钻井液工技师.docx

钻井液工技师.docx

《钻井液工技师.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻井液工技师.docx（52页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钻井液工技师

**细目表注释**

[职业工种代码]601050203

[职业工种名称]钻井液工

[扩展职业工种代码]0000000

[扩展职业工种名称]中国石油

[等级名称]技师

[资源来源]80000000

**细目表**

01技能操作

01.01仪器使用

01.01.01测定高温高压滤失量

01.01.02测定不分散低固相钻井液性能

01.02滤液分析

01.02.01测定OH-、CO32-、HCO3-的含量

01.03配制使用

01.03.01使用正电胶钻井液

01.03.02使用有机硅钻井液

01.04处理维护

01.04.01调整钻井液流性指数

01.04.02聚合物双磺钻井液转化与维护

01.04.03处理粘附卡钻钻井液

01.04.04边循环边加重压井

01.04.05处理大段岩盐、盐膏层钻井液

02综合工作能力

02.01培训指导

02.01.01讲述降粘剂的作用机理

02.01.02讲述旋转粘度计的使用方法

02.02钻井液设计

02.02.01优选不同井型钻井液体系

02.02.02选择匹配屏蔽暂堵剂

02.02.03优选不分散低固相钻井液流变参数

**试题注释**

[职业工种代码]601050203

[职业工种名称]钻井液工

[扩展职业工种代码]0000000

[扩展职业工种名称]中国石油

[等级名称]技师

[资源来源]80000000

**试题**

01.01.01-1

AA001测定高温高压滤失量

1.准备要求

序号

名称

型号与规格

单位

数量

备注

1

高温高压滤失仪

42型

套

1

同类仪器

2

搅拌器

40W/220V

台

1

3

金属温度计

0～200℃

支

1

4

搪瓷量杯

1000ml

只

1

5

计时秒表

只

1

6

玻璃量筒

100ml

只

1

7

钻井液

ml

1000

8

棉纱、滤纸

988专用滤纸

各若干

2.操作程序的规定及说明

（1）准备工作：

（2）检查

（3）清洗：

（4）测定过程：

（5）拆卸仪器:

