项目工程质量月报.docx
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项目工程质量月报
项目工程质量月报
二零零九年十二月
汇总：
张景东审核：
付文兴
环保事业部
项目目录
1.华能长春热电厂（2×350MW）烟气脱硫工程
2.鞍钢集团矿业公司齐大山铁矿3×75T脱硫除尘工程
3.大唐南京电厂工程烟气脱硝总承包工程
4.国投宣城电厂一期脱硝工程
5.马头发电有限责任公司供热工程（2×300MW机组）烟气脱硫工程
二○○九年十二月
工程项目名称
华能长春热电厂
（2×350MW）脱硫工程
项目经理
冯国辉
安全主管
曹集尚
质量主管
张立良
工作摘要
一
项目进展情况概述及主要活动
（一）
主要形象进度概述：
1、土建各建筑物内墙涂料安装完成60%；
2、消防、照明、暖气、给排水安装全部结束；
3、1号烟道及增压风机保温施工全部结束；
4、2号吸收塔保温施工全部结束；
5、2号烟道保温施工完成80%；
6、1号脱硫系统于12月20日9：
28分通过168小时整套试运行；
7、2号电缆敷设及接线基本施工结束；
8、废水系统管道进行安装；
9、2号设备开始进行单体及分系统调试工作。
（二）
主要安全活动：
1、对2号吸收塔梯子平台栏杆焊接进行了重点防火监护，并对塔体所有法兰人孔门进行了封闭隔离措施，现2号吸收塔已注入浆液；
2、对室内封闭情况进行了检查,对发现封堵不到位位置进行了封挡加强措施；
3、12月8日迎接了业主及监理对脱硫整套启动前预监检；
4、12月11日迎接了华能监检组进行1号脱硫整套启动前监检工作；
5、1号单体分系统及整套系统试运期间,做好了相关检查隔离措施,并于12月20日安全稳定的通过168小时试运行工作。
（三）
主要质量活动：
1、重点对1号脱硫系统单体及分系统调试质量进行了控制；
2、重点对电控楼、脱水楼、废水楼楼梯间地砖进行了质量控制；
3、对转动机械二次灌浆采取了保温防护措施，确保了二次灌浆强度养护质量；
4、严格控制了内墙面装饰施工质量；
5、严格控制了烟道2号吸收塔及管道及保温油漆施工质量，及时进行检查验收；
6、严格控制了电缆敷设工艺及盘柜接线工艺及接线准确率；
7、1号脱硫系统一次性的通过了168试运行工作。
工
程
照
片
1号机组及脱硫系统12月20日168试运通过1号脱硫系统正常运行
华能监检组进行1号脱硫整套启动前监检各专业监检组进行现场检查
上料系统进行上料真空皮带脱水机具备脱水条件
二、
（一）主要安全危险点分析及预控措施
作业活动
主要危险点
预控措施
1
电动工器具的使用
触电、机械伤害
电源箱均设置了漏电开关，完善了外壳接地工作，按照操作规程进行操作，根据需要使用劳动防护用品
2
小脚手架搭设及拆除
高空坠落、落物伤人
安全交底、警戒隔离、专人监护。
3
内墙面涂料粉刷施工
高空坠落、落物伤人
进行施工交底，高空作业及时完善平台及护栏等安全设施，高空存放物料及时进行清理，高空正确使用安全带。
4
2号增压风机吊装
触电、机械伤害
安全交底，用电检查，操作规程。
5
氧气、乙炔气割、气焊
液体飞溅、火灾、灼伤
安全交底，易燃品检查清理到位。
6
电焊作业
触电、烟尘、弧光伤害
绝缘检查、防护用品用具
7
手持电动工器具
触电、砂轮飞溅
漏电保护、操作规程、防护用品
8
交叉作业、高空作业
高空落物、高空坠落
安全防护
9
结构层、楼梯间作业及通行
临边、孔洞、坠落、落物
电控楼、脱水楼楼梯间正式栏杆已安装，交底
10
吸收塔、烟道保温施工
高处坠落、污染、火灾
安全设施到位可靠、及时进行清理、穿防护服、避免交叉作业
11
2号吸收塔外部件焊接（梯子、平台等）
火灾
严格执行动火工作票，对塔体法兰、人孔门等进行封挡隔离、设专人监护到位
12
设备消缺
设备伤害、触电
消缺作业确保停电到位，避免误送电，避免误操作
13
设备试运行
人身伤害、设备损坏
提前做好相关检查，对试运设备拉设警戒，设专人进行监护，避免误停送电、误操作、误传信号
（二）主要质量控制点及预控措施
