工程框架填充墙砌筑施工方案1.docx
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工程框架填充墙砌筑施工方案1
一、工程概况：
本工程为昭苏县公安局种马场派出所项目，建设地点为昭苏县内。
建设规模：
新建军马场派出所，占地278.76m²，地上一层为民警办公室、辨认室、留滞室、信息采集室、档案室，二层为民警办公室、警用装备室、会议室，三层为备勤室，基底面积为278.76㎡,地上建筑面积为817.38㎡，地下建筑面积为0㎡，地上1-3层，地下0层，建筑高度为12m,结构形式为框架结构，抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.3g,设计地震分组为第三组；本工程属于公共建筑，所在地气候分区为严寒B区，建筑设计使用年限分类属于3类，设计使用年限50年，屋面防水等级为Ⅰ级；屋面防水设计使用年限25年。
计划工期：
149日历日，计划开工日期：
2018年8月3日，计划竣工日期：
2018年12月30日。
二、施工依据：
1、施工图纸
2、《砌筑工程施工及验收规范》
3、《建筑分项工程施工工艺标准》
4、《建筑结构通用图集》88J系列、工程做法图集
5、《框架结构填充墙空心砌块构造图集》（新94SJ19）
6、设计变更洽商
三、工程目标
1、工期目标：
优化施工管理，力争提前完成施工任务。
2、文明管理目标：
精心组织、科学管理、文明施工，争创市级文明工地
3、安全目标：
杜绝人身伤亡事故发生，做到事故频率为零。
4、质量方针：
“守合同、重信用、保质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。
争创优良工程。
四、施工部署;
1、施工进度计划：
主体结构施工部署：
一至三层砌块、圈梁、构造柱、抱框柱浇筑计划10天一层，砌砖总工期为40天。
2、劳动力计划：
根据工期进度要求及现场实际情况组织劳动力，主要劳动力详见下表：
瓦工
力工（砼工）
钢筋工
木工
焊工
架子工
电工
合计
40
20
12
12
1
8
1
94
3、材料准备及材料要求
1）陶粒砌块的品种：
陶粒主砖外形尺寸390X240X190、390×240×190，配砖外形尺寸240X115X53，用于墙体构造要求。
砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
并有出厂证明、试验报告单。
2）本工程所采用的陶粒砌块,,密度等级不大于800kg/m3，在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。
3）砂浆种类：
M5.0水泥砂浆；砼：
C20
4）水泥的品种：
采用PO42.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂证明、试验报告。
5）砂：
砂浆的砂子含泥量小于5%使用前用5MM孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；
6）其它材料：
拉结钢筋、预埋件等。
4、主要机具
搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、贴水平尺、皮数杆、小水桶砖夹子、扫帚、切割机、电锤等。
5、作业条件
①主体结构各分部分项工程中承重结构已施工完毕，作业面材料及杂物清理干净。
②在框架柱及剪力墙上、楼面上弹好墙身线、轴线及＋0.5米线或＋1.0米线，根据建筑施工图，弹出门窗洞口位置线及后塞口预留高度控制线，经核查无误并验收符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；
③构造柱、纵筋、圈梁筋及墙体拉结筋植筋工艺已按相关规程施工完毕，经监理及业代表现场取样，拉拔试验各项指标符合要求，办理相关隐检手续，构造柱绑扎完成并验收合格，
⑷砂浆预先由实验室做好试配，现场准备好试模。
⑸砌筑前，基础顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。
⑹根据设计图纸各部位尺寸及已施测定位的墙体线，排砖摞底，使组砌方。
五、方案的确定：
1、本工程在水平面分三个施工段，每一层为一个施工段，起点流向从一层开始向三层砌筑，施工顺序：
先砌内墙，后砌外墙。
2、砌筑砂浆采用现场搅拌，材料的水平及垂直运输由塔吊完成，地上上料通过上料平台进料，配以人工斗车辅助完成。
3、正负0.000标高以下墙体采用MU10机制红砖，M7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上墙体用陶粒块砌筑。