（6）计算：

（7）收工具。

3.考核要求

（1）准备时间：

5分min；

（2）正式操作时间：

60min；

（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；

（4）规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；

（5）否定项：

仪器使用得分少于60分，本次技能考试视为不合格。

4.配分、评分标准

试题名称：

测定高温高压滤失量操作时间：

60min

序号

考核项目

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

准备工作

准备仪器、用具、设备

10

准备工作不到位，缺一项扣1分

工量具、仪器使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分

2

检查

气源、电源、水源、高压管汇等

10

少查一项扣2分

3

清洗

清洗各部件、仪器

10

少洗一件扣1分；不小心擦拭干净扣2分

4

测定过程

（1）在接通电源保持恒温后，依次装好钻井液、放好滤纸、紧固螺钉

（2）恒温150℃，调压至0.7MPa（在未恒温前阀杆为上开下关）

（3）在150℃下，增压至4.2MPa，打开下阀杆，开始计时，并间断接收滤液。

（4）测量30min结束

（5）关闭上下阀杆，及总气源。

30

（1）未恒温扣2分；取样未搅拌扣2分；未放滤纸扣2分；

（2）调压不正确扣4分；

（3）温度不准确扣2分；增压不正确扣2分；

（4）时间不够扣2分

（5）未释放杯中压力扣4分

5

拆卸仪器

（1）切断电源，取出液杯冷却至常温，放掉杯内压力。

（2）按操作规程拆卸仪器

15

（1）未关电源扣2分

（2）余气释放不对扣2分

（3）钻井液杯未冷却至室温扣2分

6

计算

测定30min滤失量的数据乘以2，即为高温高压滤失量

10

结果计算错误扣5；读数不准扣2分

7

收工具

收拾工具、用具、仪器

10

清洗摆放少收拾一件扣1分

8

安全文明生产

穿戴好劳保护具

5

未穿戴劳保护具扣5分；

严格遵守环保要求

在规定时间内完成操作

超时1min扣2分；2min扣8分；5min停止操作

合计

100

考评员：

记分员：

年月日

01.01.02-1

AA002测定不分散低固相钻井液性能

1.准备要求

序号

名称

型号与规格

单位

数量

备注

1

固相含量测定仪

内加热式

套

1

或同类产品

2

旋转粘度计

ZNN-D6型

台

1

3

API中压滤失仪

ZNS-3型

套

1

4

电炉

800W/220V

台

1

5

三角烧瓶

250ml

只

2

6

量筒

20ml

只

2

7

酸式滴定管

25ml

套

1

8

亚甲基蓝水溶液

0.01mol/l

ml

20

9

钻井液样品

若干

10

搅拌棒、滤纸等

987专用滤纸

若干

2.操作程序的规定及说明

（1）准备工作：

（2）检查清洗：

（3）测定固相含量：

（4）测膨润土含量：

（5）测切力和粘度:

（6）测滤失量：

（7）填记录:

