人防工程施工方案真.docx
《人防工程施工方案真.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人防工程施工方案真.docx（61页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
人防工程施工方案真
第一章编制依据
1.施工组织设计依据：
（1）国家现行规范标准，国家和地方有关部门的现行政策、法规、法
令和本企业内部规章制度。
（2）吉林省颁发的有关施工工程质量、安全生产和文明施工文件。
（3）业主提供的万升前城国际二期工程地下车库工程图纸和地勘资料。
。
（4）我公司企业标准、程序文件、作业指导书以及现场收集的信息资料等。
（5）与甲方签订的施工承包合同
2.编制本施工组织设计主要引用的规范与标准
名称
标准号
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《建筑设计防火规范》
《钢筋砼用热轧带肋钢筋》
《钢筋砼用热轧光圆钢筋》
《工程测量规范》2000版
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《砌体工程施工质量验收规范》
《屋面工程质量验收规范》
《建筑地面工程施工质量验收规范》
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
《混凝土结构设计规范》
《工程做法》
《砌体填充墙结构构造》
《住宅排气道
（一）》
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
《住宅设计规范》
《民用建筑电气设计规范》
《建筑照明设计标准》
《住宅建筑规范》
《建筑物防雷设计规范》
《低压配电设计规范》
《地下工程防水技术规范》
《地下防水工程质量验收规范》
《地基与基础工程施工及验收规范》
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
《通风与空调工程施工质量验收规范》
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
《混凝土质量控制标准》
《混凝土强度检验评定标准》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
《钢筋机械连接通用技术规程》
《钢筋焊接及验收规程》
《建筑工程资料管理规程》
GB50300-2001
GBJ16-87
GB1499-98
GB13013-91
GB50026-93
GBJ50204-2002
GBJ50203-2002
GBJ50207-2002
GBJ50209-2002
GBJ50210-2001
GB50010-2002
08BJ1-1
06SG614-1
07J916-1
GB50303-2002
GB50096-1999
JGJ16-2008
GB5034-2004
GB50368-2005
GB50057-94
GB50054-95
GB50108-2008GB50208-2002
GB50202-2002
GB50325-2001
GB50243-2002
GB50242-2002
GB50194-93
GB50164-92
GBJ107-87
JGJ130-2011
JGJ107-2003
JGJ18-2003
DB11/T695-2009
3.主要图集：
名称
编号
建筑物抗震构造图集
03G329－1
建筑构造通用图集
88J系列、88JX系列
（2000版）京94SJ19
混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图
03G101－1
04G101－1
建筑设备施工安装通用图集
91SB系列
建筑电气通用图集
92DQ系列
等电位联结安装
02D501-2
第二章工程概况
2.1建筑工程概况
工程建筑概况特征表
工程名称
万升前城国际二期工程地下车库
建设地点
吉林市船营区秀水街北，解放西路西侧
建设单位
万升房地产开发有限公司
勘察单位
吉林市勘测设计院
设计单位
吉林市建筑设计院有限责任公司
监理单位
吉林建设监理有限公司
施工单位
吉林市一建股份有限公司建筑施工公司
项目经理
郭佰新
质安员
张忠志、盛大军
施工员
王延成
本工程建筑面积约11055.01m2
主体工程设置2个主出入口
结构形式层数
钢筋混凝土现浇梁板形式,地下一层
墙体材料
外墙钢筋混凝土结构，局部砌体
施工缝
后浇带
按图施工，2个月后浇筑
防水做法
抗渗混凝土S8，PS水泥基渗透结晶防水材料
2.2结构工程概况
结构工程概况特征表
结构类型
现浇式钢筋混凝土框剪结构。
建筑抗震设防类别