外墙采用390*240*190，内墙采用390*190*190，M7.5水泥砂浆砌筑，内外墙在墙体尺寸符合模数位置配以少量机制红砖砌筑。
六、施工方法及技术要求
1、施工工艺：
清理、测量放线—施工准备—植筋—排砖撂底—搅拌砂浆—砌筑—二模安装—砼浇筑—补砌后塞口——成品保护
2、施工方法：
1）、楼层内各墙体位置的引测
每层根据施工现场设置的基准控制点和结构施工预留的放线洞口，使用专用垂准仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，在用激光经纬仪进行楼层内的细部控制线的引测。
依据建筑图的尺寸要求，自控制轴线引测出外墙、隔墙及内墙等位置控制线，门窗洞口需放样、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在控制线位置做好三角形控制标志，以防破坏。
水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
2）、楼层内高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5MM。
交叉利用水准仪测放出每个楼层的建筑＋50CM线或＋1.000米线，做好油漆标记，并弹好黑线，以此作为各楼层墙体、圈梁、各种预留洞口及预埋件的标高控制线。
3）、拌制砂浆：
（1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺和料±5%。
（2）砂浆的抽样频率应符合下列规定：
每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；每一楼层或100M3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；每组3块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
（3）搅拌机投料顺序：
砂-水泥-外加剂-水。
即搅拌水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均与后，再投入外加剂加入水搅拌均匀。
水泥砂浆搅拌时间不得少于2分钟，砂浆随伴随用，水泥砂浆在办成后3H内使用完毕，水泥砂浆在办成后4H内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2H和3H内使用完毕，严禁使用过夜砂浆和严格控制砂浆稠度。
（4）砂浆应随伴随用,水泥或水泥砂浆一般在拌合后3～4h用完，严禁用过夜砂浆。
（5）砌块排列：
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法按图集05J102-2,12G614-1设计节点和砌块排列图组砌。
3、主体陶粒块墙体砌筑方法及技术要求：
1）、本工程砌体填充墙与框架柱、剪力墙拉结,构造柱竖向钢筋上下端钢筋锚固，窗台钢筋砼带与混凝土结构的连接，门窗两侧抱框上下端、过梁一端与混凝土结构相连接的部位的钢筋锚固，水平系梁、圈梁与混凝土结构连接部位的钢筋锚固采用植筋锚固.采用￠6圆钢，锚固在框架结构及剪力墙内15倍钢筋直径、不得小于100mm、外露500mm，植筋钻孔大于所需钢筋直径5mm,植筋锚固根数：
水平向：
小于200厚墙设2根、大于200厚墙设3根，竖直向：
沿框架柱、剪力墙植筋间距500mm，钢筋植筋胶必须有国家相关技术和质量认证，产品具有合格证、检验报告并按下列程序操作：
检查植筋胶产品型号和外观无异常方可使用；植筋胶必须从孔底向孔口方向后退式均匀注入，待接近孔口5mm时即可停注；凝胶前应及时旋入合格的钢筋，严禁使用被油脂污染而未处理干净的钢筋；植筋胶的固化时间及过程按以下控制：
日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，在未固化前应严格防止其受力或移动，达到规定固化时间后方可承载，若有较大扰动宜重新植。
2）、填充墙长大于8m或层高的2倍时，在墙体中部设砼构造柱，在两端无砼柱填充墙处设砼构造柱，构造柱截面尺寸200*墙厚，钢筋为4￠12箍筋￠6@100/200，主筋锚入上下层楼板或梁内锚固长度la，C20砼浇筑，电梯间填充墙1/2墙高增设圈梁.墙长大于5m，墙顶部与梁板锚固植筋设抗震蹲￠12钢筋@1500mm深入墙内300mm。
3）、填充墙高度超过4m，在墙高1/2处设置圈梁一道，圈梁高240mm,厚同墙厚，纵筋为4￠12，横向设置￠6@200箍筋，当遇门洞口时断开，洞口过梁两端搭接不小于1m.
4）、砌体填充墙门窗洞口两侧砌块第一孔洞内采用C20膨胀砼灌实，当门窗洞宽≥1200且≤2100时，洞口两侧设抱框柱与门窗顶圈梁或过梁整体连接，抱框厚度为200宽度同墙宽，纵筋为4￠12、拉结筋为￠6@200.
