新江湾城施工组织设计样本.docx
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新江湾城施工组织设计样本
新江湾城C2-2地块项目二、三期
桩基工程
施
工
组
织
设
计
中华人民共和国地质工程公司上海公司
10月25日
项目经理：
张国雄
技术负责：
高喜德
生产经理：
高喜杰
设计编写：
张泉
设计审核：
黄雪生、谢春尤
公司总经理：
赵麟
公司总工程师：
段志林
一、工程概况
二、工程地质条件
三、编制根据
四、质量、环境、职业健康安全管理方针和目的
五、项目管理人员及施工人员管理组织架构
六、桩基施工难点及注意事项
七、施工方案
八、施工质量控制原则
九、施工质量保证办法
十、施工安全保证办法
十一、周边环境安全使用保证办法
十二、施工进度保证办法
十三、文明施工保证办法
十四、工程竣工验收及提交资料目录
十五、施工平面布置图
十六、安全生产应急救援预案
一、工程概况
1.1、项目名称：
新江湾城C2-2地块项目二、三期桩基工程
1.2、项目地址：
上海市杨浦区新江湾城C2-2地块
1.3、建设单位：
坚实置地（上海）有限公司
1.4、设计单位：
上海天华建筑设计有限公司
1.5、监理单位：
上海海龙工程技术发展有限公司
1.6、工程总包：
华润建筑有限公司
1.7、施工单位：
中华人民共和国地质工程公司上海公司
1.8、桩基工程概况：
1.8.1、拟建项目为17幢高层楼房、3幢商业用房、2个独立一层地下车库及公建配套房等建筑物构成。
1.8.2、重要技术经济指标
总用地面积：
76031.64m2
总建筑面积：
218619.10m2
其中地下建筑面积：
45858.90m2
地上面积：
172760.20m2
住宅面积：
162404.44m2
1.8.3、桩基工程量及重要技术参数
设计规定：
（1）桩基采用ф300-Φ400PHC混凝土预应力管桩。
加筏板形式
（2）总平面布置图图中所示坐标点为建筑物轴线交点处坐标。
（3）总平面布置图所注标高均为绝对标高。
采用吴淞高程系统。
（4）本工程楼号±0.000相称于（吴淞高程）5.200m-5.300m、地下车库±0.000相对于（吴淞高程）3.250m
（5）各楼号桩顶相对标高-1.700m至-7.900m不等
（6）地下车库桩顶相对标高-4.500m至-6.200m
（7）各楼号桩身竖向抗压承载力设计值为1310KN至1875KN不等
（8）地下车库桩身抗拔设计值为270KN至360KN
（9）验收原则：
“地基与基本工程施工质量验收规范”GB50202-
（10）设计工程量
工程量
序号
桩型
数量（根）
工程量（m）
桩顶标高
竖向承载力
设计值（KN）
1
PHC-A400（80）
见各楼号施工图
21498
见各楼号施工图
按施工图规定
2
PHC-A400（95）
见各楼号施工图
50834
见各楼号施工图
按施工图规定
3
PHC-A300（60）
见各楼号施工图
7104.50
见各楼号施工图
按施工图规定
4
PHC-AB400（80）
见各楼号施工图
20993
见各楼号施工图
按施工图规定
5
PHC-B400（80）
见各楼号施工图
17835.40
见各楼号施工图
按施工图规定
工程量
序号
桩型
数量（根）
工程量（m）
桩顶标高
竖向承载力
设计值（KN）
1
PHC-A400（80）
见各楼号施工图
11050
见各楼号施工图
按施工图规定
2
PHC-A400（95）
见各楼号施工图
14018
见各楼号施工图
按施工图规定
阐明：
表中工程量为招标文献工程量
二、工程地质条件
2.1、场地位置
拟建场位于杨浦区新江湾城路西侧、国帆路南侧、政和路东侧。
南邻在建一期工程及新江湾城高档中学场地原为江湾机场用地。
场地内拟建物与东、北侧道路边线最小距离在5m-12m之间，与南侧已建地库2最小距离为4m-12m