丙类
安全等级
二级
剪力墙抗震等级
三级
地基基础设计等级
乙级
地下室防水等级
二级
设计使用年限
50年
混凝土强度等级
C15
垫层
C30、C30P6
人防地下室梁板、人防墙体、人防地下室外墙
钢筋混凝土保护层
地下室底板下部、顶板上部：
50mm，地下室底板上部、顶板下部：
20mm，地下室外墙外侧：
40mm，地下室外墙内测、内墙20mm，梁、柱：
与土壤接触部分50mm，其余部分30mm。
后浇施工加强带施工
1、后浇带贯穿主体的底板和墙体及顶板,后浇带处的砼一般在两个月后浇灌,在浇筑前，被后浇带断开的梁板在本跨内的模板不得拆除，待后浇混凝土的强度达到设计强度后方可拆除。
2、所有梁以及地下室的底板与侧墙，主筋较密时，可不断开。
3、顶板中通过板后浇带的钢筋，做成双层钢筋并应断开搭接，绑扎时搭接长度L≥1.5La（详见人防结施-1-10.2.1），施工缝的处理详见人防结施-1-10.4图a、图b、图c。
4、后浇带的交接缝可做成平直缝（或凹缝），浇灌混凝土前应将其表面浮浆及杂物清除，表面涂刷混凝土界面剂（水平缝可先铺净浆，再铺30~50mm厚的1：
1水泥砂浆）并及时浇灌混凝土。
5、后浇带混凝土施工前，后浇带部分和止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。
6、后浇带混凝土强度等级应提高一级且宜采用早强、补偿收缩的微膨胀混凝土浇灌。
7、地下室底板后浇带范围须将垫层局部加厚并加防水层（止水带），板中间加止水带或遇水膨胀止水条。
8、地下室外墙后浇带须在墙外侧加设防水层，且用M10水泥砂浆砌120厚砖墙保护，侧墙中间加设止水带或遇水膨胀止水条。
钢材
钢筋：
HPB300级钢、HRB335级钢，HRB400级钢
焊条
HPB300级钢筋焊接：
E4型焊条，HRB335级钢筋焊接：
E50
钢筋接头连接
机械连接（直螺纹）和搭接连接
2.3工程施工条件
1、区域气候条件
本区域属北温带大陆性季风气候，主导风向为西南风，年平均风速3.3m/s，多年平均降水量约为660mm，降雨多集中在6-8月份。
季节性冻土最大冻深为1.7m。
无霜季节月130天，年日照时数约2400～2600小时。
2.施工区域地形和工程水文地质状况
本工程区域场地地貌单元为松花江Ⅰ级阶地，属二级场地。
地面绝对高程约为191.80～194.91m，地形局部有起伏。
在勘测深度内，场区地下水属潜水类型。
潜水赋存于砂类土、卵石土层中，初见水位深度1.6～3.6m，水位标高190.80～192.32m。
第三章施工部署
3.1质量目标
质量目标：
合格工程。
严格按图纸设计及国家施工质量验收规范组织施工，按标准在工程建设的全过程严格质量管理，确保工程的高质量。
1、总体工程质量保证达到合格标准。
（1）检验批一次验收合格率100%；
（2）工程总体验收一次达到合格标准；
（3）符合工程合同所确定的质量条款要求。
2、质量控制资料准确、齐全、系统、完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。
3、单位工程观感质量的评定得分率达到95%以上。
3.2工期目标
根据我公司技术和管理水平，本工程工期目标为“46”个日历天，确保在工期目标内完成合同范围规定的全部工作内容。
3.3职业健康、安全目标
在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定，确保施工全过程达到既定的安全目标：
1、本工程中杜绝火灾事故的发生；
2、本工程中杜绝死亡及重伤事故；
3、本工程中月轻伤事故频率控制在2‰以下。
3.4文明施工目标
本工程施工中按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），确保安全文明施工。
3.5工程服务目标
1、遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。
2、建设项目满足设计要求的使用功能，满足业主的预期目标。
3、在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。
4、工程竣工后，持续提供回访、保修等服务。
对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大程度地满足用户要求。
3.6施工流水段的划分
3.6.1施工流水段划分
根据现场实际情况，为保证施工工期，拟将本工程主体工程分为两个施工工区。
分为26#楼施工区域和18#楼施工区域两个施工工区，施工区域内降水完成后，两个工区同时自东向西进行施工，根据每个施工工区各自所属楼区位置划分施工段，施工时再按模板、钢筋、混凝土三个施工工序流水施工，根据需要再科学细分，做到精心组织，科学管理，且各区之间可展开竞赛，以相互促进。
