监理实施细则全套.docx
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监理实施细则全套
一、工程质量预控措施
一、工程质量预控的原则：
1、坚持质量第一的原则；始终把“质量第一”作为对工程质量控制的基本原则。
1、坚持以人为核心的原则；重点控制人的素质和人的行为。
2、坚持质量标准的原则。
3、坚持科学、公正、守法的原则；所采用的预控措施要科学、公正
。
二、进行质量预控的依据：
1、工程合同文件：
对各种建设工程合同中规定的双方的权利和义务
的落实情况进行熟悉并预控。
2、设计文件：
进行预控时，应充分理解设计意图和质量要求，为预
控提供必要的信息。
3、国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文
件。
4、相关的验收标准、技术规程、法规性依据、检测标准、标准图集
等。
5、《建设监理规范》
三、质量预控的主要内容：
要进行质量预控，主要从人、机、材料、方法和环境，即4M1E因素，5个方面控制，具体包括以下几个方面的内容：
1、施工承包单位资质的核查。
2、施工组织设计的审查。
3、现场施工准备的质量控制。
a.工程定位及标高基准控制。
b.施工平面布置的控制。
c.材料构配件预定货的控制。
d.施工机械配置的控制。
4、分包单位资质的审核确认。
5、设计交底与施工图纸的现场核对。
6、严把开公关。
7、监理组织内部的预控准备工作；
针对分部、分项工程的施工特点制定监理实施细则，配备相应人
员，明确分工及职责，配备所需的监测仪器和设备，熟悉有关的
检测方法和规程等。
二、监理实施中的管理措施
对于本工程将采取以下管理措施：
即从组织措施、技术措施、经济措施、合同措施四个方面加以管理。
1、投资管理：
a.组织措施：
建立健全项目监理机构，完善职责分工及有关制度，落
实投资控制的责任。
b.技术措施：
通过审核施工组织设计和施工方案，使组织施工合理化。
c.经济措施：
严格审核备项费用支出，控制工程量的审核与确认。
d.合同措施：
按合同条款支付工程款，防止过早、过量的支付，减少
施工单位的索赔，正确处理索赔事宜。
2、进度管理：
a.组织措施：
明确监理人员及职责分工，建立工程进度报告制度及信
息沟通制度；建立会议协调制度。
b.技术措施：
审查承包商提交的进度计划，使承包商在合理的状态下
施工；采用网络计划技术，对进度实施动态控制。
c.经济措施：
及时办理工程款支付手续，对工期提前给与奖励，对工
程延误收取误期损失赔偿金。
d.合同措施：
加强合同管理，协调合同工期与进度计划之间的关系；
严格控制合同变更；加强风险管理，充分考虑风险因素对进度的影
响，以及相应的处理方法。
3、质量管理
a.组织措施：
建立健全项目监理机构，完善职责分工，落实质量控制
责任。
b.技术措施：
协调完善质量保证体系，严格事前、事中、事后的质量
检查和监督。
c.经济措施：
严格质检和验收，不符合质量要求的拒付工程款。
d.合同措施：
对合同执行状况进行动态分析，及时处理合同争议，坚
持按索赔程序办事。
三、灰土地基工程监理实施细则
一、三七换填土地基工程施工应具备以下条件：
1、工程地质资料。
2、地基工程施工图及图纸会审记录。
3、建筑场地内的地下管线及障碍物。
4、地基工程的施工组织设计或施工方案。
5、地基轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。
二、三七土地基施工要求
灰土地基是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。
灰土地基具有一定的强度、水稳性和抗渗性，施工工艺简单，费用较低，是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。
适于加固深1-4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。
1．材料要求
（1）土料
采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5%。
土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。
（2）石灰
应用III级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2．施工工艺方法要点
（1）对基槽（坑）应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
（2）灰土配合比应符合设计规定，本工程用3：
7（石灰：
土，体积比）。
多用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%~18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。
（3）铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见表7-1，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。
灰土最大虚铺厚度表7-1
夯实机具种类
重量（t）
虚铺厚度（mm）
备注
石夯、木夯
0.04~0.08
200~250
人力送夯，落距400~500mm，一夯压半夯，夯实后约80~100mm厚
轻型夯实机械
0.12~0.4
200~250
蛙式夯机、柴油打夯机，夯实后约100~150mm厚
压路机
6~10
200~300
双轮
（4）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。
当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。
（5）灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行。
刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