2.2、地形地貌
拟建场位于上海市杨浦区五角场以北新江湾城内，地貌形态较为单一，本场地属长江三角洲入海口东南前缘滨海平原地貌类型，场地普通标高在4.87m至5.500M左右。
场地为荒地，场地有多处高约2.5m-4m堆土。
2.3、地层特性（见后页地层特性表）
三、编制根据
为了指引本工程施工，保证工程质量和施工进度，保证安全生产和文明施工，编制本设计。
其编制根据如下：
3.1《施工总平面布置图、桩位平面布置图》；
3.2《岩土地质勘察报告》
3.3《建设工程项目管理规范》GB/T50326-；
3.4《建筑桩基技术规范》JGJ94—94；
3.5《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50303-；
3.6《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202—；
3.7《工程测量规范》GB50026-；
3.8《先张法预应力混凝土管桩》沪502图集、；
3.9《预应力混凝土管桩》03SG409图集
3.10《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-；
3.11《建设施工安全检查原则》JGJ59-99；
3.12《建筑施工现场环境与卫生原则》JGJ-146-；
3.13《上海市建筑安装工程质量竣工资料》；
3.14《建设工程文献归档整顿规范》GB/T50328-
3.15《质量、环境、职业健康安全管理体系文献》
四、质量、环境、职业健康安全管理方针和目的
4.1、管理方针：
质量方针：
百年承诺、质量第一，创立顾客满意精品工程。
环境、职业健康安全方针：
安全生产，防止为主，以人为本，关注健康、文明
施工，环保至上。
含义：
百年承诺、质量第一，创立顾客满意精品工程。
体现了公司在地基与基本工程生产活动中，奉行“百年承诺，质量第一”国家方针，以顾客满意为关注焦点，把质量视作公司生命，通过持续改进，提供符合国家质量原则、满足顾客规定产品，实现对顾客承诺。
安全生产，防止为主，以人为本，关注健康、文明施工，环保至上。
以尊重、关爱人健康权、生命权为出发点，遵循法律、法规、原则及其她规定，通过对环境因素和危险源辨认、评价，防止、控制重要环境因素和重要危险源，实现对有关方及员工环境与职业健康安全承诺。
4.2管理目的：
（1）产品一次交验合格率100％；
（2）顾客满意度80％；
（3）现场污水、噪声、扬尘、废弃物控制达到区域原则；
（4）年工伤事故频率控制在0.9‰以内；
（5）杜绝重大（伤亡、交通安全、管线、设备）责任事故；
（6）职工职业病发生率≤1‰。
五、项目管理人员及施工人员管理组织架构
依照“建设工程项目管理规范”和施工现场规定，项目经理部由该工程项目经理在组织职能部门支持下组建，直属项目经理领导，重要承担和负责现场项目管理寻常工作。
工程师、施工员、在项目实行过程中其管理行为，受公司职能部门监督和管理。
项目其她管理人员由公司关于职能部门派出并进行业务指引，重要由项目工程师、施工员、质量员、安全员、技术员等构成。
受项目经理直接领导项目经理是施工管理组织者、决策者和责任者。
施工项目管理组织架构
项目经理
项目副经理
项目工程师
安全质量
管理组
施工、生产管理组
后勤管理组
项目管理层、施工作业层岗位设立与岗位职责
序号
职务工种
姓名
工作范畴
备注
1
项目经理
马国平
全面负责项目施工技术管理
2
技术副经理
兼项目技术负责
高喜德
全面负责施工生产及技术管理
3
生产副经理
刘建明
全面协调指挥施工现场
驻工地代表
4
施工员
丛玉国
协助总施工员分班指挥施工现场
4
质量员
张泉
施工工序和产品质量控制
5
安全员
方萌
施工现场安全生产管理
6
材料员
高喜杰