当门窗洞口宽度≥2100时设构造柱，柱筋伸至本层顶，构造柱厚度为200mm，宽度同墙宽，纵筋为4￠12，箍筋￠6@100/200，
５）、条窗下填充墙设置构造柱，柱宽200mm厚同墙厚钢筋为4￠12箍筋为￠6@100/200.外墙砌体填充墙与窗口下通长设置砼板带，板带厚60mm，挑出墙外100mm,板内配置：
纵筋3￠8，横向设置￠6@200构造钢筋与纵筋连接形成钢筋网。
6）电梯门口应做抱框尺寸配筋同上，抱框柱钢筋直径4￠12，箍筋为￠6@150.在电梯门口上边设砼圈梁一道间过梁，尺寸200mm高，宽同墙宽，钢筋：
纵筋为4￠12，在洞口处下部筋增加2￠14，箍筋为￠6@150.
7）、砌筑前，先将构造柱绑扎完毕，墙体部位清扫干净，拉结钢筋准备到位．框架柱及砼墙与填充墙体相交处的系梁、过梁及拉结钢筋已按规定植筋，抗拔试拉检测报告合格。
8）、砌筑时，在门窗洞口转角不符合模数地方配以少量机制红砖砌块，应上、下皮错缝搭砌，搭接长度300，每两皮为一循环。
当搭砌长度不够时，在水平灰缝内设置钢筋网片。
9）、本工程砌体填充墙与主体结构的拉结及填充墙与剪力墙之间的拉结采用￠6圆钢拉结，200宽墙设两根，大于200宽墙设3根，填充墙沿框架柱全高每隔500mm沿墙通长设置与柱植筋连接，在构造柱部位留置马牙槎，马牙槎先退后进，退进尺寸为100,为确保构造柱断面尺寸，且马牙槎留置要顺直，垂直度层高不超过15,在马牙槎及纵横墙体交接处设置拉结钢筋，拉结筋的竖向间距为500mm，2¢6.5的钢筋，埋入墙体长度不小于700，且不小于五分之一墙长；拉结筋在灰缝边缘的最小保护层厚度为15。
10）、填充墙在楼地面砌筑时，应先用1:
2防水砂浆砌筑三皮机制红砖和踢脚板同高（或浇筑300厚细石砼），厕浴间、洗手间、浴室，在墙下浇筑高300mm、C20砼反坎,宽度同墙厚，在门口处断开。
11）、在填充墙转角处、T型墙、十字墙处设构造柱，4￠12，箍筋¢6@100/200，C20砼浇筑。
12）、在墙的转角处及交接处设置标高桩在标高桩之间拉准线，依准线逐皮砌筑，所有墙体砌筑到梁或板底下190－210高处留置后塞口，待墙体灰浆沉迭7天后方可填补后塞口，后塞口采用斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砌角度75－85为宜．
13）、操作方法采用对孔错缝搭砌，上下皮砌块竖向相互错开300mm，当无法对孔砌筑时砌块错缝长度不小于250mm,在墙端部、转角处、门窗边缘及构造柱相连处采用配砖套砌，配砖套砌最小长度为200；砌体砂浆要饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%。
竖缝采用挤浆法保证不出现透明缝，砌筑中局部有瞎缝时必须二次填补，砌好的墙体必须清扫干净，确保墙体清晰美观，灰缝均匀，横平竖直。
14）、墙体交接处增设构造柱时，应同时砌筑，设置横向间距500㎜，2¢6通长拉结筋，墙体交接处无法同时砌筑时，应留斜槎，不得留直槎,斜槎高不大于1.2米，应留置拉结筋．砌筑中墙体上不得留设脚手架眼和临时间断处。
15）、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的陶粒砖不宜使用。
水平灰缝应控制在8-12㎜，竖向灰缝不宜大于15㎜，应砂浆饱满，横平竖直，立缝局部有不饱满的用砂浆填实。
拉通线砌筑，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。
。
16）、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
在安装管道后，用C20细石混凝土进行灌缝填补，通风井，管道井及砌完后无法进行内侧抹灰的孔洞，应随砌随抹，抹聚合物砂浆。
七、钢筋工程施工：
（一）构造柱钢筋绑扎
1、构造柱钢筋骨架绑所要牢固，为防止骨架变形，宜采用反十字扣，或套扣立绑扎。
箍筋应与受力主筋保持垂直，箍筋弯钩重叠处，应沿受力钢筋方向错开放置；
2、在楼层柱顶、柱脚部位，箍筋在交接处上下两端５00范围内加密到＠100。
3、根据已放好的构造柱的位置线，检查搭接位置和搭接长度是否符合设计和规范要求。
4、钢筋骨架与预埋筋或植筋预留筋采用绑扎搭接，其绑扎搭接长度应不低于35d，每根搭接钢筋应绑扎三道。
5、附构造柱示意图
（二）圈梁、过梁钢筋绑扎
1、构造柱钢筋必须与纵横墙的圈梁钢筋绑扎连成一个整体，形成一个水平封闭的框架；
2、墙体砌到圈梁底标高，对墙顶进行稀浆刮浆，以封闭墙边灰缝，减少漏浆；在墙顶上画箍筋位置线，放箍筋后穿受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
3、圈梁构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。
4、圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处，转角处交接处的锚固长度，搭接长度等均要符合上述要求，所以转角处均要加45°角筋加强。
5、圈梁钢筋绑扎完后，在圈梁钢筋的下面及侧边均应绑扎水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。
