2模板工程设计与施工专项方案编制指南承插型盘扣式.docx
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2模板工程设计与施工专项方案编制指南承插型盘扣式
模板工程设计与施工专项方案编制指南
（承插型盘扣式）
插入项目效果图
工程名称：
文件编号：
CSCEC5-FAZN-2（项目自拟编号）
发布日期：
执行日期：
一、编制说明
1.1编制依据
序号
类别
名称（规范如有更新须作相应更改）
1
标准
规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
2
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
3
《钢管脚手架扣件》GB/15831-2006
4
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
5
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
6
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010
7
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
8
……
9
相关
文件
**工程施工合同文件
10
**施工图纸、图纸会审、设计变更及交底记录等
11
**工程施工组织设计
12
中建五局现场施工红线管理规定
13
……
14
法律
法规
中华人民共和国建筑法（国家主席令第91号）
15
中华人民共和国安全生产法（国家主席令第70号）
16
建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）
17
危险性较大的分部分项工程安全管理办法（2018住建部37号令）
18
……
19
验算软件
PKPM安全计算软件，品茗安全V12.3
1.2编制人员
序号
编制人
职务
编制时间
1
张三
项目总工程师
2019.1.1
2
……
……
……
1.3发放范围
序号
单位
部门
1
公司/分公司
工程管理部、技术质量部、安全部
2
项目部
工程部、技术部、质量部、安全部、合约部……
3
……
……
二、工程概况
2.1工程概况
工程概况一览表
项目
内容
工程组成
由*层地下室、*栋高层组成，总建筑面积*m2
单位工程
塔楼（*栋）
裙楼（*栋）
地下室（*栋）
结构形式
框架—核心筒
框架
框架—剪力墙
建筑总高度
99.9m
17.6m
12.5m
总层数/标准层层数
地上*层、地下*层
地上*层、地下*层
地下*层
标准层层高
3.9m
3.9m
……
其他情况
……
……
……
……
……
……
……
2.2构件概况
**栋主要结构构件一览表
说明：
对构件进行分类并自行编号，计算选型构件应为同类型构件中最大构件，墙、柱、梁、板构件计算选型数量分别不超过4个。
构件名称
构件
编号
构件截面形状
计算及图纸选型构件截面尺寸
模架高度
同类构件截面尺寸
（与计算选型同类型构件）
墙
墙1
矩形
250mm厚
3.0m
250mm厚、200mm厚；……
墙*
……
……
……
……
……
……
……
……
……
柱
柱1
矩形
0.4×0.4m
3.0m
0.4×0.4m；……
柱*
……
……
……
……
……
……
……
……
……
梁
梁1
矩形
350×800mm
2.2m
350×800mm；350×700mm；……
梁*
……
……
……
……
……
……
……
……
……
板
板1
矩形
120mm厚
2.9m
120mm、100mm厚；……
板*
……
……
……
……
……
……
……
……
……
**栋（或地下室）主要结构构件一览表
构件名称
构件
编号
构件截面形状
计算及图纸选型构件截面尺寸
模架高度
同类构件截面尺寸
（与计算选型同类型构件）
……
……
……
……
……
……
2.3施工平面布置
（根据项目策划及施工组织设计，列表或使用CAD图纸进行区段划分。
按照地下室后浇带、楼栋、劳务分区、塔吊布置、开发节奏及材料周转等综合考虑。
）
根据后浇带和现场实际情况，地下室施工阶段共划为5个分区，施工顺序为1区、2区→3区→5区→4区。
图3.3地下室施工区域划分图（1区为主楼）
地下室施工阶段配置3套水平模板和1套竖向模板。
1区（主楼）模板在地下室施工完成后周转到地上部分，2区模板周转到3区，再周转到4、5区，最后周转到地上裙楼。
