箱式变电站安装施工工艺及材料.docx

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箱式变电站安装施工工艺及材料

力设备改造工程

主要部位施工工艺方案

xxxxxxxxxxxxxx企业

2014年10月20日

箱式变电站安装

箱式变电站，是由成套变电所发展而来，因为这种变电所无需土建房子，不过把高低压开关柜集中在一个箱式外壳内，因此得此名。

从电厂出来经输电线把电能从电厂送到负荷中心，而后再经过变电所变压，送到千家万户，知足人们的生产、生活的需要。

用砖瓦等建材构成

的变电所、配电室，这种供电形式人们已经习以为常了。

跟着科技的进步，经济的发展，占地日益紧张，而建配电室和柱上变压器等古老的供电方式

已经不可以知足人们的需求。

于是一种新的形式，那就是箱式变供电便应运而生，使其不论应用于自备，仍是公用，都以其不曾有过的强盛生命力立足于电网之中。

箱式变是最近几年来发展的新产品，有多种型号。

初期，箱式变的型号和含义，如XZW，其字母分别代表成套、组合、户外，此后其余厂家又有另

外的不一样表示：

有北方开关厂的NXB、ZXB；北京第三开关厂的XWB；北京华东开关厂的ZBW。

跟着外资的引进，又出现了一些型号：

如北京安瑞吉（NRG）电气设备有限企业的CSS-W型箱式变，这是中国与德国F＆G企业的合作产品；VFI型的美式箱式变，这是美国COOPER企业的产品。

还有，国内用先进技术研制成ZDXB系列智能箱式变等，更进一步开辟了箱式变的市场。

箱式变，在50Hz、6～10kV的供电网中，作为额定容量50～800kVA（油

变）或50～1600kVA（干变）的独立成套变电及配电装置，它由6～10kV高压室、6～10kV/变压器室及低压配电室构成，装于金属构造关闭式箱内，能够宽泛应用于多种场所：

如商务中心、居民住所小区、车站、港口、机场、

库房、公园、油田、工厂、矿山、市政工程、建筑施工单位及暂时性施工

工地等等，特别合用于土地紧张和流动性大的野外施工单位的暂时用电。

它既可作为固定式变电所，也可作为挪动式变电所。

箱式变的主要特色有：

（1）、箱式变的箱体底座和骨架有两种构成方式：

一种采纳槽钢和角钢焊接而成，另一种由螺栓联络而成，拥有较高的强度和刚性。

外壳为铝合金板弯制而成，内壁衬以镀锌薄板，有很好的防腐能力。

经喷漆着色可与四周环境协调一致。

（2）、为减少阳光辐射，箱体四周除采纳双层构造外，顶盖夹层中还可设由阻燃资料制成的隔热层。

（3）、为保证在高温季节的安全运转，在变压器室内除自然通风外，还可设随温度变化而自动投切的温控通风装置。

（4）、高压断路器设备可知足五防要求，因此安全靠谱。

（5）、高低压室均可用柜式和面板式安装并可设随门开闭而自动合关的照明装置，便于维修。

体可设操作走廊。

（6）、低压回路方案，一般状况下315kVA及以下有4～6回路；400～

630kVA有6～8回路；800～1600kVA有8～12回路。

（7）、主要数据：

高压配电装置额定电流630A及以下，产气式负荷开关可达1250A；低压配电装置额定电流是2500A及以下，低压分支电流

1000A及以下；高压热稳固电流25/2kA/s，动稳固电流63kA。

（8）、出入线既可作为终端，也可作为环网。

计量方式既可高压计量，也可低压计量。

（9）、我国对箱式变从技术方面此刻已有规范：

如ZBK40001-89《组合式变电所》、SD320-89《箱式变电所技术条件》。

规范从技术上全面地规

定了箱式变生产、安装的要求。

此外，它同老式土建配电室对比还有3个特色：

①、箱式变安装周期短，可比老式土建配电室缩短一倍的时间；

②、占地面积小，如一台老式变压器的配电室占地在100m2以上，而箱式变则仅需约30m2；

③、投资省，不一样型号的箱式变比配电室节俭的资本不尽相同。

鉴于上述特色，使箱式变应用十分宽泛。

施工方法（工艺）

一．施工流程：

1.施工准备

（1）．依据施工需要装备相应的施工人员，按规范要求进行学习，做到人人成竹在胸。

（2）．资料设备准备:

