地下室底版专项施工方案修改.docx
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地下室底版专项施工方案修改
金山湖花园地下室专项施工方案
第一章工程概况
本工程为东湖房产（惠州）开发有限公司开发兴建，惠州市金山湖花园3号小区位于惠州市惠城区河南岸金山湖花园北面三环路北侧。
建筑占地面积73597㎡，分为A段与B段工程，共十栋塔楼，一层地下室，建筑功能为停车库，地下室面积为57035㎡，地下室A段与B段间为整体连通，地下室呈品字型布置，其中A段地下室包含301栋、302栋、303栋、304栋及垃圾转运站配套工程；B段地下室包含305栋、306栋、307栋、308栋、309栋、310栋及社区服务中心及物管中心配套工程。
本工程为框架结构，框架抗震等级为四级，建筑安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，地基基础本工程采用预应力管桩（PHC）基础，桩端持力层为强风化粉砂岩层。
地基基础设计等级为乙级。
场地的工程地质条件自上而下各土层的工程地质特征如下：
素填土浅棕黄、浅灰黄色，稍湿、疏松，由残积粉土堆填，含大量风化岩屑。
层自上而下：
-1淤泥质土、
-2粘性土、
-3粘性土、
-4粉质粘土
-1残积粉质粘土，局部残积粉土。
多呈褐紫色，由泥质粉砂岩风化而成，矿物成分大部分己粘土化，韧性及干强度中等，具中压缩性。
全风化泥质粉砂岩；
强风化泥质粉砂岩；
中风化泥质粉砂岩；
场地类别为Ⅱ类，场地特征周期0.35s。
地质资料显示地下水位标高为9.11～11.9.米，抗浮设计水位为14.5米。
地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具有微腐蚀性。
混凝土：
未特别注明处，本工程基础、柱、梁、板、坡道及地下室侧墙混凝土强度等级均为C30。
地下室一层板面、侧墙、地下室顶板（主体建筑范围外）采用防水混凝土，抗渗等级为P6。
钢筋：
HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋，预埋件的锚筋应采用HPB235级钢筋、HRB335级钢筋或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。
吊环埋入混凝土的深度≥30d,并应焊接可绑扎在钢筋骨架上。
墙体采用200厚砼实心砌块，专用配套砂浆砌筑。
砌体施工质量按制等级为B级。
本工程采用PHC管桩，A型，（管桩外径φ400，壁厚95，管桩外径φ500，壁厚125），单桩承载力特征值达到：
φ400（图中CT*-4）1200KN；φ500（图中CT*-5）1800KN。
承台混凝土C30，钢筋：
HRB335级钢筋；HRB400级钢筋；HPB235级钢筋。
图中所注标高为承台顶绝对标高，未注明承台顶绝对标高均为12.900。
所有桩头均进入承台内100mm，承台周围回填土采用素土分层夯实。
承台下做C15素混凝土垫层100mm厚，每边扩出承台100mm。
承台内放柱筋固定箍3个，承台内预留柱插筋数量见柱整体配筋图。
承台底筋的混凝土保护层厚度为：
100mm。
柱混凝土强度等级为C30。
地下室底板结构未注明板面标高绝对高程均为：
12.900m。
地下室地面、侧墙、顶板（主体建筑范围外）采用防水混凝土，抗渗等级为P6。
地面板、梁混凝土强度为C30。
现浇板厚度除注明外均为300mm。
地下室层高为：
CQ1为3800～4300；CQ2为3100；CQ3为3300。
进入地下室有二个入口，两个出口。
主要功能包括停车库、消防水池、水泵房、配电房、人防等。
建设单位:
东湖房产（惠州）开发有限公司
设计单位:
惠州诚艺建筑设计有限公司
监理单位:
惠州市工程建设监理有限公司
施工单位:
贵州建工集团第六建筑工程有限责任公司。
第二章编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《钢筋焊接及验收规范》（GBJ18-2003）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
第三章施工准备
1、技术准备
1）编制地下室专项施工方案，并对班组作业人员交底。
2）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用，钢筋均在现场设置的钢筋加工车间制作，钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料，钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。
3）做好防水材料的检测，确保质量满足设计和规范的要求。
4）对局部大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
2、劳动力、机械设备、材料准备
1）劳动力准备
序号
工种名称
人员数量
备注
1
砖胎膜
150
2
防水
30
3
钢筋
180
4
混凝土
90
5
模板
250
2）机械准备
序号
工种名称
机械名称及数量
备注
1
砖胎膜
小型挖掘机8台
2
防水
小型工具一批
