机械类常用技术要求中英文.docx

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机械类常用技术要求中英文

常用技术要求

beforethefeedingcontrolandthewindmeetsthetubewelding,tothe

goodcenter,intheholeguaranteedthat0204hepipelinecanpassthrough.the

进料接管和出风接管焊前对好中心,内孔保证0204管道能穿过。

weldingusesthemanualarcwelding,weldingrodtrademarkJ420G.beforethe

焊接采用手工电弧焊,焊条牌号J420G。

painting,mustcarryonthesuperficialstainremoval,theeliminationweldingresidualandsoon,itsqualityscaleseesJB/T5000.12thestipulation;Prime,inHuangHethebluecolor(accordingtocolormodel)thepolyurethanefinishestwo.Besidesvariouslapsspreadtheyellowpaint,otherspreadthebluecolor.Inthepaintdoesnotallowtocontainthelead.Doesnotallowtohaveleaksflawsandsoonpaint,wrinklepaint.

涂装前要进行表面除锈、清除焊接残渣等,其质量等级见JB/T5000.12的规定;涂底漆一层、中黄和中蓝色(按颜色样板)聚氨酯面漆二层。

除各盖板涂中黄漆外,其余均涂蓝色。

漆中不允许含铅。

不允许有漏漆、皱漆等缺陷。

sealantsandsoonlaplikeseallaxavailableCH107,JLC-1spreadintheslitmainpoint.on

盖板如密封不严可用CH107,JLC-1等密封胶涂在缝隙大处。

terminalplate'ssixstudsinstallinthedustcoverwhentheMRM80.5.1

dustproofTaiwanwelds.afterthe

两端板上的六个螺柱安装防尘罩中MRM80.5.1防尘台时焊接。

overallwidthtreatsbuysshakeshand,determined.总宽度待买来拉手后确定。

Shouldbefreefromburrs&voids.

不允许有毛刺及裂缝;

Shouldbefreefromtoolingmarking.

0.0127mmminzincwithyellowchromate.

Anneal:

Temp1250°F,beltspeed-2min00sec/fttravelnitrogen-250cu.ft/hror5mininatemp1022-1076°Fwithboxfurnace.

退火处理:

温度1250°F,以2分钟/英尺的速度通过250立方英尺/小时注氮的热处理箱炉,或在1022-1076°F的箱炉中加热5分钟;

Dipperbright.

表面浸镀光亮。

1.Dimensionaltolerancesunlessotherwisespecified:

OnePlace+-0.5

Twoplace+-0.30

Angles+-1.0度

尺寸公差(除非有特殊要求):

一处+-0.5

两处+-0.30

角度+-1.0度

2.Castingtolerancesapplytothelocationofcastoutlinefeatureslocatedwithbasicdimensions

铸件公差应用于根据基准尺寸规定的铸件轮廓特征

3.Castingtobefreefromoil,grit,dirtandlooseparticles.

铸件应该没有油污、砂砾、污垢、零散颗粒

4.Porosityholestobemax2.3diameterby1.6deep.

多孔结构的孔的最大直径2.3深1.6

5.

也有通用汽车的

castingqualitytoconformwithgeneralmotorsstandardsandspecifications.

铸件的质量应与一般马达的标准和规格一致。

generalmotors

意思

6.Castingtolerancesarenotcumulative.

铸件公差不是渐增的

7.castingtolerancesunlessotherwisespecified:

0.0to75.0+-0.75

75.0to200.0+-1.15

draftangles2度

filletradii3.0

cornerradii3.0

allwalls&ribs4.5

铸件公差(除非有特殊要求):

0.0—75.0+-0.75

75.0—200.0+-1.15

草拟角度-2度

内圆角半径3.0

圆角半径3.0

所有肋板4.5

8.MaterialcastironperGM274Mgrade205

材料:

铸铁由GM274M等级205材料铸造

9.restrictedandreportablesubstancesforpartsperGMW3059

有限制要求的和需要声明的部件的材料,由GMW305铸造

10.MustcomplywithQP-I.6-009forproductionandQP-I.6-004forPrototypes.