在人防工程主体施工完毕后，进行人防工程出入口的施工。
3.6.2施工顺序
主体工程主导施工顺序：
（1）底板施工顺序
土方施工→降水施工→混凝土垫层→防水施工→底板钢筋施工→墙、柱插筋、战时封堵框安装→边墙模板→复核→浇注混凝土→养护。
（2）墙、柱施工顺序
引测控制轴线→水平标高引测（复核）→墙（柱）绑扎钢筋→预埋（隐验）→限位钢筋焊接→墙（柱）模板安装（复核）→浇筑混凝土→养护。
（3）顶板施工顺序
支撑系统搭设→顶板模板安装→标高复核→绑扎钢筋、墙、柱插筋、水电埋暗管→隐蔽验收→浇筑混凝土→养护。
3.6.3施工过程基本划分
采取以结构工程施工为先导，在平面分区、立体分层、交叉流水的施工方法。
工程施工的几个主要阶段及其重点分析如下：
1、第一阶段为土方开挖和降水阶段：
重点是确保基坑边坡安全，确保地基土不被扰动，在用挖掘机开挖至基底标高以上300时，进行降水工作，降水完成后会同甲方、监理、设计、勘察单位进行验槽，并达到设计标高和地基承载力后，用人工清理至基底标高。
同时尽快浇筑垫层，为底板基础混凝土施工创造条件。
2、第二阶段为主体结构施工阶段：
主体结构主要包括底板、墙、柱及顶板结构工程，重点是确保施工质量，同时根据平面分区，选配实力较强的专业队伍承担施工任务，在每个施工工区的流水段间组织工序流水施工，区段内错开浇筑时间，以加快结构施工进度。
3、第三阶段为地下出入口通道、预留安装工程施工阶段：
针对其各自的特点、为更好的确保施工质量及进度。
安排专人专管各个出入口和各区预留安装工程。
4、第四阶段为土方回填施工阶段：
回填按照设计要求，在外墙处回填1200mm的三七灰土，回填采用分段阶梯形分层夯实，夯实后的干容重不少于1.6g/cm3，填土内有机物含量不超过5%，地下部分结构验收后及时进行回填，其压实系数不应小于0.94。
5、第六阶段为收尾竣工阶段：
整理各类交工资料，监督、检查分包单位竣工资料，此时的工作重点是确保竣工，一切为竣工和交付施工服务。
3.6.4交叉作业安排
1、按照总体施工部署，总体工程划分为18#楼、26#楼两个施工区，在各区内组织流水施工。
在各区施工流水段上按照土方、主体工程交叉流水施工。
每个施工段中各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源，同时要求安装施工穿插进行，安装预埋随工程进展同步进行。
2、施工前项目部要根据工程量的实际情况，在大流水段的基础上，细化小流水段，对关键工序及特殊工序，组织队伍做重点施工，保质量、保工期。
3、项目部应经常召开生产协调会，解决工程中出现的实际问题，确保各流水段施工的物资保障。
在施工中引进竞争机制，实行奖罚制度，定期开展劳动竞赛，确保各施工段保质保量完成。
4、土建、安装施工相互配合是本工程的关键环节，在施工过程中要严格按计划执行，履行成品保护措施，施工中应加强预埋工作，严禁事后在墙上随意打洞，施工中要本着大让小，给水让排水、先地下后地上、先单体后联动的原则，做好各分项施工配合。
在系统安装完成后，要及时对洞口进行封堵，确保管线不被破坏。
5、土建施工时，应充分考虑安装情况，提前给安装工程提供条件和充分的时间，确保安装工程施工按步骤和程序进行。
总之，根据本工程的实际情况，在具体施工时再细化小流水施工段，切实做到合理安排，达到业主满意。
3.7工程特点、重点、难点分析及对策
本工程为地下人防工程，为了更好地满足设计要求，顺利完成各项目标，现将本工程的特点、重点、难点及对策分述如下：
1、结构轴线及标高控制困难
实施对策：
根据工程的总体布局设计，用全站仪建立施工控制网，全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化等优点，利用控制网的控制点进行测量放线工作。
以业主提供的水准基点为原始控制点，用全站仪将基点引至安全部位进行维护，沿纵向建立半永久性高程控制桩，在控制桩上往返测量高程，形成一个闭合环。
2、基坑开挖较深，施工现场较为狭小，边坡放坡困难，边坡土方稳定带有安全隐患
实施对策：
根据勘察报告所诉土质情况，严格按照勘察报告要求，进行1：
1比例进行放坡，确保边坡土方稳定，必要时刻可采用泥浆护坡，消除安全隐患。
3、施工缝、变形缝、后浇施工缝多,质量控制困难
实施对策：
控制施工缝、变形缝、后浇施工缝处内部结构处理和外部防水加强，并保证接缝处混凝土质量;严格按照设计要求进行留置施工缝、后浇加强带,其余任何部位严禁设置。
4、预留洞、预埋件数量多，禁止后期剔凿
实施对策：
施工前，由技术部编制此类构件的施工措施，并提前按照设计要求向公司提材料计划，制订可行的支模方法，确保模板稳固、预留洞、预埋件位置准确。
技术人员进行专项检查。