3
钢筋
钢筋弯曲机9台，钢筋调直机9台，钢筋切割机9台，焊机4台
对焊机2台
4
混凝土
混凝土输送泵2台，插入式振捣器10台，平板式振捣器4台。
5
混凝土搅拌机
4台
浇捣垫层混凝土
6
地下及地表水
水泵若干台
根据现场需要
6
地下及地表水
水泵若干台
根据现场需要
3）材料准备
所需材料主要是混凝土，垫层混凝土采用现场浇捣，其部分混凝土由商品混凝土公司提供。
3、现场准备
1）钢筋绑扎前，将垫层上的泥土及杂物清理干净；
2）混凝土浇注前，安排专人进行抽水，保证承台、地梁内浇注混凝土时没有明水存在，对于承台底部积水无法抽干的，人工用海绵、拖布进行清理；
4、施工段划分
根据设计图纸和施工经验，将整个地下室底板按后浇带分为若干个施工段，多个部分进行流水施工。
5、施工工艺流程
基坑土方开挖承台、地梁垫层施工砖胎模施工底板垫层施工后浇带防水施工钢筋制作与安装混凝土浇注砼养护搭设满堂脚手架地下室一层墙柱钢筋绑扎支设顶板模板和关墙柱模板墙柱混凝土浇注顶板梁板钢筋绑扎顶板梁板混凝土工程
5、施工管理架构
本工程为我公司施工项目的重点，其现场施工管理，将选派一名具有丰富工程施工管理经验，具有高级工程师职称的国家一级项目经理担任本工程的工程经理部经理。
该工程为大型的小高层建筑，我司精通工程施工技术、生产的同志担任本项目的项目执行经理，主管施工生产；设总工程师一名（主管技术工作）；项目总经济师一名（主管合同、计量工作）；项目安全总监一名（主管安全）。
工程经理部下设工程部、技术质量部、水电部、合约财务部、物资部、安保部、综合办公室。
工程经理部将从技术方案、质量、安全控制、物资及后勤保障、运输和场地等方面加强组织领导，从项目经理到每一名员工，上下协调一致、充分发挥我公司在管理、技术等各方面积累的丰富经验和优势，全方位进行整体协调，进行宏观控制。
工程经理部组织机构图见附图：
第四章施工测量放线
一、场区平面控制网的测设
1场区平面控制网布设原则及要求
1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
2）轴线控制网的布设要根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。
3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
4）控制桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。
2场区平面控制网的测设
1）城市坐标系统的引测及首级控制的测定
根据惠州市城乡建设委员会和惠州市城市规划管理局联合发布的城规发的有关的通知规定，惠州市新建、改建、扩建的永久性建筑物，统一由惠州市测绘院进行钉桩放线。
因此，建筑物角桩由测绘院测设钉桩。
2）轴线控制桩的测设
首先，测量人员应依据结构平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定
建筑物须定位的主轴线，以测绘院所测定建筑物角桩为基准，采用极坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，并进行角度、距离校测。
校核无误后作为本工程的轴线控制网。
本工程轴线控制网的精度技术指标必须符合下表的规定：
等级
测角中误差（″）
边长相对中误差
二级
±12
1/15000
3）轴线控制桩的保护
轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。
保护方法：
首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5米、高0.3米的砖墩，砖墩周围砌砖，中间填充砼；砖墩外侧也用砂浆抹平，再搭设钢管护栏进行保护。
控制桩作为施工定位的依据，将在工程施工时期内长期使用，只有保证这些点位标志的正确完好，才能确保定位测量的正确性。
因此保护点位必须具有切实可行有效的措施予以保证，必要时委托专人保管。
二、高程控制网的建立
1高程控制网的布设
1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应布设8个水准控制点，建立高程控制网。
2）水准点应布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于15米。
3）高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度。
4）高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点（三个），测设一条三等附合水准路线，测出场区施工水准控制点高程，作为本工程的高程控制网。
2高程控制网的等级及观测技术要求
高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求如下表：
等级
高差全
中误差（㎜/km）
路线长度（km）
仪器型号
水准尺
与已知点联测次数
附合或闭合环线次数
平地闭合差
三等
±6
≤50
DS1
DS3
铟瓦
双面
往返各
一次
往返各一次
±12
注：
L为往返测段附合水准路线长度（km）
水准观测主要技术指标见下表：