主楼地上部分除利用地下室周转上来的模板外，另配1套新水平模板和2套竖向模板。
2.4施工要求和技术保证条件
（1）施工要求
序号
现场准备
1
划分好现场施工区域，将施工层的杂物清理干净……
2
保护好工程轴线控制桩、控制点、半永久性水准点和坐标点，并组织技术人员对施工区域情况进行检查、验收……
3
现场加工场地合理安排，各种材料、设备及构配件堆放场地均合理安排；
4
模板、木枋、架管等材料进场，按规格、大小堆放整齐，并标识；对模板进行加工制作配置模板加工工具应完备……
5
临时供水、供电管线敷设及配电箱设置应全部到位并完成测试；
6
施工机械设备的久违、调试等……
7
上道工序完成，并达到合格移交下道工序的条件……
8
……
（2）技术保证条件
序号
技术准备
1
项目总工组织施工员、班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料，所有相关会审纪要、设计变更必须按公司要求标注在施工图上……
2
编制施工方案，按规定进行论证、审批；对管理人员进行模板技术交底，施工员对劳务班组进行技术、质量、安全交底……
3
计量器具的送检和校正；
4
轴线及墙柱定位线、支模架控制标高的复核；
5
施工前提前熟悉图纸以及本方案，找出高支模区域，按方案要求进行不同的加固处理；
6
钢管、扣件、木枋、模板等材料的合格验收；
7
模板加工前班组长应进行模板放样，经专业工长审核无误后方可进行加工。
对各段墙柱模板尺寸，应按模板规格配备一定数量的标准长度模板，再根据墙柱长度确定剩余长度模板，半成品加工完成后清点数量核对模板尺寸。
拼装前要对模板进行背面编号，以便周转使用安装时能对号入座；
8
……
2.5分项工程重难点
本工程重难点分析如下表（可无）。
序号
重难点
分析
1
定型化承插型模板支撑体系
施工前需对杆件、配模进行深化，并在现场由专业工人进行安装。
2
关键部位模板支设
降板50mm、350mm位置吊模施工；梁下挂板施工；屋面设备基础一次浇筑成型
3
……
……
三、施工计划
3.1施工进度计划
本工程施工进度计划如下：
施工段
开始时间
结束时间
工期（天）
A-1区
2019年1月1日
2019年1月15日
15
A-2区
2019年1月10日
2019年1月25日
15
……
……
……
……
B-1区
2019年1月1日
2019年1月15日
15
B-2区
2019年1月10日
2019年1月25日
15
……
……
……
……
1#楼
2019年1月10日
2019年1月20日
10
……
……
……
……
3.2劳动力配置
根据施工安排，划分为*个木工班组，各阶段工种人数如下表所示：
工种
劳动力配置人数
地下室阶段
主体结构阶段
……
木工
***
***
……
架子工
***
***
……
普工
***
***
……
电工
***
***
……
……
***
***
……
3.3主要材料配置计划
机械名称
型号
数量
进场说明
覆膜竹胶板
915×1830×15（18）mm厚
……
根据进度计划、分区分段、周转情况对材料分批进场数量、时间进行说明
钢管（承插式）
Ф48×3.2mm
……
木枋
50×100mm
……
矩形钢管（仅用于5cm高吊模）
50×60mm
……
可调底托、可调顶托
……
……
槽钢
……
……
高强对拉螺栓（含止水螺杆）；
Φ14
……
……
……
3.4机械设备配置计划
机械名称
型号
数量
进场说明
塔吊
QTZ5513
*台
**时间由项目部配置到位
圆盘锯
DJ-500
*台
**时间由劳务分包配置到位
木工刨床
*台
**时间由劳务分包配置到位
电动钻
Z512B-1Z4116
*台
**时间由劳务分包配置到位
手提锯
*台
**时间由劳务分包配置到位
四、施工管理及作业人员配备和分工
4.1施工管理人员
序号
姓名
岗位
小组职务
岗位职责（模板工程施工）
1
张三
项目经理
组长
全面负责模板施工。
2
李四
生产经理
副组长
负责模板施工过程中的质量、安全，材料、人力等资源的组织，参与模板支撑体系验收。
3
***
项目总工
副组长
负责模板施工前方案编制，负责模板施工过程中的安全技术交底，组织模板支撑体系验收。
4
***
技术员
组员
参与模板施工前方案编制，参与模板施工过程中的安全技术交底，参与模板支撑体系验收。
5
***
质量员
组员
***
6
***
木工班长
组员
***
7
……
……
……
4.2专职安全管理人员