必须依照QP-6.I-009产品和QP-I.6-004原型生产

MODELREVG.1DRWREVG.0MODELRLMASSKG=0.356DRWRL

模型版本G.1图纸版本G.0RL型模块质量0.356KGRL型图纸

superficialgalvanization/heattreatment表面电镀/热处理

otherhavenotpouredthebeveledgearer1

其余未注倒角为r1eliminationfragmentsthe

去除毛边

materialquality:

skd11

材质:

skd11quantity:

12pcs6

数量:

12pcs

specification

技术要求

hasnotpouredthesurfaceroughnessis未注表面粗糙度为

THREADSMUSTBEFREEOFDEBRIS.

螺纹处无毛刺.

1标题栏

英文工程图纸的右下边是标题栏(相当于我们的标题栏和部分技术要求),其中有

图纸名称(TILE)、设计者(DRAWN、审查者(CHECKED材料(MATERIAL、日期(DATE、比例(SCALE、热处理(HEATTREATMEN和其它一些要求,如:

"TOLERANCESUNLESSOTHERWISESPECI未AL公差。

2)DIMSINmmUNLESSSTATE如不做特殊要求以毫米为单

3)ANGULARTOLERAN±C1E°角度公差±1°。

4)DIMSTOLERANC±E0.1未注尺寸公差±0.1

5)SURFACEFINISH3.2UNLESSSTATE未注粗糙度3.2。

2常见尺寸的标注及要求

2.1孑・(HOLE女口:

1)毛坯孔:

3"DIA+1CORE芯子①3"0+1;

2)加工孔:

1"DIA孔①1"

3)锪孔:

锪孑L(注CBORE=COUNTERBO锪底面孑L);

4)铰孔:

1"/4DIAREAM铰孔①1"/4

5)螺纹孑的标注一般要表示出螺纹的直径,每英寸牙数(螺矩)、螺纹种类、精度等级、钻深、攻深,方向等。

如:

例1.6HOLESEQUI-SPACEDON5"DIA

6孔均布在5圆周(EQUI-SPACED=EQUALLYSPA均ED)

DRILL1"DIATHRO'

钻①1"通孔(THRO=THROUGB)

 

螺纹孔的标注一般要表示出螺纹的直径,每

C/SINK①22X6DEEP

沉孔①22X6

例2.TAP7"/8-14UNF-3BTHRO攻统一标准细牙螺纹,每英寸14牙,精度等级3级(注UNF=UNIFIEDFINETHREA美国标准细牙螺纹)1"DRILL1"/4-20UNC-3THD7"/8DEEP4HOLESNOTBREAKTHRO

钻孔,攻①1"/4美国粗牙螺纹,每英寸20牙,攻深7"/8,4孔为盲(UNC=UCIFIED

COARSETHREA美国标准粗牙螺纹)

1"-14NS-2THRO-攻美国固定特种螺纹M1",每英寸牙数14,精度等级为二级

(注NS=NATIONALSPECIALTHREADS固定特种标准)

2.2倒角(CHAMFE)R

例1/8X45°BEV倒角1/8X45°(注BEV=BEVEI斜面)

1.5X45°CHAM到角1.5X45°(注CHAM=CHAM倒角)

2.3方(SQUARE)

例5"SQUARE5"X5"方

2.4剖视(SECTION)

例SECTIONA-AA-A剖面

2.5圆角半径

例1"RR1"

RADIUSMUSTBESMOOTHANDBLENDINTOFACE

圆弧必须光滑且与平面相切

2.6加工余量

例DOTTEDLINESINDICATEDMAXFINISH1"/8

虚线表示最大加工余量1"/8

2.7零件标记

例USE5"/16RAISEDHAIRLINELET-TERSMARKINGONONESIDEOFBODY用突起高为5"/16的细实线字母在本体一侧打标记

3关于铸锻件的技术要求

例1.FORGINGMUSTBEANNEALEDTOBEBELOW203BRINELLHARDNESS锻件必须退火处理,布氏硬度<203

例2.NORMALIZETO163-207BHNMUSTBEFREEOFSCALE&RUST锻件正火处理,布氏硬度163-207,锻件表面不得有氧化皮和锈蚀例

例3.FORGINGTOBESHOTORSANDBLASTED锻件需经喷丸或喷砂处理

例4.UNLESSOTHERWISESPECIFIEDDRAFTANGLES未注明锻造拔模斜度7°

例5.CASTTOBEFREEOFEXCESSIVEFLASH铸件不得有过多的毛边

例6.DRAFTANGLE2°UNLESSOTHE-RWISESPECIFIED未注明铸造拔模斜

度2°

4、热处理(heattreatment)