等级
仪器型号
视线长度
前后视较差（m）
前后视积累差（m）
最低地面高度（m）
基辅或红黑读数差
基辅或红黑所测较差
三等
DS1
100m
3
6
0.3
1.0mm
1.5mm
DS3
75m
2.0mm
3.0mm
三、±0.00以下施工测量
1轴线控制桩的校测
1）在基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到工程施测的精度。
2）校测仪器采用测量精度2″级、测距精度2mm＋3×10-6×D的全站仪。
2平面放样测量
1）基坑底面开挖线放样。
土方开挖至基坑底面时，根据主轮廓控制轴线，投测控制轴线，并撒出白灰线作为标志，然后根据开挖底口线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖底口线，同样撒出白灰线作为标志。
同样的方法，以控制轴线为依据，放样出集水坑、电梯井坑等开挖线，也一样撒出白灰线作为标志。
为了避免开挖错误，测量人员要在基坑开挖现场实时指导挖土司机作业。
2）基槽验线。
基槽开挖后，将控制轴线投测至基坑底，钉好木桩，并在木桩轴线位置钉上小铁钉，然后拴小白线检查基坑底口和集水坑、电梯井坑等位置是否正确。
同时测量人员要积极配合监理单位、设计单位验槽。
3）轴线投测。
基础底板混凝土浇筑并凝固后，根据基坑边上的轴线控制桩，将T2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将控制轴线投测到作业面上。
然后以控制轴线为基准以设计图纸为依据放样出其它轴线和柱边线、洞口边线等细部线。
4）验线时，允许偏差如下：
柱轴线间距
允许偏差（㎜）
L≤30m
±5
60m＜L≤90m
±15
L＞90m
±20
5）支立模板时的测量控制
A中心线及标高的测设
根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。
B模板垂直度检测
模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。
3±0.00以下结构施工中的标高控制
1）高程控制点的联测。
在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。
经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
2）基坑标高基准点的引测。
以现场高程控制点为基准，以设计图纸为依据，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工作业面上。
标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明标高资料。
3）土方开挖标高控制。
基底预留30cm土方，采用人工清槽，随机械开挖，用人工清除20cm厚的土方，预留10cm厚左右土方,等待验槽。
在土方开挖即将挖到基坑开挖底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用S3水准仪抄测出挖土标高，每隔2米距离撒一白灰点，指导清土人员按标高清土。
4）清槽标高控制。
同样以引测到基坑基准点为依据，用S3水准仪抄测清槽控制标高。
标高点以3cm×3cm小木桩作标记，木桩顶即为控制标高，标高点每隔2米测设1个，呈梅花形布点。
5）施工标高点的测设。
施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。
施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记。
6）标高抄测的精度应控制在允许范围内，如下表所示：
高度
允许偏差
每层
±3㎜
H＜30m
±5㎜
四、测量技术资料编制、管理
本工程的测量技术资料编制、管理依据《建筑工程资料管理规程》（DBJ01－51－2003）进行，提供的测量资料包括：
1工程定位测量记录（C3－1）
2基槽验线记录（C3－2）
3楼层放线记录（C3－3）
4、施工测量报验表（B2－2）
5中间检查交接记录（C5－4）
6业主或监理要求提供的其它资料
五、人员组织及设备配置
1人员组织
根据本工程测量放线的工作量和工作难度，本工程的测量人员安排如下：
测放主管1名，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量工作进度，技术方案实施，测量技术资料编制；
测量放线工5名，负责测量放线操作，在本工程测量放线操作的人员须从事测量工作3年以上，并具有测量放线岗位证书。
2设备配置
编号
设备名称
精度指标
数量
用途
1
Topcon-600全站仪
2mm+2×10-6×D
2台
前期工程定位
2
TDJ2E电子经纬仪
2″
2台
施工放样
3
S3水准仪
3mm
2台
标高控制
4
50m钢尺
1mm
6把
施工放样、竖向标高传递
5
激光经纬仪
1∕20000
1台
内控点竖向控制
6
对讲机
---------
3部
通讯联络
六、质量控制
1质量过程控制
1）测放部长或测量工程师要根据施工进度和测量方案要求,安排现场测量放线工作,并做好施工测量日志.
