钢结构监理细则.docx

钢结构监理细则.docx

《钢结构监理细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构监理细则.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢结构监理细则

XXXX加油站有限公司

钢结构工程监理实施细则

编写：

审批：

@@市工程建设监理所

年月日

一、工程项目概况：

一、工程概况

1.1工程名称：

XXXX加油站有限公司

1.2建设地点：

XXX市东海大道旁

1.3建设规模：

XXX07.35m2

1.3.1结构形式：

剪力墙框架结构

1.3.2基础形式：

天然基础、桩基础

1.3.3拟建建（构）筑物主体建筑为：

罩棚、站房、非承重埋地卧式油罐等；

1.4工程施工计划开工时间：

2020年1月12日

计划竣工时间：

2020年月日，工期约为日历天。

1.5工程项目施工参建单位：

1.5.1建设单位：

XXXX加油站有限公司

1.5.2勘察单位：

XXX工程勘察院

1.5.3设计单位：

XXX工程设计有限责任公司

1.5.4监理单位：

XXX市工程建设监理所

1.5.5工程建设质监单位XXXX市工程质量监督站

二、钢结构工程实施细则

1．钢结构工程的质量要求：

1．1钢结构原材料的质量要求：

应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

项目

质量要求

主控项目

1

钢材的品种、规格、性能

第4．2．1条

2

钢材抽样复验

第4．2．2条

3

焊接材料的品种、规格、性能

第4．3．1条

4

连接用紧固件的品种、规格、性能

第4．4．1条

5

高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数

第4．4．2条

6

扭剪型高强螺栓连接副预拉力

第4．4．3条

7

金属压型板的品种、规格、性能

第4．8．1条

8

防水密封材料的性能

第4．8．2条

9

防腐涂料、稀释剂和固化剂等的品种、规格、性能

第4．9．1条

10

防火涂料的品种、性能

第4．8．2条

一般项目

1

钢板厚度及允许偏差

第4．2．3条

2

型钢规格尺寸及允许偏差

第4．2．4条

3

钢材外观质量

第4．2．5条

4

焊条、焊剂外观质量

第4．3．4条

5

螺栓、螺母、垫圈外观质量

第4．4．4条

6

压型金属板外观质量

第4．8．3条

7

防腐涂料质量

第4．9．3条

8

防火涂料质量

第4．9．3条

1．2钢结构焊接及紧固件连接工程的质量要求

应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

项目

质量要求

主控项目

1

焊条、焊丝等焊接材料与母材的匹配

第5．2．1条

2

焊工合格证

第4．2．2条

3

一、二级焊缝质量检验

第5．2．4条

4

T形接头等组合焊缝的焊脚尺寸

第5．2．5条

5

焊缝表面

第5．2．6条

6

摩擦面抗滑移系数试验和复验

第6．3．1条

7

高强度大六角螺栓终拧扭矩检查

第6．3．2条

8

扭剪型高强度螺栓终拧扭矩检查

第6．3．3条

一般项目

1

焊缝外观质量标准

第5．2．8条，附录A

2

焊缝尺寸允许偏差

第5．2．9条，附录A

3

焊缝感观

第5．2．11条

4

永久性普通螺栓连接

第6．2．3条

5

高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩

第6．3．4条

6

高强度螺栓连接副终拧持外观检查

第6．3．5条

7

高强度螺栓连接摩擦面外观质量

第6．3．6条

1．3钢结构制作及零部件加工工程的质量要求

应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

项目

质量要求

主控项目

1

钢材切割面外观质量

第7．2．1条

2

螺栓孔径的允许偏差

第7．6．1条

3

钢构件外形尺寸允许偏差

单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离

±1。

0mm

实复梁两端最外侧安装孔距离

±3。

0mm

构件连接处的截面几何尺寸

±3。

0mm

柱、梁连接处的腹板中心线偏移

2。

0mm

受压构件（杆件）弯曲矢高

L/1000，≤10。

0mm

4