6、过梁钢筋绑扎：
门洞口边无构造柱或钢筋混凝土墙柱时，可采取预制过梁，门洞口边一侧有构造柱或钢筋混凝土墙柱的采用现浇过梁；过梁钢筋构造做法应按03G322-1图集要求施工，过梁长度1.2米及以下的荷载等级为零级，1.2米以上的过梁荷载等级为1级。
（三）拉结筋的施工
在柱或剪力墙上植2Φ6.5钢筋，植筋前应按要求长度下料，留出端弯180度弯钩，下料长度为锚固长度值（15d）+700（且不小于五分之一墙长）+弯钩长度（10d），构造柱及墙体交界处的拉结筋伸入每边墙内长度也为700且不小于墙长的五分之一以上，墙内端另加180度弯钩；100、200厚墙每皮均为2Φ6通长拉结筋，沿高度方向@5００ｍｍ。
八、模板和砼工程
（一）模板工程
1、构造柱及边框模采用15厚的木工板制作，在构造柱支模前，构造柱及边框钢筋必须绑扎完毕，并办好隐检手续，检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰；
2、支模前在构造柱或边框两侧面与墙体连接处竖向粘贴双面胶条，防止漏浆；
3、为防止砼浇筑时模板膨胀，影响外墙平整，防止爆模，每间隔600设置对拉杆，对拉杆洞要预留，对拉杆应穿PVC套管，第一条留洞位置从地面上来200即可；模板外侧加设2-3根木枋，对拉杆处用一横木枋或两根钢筋加卡扣拧紧；边框模可用卡具固定。
4、在构造柱及边框顶做成斜口，便于砼灌入，斜口上口要高于梁底200以上，使构造柱砼与梁底紧密贴实；
5、圈梁、过梁、压顶乖模板采用15厚九夹板，每侧设置两根木枋，有铁卡具卡牢，支模时人必须站在操作平台或内脚手架上。
（二）、砼工程
1、由于构造柱或边框内拉结筋较多，宜采用200-210坍落度细石砼浇捣，先浇水湿润柱模板和基底，并用小型震动棒震捣；
2、浇砼前，构造柱柱底倒一桶相同比例的水泥砂浆，以保证柱底密实，先将振动棒插入柱底根部，开启振动再倒入砼，用小胶桶盛砼往模内倾倒，每倒600高，用小型震动棒震捣一次，边下料边震捣。
浇到顶部后，砼要略比浇筑口高50，待砼达到一定强度后，再剔除高出和宽余部分。
3、浇捣时用锤敲击柱模外侧，既检查其是否密实，又可使砼表面震实。
4圈梁及压顶带和过梁浇筑时，用小型震动棒震捣，上口面用槎板搓平。
4、砼强度等级为C20，每一层留一组砼试块（三块），为确保砼的强度，在砼终凝后应浇水养护7天以上。
九、围护结构质量保证措施及质量标准
1、作好砌筑技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改；
２、砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求，有相应的产品合格证、检验报告及复验报告，各种资料齐全；每个楼层相同配合比砂浆均需做砂浆取样试验；
3、为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。
４、设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。
5、不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；
６、为确保拉接筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。
附1：
填充墙体一般尺寸偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用尺检查
2
基础顶面和楼面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层（3m）
5
用2M托线板检查
>3m<10m
10
用经纬仪或吊线和尺量检查
全高
＞10M
20
4
表面平整度
混水墙、柱
8
用2M靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
10
用10M线和尺量检查
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
与皮数杆比较，尺量检查
7
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
吊线和尺量检查以底层第一皮砖为准，尺量检查
8
预留构造柱截面（宽度、深度）
±10
尺量检查
9
外墙上下窗口偏移
20
以义层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
附2：
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
抽检方法
空心砖砌体
水平缝
≥90%
采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积
垂直缝
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
附3：
构造柱尺寸允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差MM