2）现场使用的测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护保养并做好记录,发现问题后立即将仪器设备送检。
测量方案的编制
２质量保证体系
合格
监理工程师验线
合格
合格
不合格
不合格
进入下一道工序
监理工程师验线
交接检
互检
自检
测量放线
技术交底
总工程师审核
合格
不合格
不合格
七、本工程的难点级重点
本工程地下室呈品字型，地下室建筑面积为57035㎡，地下室连通型成一个整体，地下室边到建筑红线边距离为：
西边及北边为10米，东边和南边为15米，工程量大，可供施工的场地比较小，对施工现场临设布置及测量放线都带来了非常大的难度。
所以控制好标高就保证了工程的顺利完成的良好开始。
第五章土方及地胎膜施工
甲方地场地移交前己将场地平场至地下室底板标高处，现场主要的地下室土方开挖完毕，尚有承台、地梁和集水井等与结构底板相连部分需要开挖，施工方式为中小型挖掘机配合人工开挖。
对于承台、地梁和小型集水井，由于开挖深度较浅，采用中小型挖掘机垂直开挖，开挖宽度要考虑到砖模、防水及保护层厚度以及人工操作空间。
作100厚C15的细石混凝土垫层，并原浆抹平，然后120、180、240厚的砖墙做地梁、集水井、电梯井等砖胎模。
整个底板作C15的细石混凝土垫层100厚，地下室底板取消现在防水做法，按设计变更要求，仅在后浇带位置除按现结构设计要求的3mm厚通长钢板止水带外，在其底部增加后浇带中心往两侧各设1.5米宽通长1.5厚PET湿铺聚酸复合防水卷材防水层，总宽3米，50厚细石砼保护层（参见地下室构造做法）。
地胎模平整，高差在8MM以内。
对于较深的集水井，由于深度过大，需要进行放坡开挖，并安排专人进行抽水，A段、B段施工过程大体如下;
一、地下室垫层施工
1.施工顺序
1、验槽→捡底→清除杂物→放线抄平→做标堆→支模→浇筑→养护。
2、A段→B段底板、地梁处基础垫层。
2.砼垫层浇筑
①、混凝土垫层：
本工程所有垫层厚均为100厚C15垫层，每边扩出100mm。
②、垫层砼采用现场搅拌混凝土。
浇筑完后的垫层应抹平、压实，加以复盖养护，避免雨水冲洗。
二、基础砖胎模施工
砼垫层施工完成后当砼强度﹥1.2N/㎜2，才可进行胎模板施工。
小于400墙高采用120砖墙，400～1500墙高采用180砖墙，大于1500墙高采用240厚砖墙。
M5水泥砂浆Mu10灰砂砖砌筑。
1.砖胎模砌筑前准备：
选砖：
应边角整齐，色择均匀，砖浇水，砖应提前1—2d浇水湿润，砖含水率宜为10%—15%。
砌筑前校核放线尺寸，控制在长度、宽度在±5㎜以内。
2.砖胎模砌筑方法：
宜采用“三一”砌筑法。
当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750㎝。
在砖砌体转角处，交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数，灰缝厚度，在相对两皮数杆上，砖上边能处拉准线。
砖基础的水平灰缝厚度和垂直在缝宽度宜为10㎜。
水平灰缝的砂浆饱满度≥80%，砖胎模底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，砖胎模的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，应留置斜搓。
3.砖胎模砌筑要考虑防水施工的厚度，根据图纸的设计，留足空间和宽度。
第六章防水施工
地下室防水：
本地下室工程防水等级为二级，两道设防，其中一道钢筋混凝土结构自防水，再设一道柔性防水。
地下室四周外墙及底板地梁等构件均为抗渗钢筋混凝土，抗渗等级均为P6，地下室底板取消现有防水做法，依设计变更，仅在后浇带位置除按现结构设计要求的3mm厚通长钢板止水带外，在其底部增加后浇带中心往两侧各设1.5米宽通长1.5厚PET湿铺聚酸复合防水卷材防水层，总宽3米，地下室内侧墙面、顶棚原设计的20厚1:
2.5有机硅防水砂浆（硅水比1:
8）取消防水做法改为普通水泥砂浆做法，内墙改为：
15厚1：
3水泥砂浆、5厚1:
2水泥砂浆；顶棚改为7厚1：
3水泥砂浆、5厚1：
