施工组织设计围墙和大门2标.docx
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施工组织设计围墙和大门2标
施工组织设计
一.总体说明
.编制依据
1.奎屯新亚棉花农资农副产品仓储交易市场第三标段施工招标文件。
2.奎屯新亚棉花农资农副产品仓储交易市场第三标段工程图纸。
3.现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。
4.新疆自治区及奎屯市有关政策和文件规定。
5.我公司ISO9001质量体系文件。
6.我公司多年来的建筑施工经验和施工管理能力及技术装备水平。
工程概况
1.本工程是奎屯市新亚有限公司在北京西路以南，火车站以北建设的棉花农资农副产品仓库交易市场大门及围墙，地上二层；建筑高度12.45米；建筑占地面积：
220.41平方米，总建筑面积：
293.16平方米，结构形式为框架及砌体结构，抗震设防烈度8度；耐火等级二级，屋面防水等级三级。
2.主体结构：
围墙为砌体结构；±0.00以上采用MU10烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.00以下采用C15毛石混凝土基础砌筑；大门为框架结构。
3.外墙面采用新06J108聚苯板保温，每12米设竖向抗裂分隔缝一道。
4.压顶板：
采用C20钢筋混凝土。
5.工程特点
主体结构部分，基础现浇混凝土量大，为此要求现场要做好施工计划，确保资金、材料、人员的投入。
工程量大，施工中必须严格控制施工进度。
工程施工对环境卫生可能会带来一些影响，施工中注意采取措施加以解决。
二.主要施工机械设备投入及进场计划
本工程的机具突出满足主体工程施工的配备，并兼顾各分项、分部工程的需要，机械化程度及状态在省内是一流的，按满足使用，留有余地的原则及施工顺序的要求陆续进场。
.主体工程施工水平与垂直机械运输流程框图
1.混凝土运输：
混凝土自拌站出料→混凝土泵运输→人员指挥→工作面
.主要施工机械设备、供应计划表
机械设备供应计划表：
机械设备
名称
型号及
额定功率
出厂日期
数量
产地
生产能力
设备来源
机动翻斗车
F15
1998
2
中国郑州
满足
自有
挖掘机
WY-60
1998
1
中国柳州
满足
租赁
装载机
ZL-60
1996
2
中国柳州
满足
租赁
自卸汽车
FV413JDL
1999
3
日本尼桑
满足
租赁
砼搅拌机
HZY30
1999
2
中国扬州
满足
自有
砂浆搅拌机
UJ200
1996
2
中国扬州
满足
自有
电焊机
BS3
1998
2
中国济南
满足
自有
钢筋调直机
GT-40
1998
1
中国合肥
满足
自有
钢筋弯曲机
Gj-40
2000
1
中国合肥
满足
自有
钢筋切断机
GQ40A
1996
2
中国太原
满足
自有
砼输送泵
2000
1
中国郑州
满足
租赁
木工压刨机
MB300
1999
2
中国洛阳
满足
自有
试验设备供应计划表：
序号
名称
规格型号
产地
现状
数量（台）
设备
来源
1
灌砂桶
良好
2个
自有
2
电子天平
MD2K-2
中国上海
良好
1
自有
3
土工标准筛
XSB-JOB
良好
1
自有
4
台秤
10KG
良好
2
自有
5
干湿密度仪
良好
2
自有
6
含水量快速测定仪
HKC-30
中国石家庄
良好
1
自有
7
新标准砂筛
良好
1个
自有
8
新标准石子筛
良好
1个
自有
9
摇筛机
良好
2个
自有
10
石子压碎值筛
良好
1个
自有
11
水泥稠度仪
SCGC-100
中国济南
良好
2
自有
12
水泥试模
良好
18个
自有
13
坍落度测定仪
良好
2
自有
14
磅秤
1T
良好
4个
自有
15
标准养护箱
40B
中国河北
良好
2
自有
16
水准仪
S1-1
中国北京
良好
4
自有
17
经纬仪
J2
中国苏州
良好
4
自有
18
应力计
良好
2
自有
三.劳动力安排计划及保证措施
根据本工程工期情况、质量要求高及建筑特点，挑选技术水平高、管理能力强的管理机构和施工作业层。
根据施工总体安排与施工顺序陆续进场。
.管理组织机构
1．为保证本工程顺利实施，加强组织领导，我项目经理部按照职责分工分为管理层和作业层。
2．项目部设项目经理、总工程师各1人；下设安全质量检查部、施工技术部、计划财务部、物资设备部、劳动人事部、综合办公室等职能部门，下设各专业施工队。
3.“项目组织机构图”附后
.劳力计划见下表：
劳动力计划表：
序号
工种
人数
进场时间
退场时间
备注
1
测工
2
开工
竣工
2
实验工
2
开工
竣工
3
电焊工
5
开工
竣工
4
电工
2
开工
竣工
5
水暖工
2
开工
竣工
6
架子工
10
开工
外装修完
7
瓦工
30
开工
竣工
8
力工
40
开工
竣工
9
机械、维修工
2
开工
竣工
10
木工
10
开工
竣工
11
抹灰工
10
粗装修开始
竣工
12
钢筋工
12
开工
主体完
13
混凝土工
10
基础开工
主体完
14
油漆工
2
粗装修开始
竣工
.分部工程专业工种配合计划安排
