油罐内脚手架搭设方案.docx
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油罐内脚手架搭设方案
广州发展碧辟油品有限公司
604罐修复罐内脚手架搭设
施
工
方
案
编制：
李华全
审核：
曹信武
茂名建筑集团工业设备安装有限公
2015年11月2日
1、工程概况…………………………………………2
2、施工准备…………………………………………2
3、脚手架搭设………………………………………3
4、目标管理………………………………………8
5、项目管理机构……………………………………8
6、作业人员要求人力安排及构件用量表…………11
1、工程概况
1.1工程名称：
604罐修复工程
1.2施工内容：
罐内脚手架搭设
1.3604罐现场组对单位：
广州发展碧辟油品有限公司
1.4本工程脚手架用于人员的施工作业，根据施工特点、进度、安全及文明施工，罐内采用双排架。
1.5编制依据
1.5.1.国家或地区相关的规范、标准、条例：
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）
（2）《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）
（3）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）
（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
（5）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）；
（6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）；
以及市的有关现场安全文明施工等方面的要求和文件。
1.6根据发包方的招标文件。
2、施工准备
2.1搭设准备工作
2.1.1脚手架搭设前，工程技术负责人应按标准及施工组织设计的要求向架工及使用人员作技术交底和安全作业要求的交底。
2.1.2脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考试合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行
2.1.3架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
2.1.4对脚手架配件及加固件进行检查验收，严禁使用不合格的构配件。
2.1.5脚手架钢管采用Φ48.3×3.6钢管。
2.2搭设技术要求
2.2.1为保证地基具有足够的承载力，立杆基础应平整夯实。
2.2.2立杆底部应设垫板或扫地杆，用于调整和减少脚手架的不均匀沉降。
3、脚手架搭设
3.1罐内脚手架搭设程序
3.1.1脚手架组装
3.1.1.1按顺时针方向、自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以免结合处错位，难于连接，每搭完一步，应按规范要求检查并调整其水平度与垂直度。
3.1.1.2脚手架搭设布置如下：
（1）脚手架底步距为1.8m。
（2）立杆纵距为1.5m，横距为1.05m。
（3）连罐体杆件设置为二步三跨。
连架件和罐体内的罐壁焊接一根钢管与脚手架立杆连接。
3.1.2脚手架搭设顺序
铺设垫木→安装纵向扫地杆→立起立杆并随即安装交叉支撑→安装水平加固杆→安装横向扫地杆→立起相邻立杆并随即安装交叉支撑→安装爬梯→按照上述步骤依次立起立杆直至交圈合拢→安装脚手板→按规定位置安装剪刀支撑→安装斜撑→安装栏杆→安装防护围网→安装水平加固杆→按照上述步骤逐层搭设
3.1.3罐内脚手架搭设必须配合施工监督，立杆接头应交错分部，以保证脚手架安全。
3.1.4脚手架型式图
北
罐内脚手架搭设平面
3.1.5施工方案
3.1.5.1罐内脚手架应根据罐体的形状、高度作业条件确定。
3.1.5.2本工程脚手架高度约16米。
3.1.6架体基础
3.1.6.1立杆基础应平整夯实，垫板应采用厚度不小于50mm、宽度不小200㎜的木垫板。
3.1.7架体稳定
3.1.7.1罐外脚手架的内侧应与罐体的盘梯和消防管支架设置固定，其尺寸应与脚手架间距相匹配，并与脚手架立杆锁牢。
