，其做法按第一层网格布的要求逐项操作。
（3）门窗洞口角处45度斜向加铺一道纤维网格布一道，网格布尺寸为300×400㎜。
10.锚栓的安装：
外墙保温系统锚栓设置应符合以下规定：
（1）采用面砖饰面时，塑料锚栓的设置按每平方米墙面不少于4个。
锚栓应设置在耐碱网布外侧。
（2）采用涂料饰面时，建筑高度大于60m的，应有塑料锚栓加固，每平方米墙面不少于4个，锚栓应设置在耐碱涂覆中碱网布外侧
（3）塑料锚栓在墙面上应呈梅花状分布。
11.抹第二遍抗裂砂浆：
在第一遍抗裂砂浆凝结后再抹二道抗裂砂浆。
厚度2㎜左右，网格布应位于抗裂砂浆层的靠外一侧的约1/3处，不得裸露在外。
12.抗裂层验收：
抗裂层施工完毕，应自然养护2～3d以上，经监理验收合格后，方可进行后续面层的涂料施工（具体施工方法详见装修施工方案）。
四、主要施工技术、质量控制措施
AL无机保温浆料外墙保温系统是一种实用型外墙外保温材料，具有自重轻、隔热保温和隔音性能优良、施工劳动强度低等优点，但施工时的技术质量与管理还需要进一步加强控制。
本文就外墙外保温系统施工的事前、事中、事后技术控制及问题对策做了简单的分析。
1、原材料的质量控制
AL无机保温浆料外墙保温系统涉及到的原材料主要有：
粘结剂、保温浆料、增强网（一般为耐碱玻纤维网格布或热镀锌电焊网）及抗裂砂浆。
为保证工程施工质量，首先应根据工程特点选用合适的材料品种，并对质量证明文件进行审查。
其次，保温浆料、粘结剂及增强网应按规范要求的频数进行现场抽样复试，保温浆料复验内容必须包括：
导热系数、密度、抗压强度或压缩强度（两者选一），燃烧性能可不必进行复试，但必须核查其质量证明文件；粘结剂应复试其粘结强度；增强网应复试其力学性能和抗腐蚀性。
只有复试合格的原材料，方可用于工程施工，工程质量方能得到保证。
为避免材料本身性质对施工质量带来的不利影响，保温浆料应尽量选用无机材料，粘结剂、保温浆料和抗裂砂浆尽可能选用同一厂家的配套产品。
2、施工过程中的工序质量控制
（1）界面处理：
外墙找平层抹灰前，基层必须经过界面处理，以防产生空鼓和脱落。
基层表面处理对于保证安全和节能效果很重要，且该工序属于隐蔽工程，施工过程中容易被忽略且事后无法进行检查，故应引起足够重视。
具体要求是：
施工前基层应具有足够的强度，基层表面应清理干净，无油渍、浮尘等，墙面松动部位及墙面突起大于或等于5mm的凸出部分应铲平；不同材质墙面交接处应按规范要求将钢丝网或耐碱网格布铺贴到位。
加气砌块墙面或钢筋混凝土墙面抹灰时应满批砌块专用粘结剂和混凝土界面剂一遍。
界面剂批嵌前一天，基层应先进行浇水湿润，界面剂应满批均匀，不得遗漏，一次面积不宜过大，并且确保随批界面剂随即抹灰的方式进行。
（2）AL无机保温浆料的分层施工与厚度控制：
因AL无机保温浆料的配制是在现场完成的，影响质量的人为因素很多，因此在进行浆料配制时，必须严格按照产品说明书规定的配合比、搅拌时间和使用时间来进行配制和使用。
同时，为保证施工质量，外墙外保温工程施工期间及完工后48h内，基层及环境空气温度不应低于5℃，夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
为保证保温层施工厚度，先按厚度控制线用保温浆料做保温层厚度灰饼冲筋，灰饼的制作应根据整个墙面的平整度情况综合进行考虑，以避免厚度不均和局部保温层厚度达不到设计要求。
（3）AL无机保温浆料抹灰前一天基层应浇水湿润，如施工前基层已干燥泛白，应在抹灰前一小时再浇水一次，以满足保温层施工要求。
保温浆料施工时应自上而下进行施工，多遍成活，40㎜厚一般两遍以上为宜，第一遍注意压实，第二遍需平整，面层宜用大杠搓平。
每遍厚度均不宜超过2cm，每遍施工的时间间隔应参考材料使用说明书的规定，过短易对前遍施工质量造成不利影响，过长则易在两层地交接面形成脱层，根据现场施工经验，宜在上遍施工完成后24小时后随即进行下遍施工。
（4）保温浆料上墙时应适当用力，但不宜过大，以免影响保温效果，也不能在一个部位反复抹压，以免产生起皱。
保温砂浆在硬化期间严禁水冲、撞击和振动，待保温砂浆终凝，表面泛白时应进行浇水养护，并保持表面湿润，养护时间不应少于7天，以防止保温砂浆干缩开裂。
3、增强网与抗裂面层施工
（1）本工程的外墙保温系统抗裂面层内的增强网采用耐碱纤维网格布一道（底层外墙面采用加强型做法，即在抗裂砂浆面层内分批压入二层耐碱纤维网格布）。
加强网的铺贴必须平整无褶皱，固定牢固，搭接宽度符合设计要求，设计无要求时，对于耐碱纤维网格布，不应小于50mm。
（2）增强网铺贴完成后应立即进行抗裂防水砂浆的施工，以避免二次污染对抗裂层施工质量的影响。
抗裂防水层厚度太薄无法施工，太厚则易开裂且浪费材料，一般以8mm为宜，用抹子抹平后再用海绵拉毛。
抗裂防水砂浆达到初凝强度后应进行洒水养护。
4、门、窗洞口侧边的细部处理
（1）按现行节能规范要求，外墙的门、窗洞口侧边必须做保温处理，阳角处需采取防碰撞保护措施。
从而达到减少外墙保温系统的冷热桥部位，提高保温系统的整体有效性。
由于保温浆料的材料性质影响，门、窗洞口的侧边保温浆料的施工与门、窗边框及结构的连接处的防渗漏之间会产生一定的矛盾，需要从细部节点的施工工艺及质量保证措施上予以重视并有效解决。
（2）首先，应确保铝合金窗框与结构连接处的防渗漏施工是可靠的。
在合金窗框就位安装前，根据合金窗框的安装位置来调整填缝宽度，填缝宽度容易导致填缝材料干缩开裂，过小则难以嵌填密实，都会影响防水效果。
填缝宽度一般以3cm为宜，当填缝宽度不足时，应根据设计合金窗的宽度修整窗洞口墙体；当填缝宽度过大时，应先用水泥砂浆将窗洞口吊直抹平。
合金窗框定位安装后，填缝采用聚氨酯发泡剂灌缝处理。
灌缝是防止门窗洞口渗漏的关键，必须认真仔细，灌缝时应连续进行一气呵成，确保嵌填密实，不留空洞
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