将本工程划分为二个施工区段进行流水作业施工，将主体施工队分成钢筋、模板、混凝土三个工种，形成流水作业，劳力根据工程进展情况和施工进度的要求把各专业工种按需要组成不同的综合队，按以下几个步骤安排：
第一步：
正式开工后，临时工程作业队及部分技术、管理人员提前进场，进行前述的施工准备工作，并于正式开工前完成，随后与主体工程作业合并。
第二步：
自正式开工之日起，主体工程作业队进场施工基础工程，自第一施工段依次向第二施工段推进，第二施工段基础工程与第一施工段框架柱的施工同时结束，形成台阶形推进的态式。
形成层间大流水，区间小循环施工格局由一层向两层推进。
主体框架结束后通过对专业工种进行调整进入屋面工程施工。
第三步：
主体框架施工结束后，砌筑工程作业队进场，由一层向两层推进施工。
第四步：
主体框架施工结束后，屋面专业安装施工作业队进场，进行屋面工程施工作业。
第五步：
门窗工程和装饰工程作业队进场，室内由两层向一层推进施工，室外待门窗框安装完毕后，由上自下推进施工。
第六步：
楼地面施工16天后，并且各专业管线预埋、敷设、穿线结束后，安装工程作业队进场，进设备的安装、调试、试运转。
第七步：
专业工程作业队留下少量精干人员进行各自尾工整修，并达到交验程度。
四.材料（周转材料）投入计划
（一）.用料计划
1.遵守质量第一，价格第二的原则，在保证质量的前提下谈价格。
2.材料严格遵照公司确定的合格分供方名单进行材料采购，严格执行分供方评价,进货和检验程序。
3.驻地监理和建设单位认可的原则。
4.执行先检验后进料原则，未经检验验证的材料不得投入施工。
5.制订材料供应计划，利用本公司在本地的有利条件保证供货渠道畅通、信息畅通，保证材料的及时供应
五．管理人员投入
.管理组织机构
1．为保证本工程顺利实施，加强组织领导，我方拟成立“新疆奎屯新亚科工贸办公楼项目经理部”，项目经理部按照职责分工分为管理层和作业层。
2．项目部设项目经理、总工程师各1人；下设安全质量检查部、施工技术部、计划财务部、物资设备部、劳动人事部、综合办公室等职能部门，下设各专业施工队。
3.“项目组织机构图”附后
序号
职务
人数
进场时间
退场时间
备注
1
项目经理
1
开工
竣工
2
项目总工
1
开工
竣工
3
技术部长
1
开工
竣工
4
施工副经理
2
开工
竣工
5
办公室主任
1
开工
竣工
6
财务部长
1
开工
竣工
7
物资部长
1
开工
竣工
8
劳动人事部长
1
开工
竣工
9
领工员
2
开工
竣工
10
技术员
3
开工
竣工
11
质检员
2
开工
竣工
12
机械、维修工
2
开工
竣工
13
安全员
2
开工
竣工
钢筋作业队长
1
开工
竣工
木工作业队长
1
开工
竣工
砌筑作业队长
1
开工
竣工
水电作业队长
1
开工
竣工
混凝土作业队长
1
开工
竣工
六.施工技术方案
（一）.施工测量
1.测量放线
依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。
放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
2.标高控制
依据建设单位提供的原始水准点采用水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。
竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量围墙，标高由水准仪测定。
3.轴线垂直传递
采用经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。
4.沉降观测
按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。
（二）.土方工程
1.土方开挖方法
首先清除建筑物范围内的地上及地下障碍，采用放坡开挖的施工方案。
基坑开挖采用两台反铲式挖掘机，并配装载车运输。
二次开挖至距基坑底10cm余土，由人工清槽至设计标高,人工配合清理土方边坡，随挖随进行边坡修整,确保坡体稳定。
2.土方开挖程序
（1）工艺流程：
机械挖土→局部地基处理→人工清槽→验槽
（2）挖土由中部向东西两面进行开挖。
（3）中部挖至标高后，随即把标高控制点引入基底，按此由人工清至设计标高。
（4）在基坑东西两侧各挖一车道，作为基底钎探及混凝土垫层施工的通道，坡道放坡比例为1:
8。
3.土方开挖质量、安全保证措施
（1）土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案，
（2）挖土机司机必须按照开挖灰线施工。
（3）测量员随时测量，保证基底标高，槽底老土不得拢动。
（4）夜间施工有足够照明。
（5）土方施工机械和车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。
（6）土方开挖后，按现场防护要求在基坑的周围搭设安全防护栏杆，避免人员跌落坑中。
（7）施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。
4.回填土施工
