大直径刮泥机浓缩机技术协议.docx
《大直径刮泥机浓缩机技术协议.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大直径刮泥机浓缩机技术协议.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
大直径刮泥机浓缩机技术协议
**************有限公司废水三级处理项目
φ22m周边传动刮泥机、φ20m周边传动浓缩机
φ29m周边传动浓缩机
技术协议
甲方（买方）：
**************有限公司
乙方（卖方）：
**************有限公司
1.概述
经买方、卖方认真协商，就**************有限公司废水三级处理项目项目中周边传动刮泥机及周边传动浓缩机技术事宜订立本技术协议书。
本协议书和商务合同互为不可分割的组成部分，随商务合同生效。
2.工艺参数及设备描述
2.1周边传动浓缩机
型号：
NBG20
刮泥机型式：
周边传动浓缩机，全桥
刮泥机功能：
池底刮泥，栅条浓缩
刮泥板型式：
板式刮泥板
数量：
1套
2.1.1概述
NBG型周边传动浓缩机用于污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中心支座的辐流式（圆形）污泥浓缩池的污泥浓缩、刮集和排出。
NBG型周边传动刮泥机主要由工作桥、驱动端梁、中心支座、出水堰板、浓缩栅条、导流筒、刮泥板、小刮板、集电装置等组成。
整机具有运行平稳、噪声小、结构简单、便于管理、免维护等特点，适合长时间连续运行。
2.1.2供货范围
（1）一套完整的周边传动浓缩机，包括：
1.工作桥2.驱动端梁3.中心支座4.连接支架5.刮臂、刮板6.拉杆7.浓缩栅条8.小刮板9.导流筒10.安装附件。
（2）刮泥机配套附件：
出水V型堰板
（3）随机技术文件一份包含：
a.出厂合格证
b.安装图
c.装箱单或发货清单
d.材料质量保证书
e.外购件合格证
f.产品使用说明书
2.1.3主要技术参数
1）池体直径：
φ20m
2）刮泥板外缘直径：
φ19.7m
3）导流筒规格：
φ3000mm×2100mm
4）周边池深：
4m
5）减速机输出转速：
～1.5r/min
6）刮泥板外缘线速度：
～1.8m/min
7）电机功率：
0.55kw
8）电机防护等级：
IP55
9）电机绝缘等级：
F级
10）减速机：
斜齿轮减速机，TSA77R37型，浙江通力减速机厂
11）电机防腐等级：
IP55
12）电机绝缘等级：
F
2.1.4设备描述：
（1）刮泥机部分：
污水通过池中心的导流筒进入池中，污水连续不断地流向池子的四周，在这个过程中，沉降物从水中分离出来。
NBG型为全桥式周边传动刮泥机，通过端部的驱动机构带动工作桥围绕池子中心的回转支撑旋转，从而带动浓缩机及浓缩栅条转动，与桥体相连的刮泥板把污泥刮集到池中心的污泥斗中，通过污泥管路排出池外。
浓缩栅条在转动的过程中加速污泥的浓缩，防止污泥在浓缩池内板结。
（2）电气控制部分（不再供货范围内）：
2.1.5设备主要材料
工作桥、驱动端梁等水上部分：
碳钢Q235
走道板碳钢热镀锌
驱动减速机铸铁（外购）
行走滚轮：
钢芯橡胶轮
刮板及支架：
不锈钢304
浓缩栅条：
不锈钢304
水下销轴类零件：
不锈钢304
稳流筒：
不锈钢304
出水堰板（2mm）：
不锈钢304
紧固件：
不锈钢304
2.1.6表面处理
1）碳钢件：
碳钢件在表面处理后，两小时之内进行底漆喷涂。
在适宜的涂装场地和环境气候情况下，各工序之间严格按涂料要求进行操作，每道工序经检验合格后，进入下道工序。
涂装采用高压喷涂方式，附着力强，表面美观。
碳钢件作如下的防腐处理：
水上部分：
表面处理：
喷砂除锈达Sa2.5级。