3.1.7.2罐内脚手架的内侧的横杆一端上下距离不大于3.6米左右与罐体焊接，水平距离不大于5.4米左右脚手架的一端与罐体焊接，脚手架两侧与罐体连接垂直间距不得大于3米。
（横向焊接点：
9个，纵向焊接点：
4个，总焊接点36个）
3.1.7.3连接件的设置，因按规定的间距随脚手架搭设同步进行，不得漏设。
本工程脚手架连接采用扣件连接。
3.1.8杆件扣件
3.1.8.1不同产品的脚手架与零配件不得混合使用，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步跨距内，立柱搭接长度不应小于1米。
扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m并不应大于65N·m
3.1.9脚手板
3.1.9.1作业层应连续铺格栅脚手板铺平、铺满用10号镀锌铁线固定在支撑杆上，不得留有空隙和探头板。
3.1.10架体防护
3.1.10.1作业层外侧应按临边防护要求设置防护栏杆，防止作业人员坠落。
3.1.11材质
3.1.11.1脚手架及其配件的规格，质量应符合标准的规定。
3.1.11.2脚手架平面外弯曲应≤4mm，可轻微锈蚀，立杆中距差±5mm，其他配件弯曲应≤3mm轻微锈蚀者为合格。
3.1.12荷载
3.1.12.1脚手架用于人员施工平台及放置焊机和手动工具等，堆置的材料重量不得超过100kg，每层不超过5人，每块脚手板不超过2人。
防止脚手架和脚手板断裂。
3.1.12.2架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
3.1.13通道
3.1.13.1一般情况下使用脚手架爬梯攀登脚手架，若遇特殊情况需要在脚手架外侧攀登时需系好生命线与安全带并征得现场安全负责人同意。
。
3.1.13.2脚手架要有爬梯，专门提供专业人员上下使用，用架管切成相同长度的规格卡在斜杆上。
3.1.13.3爬道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚板，栏杆设两道高度分别为1.2m、0.6m。
3.2架设脚手架及配件安装注意事项
3.2.1脚手板应紧随脚手架的安装及时设置。
3.2.2爬梯的位置应符合组装现场的要求。
3.2.3栏杆应在脚手架操作层外侧，脚手架立杆的内侧设置。
3.3罐内脚手架
3.3.1罐内搭设双排脚手架，脚手架上绑扎双排钢跳板，层间高度以1.8米左右为宜，并有爬梯。
跳板的搭头应在横杆处，搭头交叠不小于300mm，并用10#铁丝扎牢，不准铺设探头跳板。
3.3.2罐内脚手架钢管与罐壁板表面接触部位必须采用软接触，即在脚手架钢管端部与罐体固定焊接。
3.3.3罐内脚手架爬梯与脚手架主体同时搭设完工。
爬梯采用之字形爬梯。
每级爬梯每步铺满脚踏板。
爬梯侧面设置防护网。
3.4脚手架验收
3.4.1按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）进行验收
3.4.2项目负责人和技术负责人自检合格后，邀请业主组织人员验收，合格后业主悬挂脚手架安全使用牌，使用牌悬挂在上下通道明显的位置处。
4、目标管理
4.1工期目标
7天完成
4.2HSE目标
零事故、零伤害、零环境污染。
4.3文明施工目标
根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范，实现达标工地。
材料、设备堆放整齐，保持场地卫生，做好现场环境保护工作。
5、项目管理机构
5.1建立健全安全生产组织及管理机构
为确保本工程在施工中的安全，按期竣工，施工现场建交以项目负责人负责、安全负责人监督检查的安全生产管理小组，并在项目现场负责人安全的监督指导下，开展施工现场安全管理工作。
在现场建立以项目负责人为首的安全生产管理，专职安全负责人，施工管理人员，各专业工种安全负责人，项目安全生产管理如下：
项目负责人：
曹信武
现场安全负责人：
李华全
架子负责人：
梁玉军
架子工及辅助工：
黄国嫩、梁义光、韦顺星、黄义华、茂建安人员。
5.2安全生产管理体系
为明确职责，使安全管理不留死角，做到人人有事做，事事有人管，依据安全生产管理成员职责，确立安全生产保证执行和监督检查。
5.3安全管理制度
5.3.1安全技术交底制度
5.3．1.1工程开工，项目班子组建到位后，由项目负责人组织管理人员，对施工人员进行安全教育培训和安全技术交底。