作业活动
主要质量控制点
到位预控措施
1
内墙面装饰
刮涂均匀度、平整度
对原材料进行进场检验，对内墙面腻子施工严格按规范要求检查
2
楼梯间地砖铺设
平整度、砂浆饱满度
随施工进度进行抽样检查
3
防腐保温施工
保温棉厚度、护板工艺
按照规范要求进行等级验收
4
管道安装
坡度、法兰接口严密性
严格按照设计进行检查验收
5
球磨机安装
安装位置的标高尺寸，水平找正
严格按设计图纸进行中心点确认，施工前进行复查验收
6
电缆敷设、电缆管敷设
外观工艺
顺序布置、禁止上搭接敷设
7
盘柜接线
外观工艺、接线正确率
规范施工，做到认真细致检查
8
单体、分系统设备试运
震动、温度、电流、油位
做好试运前的各项检查工作，试运过程中做好检查记录工作
9
1号脱硫整套试运
冲洗水、冷却水、逻辑、顺控
做好巡视检查，避免误操作现象发生，连锁保护投设到位
三、
（一）安全检查与问题整改情况
1
专项检查：
1、重点对进入冬季前室内封闭进行了检查，主要存在部分管道穿墙孔封堵不严密、安排施工单位及时进行了封堵；
2、检查发现部分平台施工完后未及时安装护栏，督促施工单位及时进行了护栏安装；
3、现场进入试运阶段后，消防器材配备不到位，及时要求土建单位将正式灭火器配备到位；
4、对2号烟道及吸收塔防腐保温施工高处作业人员进行了专项检查，发现部分工作面使用单跳现象，对此要求施工单位进行了整改。
2
日常检查：
1、试运期间重点检查了现场文明施工，对施工产生的垃圾督促施工单位及时进行了整改；
2、每日对2号吸收塔区域进行检查，重点控制易燃品清理及孔洞封堵措施，并重点检查了废水系统及衬胶管道安装过程中的防火安全；
3、每日对现场高处施工作业人员安全带佩戴及使用情况进行检查，发现违章现象及时督促施工人员进行整改。
（二）质量检查与问题整改情况
1
专项检查验收：
1、对设备二次灌浆保温防护进行了检查，保温措施能够满足质量需要；
2、重点对防腐保温材料进场进行检查验收，确保满足质量需要；
3、重点对电缆敷设及接线工艺进行了检查验收，能够满足工艺要求；
4、管道安装重点进行了严密性检查，避免冒泡滴漏现象的发生；
5、设备试运阶段，做好了电气、热控、机务各方面相关检查，确保了设备试运期间的安全稳定。
2
日常检查：
1、土建方面重点对暖通施工过程中工艺及质量进行了检查，发现不符合规范现象及时安排施工单位进行了整改；
2、每日对现场配制加工设备焊接质量进行检查，主要发现部分钢板坡口处理不到位，对此及时要求施工单位进行了整改；
3、每日对转动机械安装进行检查控制，确保满足各项安装规范要求；
4、每日对试运设备进行油位、震动、电流观测检查，确保设备正常可靠运行。
照
片
废水系统压滤机进行调试2号吸收塔保温结束，封闭完已注入浆液
1号增压风机通烟气运行球磨机制浆运行
石膏旋流器运行状态设备进行消缺处理
四、
（一）安全：
下月安全工作重点
作业活动
重点预控措施
1
2号烟道保温施工
及时完善作业面安全设施，做好脚手架验收，严格要求施工人员正确佩带使用安全带，严禁高空长时间放置物料
2
2号增压风机吊装
严格按照操作规程使用卷扳机，吊装作业严格按照施工方案吊装，做好隔离监护措施，做好起重机械及吊装工器具的日常检查工作，严格执行“十不吊”准则
3
内墙面涂料施工
严格控制好室内装饰脚手架使用安全规范，确保外墙涂料施工人员严格使用安全绳，做好安全交底
4
施工用电
定期进行施工用电专项检查，确保漏电保护及接地可靠，施工人员正确佩带绝缘保护用品用具。
5
设备及材料加工
做好设备机械日常检查保养工作，严格按照操作规程进行操作，根据作业特点佩戴必要的劳动防护用品
6
脚手架搭设及拆除
要求持证上岗，做好警戒隔离监护措施
7
电、火焊作业
动火作业做好易燃品检查清理工作，控制氧气、乙炔及动火安全距离
8
孔洞、临边作业及通行
孔洞盖板盖设到位，临边护栏及时搭设到位，做好交底
9
废水系统箱罐衬胶
做好安全教育、交底，避免与动火作业交叉。
做好防尘及防毒工作，做好材料保管的防火工作。
10
电缆敷设