（8）收工具。

3.考核要求

（1）准备时间：

5分min；

（2）正式操作时间：

70min；

（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；

（4）规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；

（5）否定项：

仪器使用得分少于60分，本次技能考试视为不合格。

4.配分、评分标准

试题名称：

测定不分散低固相钻井液性能操作时间：

70min

序号

考核项目

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

准备工作

准备仪器、用具、设备

10

准备工作不到位，缺一项扣1分

工量具、仪器使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分

2

检查清洗

仪器、用具、设备、材料、试液等

10

少查一项扣2分；少洗一件扣1分；不小心擦拭干净扣2分

3

测定固相含量

用蒸馏干法测定钻井液固相含量

10

（1）取样时未充分搅拌扣2

（2）蒸干法操作不规范扣2分；

（3）步骤误扣2分

4

测膨润土含量

测定钻井液膨润土含量

15

亚甲基蓝法操作不规范扣2分；错一步扣2分；算错扣5分

5

测切力和粘度

测定动切力和塑性粘度

15

错一步扣2分；测量不准确扣1分；算错一项扣4分

6

测滤失量

测定钻井液的滤失量

10

一步不规范扣1分；测定时间不准确扣2分

7

填记录

准确记录每项测量结果，计算准确

10

少记录一项扣2分

8

收工具

收拾工具、用具、仪器

15

清洗摆放少收拾一件扣1分

9

安全文明生产

穿戴好劳保护具

5

未穿戴劳保护具扣5分；

严格遵守环保要求

在规定时间内完成操作

超时1min扣2分；2min扣8分；5min停止操作

合计

100

考评员：

记分员：

年月日

01.02.01-1

AB001测定OH-、

、HCO3-、含量

1.准备要求

序号

名称

型号与规格

单位

数量

备注

1

水分析仪器

套

1

2

三角烧瓶

250ml

只

1

3

移液管

1ml或2ml

支

1

4

量筒

20ml

只

1

5

洗瓶

500ml

只

1

6

酚酞指示剂

0.1％

ml

20

7

甲基橙指示剂

0.1％

ml

20

8

盐酸标准溶液

0.1mol/L

ml

50

9

蒸馏水

若干

10

钻井液滤液

若干

11

酸式滴定管

25ml

支

1

12

滴定架

常规

套

1

2.操作程序的规定及说明

（1）准备工作：

（2）清洗：

（3）移液加试剂：

（4）滴定1：

（5）滴定2：

（6）计算：

（7）收工具。

3.考核要求

（1）准备时间：

5分min；

（2）正式操作时间：

50min；

（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；

（4）规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；

（5）否定项：

仪器使用得分少于60分，本次技能考试视为不合格。

4.配分、评分标准

试题名称：

测定OH-、CO32-、HCO3-、含量操作时间：

50min

序号

考核项目

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

准备工作

准备仪器、用具、器皿、溶液、试剂等

10

准备工作不到位，缺一项扣1分

工量具、仪器使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分

2

清洗

用蒸馏水清洗各仪器

10

少洗一件扣1分；不用蒸馏水扣5分

3

取样加试剂

（1）用移液管移取1～2ml钻井液滤液注入锥形瓶中

（2）加入2～3滴酚酞指示剂

（3）然后加入20～30ml蒸馏水稀释

15

少操作一步扣2分；加量不合要求，一步扣1分；次序错扣2分

4

滴定1

（1）连续摇动锥形瓶

（2）滴定要用点滴方式进行

（3）用0.1mol/L的盐酸滴定

（4）粉红色刚好消失为终点（5）记录盐酸消耗体积

15

少做一项扣2分；错一步扣1分

5

滴定2

（1）加入1～2滴0.1％的甲基橙指示剂，此时溶液颜色呈黄色

