钢结构防火涂料的施工工艺.docx

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钢结构防火涂料的施工工艺

钢结构防火涂料的施工工艺

第一节一般规定

第条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。

施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。

第条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。

第条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。

除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规X》中有关规定。

第条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。

第条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。

施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。

第条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～３８℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。

当风速大于５ｍ燉ｓ，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

第二节质量要求

第条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。

第条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。

并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。

第条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。

第条在同一工程中，每使用１００ｔ薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用５００ｔ厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。

第三节薄涂型钢结构防火涂料施工

第条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层〔或主涂层〕宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为０．４ＭＰａ。

局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。

面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。

第条双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。

喷涂后，不应发生流淌和下坠。

第条底涂层施工应满足下列要求：

一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。

二、底层一般喷２～３遍，每遍喷涂厚度不应超过２．５ｍｍ，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。

三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。

四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。

五、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。

第条面涂层施工应满足下列要求：

一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。

二、面层一般涂饰１～２次，并应全部覆盖底层。

涂料用量为０．５～１ｋｇ燉ｍ２。

三、面层应颜色均匀，接槎平整。

第四节 厚涂型钢结构防火涂料施工

第条厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为０．４～０．６ＭＰａ，喷枪口直径宜为６～１０ｍｍ。

第条配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。

第条喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为５～１０ｍｍ，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。

喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。

第条施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。

第条喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。

第条当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷：

一、涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。

二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。

三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于１．０ｍｍ时。

四、涂层厚度小于设计规定厚度的８５％时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的８５％，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过１ｍ时。

##市地方工程建设标准《钢结构防火涂料工程施工验收规X》〔DB29—134-2005〕

1总则

为贯彻落实国家有关建筑设计防火规X和技术标准，规X钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规X。

本规X规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。

本规X适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。

钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规X外，尚应遵守国家有关标准和规定。

2钢结构防火涂料施工要求

2.1一般规定

钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。

进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。

施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。

除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。

钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。

防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。

在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。

钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。

若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。

相对湿度不宜大于90%，空气应流通。

当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。

在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。

用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。

在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。

2.2超薄型钢结构防火涂料的施工

超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。

当采用重力式喷枪喷涂时，其压力宜为0.4～0.6Mpa。

如需涂面层涂料，面层涂料也可刷涂、喷涂或滚涂。

双组份的涂料，应按使用说明书规定在现场调配使用；单组份的涂料应在施工现场充分搅拌均匀后使用。

涂料##后宜在当日使用完毕。

分层涂覆的涂料，应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。

涂覆后的涂层不应出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂纹等缺陷。

2.3薄型钢结构防火涂料的施工

薄型钢结构防火涂料的施工应满足下列要求：

1薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，每遍喷涂厚度不宜超过，喷涂压力宜为0.4～0.6Mpa。

应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆；

2喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于裂纹等缺陷;

3施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂；

4当设计要求涂层表面平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。

当薄型钢结构防火涂料需涂面层时，面层的施工应满足下列要求：

1当底层厚度符合施工组织设计规定并干燥后，方可施工面层；

2面层宜涂覆1～2次，并应全部覆盖底层。

涂料用量应符合产品使用说明书要求；

3面层应颜色均匀，接槎平整，不应有流挂、粉化、空鼓、脱落、裂纹和漏涂等缺陷。

2.4厚型钢结构防火涂料的施工

厚型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，当气压为0.4～0.6Mpa时，喷枪口直径宜为6～10mm。

配料应严格按使用说明书中的配合比加料或加稀释剂，并使涂料均匀，稠度适宜。

涂料##后宜在当日使用完。

配好的涂料应在规定时间内用完。

喷涂施工应分层完成，每层喷涂厚度宜为5～10mm，并应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。

喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工组织设计要求确定。

施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂。

喷涂后的涂层应厚度均匀，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于的裂纹等缺陷。

2.5防火涂层的返修或返工

当防火涂层出现下列情况之一时，应进行返修或返工：

1涂层干燥固化不好，粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落和漏涂时；

2钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时；

3超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时；薄型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于时；厚型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于时；

4涂层平均厚度符合施工组织设计规定的厚度要求，但单点涂层厚度小于施工组织设计规定厚度的85%，或单点涂层厚度虽大于施工组织规定厚度的85%，但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。

3钢结构防火涂料竣工验收

3.1钢结构防火涂料施工竣工后，施工单位应对施工质量进行自检，并形成检验报告，提交建设单位。

3.2钢结构防火涂料工程验收时，应提供下列资料：

1产品型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品使用说明书、施工工艺；

2钢结构防火涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票；

3钢结构防火涂料施工组织设计方案及防火涂料施工质量自检报告；

4施工过程的检查记录；

5隐蔽工程的检查记录；

6对施工中不合格项等问题的处理记录；

7其他有关文件和记录。

3.3钢结构防火涂料的施工质量验收合格应符合下列规定：

1防火涂料的产品资料和施工过程资料均应齐全、完整；涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票中涂料数量应与工程施工实际需用量基本一致；

