1汽机及主要辅机保护逻辑.docx
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1汽机及主要辅机保护逻辑
汽机及主要辅机保护逻辑
(内部仅供参考)
一、汽轮机本体保护逻辑:
1、汽轮机保护跳闸ETS:
(1)超速保护(ETS/DEH110)
(2)润滑油低油压保护(<49Kpa)
(3)低真空保护(>20.3Kpa)
(4)推力瓦温度高保护(>107度)
(5)EH油压低保护(<9.8Mpa)
(6)轴向位移移保护(+/-1.0mm)
(7)高中缸胀差(>11.1mm,<-5.1mm)
(8)低压缸胀差(>23.5mm,<-1.52mm)
(9)手动DEH打闸(远方、就地)
(10)发电机主保护动作
(11)DEH失电
(12)(1-4)支撑轴承金属温度高高温度大于113度
(13)(5-8)支撑轴承金属温度高高温度大于105度
(14)轴承振动X\Y方向大于250µm
(15)高压缸排气温度高大于404度高一值,高于427度高二值
(16)高压缸排气压力高大于4.5Mpa
(17)高压缸排气压比低1.7
(18)锅炉MFT动作
2、汽机润滑油系统保护逻辑:
(1)直流油泵联锁保护逻辑:
a、直流润滑油泵连锁投入,交流润滑油泵跳闸,联锁启动
b、直流润滑油泵联锁投入,交流润滑油泵出口压力低小于0.075Mpa,联锁启动直流
c、直流润滑油泵联锁投入,汽机转速小于2850转,且交流润滑油泵未运行延时2秒后启动直流油泵
d、直流润滑油泵联锁投入,润滑油压力低于0.07Mpa,联锁启动直流润滑油泵
e、交流油泵运行,延时30秒后自动投入直流油泵联锁
(2)密封油高压备用泵联锁保护逻辑:
a、密封油高压备用泵联锁投入,润滑油压力低小于0.075Mpa联锁启动密封油备用泵
b、密封油高压备用泵联锁投入,汽机转速小于2850转,联锁启动密封油备用泵
c、密封油高压备用泵联锁投入,汽轮机跳闸,联锁启动密封油备用泵
d、非零转速来且密封油备用泵停止,自动投入密封油备用泵联锁
(3)交流润滑油泵联锁保护逻辑:
a、交流油泵联锁投入,润滑母管压力低小于0.075Mpa,联锁启动交流润滑油泵
b、交流油泵联锁投入,汽机转速小于2850转,联锁启动交流润滑油泵
c、交流润滑油泵非零转速来且交流润滑油泵停止、自动投入交流润滑油泵联锁
(4)汽轮机润滑油油箱加热器逻辑:
a、润滑油油箱液位高于LL值,允许启动加热器
b、温度联锁投入,润滑油箱油温小于21度联锁启动加热器
c、温度联锁投入,润滑油箱油温大于35度联锁停加热器
(5)汽机润滑油油箱排烟风机联锁保护逻辑:
a、运行排烟风机跳闸,联锁投入,启动备用排烟风机
b、排烟风机联锁投入,邮箱真空低于-0.5Kpa,联锁启动排烟风机
(6)润滑油报警信号:
a、润滑油压低低0.07Mpa
b、润滑油压低0.075Mpa
c、润滑油箱液位低低小于1177mm
d、润滑油箱液位低于1333mm
e、润滑油箱液位大于1489mm
f、主油箱真空低报警大于0.5Kpa
g、滤油器进口差压大于50Kpa
h、交流润滑油泵出口压力合适大于0.075Mpa
f、直流润滑油泵出口压力合适大于0.07Mpa
g、润滑油压力低小于0.075Mpa
3、顶轴油泵逻辑连锁:
(1)启动允许条件:
顶轴油泵入口压力不低大于21Kpa
(2)汽轮机顶轴油泵跳闸条件:
顶轴油泵入口压力低小于21Kpa,,停顶轴油泵
(3)顶轴油泵自动联锁启停动逻辑:
a、顶轴油泵联锁投入,运行泵跳闸,备用泵启动
b、一台运行顶轴油泵运行,联锁投入,如果汽机转速小于1200r/min且压力小于5.9Mpa,联锁启动备用泵
c、汽轮机转速高于1200rpm,联锁停顶轴油泵