例1.HT30Tgearteeth3mmminbelowrootdia40-50HR

热处理:

感应淬火,在齿轮根径以下的3mm至少是,40-50HRC

1.5mincasedeptp层深度最小1.5

例2.castingtobefreefromde-carburisationtoallowforpostselectivehardeningto45-55rockwell

铸件需防止脱碳随后局部淬火到45-55洛氏硬

postselectiveHardening随后淬火

例3.HEATTREATMENT:

热处理:

HRUHARDENANDTEMPERTO41-45HRC

淬火并回火至HRC4-145PREHEAT:

预热

FROMROOMTEMPERATURRE,AMPUPTO1200DETREESF(650DETREESC)

ANDSOAKATTEMPERATUREFOR45MINUTES.

从室温缓慢升至华氏1200度(650氏度),保温45分钟

HARDENINGS化:

FROM200DETREES(650DETREEC),RAMPJPTO1555

DETREESF(845DETREESC)ANDSOAKATTEMPERATUREFOR45MINUTES.

从华氏1200度(650摄氏度)加热至华氏1555度(845摄氏度)保温45分钟

QUENCH淬火:

INOIL,AS-QUENCHEDHARDNESS53-55HRC.

油淬,淬火后硬度53-55HRC

EMPER回火:

600DETREESF(315DETREESC)FORTWOHOURS在华氏600度(315摄氏度)下保温2小时

NOTE:

注意:

DECARBORATIONMUSTBEPREVENTEDBYUSINGENTHERVACUUMFURNACEORCONTROLLEDATMOSPHERE.

必须防止脱碳,可使用真空炉或者可控气氛炉

4.4常见的热处理方式:

Tempering回火Annealing

Hardening淬火

Casecarburising渗碳火

退火Nnormalising正火

CaseHardening表面淬

nitriding氮化

aging时效处理

inductionhardening感

应淬火

hardeningandtempering调质

furnacecooling炉冷

impedancematching感应淬火

常见的冷却方式:

aircooling空冷

oilcooling油冷

Coatingforcasting/铸件喷涂

5、常见的表面处理(surfacetreatment)

1).Normalpainting普通喷漆

2).Powderpainting粉末喷漆

3).Galvanize(galvanization)电镀镀锌

4).Zinccoating镀锌

5).Cataphoreticcoating电泳敷层KTL(德语:

Kathodische

Elektrotauchlackierung)

6).Hotdipping热浸镀

7).Bluing发蓝,black发黑

8).Thermalspraying热喷涂

9).Electrostaticspraying静电喷涂

10).Aqueousrustpreventive防锈水

11).Rustpreventiveoil

防锈油

12).Oxironpainting金属漆

13).Epoxyresinplasticpowderpainting环氧树脂型塑料粉末喷漆

14).descaling除污,除氧化皮等blackoxidecoating氧化发黑

6.焊接(welding)

6.1)焊接工艺常见的三个词汇

WPS:

weldingprocedurespecification焊接工艺规程(范)

SWPS:

standardweldingprocedurespecification标准焊接工艺规程

(范)

PQR:

procedurequalificationrecord工艺评定记录

6.2)常见的焊接方式

spotwelding点焊corner(或fillet)welding角焊

seamwelding缝焊

例:

ALLWELtPROCESSETOBECONDUCTEDAFLAT(1F)、(2F)OR(1QPOSITION

这些位置来自于AWS规范,其中仆指船型位置的角焊,即平焊;2F指平角焊,是横焊位置;1G指平位置的坡口焊。

F:

FILLETG:

GROOVE

(注:

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