（6）冬期施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当日拌合灰土应当日铺填夯完，表面应用塑料面及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。
3．质量控制
（1）施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。
（2）施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量、夯压遍数等。
（3）每层施工结束后检查灰土地基的压实系数。
压实系数λc为土在施工时实际达到的干密度ρd与室内采用击实试验得到的最大干密度ρdmax之比，即：
λc＝ρd/ρdmax（7-1）
灰土应逐层用贯入仪检验，以达到控制（设计要求）压实系数所对应的贯入度为合格，或用环刀取样检测灰土的干密度，除以试验的最大干密度求得。
施工结束后，应检验灰土地基的承载力。
（4）灰土地基的质量验收标准如表7-2所示。
灰土地基质量检验标准表7-2
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
地基承载力
设计要求
载荷试验或按规定方法
2
配合比
设计要求
按拌合时的体积比
3
压实系数
设计要求
现场实测
一般项目
1
石灰粒径
mm
≤5
筛分法
2
土料有机质含量
%
≤5
试验室焙烧法
3
土颗粒粒径
mm
≤15
筛分法
4
含水量（与要求的最优含水量比较）
%
±2
烘干法
5
分层厚度偏差（与设计要求比较）
mm
±50
水准仪
三、成品保护
1）施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2）施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
3）灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。
四、应注意的质量问题
1、未按要求测定干土的质量密度：
灰土回填施工时，切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。
并且在实验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。
密实度未达设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。
2、留、接槎不符合规定：
灰土施工时严格执行留接的规定。
当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜。
接槎的规定。
当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜。
接槎的槎子应垂直切齐。
3、生石灰块熟化不良：
没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。
务必认真对待熟石灰的过筛要求。
4、灰土配合比不准确：
土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。
应认真做好计量工作。
5、灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。
认真检查灰土表面的标高及平整度。
6、雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。
否则应编好分项措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。
四、土方工程监理实施细则
一、土方开挖
1、临时性挖方的边坡值1：
1.5
2、土方开挖工程质量检验标准应符合GB50202—2002的规定。
二、土方回填
1、填方施工过程中，应检查排水措施，每层填筑厚度，含水量控制、
压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机
具确定且应符合GB50202—2002的规定。
2、填方施工结束后，应检查标高，边坡坡度，压实程度且应符合
GB50202—2002的规定。
三、土方工程施工质量监理要点
1、不允许扰动原土：
机械开挖应留出200—300mm，改用人工铲平。
2、开挖断面验收：
是否符合规范。
3、开挖标高验收：
用水准仪直接检查。
4、地基复查记录：
要探明地基土质是否均匀，地基有无空洞、墓穴、
枯井等。
探明基底的方法一般采用钎探。
5、基槽隐蔽工程验收记录：
全面检查基槽施工情况，包括平面位置
开挖断面尺寸，基底标高，地耐力复查结论，基底下异常地质情
况的处理，设计变更等。
6、回填土控制及验收
①回填土要求：
回填土应符合设计要求。
不能有机质含量大于6%的土、膨胀土、
淤泥灰土、冻土。
土粒不能大于50mm,不宜将各种土混在一起
回填。
②基槽清理
回填前应将基槽中的木屑、垃圾，松土等杂物清理干净，排除
积水，淤泥并防止地面水流入。
③基础保护
回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填，高差
不应超过300㎜。
④夯填要求应符合规范要求。
四、土方回填质量通病
1、素土回填不符合要求：
①回填前基底未清理，软弱土层未清至要求深度范围。
②土质不合格，有淤泥、耕土、垃圾等。
③颗粒太大。
④不分层夯填，或分层太厚，夯填遍数不够，边角漏夯。
⑤用推土机回填及碾压，分层不清或回填后用水沉。
⑥不按规范留槎。
⑦夯填密度达不到要求。
⑧回填土含水量较大，出现橡皮土。
五、砖砌体工程监理实施细则
一、基本规定
1、砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合规范规定。
2、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处不应小于500mm,洞口
净宽度不大于1m.