2防火涂料施工质量应符合本规X要求；

3有外观质量要求的应符合本规X相应的规定。

钢结构防火涂料应用技术规XCECS24：

90

主编单位：

公安部##消防科学研究所

审查单位：

全国工程防火防爆标准技术委员会

批准单位：

中国工程建设标准化协会

批准日期：

１９９０年９月１０日

第一章总则

第条为贯彻实施国家的有关建筑防火规X，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规X。

第条本规X适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。

第条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规X外，尚应遵守国家有关防火规X及其他现行规定。

第二章防火涂料及涂层厚度

第条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类，其产品均应通过国家检测机构检测合格，方可选用。

第条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表２．０．２的规定。

项目

指标

粘性强度〔ＭＰａ〕

≥０．１５

抗弯性

挠曲Ｌ/１００，涂层不起层、脱落

抗振性

挠曲Ｌ/２００，涂层不起层、脱落

耐水性〔ｈ〕

≥２４

耐冻融循环性〔次〕

≥１５

耐火极限

涂层厚度〔ｍｍ〕

35.57

耐火时间不低于〔ｈ〕

0.51.01.5

第２．０．３条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表２．０．３的规定。

厚涂型钢结构防火涂料性能表２．０．３

项目

指标

粘结强度〔ＭＰａ〕

≥０．０４

抗压强度〔ＭＰａ〕

≥０．３

干密度〔ｋｇ/ｍ３〕

≤５００

热导率〔Ｗ/〔ｍ·Ｋ〕〕

≤０.1160〔ｋcal/ｍ.h·℃

耐水性〔ｈ〕

≥２４

耐冻融循环性〔次〕

≥１５

耐火极限

涂层厚度〔ｍｍ〕

1520304050

耐火时间不低于〔ｈ〕

1.01.52.02.53.0

第２．０．４条采用钢结构防火涂料时，应符合下列规定：

一、室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在１．５ｈ及以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料。

二、室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在１．５ｈ以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料。

三、露天钢结构，应选用适合室外用的钢结构防火涂料。

第２．０．５条用于保护钢结构的防火涂料应不含石棉，不用苯类溶剂，在施工干燥后应没有刺激性气味；不腐蚀钢材，在预定的使用期内须保持其性能。

第２．０．６条钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定：

一、按照有关规X对钢结构不同构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚度。

二、根据标准耐火试验数据，参照本规X附录三计算确定涂层的厚度。

第２．０．７条施加给钢结构的涂层质量，应计算在结构荷载内，不得超过允许X围。

第２．０．８条保护裸露钢结构以及露天钢结构的防火涂层，应规定出外观平整度和颜色装饰要求。

第２．０．９条钢结构构件的防火喷涂保护方式，宜按图２．９０选用。

图２．０．９钢结构防火保护方式

〔ａ〕工字型柱的保护；〔ｂ〕方型柱的保护；〔ｃ〕管型构件的保护；

〔ｄ〕工字梁的保护；〔ｅ〕楼板的保护

第三章钢结构防火涂料的施工

第一节一般规定

第３．１．１条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。

施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。

第３．１．２条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。

第３．１．３条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。

除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规X》中有关规定。

第３．１．４条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。

第３．１．５条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。

施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。

第３．１．６条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～３８℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。

当风速大于５ｍ/ｓ，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

第二节质量要求

第３．２．１条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。

第３．２．２条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。

并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。

第３．２．３条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。

第３．２．４条在同一工程中，每使用１００ｔ薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用５００ｔ厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。

第三节薄涂型钢结构防火涂料施工

第３．３．１条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层〔或主涂层〕宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为０．４ＭＰａ。

局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。

面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。

第３．３．２条双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。

喷涂后，不应发生流淌和下坠。

第３．３．３条底涂层施工应满足下列要求：

一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。

二、底层一般喷２～３遍，每遍喷涂厚度不应超过２．５ｍｍ，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。

三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。

四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。

五、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。

第３．３．４条面涂层施工应满足下列要求：

一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。

二、面层一般涂饰１～２次，并应全部覆盖底层。

涂料用量为０．５～１ｋｇ/ｍ２。

三、面层应颜色均匀，接槎平整。

第四节厚涂型钢结构防火涂料施工

第３．４．１条厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为０．４～０．６ＭＰａ，喷枪口直径宜为６～１０ｍｍ。

第３．４．２条配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。

第３．４．３条喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为５～１０ｍｍ，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。

喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。

第３．４．４条施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。

第３．４．５条喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。

第３．４．６条当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷：

一、涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。

二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。

三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于１．０ｍｍ时。

四、涂层厚度小于设计规定厚度的８５％时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的８５％，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过１ｍ时。

第四章工程验收

第４．０．１条钢结构防火保护工程竣工后，建设单位应组织包括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。

第４．０．２条竣工验收时，检测项目与方法如下：

一、用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品相对比。

二、用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用０．７５～１ｋｇ榔头轻击涂层检测其强度等，用１ｍ直尺检测涂层平整度。

三、按本规X附录四的规定检测涂层厚度。

第４．０．３条薄涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：

一、涂层厚度符合设计要求。

二、无漏涂、脱粉、明显裂缝等。

如有个别裂缝，其宽度不大于０．５ｍｍ。

三、涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无脱层、空鼓等情况。

四、颜色与外观符合设计规定，轮廓清晰，接槎平整。

第４．０．４条厚涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：

一、涂层厚度符合设计要求。

如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的８５％，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于１ｍ，并在５ｍX围内不再出现类似情况。

二、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。

三、涂层不宜出现裂缝。

如有个别裂缝，其宽度不应大于１ｍｍ。

四、涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。

五、涂层表面应无乳突。

有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不应大于８ｍｍ。

第４．０．５条验收钢结构防火工程时，施工单位应具备下列文件：

一、国家质量监督检测机构对所用产品的耐火极限和理化力学性能检测报告。

二、大中型工程中对所用产品抽检的粘结强度、抗压强度等检测报告。

三、工程中所使用的产品的合格证。

四、施工过程中，现场检查记录和重大问题处理意见与结果。

五、工程变更记录和材料代用通知单。

六、隐蔽工程中间验收记录。

七、工程竣工后的现场记录。