涂层：
702环氧富锌底漆，两道，干膜厚≥50um，
846-1环氧沥青重防腐漆，一道，干膜厚≥125um，
氯化橡胶面漆,两道，干膜厚≥50um，
总干膜厚度（DFT）≥200um。
水下部分（不锈钢除外）：
表面处理：
喷砂除锈达Sa2.5级。
涂层：
702环氧富锌底漆，两道，干膜厚≥50um，
846-1环氧沥青重防腐漆一道，干膜厚≥125um，
846-2环氧沥青重防腐漆一道，干膜厚≥125um，。
总干膜厚度（DFT）≥250um。
油漆颜色：
提供色卡，客户根据色卡选择色卡号。
2）不锈钢件：
制作结束后，不锈钢构件表面应做酸洗钝化处理
2.2周边传动刮泥机
型号：
BG22
刮泥机型式：
周边传动刮泥机，全桥
刮泥机功能：
池底刮泥，水面撇渣
刮泥板型式：
对数螺旋线刮泥板
数量：
1台
2.2.1概述
BG型周边传动刮泥机用于污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中心辐流式（圆形）沉淀池的污泥沉淀、刮集和排出。
BG型周边传动刮泥机主要由工作桥、驱动端梁、中心支座、刮渣板、集渣斗、出水堰板、浓缩栅条、导流筒、刮泥板、小刮板、集电装置等组成。
整机具有运行平稳、噪声小、结构简单、便于管理、免维护等特点，适合长时间连续运行。
2.2.2供货内容：
（1）一套完整的中心传动刮泥机，包括：
1.工作桥2.驱动端梁3.中心支座4.连接支架5.刮臂、刮板6.拉杆7.水下走轮8.小刮板9.导流筒10.V型出水堰板11.安装附件。
（2）刮泥机配套附件：
1.旋转撇渣装置
2.落渣斗
3.挡渣板及支架
（3）随机技术文件一份包含：
a.出厂合格证
b.安装图
c.装箱单或发货清单
d.材料质量保证书
e.外购件合格证
f.产品使用说明书
2.2.3技术参数：
1）池体直径：
φ22m
2）刮泥板外缘直径：
φ21.7m
3）周边池深：
4m
4）φ3300mm×2100mm
5）减速机输出转速：
～1.5r/min
6）刮泥板外缘线速度：
～1.8m/min
7）电机功率：
0.55kw
8）电机防护等级：
IP55
9）电机绝缘等级：
F级
10）减速机：
斜齿轮减速机，TSA77R37型，浙江通力减速机厂
11）电机防腐等级：
IP55
12）电机绝缘等级：
F
2.2.4设备描述：
（1）刮泥机部分：
圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施为大中型污水处理厂普遍采用。
污水通过池中心的导流筒进入池中，污水连续不断地流向池子的四周，在这个过程中，漂浮物和沉降物从水中分离出来。
BG22型周边传动刮泥机可以清除沉淀池中沉降的污泥和漂浮的浮渣。
BG22型为全桥式周边传动刮泥机，通过端部的驱动机构带动工作桥围绕池子中心的回转支撑旋转，从而带动刮泥机转动，与桥体相连的对数螺旋线的刮泥板把污泥刮集到池中心的污泥斗中，通过污泥管路排出池外，浮渣被浮渣刮板收集到池边的浮渣漏斗中排出池外。
（2）电气控制部分（不再供货范围内）：
2.2.5设备主要材料
工作桥、驱动端梁等水上部分：
碳钢Q235
走道板碳钢热镀锌
驱动减速机铸铁（外购）
行走滚轮：
钢芯橡胶轮
刮板及支架：
不锈钢304
刮渣装置：
不锈钢304
水下销轴类零件：
不锈钢304
稳流筒：
不锈钢304
出水堰板（2mm）：
不锈钢304
堰、挡板固定支架：
不锈钢304
浮渣挡板：
不锈钢304
紧固件：
不锈钢304
2.2.6表面处理
1）碳钢件：
碳钢件在表面处理后，两小时之内进行底漆喷涂。
在适宜的涂装场地和环境气候情况下，各工序之间严格按涂料要求进行操作，每道工序经检验合格后，进入下道工序。
涂装采用高压喷涂方式，附着力强，表面美观。
碳钢件作如下的防腐处理：