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺量检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺量检查
3
柱
垂
直
度
每层
10
用2米托线板检查
全
高
≤10M
15
用经纬仪、掉线和尺量检查，或用其他测量仪器检查
＞10M
20
十、安全保证措施
1、安全管理方针：
安全管理方针是“安全第一、预防为主”。
2、安全组织保证体系：
①施工现场以项目执行经理于云为安全生产的第一责任者，成立以项目执行经理为主的由项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、班组长等参加的安全生产保证体系的组织机构，并组成安全管理网络。
各级成立以第一管理者为组长的安全工作领导小组，劳务总包设专职安全员一名，层层签订安全承包保证责任状，形成齐抓共管，群防群治的管理局面，达到全员参加、全面管理的目的。
做到“安全第一，预防为主”。
②建立项目部领导参加的，包括技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、机械管理员、临时用电管理员等在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并作好安全值日记录。
安全组织机构框图
3、
十一、安全技术措施
（1）进入现场工人必须正确佩戴安全帽，操作前各班组长必须进行全面安全检查，现场操作环境、安全措
施和防护用品及机具符合要求后方可施工；
（2）砌筑墙体时应搭设脚手架，严禁用砖块作为架子竖向受力支撑，墙体高度超过4M时脚手架必须支搭安全网；
（3）脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手架上操作人员不得超过二人；
（4）在楼层施工时，堆放材料及机具重量不得超过该楼板设计荷载，每楼层堆置的砖块高度不能超过1米；
（5）施工中不得踩踏砌体，也不得在砌筑好的墙体上行走
（6）使用塔吊或外用电梯运载砖块时不得超载；机械操作工必须经培训合格后持证上岗；
（7）在楼层内运输砖块时，手推车水平运输两车前后不得小于2米；
（8）人工上下传递砖块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于60CM；
（9）不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑；在砖块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其他临时设施、支撑的支撑点；
（10）在围护结构施工中的各工种作业人员严禁私拉乱接电线，用电机具配电线路的搭设和安装应符合临时用电规范，各种机械操作工必须经培训合格后持证上岗。
所有作业人员必须严格按照相关操作规程和技术交底作业。
（11）临边及2米以上高处作业人员必须正确系挂安全带，临边作业时应有防物料堕落的水平防护设施，严禁从高处向下抛掷物件。
（12）严禁洒后作业，严禁打架斗殴，严禁偷盗行为，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋，严禁用童工作业，严禁带小孩进入施工现场。
十二、成品保护措施
①砂浆稠度应适宜，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。
②其他工种操作时，应避免碰撞已砌墙体。
③墙体预埋件应注意保护，不得任意拆该和损坏。
④在砼构造柱、系梁浇注混凝土时周围应进行遮盖，保持墙面清洁。
⑤砖块在装运过程中，应轻装轻放，算出各房间的用量，按用量分别码放整齐。
⑥搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。
⑦及时清理落地砂浆，以免与地面粘接，影响下道工序施工。
⑧墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
十三、文明施工及环保要求
①文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。
它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，加强项目管理人员的文明施工意识。
②施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；
③在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和伊宁市允许的范围内。
④制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。
⑤吊运砂浆的料斗不能装得过满，砂浆在现场内的遗洒应及时清理干净；落地灰应及时清收利用，完成一挡墙后余下材料及时转运。
⑥现场废弃的砖头、砌块碎块应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。
⑺施工班组长必须对班组作业的文明现场负责。
坚持谁施工，谁清理，做到完工场清，下班前必须清理干净。
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