负责施工材料组织和材料验收
7
资料员
张娟
负责资料整顿文献收发登记和保管
8
测量员
刘月钢
技术管理、测量放线
9
机班长
6
全面负责机台班组作业管理
10
焊工
12
负责电焊接桩
11
电工及设备维修
刘月钢
负责施工用电安装及设备维修
12
辅助工
10
作业过程辅助工作岗位
六、桩基施工难点及注意事项：
6.1桩基施工难点
6.1.1由于本场地表部普遍分布有较厚层（2.5m-4m）杂填土，局部有老建筑基本，砼块或砼地坪分布（原为江湾机场用地）特别是高层7#、8#、15#、19#楼及地下车库所在场地地表下2-3m间有大量碎砖、瓦块、砼块等建筑物垃圾回填而成，施工前需对场地内进行清除，保证施工顺利进行。
6.1.2依照地勘报告，场地内普通埋深在30m-33m处分布中密状
层砂质粉土为中压缩性局部层面压桩压力预测将达到2800KN左右，对13#房、10#房、17#房、21#房沉桩为带来一定困难。
6.2应对办法
6.2.1该施工区域桩节长配制依照施工图桩长考虑12m+12m+12m+Xm或为12m+12m+Xm+12m为宜，一定要避免在该地层进行接桩焊接，保证沉桩达到标高。
6.2.2压桩设备与配重共计重量要考虑在320--400吨以上，保证压桩能顺利进行。
必要时采用锤击沉桩。
6.2.3如大面积开挖清除地下障碍，将使场地表层松软地耐力局限性、容易导致压桩机下陷无法沉桩。
6.2.4地库施工区域我方不进行大面积清除打桩时遇到随时清除，各楼号施工区域如砼层在300mm左右，压桩前用送桩杆穿透砼层后再进行沉桩施工。
或依照实际压桩状况再制定障碍清除方案，，现场准备挖掘机一台和气泵风镐进行跟班作业。
七、施工方案（施工总体安排）
7.1、施工场地平整及施工土方外运
场地堆土外运：
当前二、三期施工场地均有大量堆土、经现场测量堆土方量在33000m3左右，施工前必要外运，场地平整至吴淞高程5.28m，经现场勘测和地勘报告数据，场地平均高程在5.500m，开挖及外运土方工程量达到33000m3，，筹划从10月26日至11月25日一种月内完毕。
（由土方分包方完毕）
7.2、施工便道修筑
当堆土外运至场地当前自然地表高程5.500m时，随后修筑施工暂时便道，道路总长约1200m，宽5m，厚0.5m以满足大型设备进场时车辆对道路规定（道路修筑规划见施工场地平面布置图），筹划从11月10日至11月30日分区段完毕
7.3、地下障碍物清除。
依照地勘报告资料分析施工场地自然地表1.5m-3m下有一东西走向砼板分布在7#、8#、12#、13#、15#楼及地下车库区域内，地库施工区域我方不进行大面积清除打桩时遇到随时清除，各楼号施工区域依照实际压桩状况再制定障碍清除方案，现场准备挖掘机一台和气泵风镐进行跟班作业。
7.4、预制桩订购进场
我公司将依照招标单位规定，采用“上海建华管桩有限公司”生产管桩并将订立合同，依照施工进度批量进场。
7.5、施工设备配备及用电量计算
7.5.1、施工设备配备
依照本工程场地条件、桩型、桩基承载力，设计工作量，和现场供电条件我公司施工准备采用静力压桩机沉桩工艺。
我公司筹划安排三台静力压桩机，型号分别为，YZY-400、YZY-400、YZY-240进行沉桩施工。
本工程配备施工机械及器材一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
功率（KW）
备注
1
静力压桩机
YZY-400T
台
1
150×1
压桩
2
静力压桩机
YZY-400T
台
1
180×1
压桩
3
静力压桩机
YZY-240T
台
1
97×1
压桩
4
全站仪
RTS234
台
1
坐标测量
5
经纬仪
J6
台
6
测量放线、垂直度控制
6
水准仪
DS3
台
3
标高控制
7
电焊机
台
9
20×9
电焊接桩
8
配电箱
只
3
分电箱
9
照明设备
套
3
15