水上部分：
表面处理：
喷砂除锈达Sa2.5级。
涂层：
702环氧富锌底漆，两道，干膜厚≥50um，
846-1环氧沥青重防腐漆，一道，干膜厚≥125um，
氯化橡胶面漆,两道，干膜厚≥50um，
总干膜厚度（DFT）≥200um。
水下部分（不锈钢除外）：
表面处理：
喷砂除锈达Sa2.5级。
涂层：
702环氧富锌底漆，两道，干膜厚≥50um，
846-1环氧沥青重防腐漆一道，干膜厚≥125um，
846-2环氧沥青重防腐漆一道，干膜厚≥125um，。
总干膜厚度（DFT）≥250um。
油漆颜色：
提供色卡，客户根据色卡选择色卡号。
2）不锈钢件：
制作结束后，不锈钢构件表面应做酸洗钝化处理
2.3周边传动浓缩机
型号：
NBG29
刮泥机型式：
周边传动浓缩机，全桥
刮泥机功能：
池底刮泥，栅条浓缩
刮泥板型式：
板式刮泥板
数量：
1套
2.3.1概述
NBG型周边传动浓缩机用于污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中心支座的辐流式（圆形）污泥浓缩池的污泥浓缩、刮集和排出。
NBG型周边传动刮泥机主要由工作桥、驱动端梁、中心支座、出水堰板、浓缩栅条、导流筒、刮泥板、小刮板、集电装置等组成。
整机具有运行平稳、噪声小、结构简单、便于管理、免维护等特点，适合长时间连续运行。
2.3.2供货范围
（1）一套完整的周边传动浓缩机，包括：
1.工作桥2.驱动端梁3.中心支座4.连接支架5.刮臂、刮板6.拉杆7.浓缩栅条8.小刮板9.导流筒10.安装附件。
（2）刮泥机配套附件：
出水V型堰板
（3）随机技术文件一份包含：
a.出厂合格证
b.安装图
c.装箱单或发货清单
d.材料质量保证书
e.外购件合格证
f.产品使用说明书
2.3.3主要技术参数
1）池体直径：
φ29m
2）刮泥板外缘直径：
φ28.7m
3）周边池深：
4m
4）导流筒：
φ4000mm×2100mm
5）减速机输出转速：
～2.2r/min
6）刮泥板外缘线速度：
～3m/min
7）电机功率：
0.55×2kw
8）电机防护等级：
IP55
9）电机绝缘等级：
F级
10）减速机：
斜齿轮减速机，TSA88TR58型，浙江通力减速机厂
11）电机防腐等级：
IP55
12）电机绝缘等级：
F
2.3.4设备描述：
（1）刮泥机部分：
污水通过池中心的导流筒进入池中，污水连续不断地流向池子的四周，在这个过程中，沉降物从水中分离出来。
NBG型为全桥式周边传动刮泥机，通过端部的驱动机构带动工作桥围绕池子中心的回转支撑旋转，从而带动浓缩机及浓缩栅条转动，与桥体相连的刮泥板把污泥刮集到池中心的污泥斗中，通过污泥管路排出池外。
浓缩栅条在转动的过程中加速污泥的浓缩，防止污泥在浓缩池内板结。
（2）电气控制部分（不再供货范围内）：
2.3.5设备主要材料
工作桥、驱动端梁等水上部分：
碳钢Q235
走道板碳钢热镀锌
驱动减速机铸铁（外购）
行走滚轮：
钢芯橡胶轮
刮板及支架：
不锈钢304
浓缩栅条：
不锈钢304
水下销轴类零件：
不锈钢304
稳流筒：
不锈钢304
出水堰板（2mm）：
不锈钢304
紧固件：
不锈钢304
2.3.6表面处理
1）碳钢件：
碳钢件在表面处理后，两小时之内进行底漆喷涂。
在适宜的涂装场地和环境气候情况下，各工序之间严格按涂料要求进行操作，每道工序经检验合格后，进入下道工序。
涂装采用高压喷涂方式，附着力强，表面美观。
碳钢件作如下的防腐处理：
水上部分：
表面处理：
喷砂除锈达Sa2.5级。
涂层：
702环氧富锌底漆，两道，干膜厚≥50um，
846-1环氧沥青重防腐漆，一道，干膜厚≥125um，
氯化橡胶面漆,两道，干膜厚≥50um，
总干膜厚度（DFT）≥200um。