2水泥砂浆、表面喷刷涂料另选；地下室顶板上2厚聚酯防水涂料改为1.5厚，并增加一层聚胺酯无纺布满铺（一布二涂）做为增强材料；另外在地下室外墙四周外侧迎水面设一道2.0厚聚氨脂防水涂料防水层。
地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2001和有关规程和规定。
防水混凝土的施工缝，穿墙管道，预留洞，止水槽后浇部位和变形缝等地下工程薄弱环节按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002执行，穿过外墙防水层的管道，螺栓、构件等预埋，在预埋件四周留凹槽，并嵌密封。
在垫层和永久性保护墙上抹1：
3水泥砂浆找平层，转角处抹成圆弧形。
保护墙上的涂料防水完成后，应做保护层，以免后面工序施工时损坏防水层。
1、施工条件及要求
混凝土表面必须干燥及无尘，并避免粗糙或凹凸不平的状况。
基层表面压实抹光，使基层坚实平整、洁净。
基层表面含水率不大于9%，做好水泥砂浆批荡后须经36—48小时干燥期。
含水率测定方法：
取30cm2胶膜盖于基面，待4小时无水珠即符合标准。
2、工艺流程
找平层—→基层清理—→基层干燥度测定—→涂料搅拌—→第一遍涂刮—→重复涂刷涂料—→绿豆砂层→检查、修整—→保护层。
3、施工准备：
（Ⅰ）查漏补漏
认真检查是否有渗漏现象，如有渗漏现象，应采取如下措施；
（1）沿渗漏部位凿成八字形沟槽，深40mm宽20mm，用清水和钢刷清理沟槽。
（2）将速凝水泥和进口止水宝按10：
1配比，用水调成泥团，填压在已凿好刷净的渗漏部位，保持压力一分钟即可。
（3）对大的涌水点或涌水集中则采用化学灌浆的方法进行压力灌浆补强。
（Ⅱ）清理基层
清除基层杂物，浮灰、油污等杂物。
检查基层是否有空鼓，如有，应清除，然后用水泥砂浆压实抹光。
（Ⅲ）备料
作好以上准备工作后，开始配料，配料器具要干燥，清洁，每次配料计量必须准确，经3—5分钟的充分搅拌，混合物呈光泽液体即可涂刮。
四、具体施工规定及工艺
（Ⅰ）施工规定
（1）地下室防水工程施工过程中，地下水位应降至防水层以下300mm，并保持至防水施工完毕，对基层周围的地表水必须设沟排除，不得流入基坑，严禁带水、带泥施工。
（2）基层清理干净后，应请监理等有关人员验收合格后方可涂刷防水层。
（3）涂膜施工前应根据设计规定的厚度，确定涂刮的遍数及每遍单位面积所用的涂料用量，施工时配料的数量控制涂刷面积，保证涂层厚度和均匀性。
地下室防水涂膜厚度为2mm。
（4）用多组份涂料施工时，每组份应在现场称量，尽可能用机械搅拌，随配随用，量具固定，不能混用。
已凝固的涂料不得混入新配制的涂料中使用。
（5）涂料施工宜在5—300C气温的晴天进行，雨天和五级以上大风不得施工。
（6）待涂膜完全干燥后，经验收合格后，再进行下道工序施工。
（Ⅱ）施工工艺
A、底板防水层的施工：
防水层的施工用橡胶刮板将搅拌均匀的防水胶均匀的涂刷在基层表面上，分3次涂刷，要求厚薄一致。
做法如下：
（1）第一层，基层涂膜第一遍施工厚度在0.7mm左右，应在纵横两个方向多次涂刷，确保防水胶在基层面上渗透和粘合。
（2）第二层，第二遍或第三遍涂刮，每次间隔4--6小时（基本不粘手为宜），每遍厚度为0.7mm左右。
最后一遍涂刮后不等表面干燥（3小时内）做绿豆砂层，以增强防水膜与水泥砂浆保护层的粘合性。
（3）第二层防水层施工完后，一般24—36小时内报请验收，验收合格即着进行塑料薄膜隔离层及50厚细石混凝土的施工。
B、外墙外侧面、地梁及承台、集水井等侧面防水施工：
（1）按工艺涂刷防水膜，每遍涂刷厚度应保持在0.7---0.8mm，在最后一遍防水膜施工后尚未固化前，在防水膜表面稀匀撒上干燥洁净的豆石，不得露底，做绿豆砂层，以保证防水膜与水泥砂浆保护层结构结合紧密。
（2）所用的豆石要经处理，将石粉和细石粉筛去，一般要求石粒径为1—2mm。
C、地下室外侧壁防水施工：
（1）1：
2水泥砂浆找平层——2厚聚氨脂防水涂料——20厚聚苯乙烯泡沫板建筑胶点贴固定。
D、重点部
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