d、汽机转速小于1500rpm,联锁启顶轴油泵
(4)顶轴油泵自动投入联锁逻辑:
汽机转速小于1200rpm,顶轴油泵A运行,延时10秒,自动置顶轴油泵B到备用状态
(5)信号报警:
a、顶轴油泵入口压力低小于21Kpa
b、顶轴油泵出口压力低小于5.9Kpa
4、EH油系统保护逻辑连锁:
(1)EH油泵启动条件:
EH油箱油位高低一值(模拟量或开关量二取一)≥450mm
(2)EH油泵跳闸条件:
EH油箱油位高低一值(模拟量或开关量二取一)≤230mm
(3)EH油泵联锁保护逻辑:
a、EH油泵联锁投入,运行泵跳闸,联锁启动备用泵
b、备用EH油泵联锁投入,运行泵出口母管压力低于11.2Mpa,联锁启动备用泵
c、运行泵运行30秒后,备用泵联锁自动投入
(4)EH油箱加热器允许加热条件:
油箱油位不低(低一、低二值都未来,或模拟量高于低一值)≥450mm
(5)EH油箱加热器跳闸条件:
EH油箱油位低低(开关量或模拟量)≤370mm
(6)EH油加热器连锁保护逻辑:
如果EH油油箱温度低于21度联锁启动加热器,如果温度高于45度后联锁停止
(7)EH油泵循环泵及冷却水电磁阀逻辑保护:
a、EH油温低,联锁停循环泵,联锁关闭冷却水电磁阀小于40度
b、EH油温度高,联锁启循环泵,联锁开冷却水电磁阀大于55度
5、EH报警信号:
(1)EH油箱液位高大于730mm
(2)EH油箱液位低小于450mm
(3)EH油箱液位低低小于370mm
(4)EH油箱液位低低低小于230mm
(5)EH油箱油温大于55度
(6)EH油箱油温小于40度
(7)EH油箱油温低小于21度
(8)EH油箱油温大于60度
(9)EH油泵出口滤网差压高大于0.25Mpa
(10)EH油压泵出口母管压力低小于11.2Mpa
(11)EH油泵出口母管压力高大于16.2MPa
(12)有压回油滤芯压差报警大于0.25Mp
(13)循环回油滤芯差压报警大于0.25Mpa
(14)再生装置树脂滤芯差压报警大于0.24Mpa
6、汽机盘车联锁保护逻辑:
(1)盘车启动允许条件:
a、顶轴油母管压力不低大于5.9Mpa
b、润滑油压力不低大于31Kpa
c、盘车电机无故障信号
d、盘已车齿合
(2)盘车跳闸条件:
a、顶轴油母管压力低
b、润滑油压力不低
c、盘车电机无故障
7、盘车自动控制方式:
盘车启动方式:
就地盘车控制盘置于“自动控制”,当汽轮机转速小于200rpm,喷油电磁阀带电,汽轮机零转速信号来,延时10秒,盘车装置开始齿合,如果齿合到位,启动盘车装置自动投入运行,如果齿合不到位则脱开电磁阀带电,脱开到位,盘车电机点动1秒,然后齿合电磁阀带电,再次齿合,如果齿合到位,盘齿自动投入运行,否则重复上面步骤。
盘车自动停止方式:
汽机挂闸,齿合电磁阀失电,当汽轮机转速上升,盘车脱口,齿合开关消失,这是脱扣电磁阀带电,盘车自动脱开,盘车脱扣开关来,盘车自动停止
2、汽动给水泵及前置泵逻辑:
1、汽动给水泵前置泵启动允许条件:
(1)汽动给水泵最小流量阀已开(>90%)或者汽泵前置泵再循环最小流量阀已开(>90%)
(2)汽动给水泵前置泵入口电动门开
(3)汽动给水水泵前置泵出口电动门关
(4)除氧器水位正常(三取二)>2350MM
(5)汽动给水水泵润滑油压力不低
(6)前置泵径向轴承温度正常小于80度
(7)前置泵线圈温度正常小于120度
2、汽动给水泵前置泵跳闸条件:
(1)前置泵泵驱动、非驱动端轴承温度大于95度
(2)前置泵电机驱动、非驱动端轴承温度大于90度
(3)前置泵电机绕组温度高高(6取2)大于130度
(4)除氧器水位低二值,延时2S水位小于400mm
3、汽动给水泵前置泵报警信号:
(1)给水前置泵入口滤网差压>60Kpa
