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幕墙工程验收质量规范

幕墙工程验收质量规范

(一)、幕墙工程验收

幕墙工程工程按现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中的一项子分部工程进行验收。

监理人员在验收时,结合日常的监理工作,系统地检查以下文件和记录:

1、幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。

2、建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

3、幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告(包括铝塑复合板的剥离强度;石材的弯曲强度;寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗石的放射性;玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性)。

4、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告;石材用密封胶的耐污染性试验报告。

5、后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

6、幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

7、打胶、养护环境的温度、湿度记录;双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。

8、防雷装置测试记录。

9、隐蔽工程(预埋件或后置埋件);构件的连接节点;变形缝及墙面转角处的构造节点;幕墙防雷装置;幕墙防火构造验收记录。

(1)、预埋件(或后置埋件):

预埋件安装完成后,监理工程师应及时逐个验收,避免幕墙预埋件施工和主体结构施工出现矛盾。

主要检查预埋件数量、放置位置、固定方法是否符合设计和规范要求。

对于后置预埋件,应要求施工单位在现场进行承载力测试,测试位置应选择具有代表性的位置,如梁、板、柱位置,监理工程师应现场见证,后置埋件允许承载力应大于设计要求预埋件的承载力。

(2)、构件的连接节点:

预埋件安装完毕一段时间后,幕墙施工单位应对预埋件的遗失或偏位进行认真量测和统计,并报设计和监理单位,待设计单位研究后出设计变更,施工单位应按照图纸及设计变更,进行转接件、连接件的施工,在验收中,监理工程师应仔细逐个检查连接件(转接件)连接方式、连接件(转接件)位置及质量,尤其检查偏位预埋件处连接件(转接件)的连接方式和质量。

(3)、骨架的安装:

骨架安装是幕墙施工中检查的重点,由于骨架在结构外,安装大多采用焊接的方式,施工要求高、难度大。

施工时首先要保证焊接质量,同时应注意施工安全。

施工单位应将骨架定位并调整准确,并经监理工程师预验收后,再根据设计要求进行骨架的安装。

监理工程师除检查骨架的尺寸、螺栓数量、螺栓连接质量、焊接质量外,还应按照表8-49要求进行骨架安装验收,验收合格后,施工单位应及时进行防腐处理。

(4)、变形缝及墙面转角的构造节点:

施工单位应严格安装设计和规范要求进行施工,监理工程师在变形缝和墙面转角处应勤看、勤查。

对关键部位应进行淋水试验。

(5)、型材的安装:

骨架安装完毕后,开始安装铝型材,而单元幕墙部分铝型材安装在单元上,监理工程师应及时检查,主要检查铝型材的尺寸、表面质量、安装质量,同时注意不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。

(二)、幕墙工程各分项工程检验批划分

1、相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。

2、同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。

3、对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。

(三)、幕墙工程验收检查数量

1、每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2

2、对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙的结构和工艺特点,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。

(四)、幕墙工程检验方法

幕墙工程各分项工程的主控项目、一般项目及检验方法见表11-50。

幕墙工程主控项目、一般项目及检验方法表11-50

分项

工程

主控项目

检验方法

一般项目

检验方法

玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定

检查材料、构件、

组件的产品合格证

书、进场验收记录、

性能检测报告和材

料的复验报告,观

察;尺量检查

玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和

镀膜损坏

观察

玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

玻璃幕墙使用的玻璃应符合规定:

幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色性能及安装方向应符合设计要求。

光学幕墙玻璃的厚度不应小于6.Omm。

全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。

幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理所有幕墙玻璃均应进行边缘处理

观察;尺量检查;

检查施工记录

明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固。

单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均

匀一致

观察;手扳检查;检查进场验

收记录

分项

工程

主控项目

检验方法

一般项目

检验方法

玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求

观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录

一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表5-51的规定

各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定

观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录

每平方米玻璃的表面质量和

检验方法应符合表5-51的规定

隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm

观察;检查施工记录

玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直

观察;手摸检查

明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:

(1)玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定

(2)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求(3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内

