食品厂果汁50Th废水处理项目设计方案.docx

上传人:b****2 文档编号:478584 上传时间:2022-10-10 格式:DOCX 页数:18 大小:57.24KB
下载 相关 举报
食品厂果汁50Th废水处理项目设计方案.docx_第1页
第1页 / 共18页
食品厂果汁50Th废水处理项目设计方案.docx_第2页
第2页 / 共18页
食品厂果汁50Th废水处理项目设计方案.docx_第3页
第3页 / 共18页
食品厂果汁50Th废水处理项目设计方案.docx_第4页
第4页 / 共18页
食品厂果汁50Th废水处理项目设计方案.docx_第5页
第5页 / 共18页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

食品厂果汁50Th废水处理项目设计方案.docx

《食品厂果汁50Th废水处理项目设计方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《食品厂果汁50Th废水处理项目设计方案.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

食品厂果汁50Th废水处理项目设计方案.docx

食品厂果汁50Th废水处理项目设计方案

食品厂果汁50T/h废水处理项目

 

目录

1、工程概况…………………………………………………………………01

2、设计依据、规范、范围及原则…………………………………………01

3、设计水量及水质…………………………………………………………02

4、处理方法分类及工艺……………………………………………………02

5、工艺流程及流程说明……………………………………………………03

6、主要构筑物及设备技术参数……………………………………………04

7、主要构筑物及设备一览表………………………………………………11

8、技术文件…………………………………………………………………13

9、操作与培训………………………………………………………………13

10、承诺服务…………………………………………………………………14

11、附图(后附)…………………………………………………………14

 

1、工程概况

食品的生产工艺以巧克力、奶油、乳品、肉类制品、豆制品等高油脂、高蛋白为原料,产品生产过程中还大量添加食用色素。

食品废品呈各种颜色,富含蛋白质、脂肪等大分子有机污染物。

若直接排放污染环境,排管网会对污水厂产生一定冲击负荷。

因此必须做相应环保初级处理。

2、设计依据、规范、范围及原则

1、设计依据及规范

《污水综合排放标准》GB8978-1996

《室外排水设计规范》GB50014-2006

《建筑结构载荷设计规范》GB50009-2001

《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84

《工业企业设计卫生标准》TJ36-79

《建筑设计防火规范》GBJ16-87,1997版

《工业企业设计卫生标准》GB12348-2008

《水处理设备制造技术条件》JB2932-99

《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《城市污水处理厂附属设施和附属建筑设计标准》

其他专业规范资料

业主提供的资料

2、设计范围

2.1、污水处理站的总体整改设计包括工艺、土建、电气设计,不包括污水处理站外污水收集和输送管道。

2.2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。

3、设计原则

3.1、本设计方案严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到污水排放标准要求。

3.2、针对本工程的具体情况和特点,采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺,以达到节省投资和运行管理费用的目的。

3.3、平面布置应合理紧凑,减少占地面积。

3.4、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化。

3.5、管理、运行、维修方便尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度。

设备选型采用通用产品,选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。

3.6、在保证处理高效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用,减少占地面积,尽量降低运行费用。

3.7、设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物,改善污水站及周围环境,避免二次污染。

3、设计水量及水质

1、设计水量

根据项目单位提供的污水水质、水量资料,该项目废水处理量为50T每小时。

2、设计水质

2.1、进水水质

废水种类

CODc(mg/L)

BOD(mg/L)

PH

NH3-(mg/L)

SS(mg/L)

废水

2500

1000

6.2

5

3000

2.2、出水水质

废水经工艺处理后出水指标符合《污水综合排放标准》GB8978-1996中的二级排放标准。

废水种类

CODcr(mg/L)

BOD5(mg/L)

PH

NH3-N(mg/L)

SS

(mg/L)

废水

≤300

≤150

6~9

≤25

≤200

 

4、处理方法分类及工艺

食品厂废水在生化处理前必须进行必要的预处理。

一般应设调节池,调节水质水量和PH,且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序,以降低水中的SS、盐度及部分COD,减少废水中的生物抑制性物质,并提高废水的可降解性,以利于废水的后续生化处理。

因为本工艺中SS含量比较高,预处理后的废水,需要经过初沉池沉淀处理,使废水中的SS溶于沉淀污泥中排走,降低SS含量。

初沉池后的废水,可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理,若出水要求较高,好氧处理工艺后还需继续进行后处理。

具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素,做到技术可行,经济合理。

总的工艺路线为预处理—初沉—厌氧—好氧—(后处理)组合工艺,又称AO工艺。

在厌氧段厌氧菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异氧菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。

5、工艺流程及流程说明

1、废水处理处理工艺流程

 

2、污泥处理工艺

 

3、工艺流程说明

经过收集后的工艺废水先经过调节池调解水质、水量,调节池前投加PAC和PAM,后经提升泵进入初沉池沉淀,再进入生化系统,因废水水质中BOD/COD为0.4>0.3,废水可生化性较好,拟采用AO工艺对废水进行处理,去除废水中的有机物及氨氮等。