(2)前置泵泵和电机径向轴承温度H大于80度
(3)前置泵电机绕组温度大于120度
4、汽动给水泵润滑油泵逻辑:
(1)在联锁投入条件下,主油泵和辅助油泵互为备用
(2)一台润滑滑油泵运行,当压力小于0.15Mpa,联锁投入,自动启动另一台润滑油泵
(3)润滑油泵及事故油泵均未运行,备用润滑油泵启动(主油泵),延时30秒自动投入主润滑油泵(辅助润滑油泵)连锁及事故润滑油泵连锁
(4)事故油泵投联锁,当母管压力小于0.12Mpa或压力开关LL报警,联锁启动事故油泵
(5)小机跳闸自动投入事故油泵联锁
(6)主\辅润滑油泵运行,延时30秒后自动投入事故油泵联锁
5、汽动给水泵主油箱加热器逻辑:
(1)加热器启动允许条件:
a、油箱油位正常(-114mmb、润滑油泵有一台运行
(2)加热器联锁逻辑:
a、联锁投入,油箱温度小于25度,联锁启动加热器
b、联锁投入,油箱温度大于35度,联锁停加热器
d、如果油位大于89mm,小于-114mm后,联锁停加热器
6、汽动给水泵盘车逻辑:
(1)启动允许条件:
a、转速小于180r/min
b、润滑油母管压力不低大于0.15Mpa
c、主汽门关闭
(2)盘车联锁逻辑:
母管润滑油压力低低低,保护停盘车小于0.07Mpa
(3)汽动给水泵润滑油报警信号:
a、给水泵汽轮机邮箱油位高大于89mm
b、给水泵汽轮机邮箱油位低小于-114mm
c、汽动给水泵润滑油滤网差压高大于50Kpa
d、汽动给水泵冷油器出口温度高高大于48度
e、汽动给水泵油箱油温低小于21度
f、汽动给水泵润滑油总管压力低小于0.15Mpa
g、汽动给水泵润滑油母管压力低低0.12Mpa
7、汽动给水泵阀门连锁保护逻辑:
(1)汽动给水泵进汽阀门逻辑:
a、汽动给水泵跳闸,延时10秒关闭四抽到汽泵的进汽电动门
b、大机跳闸关闭四抽到汽泵的进汽电动门
c、汽动给水泵跳闸,延时10秒后关闭再热到汽泵的进汽电动门
(2)汽动给水泵出口电动门逻辑:
a、汽动给水泵跳闸,联锁关闭汽泵出口电动门
b、汽动给水泵前置泵跳闸,联锁关闭汽泵出口电动门
(3)汽动给水泵排汽电动蝶阀逻辑:
a、汽泵跳闸且转速小于200rpm,允许关闭蝶阀
b、小机挂闸,联锁开排气电动蝶阀
(4)汽动给水泵再循环最小流量控制阀
a、汽动给水泵入口流量小于140T/H自动打开
b、汽动给水泵跳闸,联锁开再循环最小流量阀
c、汽动给水泵前置泵跳闸,联锁开再循环最小流量阀
(5)汽动给水泵抽头电动门逻辑
a、汽动给水泵跳闸,联锁关闭
b、汽动给水泵前置泵跳闸,联锁关闭
(6)汽动给水泵疏水阀门连锁保护逻辑
a、小机转速小于2900转,延时2秒开
b、小机挂闸/跳闸,联锁开
c、小机转速大于3000转延时2秒联锁关
(7)小机挂闸,联锁开阀门:
a、四段抽气到小机供汽电动门后疏水门
b、四段抽气到小机供汽电动门前疏水门
c、冷再热到小机供汽电动门后疏水门
8、汽动给水泵挂闸允许条件:
(1)前置泵运行
(2)润滑油母管压力不低于0.15MPA
(3)除氧器水位大于2350mm
(4)再循环阀门开度大于95%
(5)汽泵出口门关闭
(6)汽泵入口压力大于1.46MPA
(7)汽泵壳体上下温差不大于20度
(8)无跳闸条件
9、汽动给水泵跳闸逻辑(DCS):
(1)同侧前置泵跳闸
(2)汽泵入口流量低且最小流量(170t/h)开度小于15%,延时15s
(3)汽动给水泵入口压力低1.25mpa,延时30S
(4)除氧气水位低低(小于400mm)
10、汽动给水泵跳闸逻辑(ETS):
(1)锅炉MFT
(2)给水泵前后轴承温度高高延时2S(110度)各二点
(3)给水泵推力轴承温度高高延时2S(110度)\四点