（2）继续用0.1mol/l的盐酸滴定

（3）滴定过程中不断摇动三角烧瓶

（4）黄色变为橙红色为终点

（5）记录盐酸消耗的体积

15

少做一项扣2分；错一步扣1分

6

计算

1.根据记录数据准确计算结果

2.根据计算结果判断离子类型

20

（1）公式正确、结果错误扣3分

（2）不会判断何种离子的存在扣5分；每项离子不会计算扣5分

7

收工具

收拾工具、用具、仪器

10

清洗摆放少收拾一件扣1分

8

安全文明生产

穿戴好劳保护具

5

未穿戴劳保护具扣5分；

严格遵守环保要求

在规定时间内完成操作

超时1min扣2分；2min扣8分；5min停止操作

合计

100

考评员：

记分员：

年月日

01.03.01-1使用正电胶钻井液

考场准备：

序号

名称

型号与规格

单位

数量

备注

1

钻井液性能测量仪

常规

套

1

2

配药池

2m3

个

1

3

搅拌机

台

1

5

高分子聚合物

粉剂

kg

500

强包被剂

粉剂或液体

6

降滤失剂

粉剂

kg

500

11

正电胶（MMH）

粉剂

kg

50

或同类产品

12

PH试纸

1～14

本

1

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

120min

（3）具体考核要求：

1）穿戴好劳保护具。

2）检查循环系统及搅拌机等灵活好用。

3）认真分析邻近井、完成井和本井的特点。

4）确定正电胶（MMH）钻井液体系，并对其做模拟井底温度的小型实验，确定最佳配方。

5）根据最佳配方确定处理剂种类和正确计算处理剂加量。

6）将处理剂配成胶液，按循环周加入井内。

7）待钻井液循环一周返出后，测量其全套性能。

8）清洗测量仪器并摆放整齐。

9）将配制现场清扫干净。

10）考试过程中要注意安全。

评分标准：

序号

主要

内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

准备

工作

（1）仪器的准备

（2）处理剂的准备

（3）其他物品的准备

注：

可室内配制正电胶钻井液2000ml

（1）仪器准备不齐全、不清洗扣1分

（2）处理剂和物品准备不齐全扣1分

2

2

配制

过程

（1）根据井径、井斜、排量、上返速度、携岩能力使用正电胶。

（2）做小型实验，优选正电胶加量、性能指标。

（3）测量钻井液全套性能

（4）计算所用处理剂加量

（5）将处理剂配成溶液并按循环周加入井内。

（6）从振动筛上观察携岩状况。

（7）测定滤失量、马氏漏斗粘度、密度、动切力、静切力、塑性粘度。

（1）未分析情况扣1分

（2）未做小型实验扣2分

（3）测量不全面、不正确扣2分

（4）计算不正确扣2分

（5）处理剂未配成胶液并不按循环周加入井内扣3分

（6）测量不全面、不正确扣2分

12

3

结束

工作

（1）清洗仪器并摆放整齐

（2）清扫配制现场

（1）清洗不干净、摆放不整齐扣2分

（2）现场清扫不彻底扣1分

3

4

配制

小结

对比处理前后钻井液性能的变化，简述自己的体会

未分析和没简述体会者扣3分

3

备注

室内不能模拟部分可口述或笔试

合计

20

01.03.02-1使用有机硅钻井液

考场准备：

序号

名称

型号与规格

单位

数量

备注

1

钻井液性能测量仪

常规

套

1

2

搅拌机

台

1

3

配药池

2m3

个

1

4

PH试纸

1～14

本

1

5

酸稳定剂

粉剂

kg

500

6

硅氟降粘剂

粉剂

kg

500

7

有机硅腐植酸钾

粉剂

kg

500

8

润滑剂

粉剂

kg

500

9

防塌材料

粉剂

kg

500

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

120min

（3）具体考核要求：

1）穿戴好劳保护具。

2）检查循环系统及搅拌机等灵活好用。

3）处理前测量钻井液全套性能，并做小型实验。

4）在小型实验的基础上确定最佳配方，并正确计算处理剂加量。

5）将处理剂配制成溶液，按循环周均匀加入井内。

6）待钻井液经循环周返出后，测量其全套性能。

7）若粘度达到设计下限，停止加入有机硅腐植酸钾和硅氟降粘剂溶液；若粘度达到设计上限，可用清除有害固相或替换部分钻井液，也可用有机硅腐植酸钾、硅氟降粘剂复合溶液维护处理，直至达到要求。