AO工艺主要为厌氧—好氧两个阶段。

生化出水自流进入沉淀池进行泥水分离后符合废水纳管要求排放污水管网。

初沉池和二沉池的污泥排入碟片式螺旋脱水机进行脱水处理,经过处理后的泥饼外运处理。

 

6、主要构筑物及设备技术参数

1、事故排放池

用于工艺前端,防止生产线事故状态下排放出的高浓度有机废水对系统冲击造成微生物中毒。

设计水量:

50m3/h

池体尺寸:

12000×6000×5000mm

池体容积:

360m3

停留时间:

6h

结构形式:

钢筋混凝土

池体数量:

1座

2、事故水泵

经调节池均质、均量后的废水由提升泵将水送入后续处理工艺。

水泵型式:

潜水泵

数量:

1台

流量:

2t/h

扬程:

10m

功率:

0.37Kw

过流部件材质:

铸铁

3、格栅池

格栅池采用钢砼结构,与调节池合建。

池内设机械格栅一台,用于截留纤维及其它大颗粒杂物,以防止设备及管道堵塞。

设计水量:

50m3/h

池体尺寸:

2000×1000×1000mm

池体结构:

钢筋混凝土

池体数量:

1座

机械格栅规格:

机械格栅:

SZL8005mm

数量:

1台

4、调节池

食品厂废水经过格栅去除大颗粒杂物后流进调节池。

设计水量:

50m3/h

池体尺寸:

12000×6000×5000mm

池体容积:

360m3

停留时间:

6h

结构形式:

钢筋混凝土

池体数量:

1座

5、提升水泵

经调节池均质、均量后的废水由提升泵将水送入初沉池处理。

水泵型式:

潜水泵(配套自耦装置)

数量:

2台

运行方式:

一用一备

流量:

50t/h

扬程:

15m

功率:

5.5Kw

过流部件材质:

铸铁

6、管道混合器

调节池出水投加PAC和PAM进入初沉池。

数量:

1台

长度:

1000mm

公称直径:

DN100

投药口:

DN15

流量:

50m3/h

流速:

<1m/s

材质:

SS304

7、初沉池

调节池污水经过管道混合器,投加PAC和PAM混合后进入初沉池,在初沉池中悬浮物质(脱落的生物膜)在重力作用下下沉,沉到初沉池的底部,污泥排入污泥池。

设计水量:

50m3/h

池体尺寸:

4000×6000×7000mm

结构形式:

钢筋混凝土

表面负荷:

2.08m3/m2・h

填料种类:

斜管填料

填料材质:

PP

附件:

排泥泵:

2台

水泵型式:

潜水泵(配套自耦装置)

运行方式:

一用一备

流量:

25t/h

扬程:

15m

功率:

2.2Kw

过流部件材质:

铸铁

8、加药装置

8.1PAC加药装置

加药箱

容量:

1000L

材质:

PE

数量:

1只

搅拌机

功率:

0.75Kw

数量:

1台

加药计量泵

加药量:

1.9L/H

压力:

10

功率:

28W

数量:

2台(一用一备)

8.2PAM加药装置

加药箱

容量:

1000L

材质:

PE

数量:

1只

搅拌机

功率:

0.75Kw

数量:

1台

加药计量泵

加药量:

1.9L/H

压力:

10

功率:

28W

数量:

2台(一用一备)

9、厌氧池

厌氧工艺是利用厌氧菌的作用,是有机物发生水解、酸化,去除废水中的有机物,并提高污水的可生化性,有利于后续的耗氧处理。

同时厌氧状态下嗜磷菌在无氧状态下释放磷元素,为后续好养段更好的吸收磷提供必要条件。

设计水量:

50m3/h

池体尺寸:

7700×6000×7000mm

停留时间:

6h(总共12h)

结构形式:

钢筋混凝土

数量:

2座

10、三相分离器

三相分离器安装在厌氧池的顶部并将厌氧池分为下部的反应区和上部的沉淀区。

为了在厌氧池中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器第一个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气,特别是在高负荷的情况下,在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。

反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。

相反,存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体,同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用)。

另一方面,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。

三相分离器:

1套/台

尺寸:

1200×6000mm×2

三相分离器材质:

碳钢防腐

数量:

2台

11、生物接触氧化池

废水进入接触氧化池后,利用微生物的繁殖和生长进一步去除污水中的剩余有机物。

接触氧化池是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法的生物处理装置,其特点是在池内设置聚乙烯弹性填料作为生物膜载体。

微生物所需氧由鼓风曝气供给,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,生物接触氧化池内经过充氧的废水,与长满生物膜的填料相接触,在生物膜的作用下,微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞,将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。

这也是就是污水中BOD5和CODcr的降解过程。

生物膜生长至一定厚度后,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,此时脱落的生物膜将随出水流出池外。

由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流完全混合,故对水质水量的骤变有较强的适应能力。

生物接触氧化池分三级。

设计水量:

50m3/h

池体尺寸:

19400×6000×7000mm

(一级:

4000×6000×7000mm;二级:

7400×6000×7000mm;三

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 解决方案 > 学习计划

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1