水下部分（不锈钢除外）：
表面处理：
喷砂除锈达Sa2.5级。
涂层：
702环氧富锌底漆，两道，干膜厚≥50um，
846-1环氧沥青重防腐漆一道，干膜厚≥125um，
846-2环氧沥青重防腐漆一道，干膜厚≥125um，。
总干膜厚度（DFT）≥250um。
油漆颜色：
提供色卡，客户根据色卡选择色卡号。
2）不锈钢件：
制作结束后，不锈钢构件表面应做酸洗钝化处理
3.供货范围
3.1主体设备
乙方主体设备供货范围详见下表：
序号
设备名称
型号
数量
单位
备注
1
周边传动浓缩机
NBG20
1
套
详见2.1节
2
周边传动刮泥机
NBG22
1
套
详见2.2节
3
周边传动浓缩机
NBG29
1
套
详见2.3节
3.2技术资料及提交时间
3.2.1技术资料提交时间
Ø设备组装图（合同生效后10天提供AutoCAD电子版及纸质盖章版并随机提供一份）
Ø卖方提供的设备及图纸，需根据买方提供的设备土建条件图/预埋件图进行设计及制作（合同生效后10天提供AutoCAD电子版及纸质盖章版并随机提供一份）
Ø设备安装图及安装技术要求（合同生效后10天提供AutoCAD电子版及纸质盖章版并随机提供一份）
Ø装箱、发运清单（随机提供一份）
Ø产品合格证、电机合格证（随机提供）
Ø产品出厂检验报告、质保书（随机提供）
Ø设备使用说明书、电机使用说明书（随机提供纸质盖章版，同时提供电子版）
Ø设备完整技术文件及图纸清单（随机提供纸质盖章版，同时提供电子版）
3.2.2技术资料提交要求
卖方应采用电子文件和纸质文件相配套的方式提供技术资料，即在提供电子文件（只读光盘）的同时提供相应的纸质文件。
交付数量：
电子文件1份纸质3份
卖方提供的文字资料，如外购件样本、技术诀窍、专利等，如果没有电子文件可提供纸质文件一式3份。
4.技术要求
4.1卖方应对所供设备整体的先进性、完整性和可靠性负责。
4.2所有设备及附件能保证长期稳定运行。
4.3设备出厂前卖方对设备各项性能进行检验，符合设备技术要求并提供检验报告。
4.4卖方将保证该套设备在规定的使用条件下高效、安全、稳定地运转。
5.交货时间及地点
详见合同。
6.设备检验和安装
Ø设备出厂前卖方对设备各项性能进行检验，应符合设备技术要求并提供检验报告。
必要时双方可以共同参与检验。
Ø卖方在产品制造完毕并具备自检条件时提前7个工作日通知买方组织一次中间或出厂前验收，经安装调试后，产品正常可靠运行，整体性能须达到或优于合同技术要求，方可作正式验收。
Ø若产品质量存在问题或安装调试后性能无法满足合同要求的，则视所交产品为不合格品，乙方须50天内将合格品与之对换；
7.技术服务和售后服务
Ø乙方负责所供设备指导安装、调试及解决试运行期间的问题，至试运行结束达到系统技术要求后交用户方使用为止，乙方提供免费指导安装和调试及人员培训。
Ø系统内所有设备如果出现用户方操作人员正常使用范围内的故障，一年内负责免费保修或包换。
Ø乙方应保证在设备投用后，定期协助建设单位对设备进行测试和维护。
Ø质保期内如设备运行中出现问题，乙方需在24小时内响应，72小时内派有关技术人员赶到现场进行处理。
Ø乙方在现场调试及试运行期间免费负责用户方人员的操作及维护培训，以保证用户方的正常操作及维护。
8.其它
Ø所供设备遵循的规范、法规及标准、设计、制造、安装、检验和测试符合中国现行的规范、法规及标准。
规范及前述要求相冲突出者以严格者为准。
Ø所供设备均需符合本项目土建、给排水等相关专业图纸要求。
本协议未尽事宜，由双方协商解决，本协议一式二份，自双方签字后生效。
甲方：
**************有限公司
乙方：
**************有限公司
地址：
邮编：
电话：
地址：
邮编：
电话：
传真：
传真：
代表：
代表：
日期：
日期：
升级会员 