压型金属板基板外观质量

第13．2．1条

5

压型金属板涂层、镀层外观质量

第13．2．1条

一般项目

1

气割的允许偏差

第7．2．2条

2

机械剪切的允许偏差

第7．2．3条

3

矫正后的钢材表面质量

第7．3．3条

4

螺栓孔孔距的允许偏差

第7．6．2条

5

焊接H型钢的拼接

翼缘板拼接与腹板拼接缝的间距

≥200mm

翼缘板拼接长度

≥2倍板宽

腹板拼接宽度

≥300mm

腹板拼接长度

≥600mm

6

焊接H型钢的允许偏差

截面高度h

h＜500mm

±2。

0mm

500＜h＜1000mm

±3。

0mm

h＞1000mm

±4。

0mm

截面宽度b

±3。

0mm

腹板中心偏移e

2。

0mm

翼缘板垂直度a

b/100，且≤3。

0mm

弯曲矢高（受压构件除外）

1/1000，且≤10。

0mm

扭曲

h/250，且≤5。

0mm

腹板局部平面度f

t＜14mm

3．0mm

t≥14mm

2．0mm

7

焊接连接组装的允许偏差

第8．3．2条，附录C

8

安装焊缝坡口的允许偏差

坡口角度

50

钝边

±1。

0mm

9

单层钢柱外形尺寸的允许偏差

柱底面到柱最上端一个安装孔的距离L

±1/1500，±15。

0mm

柱底面到牛腿支承面距离L

±1/2000，±8。

0mm

柱身弯曲矢高

h/1200，≤12。

0mm

柱身扭曲

牛腿处

3．0mm

其他处

8．0mm

柱截面几何尺寸

连接处

±3。

0mm

非连接处

±4。

0mm

翼缘对腹板的垂直度

连接处

1．5mm

其他处

b/100，≤5。

0mm

柱脚底板平面度

5．0mm

柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离

3．0mm

10

焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差

梁长度L

端部有凸缘支座板

0．0-5．0mm

其他形式

±1/2500，±10。

0mm

端部高度h

h≤2000

±2。

0mm

h＞2000

±3。

0mm

拱度

设计要求起拱

±1/5000

设计未要求起拱

＋10。

0，-5。

0mm

侧弯矢高

1/2000，≤10。

0mm

扭曲

h/250，≤10。

0mm

腹板局部平面度

t≤14mm

5．0mm

t＞14mm

4．0mm

翼缘板对腹的垂直度

b/100，≤3。

0mm

梁端板的平面度（只允许进）

h/500，≤2。

0mm

梁端板与腹板的垂直度

h/500，≤2。

0mm

11

檩条连接支座间距的允许偏差

±5。

0mm

12

墙架、檩条、支系统钢构件外形尺寸的允许偏差

构件长度L

±4。

0mm

构件最端外侧安装孔距离L

±3。

0mm

构件弯曲矢高

1/1000，≤10。

0mm

一般项目

截面尺寸

＋5。

0，-2。

0mm

13

压型金属板施工现场制作的允许偏差

板的覆盖宽度

截面高度≤70

＋10。

0，-2。

0mm

截面高度＞70

＋6。

0，-2。

0mm

板长

±9。

0mm

横向剪切偏差

6。

0mm

泛水板、包角板尺寸

板长

±6。

0mm

折弯面宽度

±3。

0mm

折弯面夹角

20

1．4钢结构安装工程的质量要求

应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

项目

质量要求

主控项目

１

建筑物的定位轴线和标高，地脚螺栓的规格及其紧固

第１０．２．１条

２

柱的支撑面（基础顶面）地脚螺栓位置的允许偏差

支承面

标高

±３．０ｍｍ

水平度

１／１０００

地脚螺栓

螺栓中心偏移

５．０ｍｍ

预留孔中心偏移

１０．０ｍｍ

３

钢屋架．托架．梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差

跨中的垂直度

ｈ／２５０，≤１．５ｍｍ

侧向弯曲矢高Ｆ

跨度１≤３０ｍ

１／１０００≤１０．０ｍｍ

３０ｍｍ＜１≤６０ｍ

１／１０００≤３０．０ｍｍ

跨度１＞６０ｍ

１／１０００≤５０．０ｍｍ

４

主体结构整体性的允许偏差

主体结构的整体垂直度

Ｈ／１０００≤２５．０ｍｍ

主体结构的整体平面弯曲

Ｌ／１５００，≤２５．０ｍｍ

５

压型金属板，泛水板和包角板等连接要求

第１３．３．１条