序号
姓名
管理岗位
岗位职责
1
张三
安全总监
***
2
李四
安全主管
***
3
***
安全员
***
8
……
……
……
4.3特种作业人员
序号
工种
姓名
特种作业证证号
特种作业证有效期
1
架子工
***
***
***
2
***
***
***
3
电工
***
***
***
4
***
***
***
……
……
……
……
……
4.4其他作业人员
工种
人数
工种
人数
木工
***
杂工
***
……
……
……
……
五、施工工艺技术
5.1技术参数
5.1.1模架选型概述
梁板支撑架
采用定型化承插型盘扣式模板支撑体系，局部（如边梁、吊模、设备基础下加密等位置）采用普通支模架予以补强。
梁板模板面板、主龙骨、次龙骨
使用普通覆面木胶合板、木枋、钢管、对拉螺栓进行加固。
柱模板
使用普通覆面木胶合板、木枋、型钢、对拉螺栓进行加固。
剪力墙模板
使用普通覆面木胶合板、钢管、对拉螺栓进行加固。
……
……
5.1.2模架选型及材料要求
承插型模架选型，主要是立杆和水平杆的模数要求。
承插型模架选型
采用定型化承插型盘扣式模板支撑体系，局部（如边梁、吊模、设备基础下加密等位置）采用普通支模架予以补强。
立杆
Φ48×3.2×500、Φ48×3.2×1000、Φ48×3.2×1500、Φ48×3.2×2000、Φ48×3.2×2500、Φ48×3.2×3000mm
水平杆
Φ48×3.2×240、Φ48×3.2×540、Φ48×3.2×940、Φ48×3.2×1140、Φ48×3.2×1440、Φ48×3.2×1740、Φ48×3.2×1940mm。
因此，本工程模板及其支架主要材料选用如下表：
模板及其支架主要材料选用表
材料名称
规格
质量标准
梁板支撑架
立杆规格：
2500、1200、900mm
横杆规格：
1200、1000、700、500mm
采用定型化承插型盘扣式模板支撑体系，局部（如边梁、吊模、设备基础下加密等位置）采用普通支模架予以补强。
覆面木胶合板
915×1830×15mm
符合计算要求及《混凝土模板用胶合板》GB/T17656规范要求。
木枋
50×90×2000mm
材质及规格尺寸符合设计计算要求，木枋表面顺直。
钢管
Φ48×3.2
外径48mm，壁厚3.2mm，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中钢的规定，立杆钢管Q345-A级，水平杆Q235-A级，水平斜杆Q195级，水平斜杆Q235-B级。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用，钢管进场时必须提供质量证明文件；
扣件
直角、对接、转向
扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
对拉螺杆（包括止水螺杆）
Φ14
直径达到设计要求；有足够的受拉能力。
槽钢
8#、12#
有足够的强度，规格必须达到设计尺寸。
……
……
……
5.1.3模架系统构造设计
说明：
根据计算明确墙、柱、梁、板模架的背楞间距、背楞位置、对拉螺栓间距、立杆间距（支撑立杆组合依据具体建筑尺寸综合确定）等构造参数。
（1）墙模架构造
构件
编号
主要构造参数
同类构件
尺寸
简图
（代表性截面示意）
墙1
厚度B：
250mm
高度H：
5000mm
两边板厚：
左边：
100mm
右边:
100mm
18mm厚黑色覆膜竹胶板；
φ48×3.6单钢管作竖楞（内龙骨）木枋间距≤250；
φ48×3.6双钢管作横楞（外龙骨）双钢管间距≤500；
Φ14高强对拉螺杆（外墙使用止水螺杆）间距≤500
250mm、200mm、
……
墙*
厚度B：
250mm
高度H：
*mm
两边板厚：
左边：
*mm
右边:
*mm
……
……
……
（2）柱模架构造
构件编号
主要构造参数
同类构件尺寸
简图（代表性截面示意）
柱1
矩形柱1000×1000mm
18mm厚黑色覆膜竹胶板；
50×100木枋间距≤200；
φ48×3.6钢管，钢管箍间距≤500；
[5槽钢竖向间距≤500。
1200×1200mm，1100×1100mm；
……
柱*
……
……
（3）梁模架构造
构件编号
主要构造参数
同类构件尺寸
梁1
350×800
1）立杆支撑：
纵距1000mm，横距1000mm，距离梁边不大于50mm，梁底增设*根立杆，设置*道水平杆，扫地杆离地*mm，步距*m……
2）背楞及对拉螺栓：