依据资料设备计划进行施工资料设备的准备，并对其进行检修和查验。

2.施工方法及技术要求：

箱式变压器安装在水泥基座上，需采纳膨胀螺栓与基座固定牢靠，水

泥基座施工时要预留好安装预埋件及孔洞，并查对安装尺寸。

二.箱变安装工艺

1、箱变搬运方案

（1）.变压器运输

变压器在运输中，不该有严重冲击和震动，运输倾斜角不得超出15°。

（2）.开箱检查

A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐备。

B.设备名牌、型号规格应和设计符合，附件、备件查对装箱单应齐备。

（3）.变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应切合规程规

定，变压器容量较小，可不作抽芯检查。

但甲方特别恳求除外。

如需要抽

芯时应在干燥地址进行。

主要应注意检查变压器铁芯能否有变形，绕组绝

缘能否完满，引出线的绝缘与焊接能否靠谱。

有分接开关要检查分接头触

点能否密切（塞尺应塞不进去）分接开关转动应灵，指示与实质接线符合。

用2500V摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘状况，紧固能的

螺栓，无问题后方可安装。

（4）.变压器基础的制安，箱式变压器应安装在水泥基础上。

基座高于

地面500mm。

基础槽钢资料应无裂纹严重锈蚀等缺点，并调直后方可下料并焊接。

基础就位后要抄平找正，切合要求后，方可与地板固定，而后除掉锈污涂防锈漆二道。

变压器就位在预先已超平的基础上，进行超平找正工作，切合要求后要把变压器与基础用主变压脚靠谱地压在一同。

（5）.变压器试验调整结果一定切合电气试验规定或出厂技术文件的

规定。

（6）.变压器接地应切合规程要求，接地线敷设雅观。

（7）.变压器就位后，在投入运转前，第一要进行电气试验，变压器

试验调整结果一定切合电气试验规定或出厂技术文件的规定。

2、箱变安装方案

1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体

上的四个全重吊环。

起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于

30o。

吊运采纳25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的状况，检查

一定切合必定的要求后方可起吊。

2）转运到位后，应将变压器全部螺栓进行一次紧固；变压器在安装

过程中，应覆盖塑料膜，防备异物和尘埃进入箱变。

3）安装完成后，对盘柜进行检查。

第一应查对图纸，查察设备元件、

接线等能否与设计符合；检查柜内相序能否正确，柜内相序与主变能否相

切合；调整五防机械闭锁时，要求灵巧、靠谱，若不切合要求，一定对五

防功能进行完美；对开关机构、接地刀等进行调整，要求迅速、靠谱、接

触优秀。

4）二次线连结

a、检查电缆型号、规格、长度能否与领用计划符合,电缆外观应无损

伤，

b、依据电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损害，绝缘优秀

c、电缆敷设应齐整、雅观、其曲折半径切合规程要求

3、箱变安装流程图：

基础制作及检查

箱变进场

箱变转运到位

检查、安装和做防备举措

查对接线、检查五防、完美机械机构

工程先期准备、基础检查

变压器开箱检查

变压器高压试验

变压器吊装

系统母线连结，二次线连结

电力电缆安装

自检和消缺

系统接地

1.高（低）压柜安装：

（1）.基础型钢的安装

A调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，而后按图纸要求，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。

B按施工图纸所示地点，将预制好的槽钢架放在预留铁件上，用水平

仪或水平尺找平、找正。

找平过程中需用垫铁的部位每处最多不可以超出三

层，并用电焊焊牢，最后槽钢顶部宜超出地平面10mm。

C槽钢与地线连结：

将接地扁钢与槽钢的两头焊牢，焊接长度为扁钢

宽度的2倍，许多于三面焊接，焊接处补刷防锈漆。

D槽钢敷设完成后，再刷两遍面漆进行保护。

（2）.设备就位安装

各柜、台安装均采纳螺栓固定，禁止焊接，免得对其内部计算机等敏

感电子元件造成破坏。

柜校订时，可先精准的调整第一台柜为标准将其余

逐次调整。

垂直度调整，用磁力线坠丈量盘面上下端与吊线的距离。

如

果上下相等，表示盘已垂直；假如距离不等，可用1-2mm薄铁片加垫，使

其达到要求。

柜安装应坚固、平坦、垂直.

