数控加工专业技能训练铣题库.docx

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数控加工专业技能训练铣题库

工种:

数控加工中心

类型:

专业技能训练

一、试题（16）

二、评分表

试题编号

专业技能训练

（1）

操作时间

120min

姓名

总分

序号

考核项目

考核内容及要求

评分标准

配分

检测结果

得分

备注

1

φ48外圆

保证尺寸公差

超差0.01减2

20

2

φ28外圆

保证尺寸公差

超差0.01减2

20

3

四边宽度36

保证尺寸公差

超差0.01减2

20

4

总高20

保证尺寸公差

超差0.01减1

15

5

粗糙度

保证粗糙度Ra1.6

超出不得分

10

安全文明生产

1、遵守机床安全操作规程。

2、刀具、工具、量具放置规范。

3、设备保养、场地整洁。

酌情扣1-5分

5

工艺合理

1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。

2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。

酌情扣1-5分

5

程序编制

1、指令正确，程序完整。

2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。

3、刀具补偿功能运用正确、合理。

4、切削参数、坐标系选择正确、合理。

酌情扣1-5分

5

发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。

记录员

监考人

检验员

考评员

工种:

数控加工中心

类型:

专业技能训练

一、试题（17）

二、评分表

试题编号

专业技能训练

（2）

操作时间

120min

姓名

总分

序号

考核项目

考核内容及要求

评分标准

配分

检测结果

得分

备注

1

φ48外圆

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

2

宽度40

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

3

宽度10

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

4

总高20

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

5

粗糙度

保证粗糙度Ra1.6

超出不得分

5

安全文明生产

1、遵守机床安全操作规程。

2、刀具、工具、量具放置规范。

3、设备保养、场地整洁。

酌情扣1-5分

5

工艺合理

1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。

2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。

酌情扣1-5分

5

程序编制

1、指令正确，程序完整。

2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。

3、刀具补偿功能运用正确、合理。

4、切削参数、坐标系选择正确、合理。

酌情扣1-5分

5

发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。

记录员

监考人

检验员

考评员

工种:

数控加工中心

类型:

专业技能训练

一、试题（18）

二、评分表

试题编号

专业技能训练（3）

操作时间

120min

姓名

总分

序号

考核项目

考核内容及要求

评分标准

配分

检测结果

得分

备注

1

φ48外圆

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

2

内方四边宽度34

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

3

φ30内圆

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

4

总高20

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

5

粗糙度

保证粗糙度Ra1.6

超出不得分

5

安全文明生产

1、遵守机床安全操作规程。

2、刀具、工具、量具放置规范。

3、设备保养、场地整洁。

酌情扣1-5分

5

工艺合理

1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。

2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。

酌情扣1-5分

5

程序编制

1、指令正确，程序完整。

2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。

3、刀具补偿功能运用正确、合理。

4、切削参数、坐标系选择正确、合理。

酌情扣1-5分

5

发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。

记录员

监考人

检验员

考评员

工种:

数控加工中心

类型:

专业技能训练

一、试题（19）

二、评分表

试题编号

专业技能训练（4）

操作时间

120min

姓名

总分

序号

考核项目

考核内容及要求

评分标准

配分

检测结果

得分

备注

1

φ40内圆

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

2

内方四边宽度14.14

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

3

槽深8

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

4

总高20

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

5

粗糙度

保证粗糙度Ra1.6

超出不得分

5

安全文明生产

1、遵守机床安全操作规程。

2、刀具、工具、量具放置规范。

3、设备保养、场地整洁。

酌情扣1-5分

5

工艺合理

1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。

2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。

酌情扣1-5分

5

程序编制

1、指令正确，程序完整。

2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。

3、刀具补偿功能运用正确、合理。

4、切削参数、坐标系选择正确、合理。

酌情扣1-5分

5

发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。

记录员

监考人

检验员

考评员

工种:

数控加工中心内外形加工

类型:

专业技能训练

一、试题（20）

二、评分表

试题编号

专业技能训练（5）

操作时间

150min

姓名

总分

序号

考核项目

考核内容及要求

评分标准

配分

检测结果

得分

备注

1

键槽宽度10

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

2

宽度20

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

3

φ14槽深5

保证基本尺寸

超出不得分

10

4

总高20

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

5

粗糙度

保证粗糙度Ra1.6

超出不得分

15

安全文明生产

1、遵守机床安全操作规程。

2、刀具、工具、量具放置规范。

3、设备保养、场地整洁。

酌情扣1-5分

5

工艺合理

1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。

2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。

酌情扣1-5分

5

程序编制

1、指令正确，程序完整。

2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。

3、刀具补偿功能运用正确、合理。

4、切削参数、坐标系选择正确、合理。

酌情扣1-5分

5

发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。

记录员

监考人

检验员

考评员

工种:

数控加工中心内外形加工

类型:

