CA6140拨叉831002课程设计工序卡.docx

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CA6140拨叉831002课程设计工序卡

机械加工工序卡片

产品名称

零件名称

拨叉

共14页第1页

工步

1

车间

工序号

工序名称

材料牌号

铳端面

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

2

2

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式铳床

X53K

2

夹具编号夹具名称切削液

工位器具编号

专用夹具

工位器具名称

工序工时(分)

准终^^单件

工步

加工φ25孔上端面

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

2加工φ25孔下端面

YG6硬质合金端铳刀

X53立式铳床专用夹具

719.36

进给量

mm/r

0.15

切削深度

mm

1

进给次数

工步工时

机动辅助

6.99

 

机械加工工序卡片

产品型号

产品名称

工步

以φ25孔的下端面定位,钻φ23的孔

扩φ25的孔

铰φ25的孔,到达精度和粗糙度的要求

咼速钢麻花钻钻头

咼速钢扩孔钻

高速钢铰刀

零件图号

零件名称

车间

毛坯种类

铸件

设备名称

立式钻床

夹具编号

工序号

毛坯外形尺寸

设备型号

Z535

工位器具编号

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

拨叉

工序名称

钻孔

290.8

19.64

392

392

30.7

30.7

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

共14页第2页

每毛坯可制件数

设备编号

夹具名称

专用夹具

工位器具名称

材料牌号

HT200

每台件数

同时加工件数

切削液

工序工时(分)

准终

单件

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

0.48

0.7

1.5

机动

辅助

0.19

0.12

0.07

 

rr⅛rτ∣74trr

工工序卡片

产品型号

零件图号

儿械加一

产品名称

零件名称

拨叉(CA6140)

共14页

第3页

I-

车间

工序号

工序名称

材料牌号

I

I

I

I

铣端面

HT200

I

Ia

I

I

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

2

2

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式铣床

X53K

1

\

夹具编号

夹具名称

切削液

I-\

专用夹具

I∖

/X<⅛t∖

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

/fJiζ⅛∖

H{∖

\

准终

单件

-rr-∏—~rr~

I

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

铳螺纹孔端面

X53K立式铳床硬质合金钢端铳刀专用夹具

150

19.8

1.5

1

2

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

士仃⅛FF⅛~l^tΓΓ

工工序卡片

产品型号

零件图号

机械加一

产品名称

零件名称

拨叉)

共14页

第4页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

*

巧II

HT200

4……

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

2

2

Z√'z

ZZZ

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

——H

立式钻床

Z535

1

夹具编号

夹具名称

切削液

—M_-

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

钻φ20.5的孔

Z525立式钻床

φ20.5直柄短麻花钻

195

12.5

0.43

1

2

攻M22×1.5的螺纹孔

Z535立式钻床

细柄机用丝锥

230

9

1.5

1

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

士仃⅛FF⅛~l^tΓΓ

工工序卡片

产品型号

零件图号

机械加一

产品名称

零件名称

拨叉

共14页

第5页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

铣槽

HT200

1

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

2

2

I-

-—;——

•f;

iJ∖∖,Γ

………一

■■B—ι∏∣∣

Γ

I

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

I

1

立式铣床

X53K

2

ILJ

b∏

夹具编号

夹具名称

切削液

+

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗铳槽16H11端面

X62K式立式铳床高速钢三面刃铳刀专用夹具

95

2.4

2.28

2

粗铳槽16H11底面

95

2.4

2.28

3

粗铳槽16H11侧面

95

2.4

2.28

-设计

「(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

士仃⅛FF⅛~l^tΓΓ

工工序卡片

产品型号

零件图号

机械加一

产品名称

零件名称

拨叉

共14页

第6页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

镗孔

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

-弋

h

铸件

2

2

I

/χζ"∣

_〔

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

—F

I

■■

立式金刚镗床

T716

2

夹具编号

夹具名称

切削液

—^⅛∙~rI

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

粗镗φ60孔

卧式镗床T68硬质合金镗刀专用夹具

1000

15.72

0.2

1.8

1

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

车间

工序号

工步

1粗铳φ60上下端面

X62型卧式铳床两块镶齿套式面铳刀专用夹具

毛坯种类

铸件

设备名称

立式铣床

夹具编号

工位器具编号

主轴转速

r/min

毛坯外形尺寸

设备型号

X53K

切削速度

m/min

24563

工序名称

铣面

每毛坯可制件数

2

设备编号

夹具名称

专用夹具

工位器具名称

进给量

mm/r

0.15

切削深度

mm

1.5

材料牌号

HT200

每台件数

2

同时加工件数

2

切削液

工序工时(分)