梁底沿长度方向铺设*根木枋，间距**mm；梁侧沿长度方向铺设*根木枋，间距**mm，梁侧设置*道对拉螺杆，距梁底**mm、……，对拉螺栓水平间距≤**mm；
3）……
350×800mm；
350×700mm；
……
构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）
平面图剖面图
构件编号
主要构造参数
同类构件尺寸
梁*
……
……
……
（4）板模架构造
构件编号
主要构造参数
同类构件尺寸
板1
板厚：
120mm
层高:
4950mm
搭设高度：
4850mm
立杆支撑：
立杆纵距1000mm，横距1000mm，立杆顶支撑设置一个可调顶托，立杆底支撑下垫100×100×50木枋，水平杆步距1500mm，扫地杆离地400mm
板底木枋：
板底40×90mm木枋沿梁宽度方向布置，间距250mm（设备基础下为150mm），梁底沿长度方向铺设*根；
板底模：
采用15厚红色覆膜竹胶板（915×1830mm）
120mm、100mm厚
构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：
平面图剖面图
构件
编号
主要构造参数
同类构件
尺寸
板*
……
……
……
（5）特殊部位模架构造
特殊部位模架构造表
序号
部位/构件
主要构造参数
1
楼梯
可根据各项目实际情况选用封闭支模、定型模板等不同方式……
构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：
2
边梁
施工时采取模板下口加设紧固老螺栓的方式……
构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：
3
后浇带
后浇带采用独立支撑，与周围架体分开……
构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：
4
降板
降板支模处需对定型模架立杆进行调节……
构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：
5
……
……
构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：
（6）模板工程施工图
结合计算参数和构件构造图，绘制出模板工程施工图，详见后附图。
5.2工艺流程
序号
部位
施工流程
1
柱模板
放线→搭设灯笼架→焊定位筋→安装柱模板→初步加固→校正垂直度→加固→检查
2
墙模板
放线→焊定位筋→安设洞口模板→安装外侧模板→安装内侧模板→调整固定→检查
3
梁板模板
放线→搭设满堂脚手架→安装梁底模→校正标高→安装梁一侧侧模→安装另一侧侧模（待梁筋绑扎完成）→加固→检查
4
定型模架
设置立杆控制线→根据控制线布置立杆→横杆与相邻立杆形成稳定的结构→立杆顶部插入可调顶托，调整复核标高→主次龙骨安装→搭设梁板底模→设置架体剪刀撑
5.3施工方法与操作要求
（1）柱模板施工
序号
步骤
内容
1
定位及限位
安装前，需放设20cm控制线，复核定位钢筋位置，并在柱模下口焊限位钢筋（C6、C8），检查模板表面是否干净并涂刷好脱模剂。
2
木枋及柱箍构造
木枋背楞竖放，间距≤200mm。
柱箍采用[5双槽钢，第一道离楼面200mm，然后每道间距500mm，最后一道离梁底≤500mm。
3
对拉螺杆
柱截面中间设对拉螺杆，对拉螺杆均采用Φ14高强对拉螺杆，竖向间距同钢管箍。
外边柱支模时必须使用老墙螺杆。
4
其他注意事项
柱模板严禁使用步步紧加固，底部应留设清渣口并设置压脚模板。
……
……
……
（2）墙模板施工
序号
步骤
内容
1
定位及限位
墙模安装前，必须在墙位置内侧处放两条线，内线为墙截面尺寸，外线为20cm控制线，在墙模下口焊限位钢筋（C6、C8）。
2
构造措施
面板采用18mm厚黑色覆膜竹胶板，φ48×3.6钢管间距500mm作为水平背楞，φ48×3.6钢管间距250mm作为竖直背楞。
对拉螺栓采用Φ14高强对拉螺杆。
3
老墙螺杆预留
外墙模板施工，下层需预留老墙螺杆，上层外墙模板需伸入下层500mm。
同时老墙根部采用双面胶封堵，防止漏浆。
4
防倾覆措施
为防止模板倾覆，在楼板上预留直径25mm的钢筋头，斜向钢管连接支撑定位，斜撑间距2.0m。
其斜向支撑采用φ48×3.6钢管进行支撑加固。
5
地下室外墙导墙企口支模
基础底板与混凝土墙体分两次浇筑，施工底板时，外墙施工至底板面500mm处，并焊接止水钢板。