8）润滑剂、防塌剂，按循环周加入。

9）清洗测量仪器并摆放整齐。

10）彻底清扫配制现场。

11）考试过程中要注意安全。

评分标准：

序号

主要内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

准备工作

（1）仪器的准备和清洗

（2）处理剂的准备

（3）其他物品的准备

注：

可室内模拟配制或转化成有机硅钻井液

（1）仪器准备不齐全、不清洗扣1分

（2）处理剂和物品准备不齐全扣1分

2

2

配制过程

（1）测量钻井液全套性能

（2）做小型实验，优选处理剂加量和钻井液性能

（3）计算处理剂加量

（4）将处理剂配成溶液或干加，按循环周均匀加入

（5）测量返出后的钻井液全套性能

（6）将润滑剂、有机硅腐植酸钾

（1）未测全套性能扣1分

（2）未做小型实验扣2分

（3）计算加量不正确扣2分

（4）处理剂未配成胶液扣1分

（5）未按循环周加入扣2分

（6）未测返出后的钻井液全套性能扣2分

（7）未将润滑剂和防塌材料配成胶液扣2分

12

3

结束工作

（1）清洗仪器并摆放整齐

（2）清扫配制现场

（1）清洗不干净、摆放不整齐扣2分

（2）配制现场清扫不彻底扣1分

3

4

配制

小结

对比处理前后钻井液性能的变化，简述自己的体会

未分析和没简述体会扣3分

3

备注

合计

20

01.04.01-1调整钻井液流性指数

考场准备：

序号

名称

型号与规格

单位

数量

备注

1

旋转粘度计

ZNN-D6

套

1

或同类产品

2

搅拌器

台

1

3

钻井液杯

1000ml

只

1

5

钻井液样品

ml

5000

6

各种处理剂

自定

考核内容：

（1）本题分值：

30分

（2）考核时间：

90min

（3）具体考核要求：

1）穿戴好劳保护具。

2）用旋转粘度计测量钻井液样品的流性指数n值。

3）然后做小型实验，制定调整流性指数方案。

4）根据调整方案确定加入处理剂种类及加量。

5）对钻井液样品进行处理。

6）测量处理后的钻井液流性指数n值是否达到要求。

7）清洗仪器并摆放整齐。

8）考试过程中要注意安全。

评分标准：

序号

主要内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

准备工作

（1）准备仪器

（2）准备处理剂

（3）准备所用器皿和工具

（1）仪器准备不齐全、不清洗扣2分

（2）处理剂和物品的准备不齐全扣2分

4

2

调整过程

（1）测量钻井液样品的流性指数n值

（2）做小型实验，确定调整方案

（3）优选处理剂种类、加量（4）在搅拌状态下加入处理剂

（1）测量程序不正确扣4分

（2）未做小型实验扣2分

（3）调整方案不得当扣2分

（4）加入处理剂种类不合适扣2分

（5）处理剂加量不合适扣2分

（6）处理过程不得当扣2分

（7）测量程序不正确扣4分

18

测量与计算

（1）测量处理后的钻井液流变性能。

（2）计算流性指数n值

3

结束工作

清洗仪器并摆放整齐

清洗不干净、摆放不整齐扣2分

2

4

对比与总结

（1）对比处理前后n值的变化

（2）简述调整n值的体会

（1）处理前后n值无变化，说明调整方案不合适扣4分

（2）未简述调整体会扣2分

6

备注

合计

30

01.04.02-1聚合物双磺钻井液转化与维护

考场准备：

序号

名称

型号与规格

单位

数量

备注

1

钻井液配制罐

1.5m3

个

1

2

搅拌机

自定

台

1

3

钻井液性能测定仪

常规

套

1

4

高温高压滤失仪

套

1

5

膨润土

固体粉

kg

500

6

SMP

粉剂

kg

100

7

SMC

粉剂

kg

100

8

降粘剂（自定）

粉剂

kg

100

9

NaOH

固体

kg

50

10

CMC

粉剂

kg

100

13

淡水钻井液样品

m3

1

考核内容：

（1）本题分值：

30分

（2）考核时间：

150min

（3）具体考核要求：

1）穿戴好劳保护具。

2）制定转化方案，在原淡水钻井液的基础上，一次性加入SMP、SMC2～5％。

3）聚合物配制成溶液按循环周均匀加入。

5）用降粘剂、NaOH溶液调整处理，使之达到聚合物双磺钻井液的性能要求。

8）清洗仪器并摆放整齐。

9）清扫配制现场。

10）考试过程中要注意安全。

评分标准：

序号

主要内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

准备工作

（1）仪器的准备和清洗

（2）处理剂的准备

（3）其他物品的准备

注，室内模拟转化2000ml

（1）仪器准备不齐全、不清洗扣2分

（2）处理剂和物品的准备不齐全扣2分

4

2

转化工作

（1）测量原钻井液全套性能

（2）测定配润土含量、固液相含量。

（3）计算SMP、SMC、降粘剂、聚合物、NaOH加量，并在搅拌状态下加入

（4）测量转化后的钻井液全套性能

（1）性能测量程序不正确扣2分

（2）膨润土加量计算错误扣1分

（3）加入膨润土时未搅拌扣1分

（4）SMP-1、SMC、降粘剂、NaOH的加量计算不正确扣3分

（5）处理剂加入程序不正确扣1分

（6）性能测量程序不正确扣2分

10

3

维护工作

（1）测量高温高压滤失量

（2）维护处理，多磺少聚，控制高温高压滤失量

（3）测量钻井液全套性能

（1）测量高温高压滤失量的程序不正确扣2分

（2）SPNH加量计算错误扣1分

（3）处理程序错误扣1分

（4）测量高温高压滤失量的程序不正确扣2分

（5）重铬酸钠加量计算错误扣1分

（6）重铬酸钠加入程序不正确扣1分

（7）测量全套性能不全面、不正确扣2分

10

4

结束工作

（1）清洗仪器并摆放整齐

（2）清扫配制现场

（1）仪器清洗不干净、摆放不整齐扣2分

（2）配制现场清扫不彻底扣1分

3

5

工作小结

简述钻井液转化前后的体会

未简述体会扣3分

3

备注

合计

30

01.04.03-1处理粘附卡钻钻井液

考核内容：

（1）本题分值：

30分

（2）考核时间：

180min

（3）具体考核要求：

某井在钻进过程中发生卡钻。

经分析井下情况，判断是粘附卡钻。

为了迅速解除卡钻并继续正常钻进，采用解卡液浸泡解卡，解卡后，解卡液混入钻井液应如何处理。

1）正确制定处理方案，并说明制定依据（即为什么这样制定）。

2）根据处理方案，正确制定所需处理剂种类和加入比例。

3）根据处理剂的种类和加入比例，准确计算各处理剂的用量。

4）制定处理剂的加入程序（即处理工艺）。

5）制定所需仪器和物品的计划，并准备齐全。

6）模拟处理2000ml,钻井液的实际配制操作，并测量处理后的钻井液性能，使其达到设计方案的要求。

7）在处理过程中要穿戴好劳保护具，并一定要注意安全。

评分标准：

序号

主要

内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

制定

方案

（1）制定方案和依据

（2）做好小型试验，优选处理种类、处理方案、处理剂加量、钻