3、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
①120mm厚墙和独立柱
②过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高
度范围内。
③宽度小于1m的窗间墙。
④砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。
⑤梁或梁垫下及其左右500mm范围内。
⑥搁置预制梁的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。
当设计无具体
要求时，应采用1：
2.5水泥砂浆。
⑦砌体质量控制等级为B级。
二、砌筑砂浆
1、水泥进场使用前，应分批进行复验。
应以同一生产厂家，同一编
号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月，
应重新复试，按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2、凡是砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等用应经
检验和试配符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型
式检验报告。
三、砖砌体工程
1、主控项目
①砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
②转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施
工。
③砖砌体的位置及垂直度应符合现行规范规定。
④拉接筋的设置应符合现行规范的规定。
四、填充墙砌体，一般尺寸的允许偏差应符合现行规范的规定。
填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定间隙，至少间隔七天再进
行补砌，或用掺有微膨胀剂的细石砼封堵。
五、砖砌体施工应注意的质量问题
1、砂浆配合比不准。
搅拌时间要保证达到规定要求。
2、墙面不平：
370墙、240墙都要挂双线
3、水平灰缝高低不平。
4、拉接筋设置不符合规范要求。
5、留槎不符合要求。
6、最后一皮砖应丁砌。
六、砌空心砖应注意的质量问题：
1、砂浆强度不够
2、室内门窗框两侧砌筑实心砖。
3、空心砖墙剔凿：
孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高尺寸准确
预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。
4、拉接筋随意弯折或切断。
七、砌砖工程质量预控工作
1、认真研究施工图纸，搞清不同楼层，不同部位的砂浆强度等级。
2、审核承包单位的施工技术方案，特别应检查对墙体垂直度、平整
度、标高的控制措施。
3、对砌筑砂浆的原材料及配合比控制。
4、检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输，砂浆拌和机的准
备情况。
八、砌体工程施工质量控制要点
1、监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查。
①砂浆搅拌的检查：
1）督促检查承包单位根据砂浆配合比进行生产，做到计量准确。
2）搅拌时应注意投料顺序，搅拌时间不得小于1.5分钟，掺外
加剂时应适当延长。
3）发现砂浆和易性差，产生沉淀，泌水现象时，应仔细分析
原因，保证砂浆和易性。
4）砂浆应随搅拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应在3小时或
4小时内使用完毕，气温超过30度时，相应缩短1小时，
隔日的砂浆不得再使用。
2、检查砌筑的现场准备工作
①复核轴线及标高。
②基层应事先浇水湿润。
③砖在砌筑前一天浇水湿润。
砖含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙。
3、砌筑过程中监理工程师应加强巡视。
①检查砌筑形式是否符合规范要求，有无通缝，瞎缝，拉接筋是
否按规定设置，以及砂浆的饱满程度。
②检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度；灰缝一般为10mm，
不小于8mm，也不应大于12mm。