(4)给水泵推力轴承内外侧温度高高延时2S(95度)
(5)给水泵轴颈温度高高延时2S(90度)
(6)润滑油压力低低(3取2)小于0.12MPA
(7)排气压力高高(3取2)大于50.6KPA
(8)抗燃油压力低(3取2)小于7.8MPA
(9)轴向位移大(2点)0.4、-0.6mm
(10)前轴振动高高(2点)大于125mm
(11)后轴振动高高(2点)大于125mm
(12)前轴承振动高高(2点)大于130mm
(13)后轴承振动高高(2点)大于130mm
(14)DCS打闸
(15)电超速6327r/min
(16)机械超速6427r/min
(17)就地停机
11、汽动给水泵报警信号:
(1)给水泵轴承温度、后轴承温度、推力轴承温度大于100报警
(2)给水泵轴振动大于60mm报警
(3)轴向位移0.3mm、-0.5mm报警
(4)排气压力高大于30.3KPa报警
(5)排气压力高高大于50.6kpa报警
(6)润滑油压力低低0.12mpa报警
(7)润滑油压力低0.14mpa报警
(8)安全油压力低0.25MPA报警
(9)盘车润滑油压力低0.07警
(10)轴承振动高于100mm报警
(11)推力轴承内外侧温度高于80报警
(12)轴颈温度高80报警
(13)给水泵入口滤网差压高大于60KPA报警
(14)给水泵入口压力低低小于1.4MPA报警
(15)抗燃油压力小于9.6mpa报警
(16)排气温度高于100报警
三、电动给水泵逻辑:
1、电泵启动允许条件:
(1)电泵勺管开度小于10%(投联锁大于10%)
(2)最小流量阀已开(大于90%)
(3)电动给水泵润滑油压力正常(大于0.17Mpa)且辅助润滑油泵运行
(4)除氧器水位正常(大于2350mm)三选二
(5)电动锅炉给水泵径向轴承温度小于75度
(6)电动给水泵内外侧推力轴承温度小于80度
(7)电动给水泵耦合器温度正常(10点)小于85度
(8)电动给水泵抽头电动门在关位置
(9)电动给水泵电机轴承温度小于80度
(10)电动给水泵电机定子温度小于110度
(12)电动给水泵前置泵传动端径向轴承温度小于75度
(13)电动给水泵前置泵自由端径向、推力轴承温度正常小于75度
(14)电动给水泵出口电动门在关位(联锁投入出口门开)
2、电动给水泵跳闸逻辑:
(1)电动给水泵润滑油压力低低(所有信号)小于0.08Mpa
(2)电动给水泵前置泵径向轴承温度大于90度
(3)电动给水泵前置泵推力轴承内外侧温度大于90度
(4)电动给水泵电机轴承温度大于90度
(5)电动给水泵径向轴承温度大于90度
(6)电动给水泵内外侧推力轴承温度大于95度
(7)电动给水泵入口流量低低小于138T,且最小流量控制阀门关闭(小于85%)延时15秒
(8)电动给水泵液力耦合器轴承温度高高值大于95度(10点)
(9)除氧器水位低二值小于400mm,延时10S
(10)工作冷油器入口油温度高高大于130度
(11)工作油冷却器出口油温度高高大于85度
(12)润滑油冷却器入口油温度高高大于70度
(13)润滑油冷却器出口油温度高高大于60度
(14)电动给水泵入口压力低小于0.6Mpa,延时30秒
(15)电动给水泵电机绕组温度高高(6取2)大于130度
3、电动给水泵出口电动门逻辑:
(1)联锁投入,自动开出口电动门
(2)电动给水泵停,联锁关出口电动门
4、电动给水泵最小流量阀门逻辑:
(1)电动给水泵入口给水流量低低,联锁开最小流量阀门小于138T
(2)电动给水泵停运或跳闸,联锁开
(3)电动给水泵停止,保护开再循环调节门
5、电动给水泵润滑油辅助油泵连锁逻辑:
(1)电动给水泵停止联锁启动电动给水泵辅助油泵
(2)电动给水泵运行润滑压力低0.15Mpa联锁启动润滑辅助油泵