综合技能训练

一、试题（16）

二、评分表

试题编号

综合技能训练

（1）

操作时间

150min

姓名

总分

序号

考核项目

考核内容及要求

评分标准

配分

检测结果

得分

备注

1

薄璧厚度3

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

2

轮廓形状

保证轮廓形状

超出不得分

20

3

φ80外圆

保证基本尺寸

超出不得分

10

4

总高15

保证基本尺寸

超出不得分

20

5

粗糙度

保证粗糙度Ra1.6

超出不得分

15

安全文明生产

1、遵守机床安全操作规程。

2、刀具、工具、量具放置规范。

3、设备保养、场地整洁。

酌情扣1-5分

5

工艺合理

1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。

2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。

酌情扣1-5分

5

程序编制

1、指令正确，程序完整。

2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。

3、刀具补偿功能运用正确、合理。

4、切削参数、坐标系选择正确、合理。

酌情扣1-5分

5

发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。

记录员

监考人

检验员

考评员

工种:

数控加工中心

类型:

综合技能训练

一、试题（17）

二、评分表

试题编号

综合技能训练

（2）

操作时间

150min

姓名

总分

序号

考核项目

考核内容及要求

评分标准

配分

检测结果

得分

备注

1

φ66外圆圆

保证尺寸公差

超差0.01减4

5

2

φ58外圆圆

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

3

键宽8

保证尺寸公差

超差0.01减4

10

4

槽宽8

保证尺寸公差

超差0.01减4

15

4

总高20

保证基本尺寸

超出不得分

20

5

粗糙度

保证粗糙度Ra1.6

超出不得分

15

安全文明生产

1、遵守机床安全操作规程。

2、刀具、工具、量具放置规范。

3、设备保养、场地整洁。

酌情扣1-5分

5

工艺合理

1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。

2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。

酌情扣1-5分

5

程序编制

1、指令正确，程序完整。

2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。

3、刀具补偿功能运用正确、合理。

4、切削参数、坐标系选择正确、合理。

酌情扣1-5分

5

发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。

记录员

监考人

检验员

考评员

工种:

数控加工中心内外形加工

类型:

综合技能训练

一、试题（18）

二、评分表

试题编号

综合技能训练（3）

操作时间

200min

姓名

总分

序号

考核项目

考核内容及要求

评分标准

配分

检测结果

得分

备注

1

φ66外圆圆

保证尺寸公差

超差0.01减4

10

2

φ60内圆圆

保证尺寸公差

超差0.01减4

10

3

圆槽深3

保证尺寸公差

超差0.01减4

15

4

三角台高6

保证尺寸公差

超差0.01减4

15

5

总高15

保证尺寸公差

超差0.01减4

10

6

长键槽宽5

保证基本尺寸

超出不得分

10

7

长键槽深5

保证尺寸公差

超差0.01减4

8

8

粗糙度

保证粗糙度Ra1.6

超出不得分

7

安全文明生产

1、遵守机床安全操作规程。

2、刀具、工具、量具放置规范。

3、设备保养、场地整洁。

酌情扣1-5分

5

工艺合理

1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。

2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。

酌情扣1-5分

5

程序编制

1、指令正确，程序完整。

2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。

3、刀具补偿功能运用正确、合理。

4、切削参数、坐标系选择正确、合理。

酌情扣1-5分

5

发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。

记录员

监考人

检验员

考评员

工种:

数控加工中心

类型:

综合技能训练

一、试题（19）

二、评分表

试题编号

综合技能训练（4）

操作时间

150min

姓名

总分

序号

考核项目

考核内容及要求

评分标准

配分

检测结果

得分

备注

1

φ80外圆圆

保证尺寸公差

超差0.01减4

8

2

5-M10X1孔

保证螺纹大小

超出不得分

25

3

形状

保证内外轮廓形状

超出一项减4分

12

4

槽深

保证尺寸公差

超差0.01减4

15

5

总高19

保证基本尺寸

超出不得分

10

6

粗糙度

保证粗糙度Ra1.6

超出不得分

15

安全文明生产

1、遵守机床安全操作规程。

2、刀具、工具、量具放置规范。

3、设备保养、场地整洁。

酌情扣1-5分

5

工艺合理

1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。

2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。

酌情扣1-5分

5

程序编制

1、指令正确，程序完整。

2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。

3、刀具补偿功能运用正确、合理。

4、切削参数、坐标系选择正确、合理。

酌情扣1-5分

5

发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。

记录员

监考人

检验员

考评员

工种:

数控加工中心

类型:

综合技能训练

一、试题（20）

二、评分表

试题编号

综合技能训练（4）

操作时间

200min

姓名

总分

序号

考核项目

考核内容及要求

评分标准

配分

检测结果

得分

备注

1

φ25外圆圆

保证尺寸公差

超差0.01减4

5

2

四孔中心距31

保证尺寸公差

超差0.01减4

20

3

通孔φ8

保证尺寸公差

超差0.01减4

10

4

台高4

保证尺寸公差

超差0.01减4

15

4

总高30

保证基本尺寸

超出不得分

20

5

粗糙度

保证粗糙度Ra1.6

超出不得分

15

安全文明生产

1、遵守机床安全操作规程。

2、刀具、工具、量具放置规范。

3、设备保养、场地整洁。

酌情扣1-5分

5

工艺合理

1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。

2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。

酌情扣1-5分

5

程序编制

1、指令正确，程序完整。

2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。

3、刀具补偿功能运用正确、合理。

4、切削参数、坐标系选择正确、合理。

酌情扣1-5分

5

发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。

记录员

监考人

检验员

考评员