（1）土方开挖时，将挖出的土方运到建设单位指定地点，以备进行回填土时使用，土方开挖时将符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采取覆盖双层塑料布，同时上部压砖，避免雨水浸泡和扬尘，以确保回填土的质量。
（2）土方回填时，土的含水量和最大干密度必须符合要求，灰土必须按设计要求配料拌匀，采用蛙式打夯机分步压实，每层虚铺厚度不大于250mm，灰土回填和土方回填必须按规定分层夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每步灰土用环刀取样，测定其干密度和压实系数，满足要求后方可进行下步灰土施工。
当天作业完毕后既覆盖两层草袋保温。
（三）.模板工程
1.支模板时，事先在梁和板中部加设一独立钢支撑，此处模板与周围模板分开。
待梁板预应力筋张拉完毕后再拆除，起到养护支撑作用。
为保证模板体系的严密性，达到不漏浆的效果，在所有模板拼缝处加5mm海绵条。
在钢框竹胶模板接缝处用胶带封贴，确保混凝土表面的质量。
为保证混凝土断面尺寸，高度大于600mm的梁加设拉杆。
梁柱接头采用定型模板。
梁外侧模板在预应力筋固定完成后支模，此外侧模采用木模板，并固定牢固。
2.围墙毛石混凝土基础模板
围墙基础施工，采用加固竹胶模板侧摸施工。
3.大门柱模板
框架柱采用70系列钢框竹胶模板，与满堂红架体拉结牢固，梁、柱接头采用特制定型模板，确保梁、柱接头施工质量。
4.大门顶板模板
现浇顶板采用70系列钢框竹胶模板，支撑采用满堂红脚手架及快拆体系。
5.大门楼梯模板
楼梯支模采用工具式模板，支撑采用扣件式钢管脚手架，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。
楼梯板混凝土施工缝均留设于板跨中1/3范围内。
（四）.钢筋工程
本工程所有钢筋都在现场钢筋加工棚加工。
根据设计要求，凡受力钢筋直径d≥22mm时均采用焊接接头或冷挤压套筒接头。
直径d≥16mm钢筋对焊，应采用予热闪光接触对焊。
焊接的技术要求和操作方法验收标准等均须按“钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）”规定执行。
1.原材料进场和堆放
进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证。
收料员认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可进场。
a、钢筋应按批检查验收，每批应由同牌号、同炉号、同加工方法、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。
每批钢筋取两根试样，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复验。
b、根据现场情况，钢筋堆放场地用砼浇成宽200mm，高300mm的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，在标识牌上标明钢筋规格、产地、检验状态，并设专人管理。
2.钢筋加工
a、先由钢筋专职放样员按设计施工图纸和规范要求编制钢筋下料单，经过施工组审核，按复核料单下料制作。
b、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋表面应洁净、无损伤、铁锈等，带有粒状和片状铁锈的钢筋不得使用。
c、钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差应符合规范规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不得有裂缝，对于Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。
d、钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，使用塔吊运送至使用部位。
3.钢筋绑扎
a、准备工作
核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的20～30号镀锌铁丝、工具等，并按各部位保护层厚度准备好水泥砂浆垫块。
当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30×30mm，当保护层厚度大于等于25mm时，采用细石砼垫块，垫块平面尺寸为50×50mm，墙柱、梁的垫块中埋入20号铁丝，模板上钢筋垫块网格间700×700mm，负力筋用钢筋支架架起。
b、梁筋绑扎在梁底模安装后进行，须保证钢筋不产生位移；对于双向板，所有钢筋交叉点全部绑扎。
上层钢筋网片绑扎前必须垫以足够的撑脚，钢筋网片绑扎前必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。
楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形、松脱现象。
（五）.混凝土工程
1.混凝土的拌制
混凝土供应主要采用在现场拌制的混凝土。
混凝土搅拌根据现场所选用的水泥品种、砂石级配、粒径和外加剂等进行混凝土预配，优化配合比，试配结果通过项目部审核后，提前报送监理审查后，方可生产。