7.5.2、施工用电计算
本工程桩基施工电源供应需求约为450KW。
甲方应将电源接至施工场区边沿，并安顿符合安全用电规定配电房、配电箱和匹配插座，施工采用橡胶电缆铺设至打桩设备各分电源箱。
400T压桩机1台总功率150KW×1=150KW
400T压桩机1台总功率180KW×1=180KW
240T压桩机1台总功率97KW×1=97KW
电焊机9台功率20KW×9=140KW
施工照明用电功率15KW
生活用电功率15KW
共计功率597KW，由于桩机施工和电焊焊接交叉进行，实际最大用电功率约为450KW能满足施工需求。
7.6、开工前期准备
我公司筹划在正式开工前5天之内安排人员、机械设备进场进行设备安装调试。
管桩进场参加业主组织图纸会审、设计交底会议。
并依照总平面图，使用全站仪进行大样测量放线，报监理复核无误后形成建构工程复核技术资料报业主、监理等部门审核等前期准备工作。
7.7、施工总计度筹划安排（详见工程施工节点筹划表）
（1）接到业主正式开工告知，项目筹划在85个日历天内（10月26日至1月18日）完毕所有工程量。
（2）项目依照建设单位规定期间内完毕所有工作量。
7.8、暂时设施布置
施工用暂时办公室、住宿、食堂、仓库使用由集装箱改制暂时设施。
7.9、测量方案
7.9.1、平面测量控制
一方面通过对桩位图纸学习，理解工程特点和设计参数。
理解所在位置坐标点、水准点、周边环境、现场地形等状况。
7.9.2、熟悉定位条件及建筑物重要轴线和桩位布置。
7.9.3、将业主或总包单位提供水准点高程、坐标进行复核无误后，及时办理建构工程复核资料。
7.9.4、依照角点示桩，计算出测量时所需距离、角度以及通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网测设。
7.9.5、然后测设出建筑物轴线，对桩基进行放样桩。
7.9.6、样桩规定:
群桩≤2cm、单桩≤1cm。
7.9.7、平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。
保证起点与终点吻合，并对重要坐标控制点做好标记作必要保护。
7.9.8、现场水准点靠围墙布置2个，并定期复核校正。
7.9.9、测量精度控制及误差范畴：
（1）测角：
采用二测回，测角中误差不不不大于5”。
（2）测距：
采用来回测量，取平均值。
（3）量距：
采用测距仪和鉴定过钢尺。
（4）各控制点边长误差应达到1/10000精度。
7.10施工流程（顺序安排）
7.10.1由1#压桩机从11月4日至12月4日一种月内先后完毕15#、14#、5#楼。
然后从12月5日至12月8日完毕19#楼。
12月9日至1月18日完毕6#、18#楼房施工。
7.10.2由2#压桩机从11月10日至1月18日先后完毕20#、16#、21#、17#、12#、13#楼房施工。
7.10.3由3#压桩机从11月27日至1月18日先后完毕地库3大部、地库4大部（地库某些区域因场地因素无法在内完毕）及商业公建配套房施工。
八、施工质量控制原则《GB50202-》
8.1、质量目的：
质量目的定为合格级别。
目的分解如下：
8.1.1、选取合格供应商，保证投入使用混凝土管桩质量为合格产品，符合设计及图集规定。
8.1.2、保证轴线定位和沉桩平面位置符合设计和规范规定。
8.1.3、保证桩身垂直度符合规范规定。
8.1.4、保证接桩质量符合有关规范规定。
8.1.5、保证桩顶标高符合设计或规范规定。
8.2、施工测量质量控制
轴线基准点和水准点校核：
甲方提供场内轴线基准点和水准点经监理核验签字确认后，我方在据此测放过程中，尚应根据总平面图和各楼号桩位平面图进行校核，发既有误或可疑时，应进行闭合测量，校验甲方提供资料精确性，及时发现并纠正也许发生定位错误或明显偏差。
场内轴线基准点和水准点标志埋设数量依照施工场地大小及通视状况而定。