控制好高处作业做好电缆防火工作，做好电缆沟道及桥架易燃物品清理工作，控制好电缆区域动火作业
11
设备试运行
带电区域做好警戒隔离、严格执行工作票制度，试运期间做好检查警戒及监护措施，做好防寒、防冻措施。
12
文明施工
及时对现场材料进行清理外运，垃圾及时清理外运,多余材料及时退还外运。
（二）下月质量工作重点
作业活动
重点预控措施
1
内墙面涂料装饰
控制好装饰原材料质量关，控制好涂刷均匀度
2
2号增压风机安装
严格按施工图及施工方案施工，把好工序验收关
3
2号吸收塔、烟道保温施工
严格控制好保温棉固定到位，彩钢板搭接到位
4
管道、阀门安装
严格按照工艺要求进行布置安装
5
电缆敷设
控制好外观工艺质量
6
盘柜接线
控制好接线正确率
7
设备试运
做好相关检查，做好试运震动、温度等检查测量记录工作
五、已完工程质量统计情况
项目本月共完成：
分项工程17项，其中：
优良2项，合格15项，不合格项；
分部工程2项，其中：
优良项，合格2项，不合格项；
单位工程项，其中：
优良项，合格项，不合格项。
今年累计已完成：
分项工程149项，其中：
优良27项，合格112项，不合格项；
分部工程12项，其中：
优良3项，合格9项，不合格项；
单位工程项，其中：
优良项，合格项，不合格项。
发送：
科技管理部-赵云；事业部主管领导安全主管质量主管文件发布人
项目名称：
华能长春热电厂脱硫系统工程
序号
设备名称
到货时间
验收时间
巡检时间/保管方法及状态
/巡检人
发现问题
及处理
1
（1#）增压风机
4月25日
5月27日
已开箱
已安装完成
无
2
喷淋母管
6月15日
6月23日
验收
已安装完成
无
3
增压风机油站
6月25日
1号安装完，2号未安装
无
4
除雾器
7月2日
9月29日
已安装完成
无
5
氧化风机
7月6日
8月9日
已安装完成
无
6
挡板门
7月13日
7月17日
已安装完成
无
7
非金属膨胀节
7月15日
8月10日
已安装完成
无
8
合金材料
7月18日
10月5日
已安装完成
无
9
喷嘴
7月27日
8月22日
已安装完成
无
10
球磨机
7月28日
8月10日
已安装完成
无
11
起吊设备
7月30
8月7日
正在安装
无
12
皮带脱水机
8月3日
9月12日
已安装完
无
13
仪表保护箱
8月9日
正在安装
无
14
热工盘柜
8月10日
9月10日
已安装完
无
15
1号增压风机电
机
8月11日
已安装完成
16
布袋除尘器、空气储罐
8月12日
已安装完
无
17
石膏输送机
8月12日
9月7日
已安装完成
无
18
喷淋层管道、氧化空气管
8月13日
8月22日
已安装完成
无
19
旋流器
8月18日
9月25日
已安装完成
无
20
搅拌器电机
8月19日
已安装完
无
21
电缆
8月19日
已安装完
甲供
22
直流分电屏
8月21日
9月10日
已安装完成
无
23
CEMS配件
8月21日
已安装完成
无
24
检修箱、电加热箱
8月27日
9月15日
已安装就位
无
25
电缆接头
2009-8-29
已安装完
甲供
26
磨机配件
2009-9-4
已安装完
无
27
干式变压器
2009-9-4
9月7日
已安装完
无
28
搅拌器
2009-9-5
已安装完
无
29
管道膨胀节
2009-9-6
10-5
已安装完成
无
30
机泵
2009-9-8
10-8
已安装完
无
31
磨机减速机管道
2009-9-10
已安装完
无
32
变频器柜
2009-9-15
10-5
已安装完成
无
33
FRP管
2009-9-16
已安装完成
无
34
电热带
2009-9-19
正在进行安装
无
35
浆液循环泵
2009-9-12
9-20
已安装完
无
36
低压盘柜、CEMS、配件
2009-9-25
10-5
已安装完成
无
37
振动给料机、斗式提升机
称重皮带机、除铁器
2009-9-26
10-8
已安装完成
无
38
衫胶管道
2009-9-28
10-5
