立体车库安装升降横移类验收记录.docx

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立体车库安装升降横移类验收记录

立体车库（升降横移类）安装工程验收记录

工程概况：

建筑名称：

建设单位：

工程地点：

设备编号：

生产厂家：

合同编号：

施工班组：

设备型号：

技术参数：

工期：

年月日至年月日

提前天数：

延期天数：

（原因）

验收结果：

合格□；不合格□

整改项目：

验收责任人签字：

工程部（安装部）日期

维保部日期

安全质量监查部日期

整改结果：

合格□；不合格□

整改验收责任人签字：

技术资料目录表

序号

资料编号

资料日期

资料名称

页码

备注

立体停车设备安装基础验收记录表

序号

检验项目

检验要求

检测结果

单项评价

1

支撑立柱的各基础面的安装尺寸

符合图样要求

2

支撑立柱的各基础面的垂直高差

≤±5㎜

3

支撑导轨的各基础面的安装尺寸

符合图纸要求

4

支撑立柱的各基础面的垂直高差

≤±5㎜

5

地坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸

符合图纸要求

结论：

立体停车设备导轨安装质量验收记录表

序号

检验项目

检验要求

检测结果

单项评价

1

连接

各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象

2

导轨标高差

与立柱支撑面的高度允差≤5㎜

第1层

第2层

第3层

第4层

3

导轨轨距

误差

单侧导项

≤±4㎜

单侧导项

≤±2.5㎜

4

同层两导轨工作面的相对标高差

≤±3㎜

5

两端撞块

安装符合图样要求，能有效防止出轨

结论：

立体停车设备框架安装质量验收记录表

序号

检验项目

检验要求

检测结果

单项评价

1

连

接

螺栓

连接

各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象

焊接

连接

焊高

焊缝外观应符合GB/T12469的Ⅲ

级要求

2

立柱

柱基

标高

允差为±2.5㎜

垂直度

≤柱长度的1/1000，且不大于8㎜

柱间距

偏差≤±3㎜

3

梁间平行度

≤柱长度的1/1000，且不大于10㎜

4

框架对角线长度允差

≤对角线长度的1/1000，且不大于10㎜

5

框架外观质量

外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷

结论：

立体停车设备传动机构安装质量验收记录表

序号

检验项目

检验要求

检测结果

单项评价

1

连接

各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象

2

升

降

机构

卷同

当载车板位于下位时，钢丝绳在卷同上应至少保留2圈安全圈。

滑轮

应设置防跳绳装置

钢丝绳

严禁长期使用

禁止使用被压产生永久变形、大结引起变形的钢丝绳

尾端的固定装置应有放松或自紧性能并符合图样要求

3

横移机构

行走轮

行走轮踏面应与导轨工作面接触良好

链轮

应设置防止链条脱出装置

应利于防滑

链条

应有放松张紧装置

应利于润滑

4

外观质量

外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷

结论：

立体停车设备电器系统、安全装置验收记录表

序号

检验项目

检验要求

检测结果

单项评价

1

信号

设置指示总电源分合状况的信号装置

2

控制电路

所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在盘（屏、柜、台）的正面

装设在盘（屏、柜、台）内部的元件应标明代号

3

导线和电缆

排列整齐、接线可靠、端部应有编号

在有机械损伤的地方应有保护措施

4

绝缘电阻

动力电路和电气安全装置电路

≥0.5MΩ

控制电路和信号电路≥0.25MΩ

5

接地

金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠接地

6

安全装置

应设置阻车装置、位置恰当

应设置车长检测器装置，准确可靠

应设置防载车板坠落装置，灵敏可靠

应设置松断绳（链）检测装置，动作正常

应设置人车误入检出装置，灵敏可靠

应在明显位置设置紧急开关，动作应可靠

在明显位置设置警示装置，车位通电运行是发出警示信号（光或声光信号）

结论：

立体停车设备系统运行验收记录表

序号

检验项目

检验要求

检测结果

单项评价

1

空载运行

升降动作

各机构应运转正常，无变形异响：

升降动作

横移动作

各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象

安全装置

动作应正确、准确、可靠

2

额定载荷运行

升降动作

各机构应运转正常，无变形及异响；升降动作定位准确，钢丝绳按顺序排列、无干涉现象

横移动作

各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象

安全装置

动作应正确、准确、可靠

3

超载运行

升降动作

各机构应运转正常，无变形及异响；升降动作定位准确，钢丝绳按顺序排列、无干涉现象

横移动作

各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象

安全装置

动作应正确、准确、可靠

4

噪声检测

≤80dB（A）

安装在地下室时

≤85Db（A）

结论：

立体停车设备安装质量最终验收记录表

序号

检验项目

检验要求

检测结果

单项评价

1

外观质量

产品外观质量好，无磕碰划伤及挤压变形等，无明显污浊物

2

安全标志

在停车设备的出入口、操作室等明显可见处，设置相应的安全标志

3

载车板停车表面与出入口地表面接合处的

水平距离应不大于40㎜

垂直高度差应不大于50㎜

4

车位净高尺寸

≥1600㎜

5

操作位置

操作盘（箱）应设置在可用目视清楚地观察人及汽车出入状况的了望位置

6

单车最大进（出）时间

不超过设计值的±10%

7

其余检测项目

见相应检验记录

8

施工质量记录

记录准确、完整、清晰，符合《记录控制程序》的规定

结论：