６

压型金属板在支承构件上的搭接长度

截面高度＞７０

≥３７５ｍｍ

截面高度≥７０

屋面坡度＞１／１０

≥２５０ｍｍ

屋面坡度≥１／１０

≥２００ｍｍ

墙壁

≥１２０ｍｍ

一般项目

１

地脚螺栓尺寸的允许偏差

螺栓露出长度

＋３０．０ｍｍ

０．０

螺纹长度

＋３０．０ｍｍ

０．０

２

钢栓等主要构件的中心线及标基准

第１０．３．５条

３

钢梁（或桁架）安装在砼柱上时，其支座中心定位轴线的偏差

≤１０．０ｍｍ

４

钢柱安装的允许偏差

柱脚底座中心线对定位轴线的偏差

５．０ｍｍ

项目

质量要求

一般项目

４

钢栓安装的允许偏差

栓基准点标高

有吊车梁的柱

＋３．０ｍｍ

－５．０

无吊车梁的柱

＋５．０ｍｍ

＿８．０

弯曲矢高

Ｈ／２０００，≤１５．０ｍｍ

柱轴线垂直坡度

单层柱

Ｈ≤１０ｍ

Ｈ／１０００

Ｈ＞１０ｍ

Ｈ／１０００，≤２５．０ｍｍ

多节柱

单节柱

Ｈ／１０００，≤１０．０ｍｍ

柱全高

３５．０ｍｍ

５

墙架．檀条等次要构件安装的允许偏差

墙架立柱

中心线定位轴线的偏移

10．0mm

垂直度

H/1000，≤10.0mm

弯曲矢高

H/250,≤15.0mm

抗风桁架的垂直度

h/250,≤15.0mm

檀条.墙梁的间距

±15.0mm

檀条的弯曲矢高

L/750,≤12.0mm

墙梁的弯曲矢高

L/750,≤10.0mm

６

钢平台.钢梯和防护栏杆安装的允许偏差

平台高度

±15.0mm

平台梁水平度

1/1000≤20.0mm

平台支柱垂直度

H/1000≤15.0mm

承垂平台梁侧向弯曲

1/1000≤10.0mm

承平台梁垂直度

h/250,≤15.0mm

直梯垂直度

1/1000≤15.0mm

栏杆高度

±15.0mm

栏杆立柱

±15.0mm

７

现场焊缝组对间隙的允许允许偏差

无垫板间隙

±3.0

0.0mm

有垫板间隙

+3.0mm

_3.0

８

压型金属板安装外观质量

第13.3.4条

９

压型金属板安装的允许偏差

屋面

檐口与屋脊的平行度

12.0mm

压型金属波纹线金属的垂直度

L/800≤25.0mm

檐口相邻两块压型金属板错位

6.0mm

压型金属板卷边板件最大波浪高

4.0mm

墙板波纹线的垂直度

H/800≤25.0mm

项目

质量要求

一

9

压型金属板安装的允许偏差

墙面

墙板包角板的垂直度

H/800≤25.0mm

相邻两块压型金属的下端错位

6.0mm

1.5钢结构涂装工程的质量要求

应符合<钢结构工程施工质量验收规范>（GB50205/2002）的规定

项目

质量要求

主控制项目

1

涂装前钢结构表面外观质量

第14.2.1条

2

钢材表面除等级的最低要求

油性酚醛.醇酸等底漆或防锈漆

St3

高氯化聚乙烯.氯化橡胶.氯磺化聚乙烯.环氧树脂.聚氨脂等漆或防锈漆

St2

无机富锌.有机硅.过氯乙烯等底漆

Sa2.5

3

涂料.涂装遍数.涂层厚度及其允许偏差

第14.2.2条

4

防水涂料涂装前钢材表面除锈底漆涂装质量

第14.3.1条

5

防水涂料的粘结强度.抗压强度

第14.3.2条

6

薄涂型防火涂料的涂层厚度

第14.3.3条

7

防水涂料层表面裂纹宽度

薄涂型防火涂料

≤0.5mm

厚涂型防火涂料

≤1.0mm

一般项目

1

防腐涂层外观质量

第14.2.3条

2

涂层附着力测试

第14.2.4条

3

防火涂料涂装基层外观质量

第14.3.5条

4

防火涂层外观质量

第14.3.6条

2钢结构工程的质量通病.

2.1钢材.焊条.焊剂等质量保证资料不符合要求.

2.1.1无产品合格证.出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求

2.1.2钢材无进场复验报告.

2.1.3钢材批量不清.超批量.漏检.

3.14钢材选型与钢材质不匹配.

3.15使用受潮酸性焊条不烘焙

2.2构析运输.堆放变形

2.2.1构件制作时因焊接产生变形,一般呈现死弯.

2.2.2构件垫不合理（如上下垫木不垂直等）,堆放场地发生沉陷,使构件产生变形.

2.3构件起供不准确

2.3.1构件制作不准确.

2.32构件制作尺寸不符合设计要求.

2.3.3起拱数值较小,拼装时易于忽视.

2.4构件制作尺寸偏大或偏小.

2.4.2多节构件拼装累计偏差造成跨度不准.

2.43构件在制作.拼装.吊装中所用的钢尺不统一.

2.5焊接变形

2.5.1结构中焊缝布轩不对称.