施工前，将结构与建筑图、安装图纸进行详细比较，对结构图纸进行核对，确保无误后方可预留洞、预埋件施工，同时加强构件混凝土的浇筑控制，确保成型混凝土预留洞、预埋件质量，禁止后期剔凿混凝土。
5、各种人防门、密闭门、防护门等门框位置准确预埋
实施对策：
制定各种人防门、密闭门、防护门等门框预埋、模板支撑做好特殊加固措施，在浇注混凝土时派专人旁站核查，防止浇注混凝土时因震动、挤压使门框变形、移位，严禁后期剔凿。
6、混凝土抗裂防渗措施
实施对策：
选择合理的模板体系，严格按照图纸设计要求进行混凝土采购，选用信誉和资质较高的混凝土公司。
控制混凝土浇筑质量，做好拆模、养护工作，养护采用浇水加塑料薄膜养护，确保达到混凝土抗裂防渗效果。
8、避免质量通病的处理措施
实施对策：
针对本工程特点，加强该部位墙体模板加固体系、做好模板接缝处理工作，接缝时将松散石子剔除凿毛、浇水清理，在浇注混凝土时派技术水平高、责任心强的振捣人员负责施工，避免出现跑模，蜂窝，鼠洞等质量通病，确保尺寸准确，达到设计要求。
8、穿防护墙、密闭墙须隐蔽的管道，严禁剔凿修补等处理措施
实施对策：
穿墙管道必须按照设计要求，采取有效的防水措施。
在管道安装完毕后，首先复核管道位置准确前提下，及时进行管道打压试验，满足要求后方可进行下道工序。
在施工中严格执行操作规程，确保工程质量。
3.8工程管理组织机构
姓名
职务
职称
职责
郭佰新
项目经理
工程师
对工程全面负责
韩长江
项目技术负责人
中级工程师
工程技术安全
李爽
技术员
助理工程师
工程技术安全
徐兆福
技术员
助理工程师
工程技术安全
张忠智
施工员
组织施工及安全
王延成
施工员
组织施工及安全
程胜利
质检员
工程质量
刘海峰
材料员
材料质量
韩玉君
专职安全员
现场安全
盛大军
专职安全员
现场安全
3.9分包要求及管理
由于本工程施工工期短，现场场地狭小。
故在对分包单位的选择中必须精选队伍施工能力强，由足够施工经验并有相应资质的分包单位。
在对分包队伍的管理过程中，要求分包单位必须严格按照设计图纸及甲方要求进行施工，服从我单位的管理制度。
第四章施工进度计划
4.1施工进度计划
根据施工部署和流水段划分。
（详见附页1）
第五章施工准备与资源配备计划
5.1施工用电准备
1、施工用电线路选择：
施工现场由业主提供的电源采用地埋敷设，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。
在钢筋加工区、木工加工区、吊车、施工现场等处设分配电箱，同时满足施工照明、办公的需要。
2、施工用电量根据设备需求计划进行计算，同时考虑到部分设备的穿插使用。
根据现场情况调查，业主在施工现场需提供480KVA的变压器，以满足施工用电量的需求。
施工用电需求计划表详见表4.1.2-1工程施工用电需求计划表。
表4.1.2-1工程施工用电需求计划表
用电位置
计划用电数量（KW.H）
用途
备注
用电品种分类
结构施工
25000
振捣混凝土
砼振动器
钢筋加工区
100000
加工钢筋
钢筋对焊机
钢筋加工车间
8500
加工钢筋
钢筋弯曲机
钢筋加工车间
6000
加工钢筋
钢筋切断机
钢筋加工车间
6500
加工钢筋
钢筋直螺纹加工机
钢筋加工车间
6000
加工钢筋
钢筋调直机
木工加工区
6000
模板加工
木工电锯
基坑
2000
基坑排水
潜水泵
施工现场
20000
施工现场照明
现场照明
办公、生活用房
10000
办公、生活用电
室内照明
5.2施工用水准备
根据现场施工条件，在现场须打井2口，供水管道暗埋，提供生产、生活用水及消防用水。
用水品种分类
计划用水数量（m3）
用途
备注
混凝土养护
8000
施工生产用水
冲洗模板
500
施工生产用水
砼泵车清洗
160
施工生产用水
钢筋加工设备
100
施工生产用水
管道试压
200
施工生产用水
文明施工用水
1500
文明施工用水
现场生活用水
3000
生活用水
5.3施工道路、临时设施布置
施工现场设施工道路，施工场地及施工道路局部采用混凝土硬化处理。
施工现场设置办公用房、库房、木工作业区、钢筋作业区及职工住宿等临时设施。
5.4技术准备
1、开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，检查图纸和资料是否齐全。
2、掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工期和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料，会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突，做好图纸会审工作。