柜（屏）体的同意偏差及查验方法应切合下表规定：

项次项目同意偏差mm查验方

法

1

每米

1

顶部平直度

5

基础

全长

拉线尺

型钢

每米

1

量

2

侧面平直度

5

全长

3

每米垂直度

吊线尺

量

盘顶平直度

相邻两盘

2

直尺塞

4

尺

5

柜盘

成排盘顶

拉线尺

量

安装

1

盘面平坦度

相邻两盘

直尺塞

5

尺

成排盘面

5

拉线尺

量

6

盘间接缝

2

尺量

（3）.质量要求

A.对开关柜进行外观检查，瓷件表面禁止有裂纹，缺损和瓷釉破坏等缺点。

B.关柜的试验调整结果一定切合电气试验规定或出厂技术文件规

定。

C.柜体安装：

地点正确，固定牢靠，零零件完好，操动部分灵巧，分合闸指示正确，

闭锁装置齐备靠谱。

2.母线的制作与安装：

（1）.母线的外观检查，母线表面应平坦、无夹碴、裂纹、褶皱、歪曲

等缺点。

切合要求后进行调直，并依据实质状况下料，母线的螺栓孔宜大

于螺栓直径1mm，钻孔应垂直不倾斜，孔距偏差不大于。

（2）.母线连结时应注意连结处距支柱绝缘子的支持夹板边沿不该小

于50mm，别的铜母线与铜母线搭接要搪锡，连结螺栓应使用镀锌螺栓螺栓双侧均应有垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈或紧锁螺母，螺母应置便于保护的

一侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。

（3）.母线的接触面加工一定平坦，洁净,无氧化膜。

并涂以电力复合

脂.

（4）.母线相色及相序摆列应切合以下规定：

（以面对柜或设备正视方

面为准）

母线上下部署时，沟通A、B、C相由上向下，直流上正下负

母线水平部署时，沟通A、B、C相由后向前，直流后正前负

引下线母线，沟通A、B、C相由左向右，直流左正右负

相色正确，三相沟通：

A相黄，B相绿，C相红

直流：

正极赫，负极蓝

（5）.凡搭接头处，均留10毫米之内的地方不涂相色油漆。

（6）.柜内母线及引下线安装

母线表面应光洁、光滑、无裂纹，矩形母线弯制后，曲折处不得裂口，

裂纹及显着拆皱；配线横平竖直、固定牢靠，齐整雅观.

（7）.母线的接触面应连结密切，连结螺栓应使劲矩扳手紧固，其紧固

力应切合下表规定：

钢制螺栓紧固力矩值：

螺栓规格力矩值（N-m）

M8

（8）.用*10毫米的塞尺检查搭接面，对母线宽为56毫米以下者，塞入深度应不大于4毫米，对63毫米及以上者，则不大于6毫米。

3.接地系统的制作与安装：

（1）主接地极采纳镀锌圆钢。

箱变成独立接地装置。

主接地线使用

镀锌扁钢-50*5，

（2）.各样用电设备的不带电金属外壳均应靠谱接地。

有电缆桥架部

分可利用桥架作为接地干线，没有桥架部分利用镀锌扁钢作为接地干线。

利用桥架作为接地干线时，各段桥架之间均需进行靠谱的电气连结。

（3）.接地线的连结：

连结时焊接的长度应不小于扁钢宽度的

2倍，

焊接处应焊接坚固、焊缝饱满，且要采纳防腐举措，接地网四缘拐角部分

宜作成弧状，半径不小于米。

接地线与设备的连结，可用螺栓连结或焊接，用螺栓连结时应布防松螺帽或防松垫圈。

如焊接有困难，可采纳卡箍，但应保证电气接触优秀。

搭接焊时应切合以下规定：

项次

项

目

规定数值

查验方法

扁钢

≥2d

1

搭接

≥6d

长度

圆钢

尺量检查

≥6d

扁钢和圆钢

2

扁钢搭接焊梭边数

3

察看检查

3

扁钢与钢管焊策应有增强焊边

察看检查

（4）.接地扁钢沿电缆沟敷设，无电缆沟沿沿地明敷，穿过人行通道

及门口段接地扁钢应埋地暗敷。

（5）.接地母线进室内处要留有活接头，用于丈量接地电阻用。

（6）．接地网施工达成后，实测接地网接地电阻不该大于2Ω。

不然应

增添局部接地极。

（7）.接地系统中禁止有串连接地现象。

（8）．动力系统中全部电气设备及金属构件均要求靠谱接地，而且要求接地电阻小于2欧姆。

其连结处均要求联接坚固，并要求动力系统、照

明系统、等电位连结。

障蔽电缆的障蔽层抗电磁扰乱连结法一定切合IEC

标准。

4.电缆敷设及接线

电缆敷设：

（1）.依据图纸要求，第一应付到货电缆的规格、型号、数目进行校订，

能否切合设计和实质要求。

依据施工图列出详尽的电缆设备摆列表，按表进行敷设，免得发生遗漏或重复敷设。

电缆在敷设前仍应进行认真检查，禁止使用绝缘损坏、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待全部检查无误后再进行敷设。

电缆敷设前应准备好敷设电缆的工具，如电缆架、滚筒，依据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。

放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内，一端用人或倒链抬起，把电缆放入电缆架上，用相同方法把另一端也放入