标志埋设位置尽量远离沉桩区，离沉桩区边沿距离应在沉桩挤土影响范畴之外。
8.3、管桩进场验收：
进场成品桩质量验收，应由我方会同监理方对外观质量共同进行验收，并向构件厂索取构件合格证书，试块抗压强度验收报告等质量保证资料，做好记录。
验收原则见下表：
PHC管桩外观质量检查原则
项目
容许偏差（mm）
检查办法
1
桩径
±5
用钢尺量
2
管壁厚度
±5
用钢尺量
3
桩尖中心线
＜2
用钢尺量
4
顶面平整度
10
用水平尺量
5
桩身弯曲度
＜1/1000L
用钢尺量，L为桩长
其
它
局部粘皮和麻面合计面积不不不大于桩总外表面积0.5％，每处粘皮和麻面长度不不不大于10mm且应补修。
漏浆深度不不不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不不不大于300mm，合计长度不不不大于管桩长度10％或对称漏浆搭接长度不不不大于100mm，且应补修。
磕损深度不不不大于10mm，每处面积不不不大于50cm2，且应补修。
内外表面露筋不容许，不得浮现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限。
8.4、其他材料验收：
8.4.1、焊接材料验收：
本项目接桩焊接使用半自动电焊机采用1.2mm实心焊丝，型号ER50-6,牌号JQ.MG50-6。
8.4.2、成品桩保管：
成品桩进场后，应按指定堆放点卸桩。
各号房所用相应规格桩应按“就近以便”原则，对预先布设堆放点进行场地平整，并保证堆放点具备所需堆放层数相应地基强度，底层桩两边必要填实防止滚动。
应在吊点位置下方支垫木恰当垫空，防止桩身剪切断裂，垫木由供桩单位提供。
8.4.3、其他材料保管：
焊丝保存所应具备防湿、防潮条件。
开包焊丝应先用，不适当放置过久。
8.5、沉桩施工过程质量控制和质量通病防治办法：
沉桩施工过程质量控制重要把握四大工序环节质量，即桩平面位置、桩身垂直度、接桩质量和桩顶标高控制。
8.5.1、桩平面位置控制：
每根桩平面位置应根据施工图所拟定桩位，桩机就位后沉桩前必要经技术人员再次测量复核，力求高精度，定位容许偏差为10-20mm。
经纬仪司仪人员和钢卷尺司尺人员应认真操作，互相配合保证桩定位精度。
桩位复核后，桩尖与桩位标志杆（如细钢筋、竹签）对位应从两个正交方向观测，以保证对位精度。
插桩时应注意桩尖与否偏移（遇地下障碍物时），发现偏移，应作清障解决，重新插桩。
8.5.2、桩身垂直度控制
每节桩就位时桩身垂直度均应通过经纬仪从两个大体正交方向观测，保证桩身垂直。
桩身插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
8.5.3、接桩质量控制：
（1）接桩时，上下节桩中心和四周偏差管桩不得不不大于2mm，方桩不得不不大于5mm，接桩端板表面应保持清洁。
（2）采用焊接连接时,焊接前应用铁刷子对焊接部位清理干净,清除油污和铁锈、泥土，接头处有空隙时，必要用铁片塞紧焊牢。
（3）焊接时宜先在四周上对称点焊4点,施焊宜对称进行。
（4）焊接采用半自动气保焊接,焊缝应持续、饱满、平整且根部必要焊透。
焊接接头应在自然冷却＞1分钟后才可继续沉桩.（见规范GB50202-表5.3.4）。
8.5.4、桩顶标高控制：
（1）在相对标高与绝对标高换算中精确计算设计拟定桩顶绝对标高。
（2）在送桩杆上精确标注送桩深度观测标记。
（3）水准仪司仪人员与桩机操作人员应密切配合，保证送桩深度精确，使桩顶标高偏差满足±50mm规定。
8.5.5、桩位偏差验收原则
桩位容许偏差根据《建筑地基基本施工质量验收规范》
（JB50202-）
附表：
项次
项目
容许偏差（mm）
1
上面盖有基本梁桩
①垂直基本梁中心线