已安装完成
无
39
电缆
2009-10-2
废水正在安装
无
40
搅拌器
2009-10-2
已安装完
无
41
低压盘柜，铜排，线桥
2009-10-2
已安装完
无
42
计量泵
2009-10-4
已安装完
无
43
进口浆液蝶阀
2009-10-4
已安装完成
无
44
密封风机、加热器
2009-10-5
10-10
已安装完成
无
45
闭路电视监视系统
2009-10-6
10-12
主机已安装就位
无
46
压滤机
2009-10-7
10-14
已安装完
无
47
2#增压风机电机
2009-10-14
正在安装
没有合格证
说明书
48
进口调节蝶阀
2009-10-15
已安装完成
无
49
柱塞泵
2009-10-15
已安装完
压滤机配件
50
DCS系统
2009-10-18
已安装完
无
51
磨机衫板
2009-10-18
已安装完
无
52
浆液泵
2009-10-19
已安装完
无
53
磨机钢球
2009-10-19
1号已安装结束
无
54
热工仪表
2006-10-20
已安装完成
无
55
UPS柜
2009-10-22
已安装完
无
56
火灾报警系统
2009-10-24
供方保管安装
无
57
2号增压风机
2009-10-30
正在安装
无
58
阀门
2009-11-09
已安装完成
无
69
阀门执行机构
2009-11-09
已安装完成
无
填表人：
曹集尚日期：
2009年12月26日审批：
日期：
12月项目名称：
华能长春热电厂脱硫系统工程
序号
变更名称
变更时间
变更原因
责任人
1
1#吸收塔壁板接
头方位调整
2009.3.25
工艺喷淋管接口位置调整
王锐
2
卸料间标高
2009．4.28
设计完善
贾丽芳
3
磨机埋件改变
2009.6.1
工艺专业提资改变
朱小炜
4
工艺楼牛腿标高
2009.6.5
设计修改
程峰
5
原烟道热控
开孔位置调整
2009.6.25
魏新
6
挡板门执行机构
定位调整
2009.6.26
魏新
7
循环泵滤网连接
2009.7.3
设计调整
王锐
8
暖通留孔、工艺
埋件增加
2009.7.21
工艺资料修改
程峰
朱小炜
9
石灰石仓梁位置
调整
2009.7.23
配合资料改变
朱小炜
10
给排水管道材质
变更
2009.7.27
根据设计联络会要求
李文龙
11
制浆楼暖通风机
位置调整
2009.8.4
资料更改
申燕萍
12
制浆脱水楼
单轨吊位置
2009.8.14
配合资料改变
朱小炜
13
废水楼基础底
标高改变
2009.8.14
配合资料改变
张志强
14
球磨机地角螺栓
孔连接方式及二
次灌浆范围改变
2009.8.18
配合资料改变
朱小炜
15
废水楼楼梯柱改
变，地面做法改
变
2009.8.26
楼梯柱截面变化
张志强
16
事故浆液箱、工
艺水箱、废水旋
流器给料箱、磨
机再循环箱增加
预焊件
2009.8.28
工艺设计调整
王锐
17
石灰乳循环泵基
础增加配筋，轴
流风机洞口位置
调整，挡板门密
封风机及电加热
器基础增加配筋
2009.9.15
设计优化
张志强
18
制浆脱水楼电动
平开门改为普通
平开门
2009.9.15
设计优化
张志强
19
CEM小间电缆沟
应与脱硫岛室外
主电缆沟相接
2009.10.09
漏设
张志强
20
磨机间室内小支
墩采用C20素混
凝土浇筑
2009.10.09
漏设
张志强
21
卸料间卷帘门手
动改为电动
2009.10.09
张志强
22
工艺电控楼屋面
支墩增加埋件
2009.10.15
张志强
23
阀门问题（KKS
编码变更）
2009.11.16
王学常
24
石灰石旋流器增
加暖气
2009.11.23
之前未考虑
申燕萍
编制：
郑丹日期：
2009-12-26审核：
日期：
二○○九年十二月
工程项目名称
鞍钢集团矿业公司齐大山铁矿3×75T脱硫除尘工程
项目经理
冯攀鳞
安全主管
赵东辉
质量主管
宋道星
工作摘要
一
项目进展情况概述及主要活动