(3)电动给水泵运行且润滑油压力高高大于0.22Mpa,延时3分钟后联锁停止润滑油辅助油泵
(4)电动给水泵连锁投入,自动联锁启动辅助润滑油泵
6、勺管及抽头电动门逻辑:
(1)电动给水泵联锁投入,延时5秒,勺管自动置位40%
(2)电动给水泵停止,勺管自动置最小位置
(3)电动给水泵停止,自动联锁关抽头电动门
7、电动给水泵连锁逻辑:
联锁投入,小机跳闸,联锁启动电动给水泵
8、信号报警:
(1)电动给水泵前置泵入口滤网差压大大于60Kpa
(2)电动给水泵滤网入口差压大大于60Kpa
(3)电动给水泵润滑油压力低小于0.15Mpa
(4)电动给水泵润滑油压力低低小于0.08Mpa
(5)电动给水泵润滑油压力高大于0.17Mpa
(6)电动给水泵润滑油压力高高大于0.22Mpa
(7)电动给水泵前置泵径向传动端、自由端、推力轴承温度大于75度
(8)电动给水泵电机轴承温度高大于80度
(9)电动给水泵电机绕组温度大于130度
(10)电动给水泵传动端、自由端径向轴承温度大于75度
(11)电动锅炉给水泵内外侧推力轴承温度大于80度
(12)电动给水泵液力耦合器轴承温度大于85度(10点)
(13)电动给水泵工作油冷油器进油温度大于110度
(14)电动给水泵工作油冷油器出口温度大于75度
(15)电动给水泵润滑油冷油器进油温度大于65度
(16)电动给水泵润滑油冷油器出油温度大于55度
四、循环冷却水系统逻辑:
1、循环泵启动条件:
(1)循环泵冷却水流量不低(开关量)
(2)循环水泵前池水位正常(大于6200mm)
(3)循环水泵轴承温度正常小于75度(5点)
(4)循环水泵电机线圈温度正常小于120度(6点)
(5)无跳闸条件
(6)循环水泵出口液控蝶阀开启到15度(或B泵运行)
(7)凝汽器循环水路畅通(凝汽器A或B侧循环冷却水进出口门都开启)
2、循环水泵跳闸逻辑:
(1)循环水泵轴承温度高高大于80度(5点)
(2)循环水泵电机线圈温度高高大于130度(6取2)
(3)循环水泵运行且出口蝶阀关闭,延时10秒
(4)循环水泵前池水位低小于6000mm
3、循环水泵顺控逻辑:
(1)循环水泵A首台启动,顺控开启液控蝶阀到15度,中停出口液控蝶阀,启动循环水泵,系统充水完毕,继续开出口液控蝶阀至全开
(2)B循环泵已运行,顺控启动循环泵A,开出口门同时启动循环水泵A,然后继续开出口门全开
(3)循环水泵A顺序停,关循环水泵A出口门,当出口门关到15度,延时5秒,停循环水泵A
4、循环水泵出口液控蝶阀逻辑:
循环泵跳闸联锁关出口液控蝶阀
5、报警信号:
(1)循环冷却水泵冷却水流量低小于49t/h
(2)循环冷却水泵冷却水滤网差压高大于50kpa
(3)循环水泵出口压力低小于0.17Mpa
(4)循环水泵液控蝶阀综合故障
(5)循环水泵液控蝶阀电源故障
(6)循环水泵电机线圈温度高H大于120度
(7)循环水泵轴承温度高H大于75度
(8)循环水泵泵振动X\Y(≥0.076mm、≥0.10mm)
(9)循环水泵前池液位高大于8700mm
(10)循环水泵A前池液位低小于6200mm
6、循环水泵出口液控蝶阀液压油泵逻辑:
(1)液压油压低于14Mpa,自动启动液压油泵
(2)液压油高于16Mpa,自动停止液压油泵
7、二次滤网逻辑:
(1)控制箱自动控制程序:
a、就地控制柜选择,就地、自动位置
b、当间隔时间到达设定值,开始启动程序
c、二次滤网排污阀开
d、二次滤网执行机构开始正转
e、二次滤网转动到给定时间后停止转动,关排污阀
(2)差压自动控制程序
a、就地控制柜选择,就地、自动位置
b、当差压值到达设定值,开始启动程序
c、二次滤网排污阀开
d、二次滤网执行机构开始正转