导墙模板采用多层木模板，采用钢管或木方包夹，并在导墙两侧焊钢筋头，作为斜撑支撑脚。
6
对拉螺杆
对拉螺栓采用Φ14高强对拉螺杆，地下室外墙、止水翻边等有防渗漏要求的必须用止水螺杆，不能加PVC套管。
剪力墙止水螺杆采用三段式对拉止水螺杆。
7
步步紧
主体结构模板加固时严禁使用步步紧加固。
……
……
……
（3）梁模板施工
序号
步骤
内容
1
面板与龙骨
面板15mm厚红色覆膜竹胶板（915×1830），次龙骨采用50×100mm木枋立放，间距为300mm。
主龙骨为φ48×3.6mm钢管。
2
搭设顺序
先满堂支撑架，增加可调顶托，再放置主龙骨，主龙骨上面垂直放置次龙骨，次龙骨上面再铺设木模板。
3
剪刀撑
在满堂架外立面满设竖向剪刀撑，底面和顶面各设一道水平剪刀撑，中部每隔4排立杆设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑与地面倾角控制在45°～60°之间；螺栓拧紧扭力矩宜为40～65N.m。
4
立杆接头
普通立杆接头应按照50%的接头率错开，相邻两个接头不得在同一步内。
5
垃圾清理
应在梁模跨中位置钻直径30mm的小孔，方便锯末灰等微细垃圾的清理。
6
侧模封闭
高度大于600的梁先留一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕后，再进行封闭。
7
模板支架
梁板支模架立杆宜采用一根钢管，当层高较高，需采用2根以上立杆连接时，接头应按照50%的接头率错开，采用对接扣件连接，不得搭接，且相邻两个接头不得在同一步内。
8
模板起拱
根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：
＜4m不考虑起拱，4m≥L＞12m时按跨度2‰起拱，L≥12m时按跨度3‰起拱悬挑构件按跨度4‰起拱。
9
标高检查
板模安装完成后，用激光水平仪检查模板标高，用靠尺和塞尺检查模板平整度，合格后方可进行模板加固。
10
拼缝检查
梁板模安装完成后，应在模板下部检查模板拼缝是否严密，若出现透光的拼缝，应采用黄胶带或白铁皮进行封贴。
11
后浇带
后浇带的支撑体系必须单独设置，严禁拆除后回顶。
12
吊模支设
对于空调板、卫生间等地方，梁需支吊模：
吊模高度≤100mm时，吊模待梁钢筋扎好后支设，搭设时应采用型钢模板，采用合适规格方钢制作。
吊模高度＞100mm时，吊模待梁钢筋扎好后支设。
支设时先按楼板厚度设置混凝土支礅，然后设梁内撑，最后立模板用对拉杆紧固，但注意卫生间、阳台等有防水要求的位置禁止用钢筋马凳支撑，必须采用混凝土礅。
卫生间、厨房等吊模应采用止水螺杆。
……
……
……
（4）板模板施工
序号
步骤
内容
1
校核控制线
复核板底标高与轴线位置，并通过基准线作好轴线、标高调整；
2
支模架搭设
根据立杆定位线搭设支模架，并按要求随同搭设剪刀撑……
3
铺设木枋
沿梁宽度方向排布木枋，间距不大于**mm……
4
模板安装
整张铺设、局部小块拼补，模板接缝设置在木枋上……
5
校核标高平整度
采用水准仪校核板底模板标高、平整度……
……
……
……
（5）模板拆除
序号
步骤
内容
1
结构强度检测
拆模试件强度检测，强度需大于设计或规范要。
2
办理拆模审批
填写拆模申请表，经项目技术负责人和监理单位审批。
3
模板拆除
模板拆除时，先拆除侧面模板、再拆除承重模板，保留支撑体系。
4
拆除梁底模
底模拆除时，应从跨中开始下调承重架，高度300～500mm，然后向两端逐步下调，拆除梁底模支柱时，也应从跨中向两端作业。
用钢锲轻轻撬动模板，或用木锤轻击，切不可用钢棍猛击乱撬。
每块模板拆下时，应用人工托扶放在地上。
板模拆模时先拆支撑，然后用小撬棍相对两侧面中点将模壳撬起拆除。
严禁使拆下的模板自由坠落地面，并堆码整齐，高度不超过2m。
5
满堂架拆除
严禁拆除满堂架时整体落架，操作面距模板高度不超过2m。
6
墙模拆除
单块就位组拼墙模先拆墙两边的接缝窄条模板，再拆除背楞和穿墙螺栓，然后逐次向墙中心方向逐块拆除。
7
整体拼装
模板拆除
整体拼装模板拆除时，先拆除穿墙螺栓，解除水平、斜撑扣件，再拆除组拼大模板端部接缝处的窄条模板，然后敲击大模板上部，使之脱离墙体，用撬棍撬组拼大模板边肋，使之全部脱离墙体，最后用塔吊吊运拆离后的模板。
8
拆除后要求
模板拆除后，及时清理干净，并做好“
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