③检查马牙槎留设是否符合规范要求。
④检查砌体的垂直度、平整度、轴线位移、标高是否符合规范要
求。
六、模板工程监理实施细则
一、模板安装质量检验要求
1、主控项目：
①：
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受
上层荷载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并
铺设垫板。
②：
在涂刷模板隔离济时，不得污染钢筋和砼接槎处。
2、一般项目：
①：
模板接缝不应漏浆，木模板砼浇注前应浇水湿润，但不应有
积水。
②：
砼浇注前，应清理模板内的杂物。
③：
跨度大于4米的梁板，应当起拱，起拱高度为跨度的1/1000
—3/1000。
④：
现浇结构模板安装的偏差应符合GB50204-2002的规定。
二、模板拆除
1、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
不应对楼
层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。
2、底模拆除时，砼强度应符合设计要求，若无设计要求应符合
GB50204-2002的规定。
三、模板工程的质量预控内容
1、审核模板工程的结构体系，荷载大小及支撑系统是否合理。
2、对进场模板规格，质量进行检查。
3、隔离剂的适用性，适应性检查。
四、模板工程施工中的质量监理要点
1、检查墙、柱、梁、轴线位置，标高是否正确。
2、对模板拼缝，节点位置及加固情况进行检查，防止漏浆及缩径现
象。
3、梁板是否按要求起拱。
4、拆模是否报监理审批，是否符合规范规定。
五、模板工程通病
1、强度刚度和稳定性不能保证。
2、轴线位移。
3、标高偏差。
4、接缝不严，漏浆。
5、漏刷隔离剂。
6、模板内杂物清理不干净。
7、拆模过早。
七、钢筋工程监理实施细则
一、钢筋工程材料质量要求
1、进场钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，并按现行国家有关
标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
2、钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能或力学性能显著不正
常等现象，尚应根据国家标准进行化学成份检验或其他专项检验。
3、钢筋表面不能有片状老锈，裂纹等。
4、焊接用焊条性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低
合金钢焊条》GB5118的规定。
二、钢筋工程施工中的质量要求
1、钢筋绑扎工程质量要求应符合规范规定。
2、钢筋接头位置应符合规范规定。
3、钢筋的型号、规格、尺寸、数量、锚固长度、弯钩形式应符合设
计要求。
三、钢筋工程的监理质量控制
1、钢筋原材的质量控制
①钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查，予以验收。
外
观检查不符合要求的，应勒令施工单位清退出场。
②监理工程师审查钢筋复验报告，不合格的责令清理出现场。
③坚持见证取样送检制度。
2、监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗。
3、充分熟悉图纸及图纸会审记录和设计变更通知单，做到心中有数。
4、加强巡视，发现问题及时发监理通知单。
5、在施工单位自检合格的基础上，进行检查验收。
6、对以下内容应重点控制
①梁柱节点。
②负弯距筋位置。
③悬挑部位构件。
④垫块位置、数量能否保证钢筋保护层。
⑤接头位置。
⑥锚固长度。
⑦箍筋加密区。
四、常见质量通病
1、材质检验与保管不符合要求。
2、钢筋锈蚀与污染。
3、钢筋代换不符合规定和程序。
4、加工成型质量差，不满足规范要求。
5、不符合图纸及规范规定。
包括型号、规格、数量、尺寸。
6、钢筋接头位置不对。
7、锚固长度不够。
8、负筋位置不符合设计。
9、钢筋绑扎不到位，有漏绑现象。
10、保护层过大或过小。
11、焊口焊接质量不符合规范规定。
八、砼工程监理实施细则
一、砼工程质量要求
1、组成材料的质量要求
①水泥进场时，必须提供3天强度检验报告，并进行现场验收及
送检复试。
当对水泥质量有怀疑或存放时间超过3个月，应重新送检复试并按其复验结果使用。
②细骨料应采用级配良好的中砂，并送检。
③组骨料应采用级配良好的碎石，并送检。