混凝土搅拌由两台350L强制式搅拌机铺助。
2围墙基础混凝土基础浇注
（1）混凝土浇注要有连续性，并且即使振捣，保证基础的整体性，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距30～40cm。
（2）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，在混凝土初凝前，必须将此层混凝土浇筑完毕。
（3）混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等是否移动、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在混凝土初凝前修整完毕。
3.柱混凝土浇筑
（1）柱混凝土浇筑到梁板底，浇筑时要控制混凝土自落高度和浇筑厚度，防止离析，漏振。
混凝土振捣采用赶浆法，新老混凝土施工缝处理应符合规范要求。
严格控制下灰厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混凝土质量。
加强梁柱接头及柱根部的振捣。
防止漏振造成根部结合不良。
（2）因本工程大门较高，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设置串筒，或在柱模板上侧面留孔进行浇筑，为了保证混凝土结构良好的整体性，不留施工缝，混凝土应连续浇筑，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在下一层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
（3）浇筑柱子时，为避免柱脚出现蜂窝，在底部先铺一层50mm厚同混凝土配比无石砂浆，以保证接缝质量。
4.梁板混凝土浇筑
（1）施工组织
混凝土浇筑施工采取全过程控制、全方位的质量管理方法，从混凝土搅拌、运输、入模、振捣到养护，每一环节均派专人负责、专人管理，达到以中间过程控制确保最终结果控制的目的。
（2）浇筑前准备
1）现场临水、临电已接至施工操作面。
2）混凝土输送泵安置位置见总平面布置图，泵管沿外围护脚手架接至楼板向上布置，泵管架设于马凳上，泵管接头处必须铺设两块竹胶板，以防堵管时管内的混凝土直接倒在顶板上，难以清除。
预备两个塔吊上料灰斗运输砂浆，配合混凝土浇筑。
3）楼板板面抄测标高，用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆或粘贴红胶带，标明高度位置，短钢筋的纵横间距不大于3m，浇筑混凝土时，拉线控制混凝土高度，刮杠找平。
4）混凝土班组人员安排应分工明确，有序进行，每个混凝土班组应配备一名专职电工，三名木工和两名钢筋工，跟班组作业，以保障施工正常进行。
5）浇筑混凝土前，各工种详细检查钢筋、模板、预埋件是否符合设计要求。
并办理隐蔽、预检手续。
用水冲冼模板内遗留尘土及混凝土残渣，保持模板板面湿润、无积水。
6）根据混凝土浇筑路线，铺设脚手板通道，防止已绑完钢筋在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。
（3）浇筑顺序
混凝土浇筑顺序遵循先浇低部位、后浇高部位，先浇高强度、后浇低强度的原则，先浇混凝土与后浇混凝土之间的时间间隔不允许超过混凝土初凝时间，不允许有混凝土冷缝出现。
（4）浇筑过程中注意事项
（1）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距30～40cm。
（2）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，在混凝土初凝前，必须将此层混凝土浇筑完毕。
（3）混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等是否移动、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在混凝土初凝前修整完毕。
（4）柱头、梁端钢筋密集，下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头，对此部位应采用小直径振捣棒仔细振捣，保证做到不漏振、不过振，振捣不得触动钢筋和预埋件，振捣后用检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人工捣实。
（5）梁板混凝土浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。
（6）梁板混凝土浇筑时，混凝土虚铺厚度可略大于板厚，用铁扒将泵管口处堆积混凝土及时扒开，摊平。
（7）混凝土浇筑过程中，要加强成品保护意识，施工操作面铺设走道，不得直接踩踏钢筋，不得碰动预埋铁件和插筋。
（8）混凝土泵管必须用马凳支撑，不得直接放在钢筋上，浇完混凝土后，及时将马凳移走并用振捣棒补振密实。
（9）为防止向楼层输送混凝土时重力作用使泵管内混凝土产生逆流现象，泵车与垂直管之间的水平管长度不应小于15m，并在混凝土出料口附近的输送泵管上加一逆向止流阀。