电缆架内即可。

注意：

电缆盘应顺时针转动，即电缆始端应在电缆盘上端。

电缆敷设前，应付电缆规格、型号等进行逐个查对，检查能否与图纸符合，并拥有生产厂家及产品合格证书。

电缆敷设中，电缆盘双侧应有辅助推盘

及负责刹盘滚感人员，为防止电缆受拖沓而损害，可把电缆放在滚筒上，电缆在敷设中不得有扭绞、损害等现象。

电缆敷设前应由指挥者做好施工交底工作，使放电缆人员都能认识电缆敷设的门路，始端及终端。

施工人员布局要合理，并一致指挥，电缆敷设前进的领头人一定对施工现场（电缆走向、次序、摆列、规格、型号、编号等）十分清楚以防返工，在巷道一定有专人负责看守，免得被人及矿车损害正在敷设中的电缆。

电缆穿管前要消除管内杂物，电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝纺织的网套，用钢丝拉动网套，防备电缆拉脱或受损害

（2）.电缆管敷设方式：

钢管敷设：

用于电缆桥、电缆沟不可以抵达的地点。

一般每根保护钢

管只穿一根电缆。

保护管内径不小于电缆外径的倍，如管子中间有接

头时应放大到2倍。

电缆保护管的曲折半径一般取管径的10倍，6kv以上电缆则需15倍，保护的直角弯不该多于2个,管的曲折部分不该

有裂痕或显着凹瘪现象，不圆度不该大于管子外径的10%，管口应作成喇叭口状打光或许是带金属接头,电缆保护管沿钢梁敷设时，不可以直接焊接的用L50*5角钢与钢梁焊接支架，电缆保护管再与角钢固定。

电

缆保护管用φ10圆钢或镀锌扁钢与接地网相连。

电缆保护管焊接达成后，按要求刷防锈漆两遍。

电缆所留余量力争适中，不要留得太短或过长。

每敷设完一条电缆要立刻电缆标记牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。

敷设电缆时应注意安全，有专人指挥。

（3）.电缆敷设时，要注意其曲折半径应切合规程要求见下表：

电缆同意曲折半径

（d

：

电缆外径）

电缆形式

多

芯

单

芯

橡皮绝

无铅包、钢铠护套

10D

缘

裸铅包护套

15D

电力电

20D

缆

钢铠护套

聚氯乙稀绝缘电力电缆

10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆15D15D

（4）.电缆在敷设时应摆列齐整，不交错，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处双侧一定系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样一定工整清楚、不褪色。

（5）.电缆沟内全部托架一定连成完满的电气通路，并与接地骨干

线相连。

（6）.动力电缆接线：

A动力电缆凡线芯在16mm2以上，应压接接线端子（接线鼻子）。

应

注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端

子的材质。

在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相一致，

压接坚固，接触优秀。

电缆与设备连结使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及

防松垫圈.

B电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在以下的多股线芯

（铜芯）能够与设备接线端子直接连结，但多股芯线应先拧紧而后搪锡或

使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；其余使用开

口鼻子连结。

C电缆接线前应校订线芯，确立好线号并穿好线芯标记牌，而后打把固定。

走线要求横平竖直，齐整雅观。

端子压接靠谱，无虚连，无松动。

D电缆防火举措：

全部电缆孔洞待电缆敷设完成后，应封死。

在其

他电缆通道某些部位设置防火隔层。

（7）.控制电缆接线

A.电缆敷设达成后，即可开始作头。

先量出作头所需电缆长度并做好记号，用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀，注意不要伤到电缆芯的绝缘层。

割开电缆外护套，在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。

在异型管上按图纸用线号笔写号线号，再用万用表找出同芯电缆

芯，穿好异型管。

异型管穿好此后，进行连结。

线芯留出适合的余量

后，与相对应的端子连结。

B.电缆作头完后，两头挂好标记牌，注明：

编号、规格、长度、起端终端。

电缆卡固牢靠。

C.二次回路的绝缘电阻丈量结果一定知足以下要求

小母线和控制盘的电压小母线，在断开其余全部并联支路时，不小

于10MΩ，48V及以下的回路用250V兆欧表丈量；二次回路的每一支路

和断路器，隔走开关，操控机构的电源回路不小于1MΩ，在比较湿润的

地方不小于MΩ。

D.二次配接线应切合以下要求：

二次接线宜采纳截面不小于,电压不低于500V的铜芯绝缘电线，连结活动

零件的二次配线应采纳多股软线，线束应增强绝缘；电流回路应采纳截

面不小于mm2，电子元件回路、弱电回路在知足电压降、载流量和机械

强度的状况下，可采纳截面不小于mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线；

配置有规律齐整雅观没有接头，每个端子接线不得超出两根；弱电导

线、与强电导线分开绑扎。