3、学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系和施工各方面的要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。
4、编制分项工程作业指导书，编制专项施工措施。
5、根据业主提供的控制坐标和水准点，在工程区域建立半永久测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。
5.5施工机械设备、机具准备
现场主要机械设备有钢筋加工设备、模板加工设备、混凝土设备、吊装设备等。
5.6物资材料准备
根据施工进度计划，由项目部编制月材料进场计划，物资设备部安排材料陆续进场。
同时各类材料进场时间应有一定余地，避免一旦原材料检验不合格而影响施工。
第六章主要施工方法
6.1施工测量
6.1.1测量工具准备
本工程主要测量工具有：
直读式电子经纬仪2台，水准仪4台，全站仪1台，5m铝合金塔尺8根，50m钢卷尺四把，所有工具仪器必须经市级以上计量检测站检测合格后方可进场。
6.1.2测量控制
1、测设方法：
距离用四测回求平均值，用极坐标法和直角坐标法进行各点定位。
2、测设过程：
平面测量控制采用内外相结合的方法。
⑴点位初定：
以总平面图提供的定位坐标点，确定轴线。
⑵检测：
检测是为了控制检查点测设是否有误，以及计算控制网的测量精度，DJ2经纬仪两测回测角距离往返观测，最后根据所测数据进行平差计算坐标值和测量精度。
6.2土方施工
本工程为地下人防工程，钢筋混凝土板柱结构，质量控制重点：
建筑物的准确定位，基底原状土不被扰动既禁止超挖，基底标高符合设计要求，基坑边坡土方安全稳定，回填土符合设计要求。
现场土质条件良好。
因工程土方量大，根据工程±0.000标高和自然地面标高，采用机械开挖为主的施工方法。
土方开挖现场存土。
1、挖土前需与业主查明现场地下管线、管道。
2、由于基坑较深，土方开挖拟分两层开挖，采取边开挖边支护的方式。
每区拟配备一台反铲式挖掘机，4辆30吨以上自卸车运土。
在用挖掘机开挖至基底标高以上300时会同甲方、监理、设计、勘察单位进行验槽，并达到设计标高和地基承载力后，用人工清理至基底标高。
施工时在槽帮处抄出水平线，钉上水平木桩，同时把主要轴线控制桩引至基坑底，以便两端轴线控制桩拉控制线，检查距槽边尺寸，根据图纸确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后，进行质量检查验收，并及时进行下道工序施工。
3、回填土施工
回填采用分段阶梯形分层夯实，夯实后的干容重不少于1.6g/cm3，填土内有机物含量不超过5%，地下部分结构验收后及时进行回填，其压实系数不应小于0.94。
（1）主体施工完毕，及时办理隐蔽工程验收和结构验收，通过后及时回填。
回填施工采用机动翻斗车运土，人工用铁锨铺土，尽量用原状土回填。
（2）填土应由下而上分层铺填，虚铺厚度不大于300mm，用无噪音振动打夯机夯实，夯实遍数应不小于实验确定的遍数，每层夯实应按照一定的方向进行，每层土夯实方向应垂直。
（3）土层表面太干时，应洒水湿润，保证上下层结合良好。
（4）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
（5）当天填土，应在当天压实。
6.3底板模板施工
本工程底板模板采用多层板进行施工。
6.3.1施工顺序：
垫层弹线→基础支模→复核→清理。
6.3.2施工操作：
1、垫层弹线要清晰，从而保证基础底板混凝土的设计尺寸。
2、支模过程中，保证模板接缝严密，严格控制漏浆。
3、模板加固采用木方和钢管配合使用的方法，必须保证模板尺寸准确稳固，严格控制胀模。
6.4柱模板施工
柱模板的计算依据《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范编制。
柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。
柱模板设计示意图
柱截面宽度B（mm）:
600.00；柱截面高度H（mm）:
600.00；柱模板的总计算高度:
H=3.00m；
计算简图
6.4.1、参数信息
1.基本参数
柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:
0；柱截面宽度B方向竖楞数目:
4；
柱截面高度H方向对拉螺栓数目:
0；柱截面高度H方向竖楞数目:
4；
2.柱箍信息
柱箍材料:
圆钢管；
直径（mm）:
48.00；壁厚（mm）:
3.00；
柱箍的间距（mm）:
350；柱箍合并根数:
2；
3.竖楞信息
竖楞材料:
木方；竖楞合并根数:
1；
宽度（mm）:
60.00；高度（mm）:
80.00；
4
升级会员 