所有进场职工都必须进行三级安全生产教育，增强法制观念，提高安全生产意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律和安全生产制度，服从安全生产管理。
所有施工及管理人员都必须遵守安全生产六大纪律，正确穿戴和使用劳动防护用品。
进入施工现场必须戴安全帽。
要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。
5.3.1.2每个分项工程施工前，安全负责人应按其不同的规定和要求，对各工种进行安全检查，并督促施工人员进行技术交底时必须进行安全交底，安全负责人必须对每个工人进行安全交底，未经交底的人员一律不准上岗。
5.3.1.3施工期间，项目部对施工动火、用电等制定相应的防触电、防火措施。
对施工用电、脚手架搭设等做详细的安全技术交底。
5.3.2定期安全检查制度
5.3.2.1施工队伍应对施工现场的安全进行自检，合格后上报甲方负责人，经核验合格后方可开工。
5.3.2.2在施工阶段由现场安全负责人进行安全检查、验收，并做好检查记录，报甲方负责人审查。
5.3.2.3对安全生产先进典型或严重违规问题突出的，由施工单位组织各施工人员召开现场会，总结交流先进经验和反面教育。
5.3.3班前安全活动制度
5.3.3.1施工队伍人员按规定做好“三上岗”“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及每周讲评活动，定期检查工地安全活动，安全防火，生活卫生，做好检查活动的有关记录。
5.3.3.2对施工队伍所使用的机械设备、防护用具、作业环境等进行认真检查，发现安全问题和事故隐患，立即停止施工并落实整改，消除安全隐患，确认安全后方准施工，并做好收工前的安全生产检查，每周进行一次安全讲评。
5.4脚手架安全措施
5.4.1健全规章制度，加强规范管理，制止和杜绝违章指挥和违章作业。
定期召开安全会议，切实安全保证体系落到实处。
加强安全教育，提高工作人员的自我保护意识和素质。
5.4.2架上作业人员应作好分工配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
以免引起人身和杆件失衡。
每完成一道工序要相互询问并确认后才能进行下一道工序的施工。
5.4.3在罐内搭设脚手架的时候安装12V的低压电源照明。
检查电源线是否完好。
焊机放置在罐外，焊把线与罐及罐脚手架结合处要绝缘处理。
临时用电设备由双方电工每日进行检查并记录。
5.4.4在搭设和拆除作业进行中，地面配合人员要避开可能落物的区域。
5.4.5安全人员要定期检查脚手架的安全防护设施
5.4.6不得随意改变脚手架的结构及尺寸。
如因施工要求确需改变必须经项目负责人、安全负责人同意后方可进行改变。
5.4.7在搭拆作业时要设置防护，作业人员要配戴安全帽、安全带、穿劳保用品。
5.5施工中的防护要求
5.5.1施工人员要佩戴合格的安全帽，全帽要求配件齐全，完整无损伤、裂缺，重量不超过400g，安全帽使用佩戴要规范。
5.5.2安全带采用五点式安全带,从罐顶透光孔和罐壁间间隙悬挂生命线，使用防坠器与安全带和生命线连接。
生命线与罐体接触部位需进行防磨损保护。
5.6其他安全防护要求
5.6.1现场设置消防工具等易燃材料按规定对方设置。
5.6.2施工现场应做好安全教育，防止坠落、触电、火灾、机械、倒塌、落物等事故的发生。
5.6.3为了确保罐内照明符合安全施工条件，罐内照明至少采用6个12V的LED灯。
上部悬挂在安全绳上布置3盏灯，下部在罐底板上均匀布置3盏灯（做好防止人员踩坏措施）。
5.6.4在搭设的全过程中由茂建安：
李华全、罗亚添、曹信雄全程轮流监护。
6、作业人员要求及人力安排
本工程派4个架子工搭设，同时配备普工协助搬运工作。
架子工必须持证上岗。
脚手架搭设材料使用表
序
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
Φ48*3.5
吨
10
2
十字扣
铸铁
个
600
3
活动扣
铸铁
个
1300
4
对接扣
铸铁
个
450
5
格栅脚手板
800X800
块
30
6
铁丝
14#
斤
50
7
麻绳
12mm
米
120
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