②沿基本梁中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1~2根或单排桩基中桩
100
3
桩数为4~16根或桩基中桩
1/2桩径或边长
4
桩数不不大于16根桩基中桩
①最外边桩
②中间桩
1/3桩径或边长
1/2个桩径或边长
5
桩垂直度
<0.5%
注：
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高距离
8.6、沉桩普通顺序：
8.6.1对密集桩群，由中间向两侧或向四周对称推动。
8.6.2邻近存在建筑物或地下管线等设施时，应背离防护对象推动。
8.6.3依照基本设计标高，宜先深后浅。
8.6.4依照桩规格，宜先大后小，先长后短；
8.7、停止沉桩控制原则
8.7.1桩端（指桩全断面）位于普通土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参照。
8.7.2桩端达到坚硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩石时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参照。
8.7.3压桩压力已达到，桩端标崇高未达届时，可采用最大压桩力作用，在桩顶采用停车再开、忽停忽开办法，使桩有也许缓慢下沉。
8.7.4如果工程中有少量桩的确不能沉桩至设计标高，经与设计单位研究，可以采用截去桩头办法解决。
8.8、接桩质量验收：
8.8.1接桩质量（涉及上下节对位、节间间隙解决和电焊等质量）应经现场监理人员检查承认后，方可进行下道工序施工。
按规定规定做好桩位桩号复核、垂直度控制、接桩焊接、桩顶标高、终结压桩力等沉桩记录。
8.9、沉桩施工工艺流程图
施工工艺流程图：
桩机就位
使用材料
预制桩
桩位对点
查合格证
下节桩插入
检查垂直度
焊条
下节桩压入
查合格证
外观检查
判定
判定
中节或上节
桩吊装对位
检查垂直度
OK
OK
检查接口质量
接桩焊接
OK
中节或上节
桩压入
送桩
桩顶标高测定
移机进入下
一压桩循环
九、施工质量保证办法
9.1、贯彻职责，强化工序管理：
项目经理和项目工程师是现场施工组织重要负责人。
项目经理应向项目部管理人员和机班长明确分工和岗位职责，切实贯彻岗位责任，建立精干有效现场施工管理网络组织。
依照设计和有关技术规范和施工规程规定，明确贯彻并检查每道工序技术质量规定，建立项目施工质量管理网络，贯彻监管责任制，谁管理，谁负责，切实把好每道工序质量关。
项目施工质量管理网络
项目工程师
各机台
施工工人
9.2、加强机械设备维护，保障设备效能：
9.2.1桩机设备进场前应进行检修和维护保养，保证进场设备完好，保障正常运营和设备工作效能。
9.2.2进场设备开工前必要运营验收，并挂牌标示验收状态。
量测器具应经状态检定，并在有效有效期内。
未经验收合格机械设备和量测器具不得投入使用。
9.2.3配备必要机修器具、机械配件和消耗性材料，做好寻常维修保养，保证设备正常运营，建立设备维修档案。
9.3、技术把关，保证工序质量：
9.3.1施工组织设计编制前，项目部经理和项目工程师测量人员应认真预审施工图，明了设计有关技术规定，项目工程师应做好施工图会审记录工作。
9.3.2通过设计交底会议，反映设计不够明确有关事项，通过设计方确认，进一步明确施工中关于设计技术规定，并及时索取《设计图纸交底会议纪要》，作为竣工资料编制根据之一。
9.3.3施工组织设计应经公司总工审批，盖有公司行政章后才干作为正式文献，并提交施工监理方审批后，方可投入使用。
9.3.4应对沉桩过程核心工序实行技术复核制度。
插桩前桩位复测，桩机机身水平状态或桩机立架和桩身插入时垂直度
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