e、二次滤网转动到给定时间后停止转动,关排污阀
8、旋转滤网报警:
旋转滤网差压达到6kpa报警
五、闭式冷却水泵逻辑:
1、闭式水泵启动允许条件:
(1)闭式水箱水位不低大于1000mm
(2)闭式冷却水泵电机轴承温度正常小于70度
(3)闭式冷却水泵电机线圈温度正常小于110度
(4)闭式冷却水泵入口阀全开
(5)闭式冷却水泵出口电动阀关闭(或一台泵运行,另一台泵投联锁出口阀全开)
2、闭式冷却水泵跳闸逻辑:
(1)电机轴承温度高高大于75度
(2)闭式膨胀水箱水位低低小于500mm
(3)闭式冷却水运行30秒后,出口电动门在关位
3、闭式冷却水泵连锁逻辑:
一台泵运行,另一台投联锁,母管压力低,联锁启动备用泵
4、闭式冷却水泵出口逻辑:
(1)闭式冷却水泵联锁,联锁开出口电动动门
(2)闭式冷却水泵运行,延时2秒联锁开其出口电动门
(3)闭式冷却水泵跳闸,联锁关出口电动门
5、报警信号:
(1)膨胀水箱水位高大于2000mm
(2)膨胀水箱水位低小于1000mm
(3)膨胀水箱水位低低小于500mm
(4)冷却水泵入口滤网差压大≥40kpa
(5)闭式水母管压力低≤0.35Mpa
(6)闭式冷却水泵线圈温度高≥110度
(7)闭式冷却水泵轴承温度高≥70度
六、真空系统:
1、启动允许条件:
(1)真空泵入口气动阀关闭
(2)真空泵入口电动门在开位
(3)真空泵汽水分离器液位不低(液位开关)
(4)真空定子温度正常小于120度
2、跳闸条件:
(1)真空泵电机温度高135度(三取二)
(2)真空泵,液位低,延时10分钟
(3)真空泵循环泵跳闸,延时10秒
3、真空泵入口气动门及电动门逻辑:
(1)真空泵运行,当入口气动门后真空度大于140mbar,联锁开真空A入口气动门
(2)真空泵停止\跳闸,联锁关真空入口气动门
(3)真空泵投入联锁,自动开入口电动门
4、真空泵联锁逻辑:
运行真空泵跳闸,联锁启动备用真空泵
5、真空泵补水电磁阀逻辑:
(1)真空泵汽水分离器液位低小于130mm,延时5秒,联锁开真空补水阀
(2)真空泵汽水分离器液位高高于225mm,延时5秒,联锁关真空补水阀
6、真空泵冷却水循环泵:
真空泵启动自动启动同侧循环泵,真空泵停止,自动停止同侧循环泵
7、真空系统报警信号:
(1)真空泵汽水分离器液位高报警大于225mm
(2)真空泵汽水分离器液位低报警小于130mm
(3)真空泵线圈温度高于120度报警
(4)入口气动阀后真空高大于140mbar
(5)入口气动阀前真空高大于80mbar
(6)入口气动阀后真空低小于150mbar
七、发电机密封油系统联锁逻辑:
1、空侧密封油泵联锁保护逻辑:
(1)空侧直流密封油泵联锁投入,空侧交流密封油泵跳闸,联锁启动空侧直流密封油泵
(2)空侧直流密封油泵联锁投入,空侧交流密封油泵入口和出口差压低于0.035Mpa,联锁启动直流密封油泵
(3)空侧直流密封油泵联锁投入,空侧交流泵运行,氢油压差低于0.035Mpa,联锁启动直流油泵(DCS模拟量低联锁启动,或就地直流控制柜联锁开关在联锁位置,就地开关动作
(4)空侧交流密封油泵启动运行,延时30秒,自动投入空侧直流密封油泵联锁
2、空侧回油密封油箱排烟风机联锁保护逻辑:
空侧密封油箱排烟风机运行,联锁投入,运行风机跳闸,联锁启动备用风机
3、氢侧密封油泵联锁保护逻辑:
(1)氢侧交流密封油泵联锁投入,氢侧交流运行油泵跳闸,联锁启动氢侧备用油泵
(2)氢侧交流密封油泵联锁投入,氢侧交流运行密封油泵入口和出口差压低于0.035Mpa联锁启动氢侧交流密封油泵
(3)一台氢侧交流密封油泵未运行,另一台氢侧交流密封油泵运行,延时30秒后,自动投入此密封油泵联锁
4、报警信号:
空侧密封油滤网差压高大