④水应采用自来水。
⑤外加剂应有符合国家标准的产品质量说明书，和使用说明书。
2、砼配合比要求
①配合比应通过试验室试配确定，并出具砼配合比通知单。
②砼施工前，施工单位应根据现场砂石含水率情况，调整砂、石、
水用量，提出施工配合比。
二、砼工程的监理质量控制
1、审核施工单位的施工组织设计，应特别注意砼的生产、运输、浇
注顺序，施工缝设置。
2、对砼生产设备及施工机具进行检查，包括搅拌机，计量装置，振
捣棒等。
3、加强对原材料的质量控制包括：
水泥是否受潮，砂子、石子是否
符合规定要求，外加剂等。
4、审查砼配合比，包括计量是否准确。
5、上道工序验收合格，方可进行砼浇筑。
6、砼施工过程中的质量监理：
①加强对砼拌制的检查；包括原材料计量，加水量控制、加料顺
序、搅拌时间，坍落度等。
②加强对砼浇注过程的检查；包括浇注顺序，方法，施工缝的留
设。
③加强养护检查；工地是否派专人进行养护，养护时间是否符合
规定。
三、砼缺陷的处理
1、对于一般缺陷，施工单位可根据规范规定自行处理。
2、对于严重缺陷，施工单位不得擅自处理，应先提出处理方案，
报监理审批后，方可处理隐蔽。
3、对于影响结构安全的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。
四、砼工程常见质量通病
1、材质与试验不符合要求。
①材料与试验不符合要求。
②砂石级配不合格，含泥量超过规定。
③外加剂质量不合格。
2、搅拌、计量、配合比不符合要求。
①计量不准，无专人管理，无开盘鉴定。
②搅拌不匀。
③不按配合比施工。
3、施工缝留置与处理不符合要求。
4、砼出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根、缺棱掉角、错台，裂缝
等。
九、装饰装修质量监理细则
五、抹灰工程：
三、抹灰工程施工依据
二、规范要求
三、图纸指定的图集中的工程做法
十二、抹灰工程施工前应具备的条件：
1、砖、砼等基体表面的灰尘、胶条、密封条应清理干净。
2、砼、梁、柱涨模处，应提前处理。
3、各种原材料复试合格，如水泥、砂子等。
4、门窗安装完毕
5、通风道、烟道已安装完毕。
6、电气工程的线盒、箱已安装完毕，并且位置正确。
7、现浇板梁、柱表面应提前进行毛化处理。
三、施工监理要求
二、抹灰用的砂浆配合比应满足设计要求。
三、厚度超过30mm时进行挂网及分道抹灰处理。
四、填充墙与梁板交接处应提前挂网抹抗裂砂浆。
五、基层在抹灰前应提前浇水湿润。
六、垂点控制梁板柱的抹灰的基层处理情况
1、抹灰工程的质量要求：
十、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘接牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
十一、普通抹灰：
表面光滑、洁净、接茬平整、线盒卡周围平整。
十二、允许偏差：
表面平整：
4mm立面垂直：
4mm阴阳角：
顺直
三、地面垫层分项工程：
1、地面垫层施工的依据：
四、现行的建筑施工规范及施工质量验收统一标准。
五、设计文件及指定的相关图集。
4、施工监理要点：
十四、原材料的控制：
水泥复试合格，砂子、石子经复试合格。
十五、垫层施工前，基层进行清理：
包括，垃圾、落地灰等。
十六、垫层施工前，应对基层进行浇水湿润。
十七、垫层施工时每层应留置一组标养试块。
十八、严格控制配合比本工程垫层设计强度设计为C15，并加强配合比抽查。
十九、垫层施完毕。
应洒水养护，养护时间不得少于7d。
二十、对施工完毕的房间，应进行围挡，做好成品保护。
1、质量要求：
5、地面垫层不得有起砂，空鼓、开裂现象。
且与基层粘接牢固，观感比较好。
6、允许偏差：
表面平整：
4mm
三、门窗安装：
e.监理依据：
e.设计文件
f.现行施工规范及验收统一标准：
二、门窗安装应具备的条件：
7、门窗洞口尺寸已校核完毕。
8、相标检测内容，合格后方可进行安装。
3、监理要点：
九、原材料的控制：
型材必须有出场合格证件，固定片厚度1.5-2mm宽度为20-26mm
十、安装玻璃用密封条及框扇间用密封条的拉伸断裂伸长率为300%。
十一、进场后应由监理见证取样，做相关性能检测合格后方可安装。
三、质量要求：
九、安装要求：
十一、安装牢固；
十二、砖墙用膨胀螺栓固定，砼处用射钉连接发泡剂填充饱满；
十三、开启灵活，开
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