电动给水泵液力偶合器结构及工作原理.docx

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电动给水泵液力偶合器结构及工作原理

电动给水泵液力偶合器结构及工作原理

（2012-06-0107:

52:

00）

电动给水泵液力偶合器结构及工作原理

1、液力偶合器的结构：

轴、轴密封装置、壳体、泵轮、涡轮、勺管；

2、工作原理：

以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。

液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。

动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。

这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。

由勺管控制排油量来控制转速。

最后液体经工作油泵返回泵轮，形成周而复始的流动。

3、液力耦合器的特点是：

1）能消除冲击和振动；

2）输出转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；

3）过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速，使传递扭矩趋於零。

4）液力耦合器的传动效率等於输出轴转速与输入轴转速之比。

一般液力耦合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。

5）液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。

它一般靠壳体自然散热，不需要外部冷却的供油系统。

如将液力耦合器的油放空，耦合器就处於脱开状态，能起离合器的作用。

液力耦合器的模型与工作原理

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液力耦合器是一种利用液体介质传递转速的机械设备，其主动输入轴端与原传动机相联结，从动输出轴端与负载轴端联结，通过调节液体介质的压力，使输出轴的转速得以改变。

理想状态下，当压力趋于无穷大时，输出转速与输入转速相等，相当于钢性联轴器。

当压力减小时，输出转速相应降低，连续改变介质压力，输出转速可以得到低于输入转速的无级调节。

功率控制调速原理表明，传动速度的改变，实质是机械功率调节的结果。

因此液力耦合器输出转速的降低，实际是输出功率减小。

在调速过程中，液力耦合器的原传动转速没有发生变化，假设负载转矩不变，原传动的机械功率也不变，那么输入与输出功率的差值功率那里去了呢，显然是被液力耦合器以热能形式损耗掉了。

因此，我们不能简单地认为液力偶合器调速是"丢转"，而实际是丢功率。

设原传动功率为PM1，输出功率为PM2，损耗功率则为　　液力偶合器是一种耗能型的机械调速装置，调速越深（转速越低）损耗越大，特别是恒转矩负载，由于原传动输入功率不变，损耗功率将转速损失成比例增大。

对于风机泵类负载，由于负载转矩按转速平方率变化，原传动输入功率则按转速的平方率降低，损耗功率相对小一些，但输出功率是按转速的立方率减小，调速效率仍然很低。

液力耦合器的调速效率曲线如图2所示，平均效率在50%左右。

以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。

液力耦合器（见图）的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。

动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。

这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。

最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。

液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。

它的输出扭矩等于输入扭矩减去摩擦力矩，所以它的输出扭矩恒小于输入扭矩。

液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接。

液力耦合器的特点是：

能消除冲击和振动；输出转速低于输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加;过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏;当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速。

液力耦合器的传动效率等于输出轴转速乘以输出扭矩（输出功率）与输入轴转速乘以输入扭矩（输入功率）之比。

一般液力耦合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。

液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。

如将液力耦合器的油放空，耦合器就处于脱开状态，能起离合器的作用。