（10）混凝土振捣完毕，用刮杠及时刮平。
混凝土初凝后用木抹子搓毛、压实两遍，消除表面微裂缝。
柱插筋上污染的水泥浆要清除干净，柱根混凝土表面在混凝土初凝后终凝前清除浮浆。
（11）浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土的密实。
尤其是承压板、锚板周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。
振捣时，应尽量避免踏压碰撞定位筋以及端部预埋件。
4.质量要求
（1）混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定，必须具备出厂合格证或复试报告。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
（3）每100m2混凝土留置试块一组，每组三块试件应在同盘混凝土中取样制作。
（4）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
（5）混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。
6.混凝土的养护
基础底板浇筑完成后覆盖并适当养护，顶板采用洒水养护法，气温较高时，楼板混凝土在浇筑完终凝后立即覆盖一层塑料薄膜，天气炎热时上面洒水降温，负温时在塑料布上覆盖草帘，注意防火，板下梁、柱、墙体采用采用喷刷混凝土养护液养护，其他详见冬雨季施工措施。
（六）.屋面防水工程
1.施工工艺流程
施工工艺：
基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯脂底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶→卷材晾胶→基层表面涂胶→晾胶→铺贴防水卷材→排气压实、接收头处理→做保护层
2.技术要点
（1）卷材施工前必须在施工位置上放置0.5h以上，使卷材放松，消除任何原因产生的应力痕迹。
（2）粘贴时应彻底排除与基层之间的空气，使其粘结牢固。
（3）铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在，同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm以上。
（4）卷材接缝边缘必须做密封处理，所有卷材收头部位必须做密封处理。
（5）伸缩缝处施工应断开以免产生防水层撕裂。
（6）接槎应粘贴牢固，不松动，卷材搭接应符合规范要求。
3.操作工艺
（1）基层清理：
施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。
（2）聚氨酯底胶配制：
搅拌均匀即可进行涂刷施工.
（3）涂刷聚氨酯底胶：
在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍;然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象，涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。
（七）.砌筑工程
1.围墙墙体施工
（1）本工程+0.000以上墙为普通黏土砖墙，在砌筑前放线工弹好墙轴线，试验室做好砂浆试配，并立好皮数杆，砖提前一天浇水湿润。
砌砖时，采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
砌砖一定要跟线，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm2，但不应小于8mm2，也不应大于12mm2。
（2）工艺流程
基层清理→放线→砌砖→浇水养护→砌体验收
2.材料准备
（1）经考察、筛选确定合格砌块材料供应商，材料进场后按规范规定取样试验，试验合格并经外观检验合格后的材料方可用于本工程。
（2）施工中所用的砂浆由试验室试配确定配合比，搅拌时必须按照配合比进行施工，所用的水泥必须有出厂合格证或检验报告，并按规范要求复验合格后方可使用。
（八）.装饰工程
1.门窗工程施工方法
本工程门窗主要为木制门。
A.木门安装：
（1）工艺流程：
弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装
（2）操作工艺：
1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。
2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。
3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。
先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块
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