2.5.2结构刚度大的焊接变形小,刚度小的焊接变形大.由于构件刚度不均匀,变形不一致,产生翘曲

2.5.3焊接电流.速度.方向以及焊时的装配卡具对结构变形均有影响.

2.6构件刚度差

2.61构件体身有挠度

2.6.2拼装时没有拉通线,造成折线连接.

2.6.3柱间支撑.十字水平支撑和垂直支撑本身尺寸有误差或节间间距有误差,造成支撑不在一个平面内

2.7钢柱底脚与基础接触不紧密,有空隙.

2.7.1基础标高不准确,表面末找平.

2.7.2钢柱底部因焊接变形不平

2.8钢柱位移.

2.8.1钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中

28.2预埋螺位置不符合设计尺寸.

2.9钢柱垂直偏差过大.

2.9.1钢柱弹性较大,受外力影响容易发生变形.

2.9.2由于阳光照射,热胀冷缩造成柱子偏差.

2.10钢梁.钢屋架.天窗架垂直偏差过大革命.

2.10.1构件制作时产生较大的侧向弯曲.

2.10.2安装工艺不合理,使垂直偏差超过允许许值

2.11十字水平支撑挠度过大

2.11.1螺栓孔制作偏差大.

2.11.12钢部件累积偏差大或螺栓紧固程度不一

2.13高强螺栓安装面不符合要求.

2.13.1螺栓安装面有浮锈.油污等杂质.

2.13.2螺栓孔壁有毛刺和焊瘤.

2.14高强螺栓连接板拼装不严密

2.14.1连接钢板翘曲变形.

2.14.2连接板间有杂物

2.14.3连接板之间有间隙.

2.15高强螺栓紧固力矩不准确

2.15.1螺栓丝扣损伤,螺杆不能自由旋入螺每内.

2.15.2螺栓丝扣严重锈蚀.

2.15.3螺纹间有油污杂质

2.16高强螺栓紧固力矩不准确

2.16.1电动或手动板手扭矩值不准确,选用工具不合理.

2.16.2螺孔不重合,孔壁对螺栓杆产生过大的摩擦和挤压.

2.16.3紧固工艺不合理

3钢结构施工质量监理控制要点

3.1对钢结构施工企业资质审查

1.1.1审查承包单位.分包单位是否具备相应的钢结构工程施工资质.

3.1.2审核项目经理.项目施工管理人员.技术人员的资格.

3.1.3审核特殊技术工种的操作人员是否执证上岗.

3.1.4必要时对施工企业进行实地考察.

3.2对施工现场质量管理内容的检查.

1.2.1审查施工现场是否有相应的施工技术标准.质量管理体系.质量控制及检查制度

1.3.2审查施工现场是否相应的施工生产责任制.安全管理规章制度及安全操作规程

3.3熟悉设计文件,加强监理预控

3.3.1详细审阅高等图纸和施工承包合同,了解工程质量要求.发现问题,提前解决

3.3.2及时组织图纸会审和设计交底会,并作好记录

3.3.3做好工程洽商和设计变更预审工作

3.4审查施工组织设计（方案）及底.

3.4.1审核保证工程质量的相关技术措施是否具体可靠.是否有针对性和可操作性.

1.4.2审核安全技术措施及专顶施工方案是否符合工程建设强制性标准.

1.5.原材料及成品的质量控制.

3.5.1采用的原材料及成品应进行进场验收.外观检查不符合要求的,应勒令承包单位将其清退场.

3.5.2审查承包单位报送的原材料及构配件出厂质量证明书.检查报告,如为复印件,应加盖原件存放单位的公章,注明原件存放处,并有经办人签名和时间.

3.5.3凡涉及安全.功能的原材料及成品应按规范进行复检,并的监理工程师见证取样.送样.

3.6加强各工序质量控制及检验

3.6.1各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查.上道工序末经检查合格不得进入下道工序

3.6.2相关各专业工种之间,应进行接检查,并经监理工程师检查认可.

1.6.3监理工程师应有目的地对各工序施工进行巡视和检查,及时发现并纠正施工过程存在的问针对重要工序和重点部位.专业监理工程师或监理员应进行旁站监理.

3.6.4对施工过程中出现的质量缺陷或安全隐患,专业监理工程师应及时下达监理通知书,指令施工单位进行整改,并检查整改结果.整改不合格不得进入下道工序.监理人员发现施工中存在重大质量隐患或安全隐患,应通过总监理工程师下达工程暂停令.

3.7了解钢结构工程的质量通病及其产生的原因.有针对性的采取预防措施和治理方案。