（一）
主要形象进度概述：
1、给料机械单体调试完成；
2、送风机械单体调试完成；
3、工艺水箱系统完成100%，工业水箱完成100%；
4、脱硫灰输送系统和粉煤灰输送系统完成100%；
5、消化器单体调试完成；
6、引风机单体调试完毕；
7、气动阀等调试完成；
8、动力电缆敷设完毕，电气安装完成100%，热控安装完成100%；
DCS系统完善，远控系统编程完毕，CEMS系统施工完毕
9、灰库钢梯围栏安装完成；
10、炉后3#除尘支架钢梯护栏安装完成，气暖安装完成；
11、炉后3#吸收塔支架围栏及钢梯安装完成；
12、引风机电机一次、二次灌浆完成；
13、生石灰仓支架，水暖系统完成；
14、综合管道支架砼全部完成；
（二）
主要安全活动：
1、对河北环科除尘保温施工人员进行安全三级教育、培训、考试、安全技术交底；
2、对调试人员进行安全教育交底，建立调试阶段安全管理小组，责任到人；
3、做好现场安全管理，加强施工用电的安全管理。
4、加强现场安全管理力度，及时消除安全隐患，规范施工人员的安全行为及物的不安全状况
5、严格清洁生产过程控制，做好拆除垃圾、材料等物品摆放整齐
（三）
主要质量活动：
1、对设备基础一次、二次灌浆材料进行检查，对施工过程进行跟踪检查；
2、水暖气暖安装进行检查，管道是否横平竖直，接口是否严密，材料是否符合图纸要求并按图纸施工，对整个采暖系统进行打压实验；
3、设备安装尺寸是否按图纸设计安装；
4、对保温材料进行检查，对保温施工质量进行检查；
5、对管道阀门安装位置进行检查，合理走向布置；
6、对电气接线质量进行检查，符合图纸及规范要求；
7、每周一次安全质量例会；
8、检查设备现场整体焊接质量；
工
程
照
片
电气盘柜接线电控设备间带电
挂牌操作消化器单体调试
成品保护防二次污染控制室操作台系统控制画面
干燥机及过滤器安装完成流化斜槽安装完成
锁气给料机安装完成工艺水管道电磁流量计安装完成
除尘器保温完成储气罐运行
电控间控制室灰库钢梯施工完毕
灰库区域道路施工过路段管道保温完成
二、
（一）主要安全危险点分析及预控措施
作业活动
主要危险点
预控措施
1
脚手板支搭
探头跳板
作业指导书控制、安全交底、现场检查
2
脚手架搭设及拆除
高空坠落、落物伤人
安全交底、警戒隔离、专人监护
3
到场设备吊装
人员配合不好
施工交底、现场检查、过程控制
4
汽车吊装入场设备
违章指挥、钢丝绳断股、吊装臂下站人
作业指导书控制、现场检查
5
机械下料、材料加工
机械伤害、触电、噪声
交底、操作规程、劳动防护用品使用、设备漏电保护及接地到位
6
电焊机
外壳破损漏电
防触电预案、现场检查
7
电焊机接线混乱
线路短路
防触电预案、现场检查
8
砼夜间施工
照明不足
交底、增加照明、劳动防护
（二）主要质量控制点及预控措施
作业活动
主要质量控制点
预控措施
1
公用管道安装
走向、高度、借口焊接质量
按作业指导书、图纸及规范，施工前交底，外观检查
2
门窗安装
材料质量及施工工艺
按作业指导书、图纸及规范检查
3
仪表安装
型号、位置、
检查合格证，严格按图纸、规范进行检查
4
阀门安装
规格型号、双片法兰、垫片、螺丝紧固
严格按图纸、规范进行检查
5
烟道、管道、设备保温
保温材料，厚度及施工工艺
依据规范及图纸要求，施工过程严格控制
6
设备吊装
方向、水平度、垂直度、焊接
依据规范及图纸要求，施工过程严格控制，保证方向正确，水平度及垂直度、焊接质量符合设计及规范要求，
7
电缆敷设
规格，位置，整齐
依据图纸要求检查是否按图纸施工，是否符合规范要求
8
管道敷设
标高、位置、焊接质量
依据规范及图纸要求，施工过程严格控制
9
设备安装
标高、位置、工艺
依据图纸进行检查，依据规范检查工艺质量
10
电气仪表等接线
施工工艺
依据图纸要求检查是否按图纸施工，是否符合规范要求
三、
（一）安全检查与问题整改情况
主体砼
砼合格，振
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