观察;检查施工记录

防火、保温材料填充应饱满、均匀,表面应密实、平整

检查隐蔽工

程验收记录

高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密

观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录

玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观

观察;手扳检查

点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中心距离应大于250mm

观察;尺量检查

明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5-52的规定

分项工程

主控项目

检验方法

一般项目

检验方法

玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定

观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录

隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5-53的规定

玻璃幕墙应无渗漏

在易渗漏部位进

行淋水检查

玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定

观察;尺量检查;检查施工记录

玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密

观察;手扳检查;开启和关闭检查

玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接

观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录

金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定

检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告

金属板表面应平整、洁净、色泽一致

观察

金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求

观察;尺量检查

金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固

观察;手扳检查

金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求

观察;检查进场验收记录

金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直

观察

金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求

检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录

金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直

观察;用水平尺检查

金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固

手扳检查;检查隐蔽工程验收记录

每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表5-51的规定

金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致

检查隐蔽工程验收记录

金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5-53的规定

金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接

检查隐蔽工程验收记录

各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定

观察;检查隐蔽工程验收记录

分项

工程

主控项目

检验方法

一般项目

检验方法

金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定

观察;尺量检查;

检查施工记录

金属幕墙应无渗漏

在易渗漏部位进行淋水检查

石材幕墙工程所使用的各种材料每1m2石材的表面质量和检验方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

石材的弯曲强度不应小于8.OMPa;吸水率应小于0.8%。

石材幕墙

的铝合金挂件厚度不应小于4.Omm,不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm

观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告

石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。

颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕

观察

石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求

观察

石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固

观察;手扳检查

石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求

检查进场验收记录或施工记录

石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐

观察;尺量检查

石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求

检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录

石材幕墙的密封胶缝应横平竖直深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直

检验方法:

观察

石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固

手扳检查;检查隐蔽工程验收记录

石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直

观察;用水平尺检查

金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

检查隐蔽工程验收记录

每m2石材的表面质量和检验方法应符合表5-51的规定

石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接

观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录

石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5-53的规定

石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致

检查隐蔽工程验

收记录

各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

石材表面和板缝的处理应符合设计要求

观察

石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定

观察;尺量检查;检查施工记录

石材幕墙应无渗漏

在易渗漏部位进行淋水检查

每1m2玻璃、一个分格铝合金型材、每1m2金属板、每lm2石材的表面质量和检查方法

表11-51

项目

质量要求

检验方法

每1m2玻璃

一个分格铝合金型材

每1m2金属板

每1m2石材

明显划伤和长度>100mm的轻微划伤

不允许

不允许

不允许

不允许

观察

长度≤100mm的轻微划伤

≤8条

≤2条

≤8条

≤8条

用钢尺检查

擦伤总面积

≤500m2

≤500m2

≤500m2

≤500m2

用钢尺检查

玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法表11-52

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

幕墙垂直度

幕墙高度≤30m

10

用经纬仪检查

30m<幕墙高度≤60m

15

60m<幕墙高度≤90m

20

>90m

25

2

幕墙水平度

幕墙幅宽≤35m

5

用水平仪检查

幕墙幅宽>35m

7

3

构件直线度

2

用2m靠尺和塞尺检查

4

构件水平度

构件长度≤2m

2

用水平仪检查

构件长度>2m

3

5

相邻构件错位

1

用钢直尺检查

6

分格框对角线长度差

对角线长度≤2m

3

用钢尺检查

对角线长度>2m

4

隐框、半隐框幕墙、金属幕墙、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法表11-53

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

隐框、半隐框幕墙

金属幕墙

石材幕墙

光面

麻面

1

幕墙垂直度

幕墙高度≤30m

10

10

10

用经纬仪检查

30m<幕墙高度≤60m

15

15

15

60m<幕墙高度≤90m

20

20

20

幕墙高度>90m

25

25

25

2

幕墙水平度

层高≤3m

3

3

3

用水平仪检查

层高>3m

5

5

3

幕墙表面平整度

2

2

2

3

用2m靠尺和塞尺检查

4

板材立面垂直度

2

3

3

用垂直检测尺检查

5

板材上沿水平度

2

2

2

用lm水平尺和钢直尺检查

6

相邻板材角错位

1

1

1

用钢直尺检查

7

阳角方正

2

2

2

4

用直角检查尺检查

8

接缝直线度

3

3

3

4

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

9

接缝高低差

1

1

1

用钢直尺和塞尺检查

10

接缝宽度

1

1

1

2

用钢直尺检查

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