准终^^单件

进给次数

工步工时

机动丨辅助

 

机械加工工序卡片

产品型号

产品名称

零件图号

零件名称

车间

毛坯种类

毛坯外形尺寸

铸件

设备名称

设备型号

立式铣床

X53K

工位器具编号

工序号

夹具编号

拨叉

工序名称

铣面

工步

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

精铳φ60上下端面

475

46.4

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

共14页第

每毛坯可制件数

设备编号

夹具名称

专用夹具

工位器具名称

材料牌号

HT200

每台件数

同时加工件数

切削液

工序工时(分)

准终

单件

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

0.4

0.3

 

士仃⅛FF⅛~l^tΓΓ

工工序卡片

产品型号

零件图号

机械加一

产品名称

零件名称

拨叉

共14页

第9页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

HT200

1

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

2

2

I-

-—;——

•f;

iJ∖∖,Γ

………一

■■B—ι∏∣∣

Γ

I

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

I

1

立式铣床

X53K

2

ILJ

b∏

夹具编号

夹具名称

切削液

+

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

半精铳槽端面

X62型卧式铳床高速钢三面刃铳刀专用夹具

95

2.4

1.68

2

半精铳槽底面

95

2.4

1.68

3

半精铳槽侧面

95

2.4

1.68

-设计

「(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

工步

*丄井

半精铳螺纹孔端面

车间

工序号

工序名称

材料牌号

铣端面

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

2

2

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式铣床

X53K

2

夹具编号夹具名称切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终^^单件

主轴转速

r/min

375

切削速度

m/min

3

进给量

mm/r

0.18

切削深度

mm

0.2

进给次数

工步工时

机动丨辅助

 

士仃⅛FF⅛~l^tΓΓ

工工序卡片

产品型号

零件图号

机械加

产品名称

零件名称

拨叉

共14页

第11页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

铣槽

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

1

I

IPII

.∙f'I

铸件

2

2

L

]」

L

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

Γ

-I

立式铣床

X53K

2

1

-1

I

I

夹具编号

夹具名称

切削液

-λi-.

___工____

专用夹具

T

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

精铳槽侧面

XA5032立式铳床

高速钢立铳刀

专用夹具

235

10.33

1

7

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

产品型号

产品名称

零件图号

零件名称

车间

毛坯种类

毛坯外形尺寸

铸件

设备名称

设备型号

立式铣床

X53K

夹具编号

工位器具编号

工序号

拨叉

工序名称

铣面

共14页第12页

每毛坯可制件数

设备编号

夹具名称

专用夹具

工位器具名称

材料牌号

HT200

每台件数

同时加工件数

切削液

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

精铳φ60上下端面

X6132卧式铣床

475

6

1.3

0.5

1

硬质合金端铳刀专用夹具

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

 

士仃⅛FF⅛~l^tΓΓ

工工序卡片

产品型号

零件图号

机械加一

产品名称

零件名称

拨叉

共14页

第13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

镗孔

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

-弋

h

铸件

2

2

I

/χζ"∣

_〔

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

—F

I

■■

2

夹具编号

夹具名称

切削液

—^⅛∙~rI

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

精镗φ60孔

T68式卧式镗床

YG6单刃镗刀专用夹具

630

24.8

0.14

0.2

1

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

车间

工序号

工步

毛坯种类

铸件

设备名称

立式铣床

夹具编号

工位器具编号

毛坯外形尺寸

设备型号

X53K

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

1两件铳断

X62型卧式铳床中齿锯片铳刀专用夹具

8019.8

工序名称

铣断

每毛坯可制件数

2

设备编号

夹具名称

专用夹具

工位器具名称

进给量

mm/r

1.92

材料牌号

HT200

每台件数

2

同时加工件数

2

切削液

工序工时(分)

准终^^单件

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动丨辅助

设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)

 

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