垃圾焚烧锅炉汽水系统异常情况及处理方案.docx

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垃圾焚烧锅炉汽水系统异常情况及处理方案

垃圾焚烧锅炉汽水系统异常情况及处理方案

第一节锅炉水位异常

1、锅炉满水

1.1锅炉满水现象：

1.1.1汽包内水位超过最高允许水位（+250MM），若高至水位消失，则为严重满水；

1.1.2双色水位计指示“0”以上及电接点水位计绿色部分增加；

1.1.3高水位信号报警；

1.1.4严重满水时，过热蒸汽温度下降，蒸汽含盐量增大（直至超标）；

1.1.5严重满水时，主蒸汽管联结处冒“白汽”，管内发生水冲击声。

1.2锅炉满水的原因：

1.2.1给水自动调节失灵，给水调节装置故障，又未采取措施；

1.2.2锅炉负荷增加太快或点火过程中、低负荷运行、排汽泄压时调整不及时；

1.2.3给水压力突然升高调整不及时；

1.2.4水位计、蒸汽流量计或给水流量计指示不正确，使运行人员误判断；

1.2.5运行人员疏忽，对水位监视不够，调整不及时或误操作。

1.3锅炉满水处理：

1.3.1轻微满水处理

1.3.1.1冲洗汽包水位计，对照双色水位计和电接点水位计、DCS显示水位，查对指示是否正确；

1.3.1.2给水由“自动”切至“手动”，关小给水截止阀，必要时开启紧急放水阀放水，并加强水位监视；

1.3.1.3若由于给水自动装置故障，应切至手动给水，并通知电仪检修处理；

1.3.2严重满水处理

1.3.2.1汇报值长立即紧急停炉，通知汽机开始减负荷，并开始关闭事故炉主蒸汽电动门；

1.3.2.2关闭锅炉给水截止阀，停止锅炉上水，开启省煤器再循环阀；

1.3.2.3开启紧急事故放水阀放水，增大连排开度，必要时开定期排污门放水。

注意水位变化，正常后停止放水；

1.3.2.4汽温骤降，立即全开过热器向空排汽门及主汽门前疏水门，必要时开启各级过热器疏水门，注意汽温、汽压变化；

1.3.2.5水位正常后，检查确认其它条件具备重新热态启动锅炉，调整汽压，汽温及疏水。

2、锅炉缺水

2.1锅炉缺水的现象

2.1.1汽包内水位低于最低允许水位（-300mm），若低至水位消失，则严重缺水；

2.1.2双色水位计指示在“0”以下及电接点水位计红色部分增加；

2.1.3水位报警器，低水位信号报警；

2.1.4给水流量不正常的小于蒸汽流量（水冷壁，蒸发器，省煤器爆破时则相反）;

2.1.5过热器温度升高；

2.1.6严重缺水时，汽包就地双色水位计颜色稍白；

2.1.7严重缺水时可闻到焦味。

2.2锅炉缺水的可能原因：

2.2.1给水自动调节失灵，给水自动装置故障；

2.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断；

2.2.3锅炉负荷骤减，自动跟踪不及时，运行调整不当；

2.2.4锅炉排污管道、阀门泄漏，排污量过大；

2.2.5给水泵或给水管路故障，导致给水压力下降；

2.2.6在邻炉启炉时，进水过快，以致运行炉给水量减少；

2.2.7水冷壁、省煤器、蒸发器管道破裂；

2.2.8运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。

2.3锅炉缺水的处理：

2.3.1轻微缺水的处理

2.3.1.1冲洗汽包水位计，对照双色水位计及电接点水位计、DCS显示水位，检查指示是否正确；

2.3.1.2若因给水压力降低，应通知汽机提高给水压力，并改“自动”为“手动”给水，加大给水量，加强水位监视，查明缺水原因；

2.3.1.3若给水自动装置故障，应切换为“手动”给水并联系电仪检修处理；

2.3.2严重缺水处理

2.3.2.1汇报值长，紧急停炉，关事故炉主蒸汽电动门；

2.3.2.2关给水截止阀，停止锅炉上水，开启省煤器再循环阀；

2.3.2.3开启高温过热器出口联箱向空排汽阀，并控制排汽量；

2.3.2.4关闭连排阀，并检查定排及省煤器疏水阀，紧急放水阀是否严密；

2.3.2.5如单炉运行，应待汽机停妥后才能关闭主蒸汽电动门；

2.3.2.6停炉冷却后，全面检查受热面有无损坏，必要时作金相分析等试验，经检查正常后重新启炉。

3、锅炉水位不明

3.1看不见汽包水位计水位，用双色水位计，电接点水位计又难以判明缺满水，应立即停炉，停止上水。

在运行中严禁用“叫水法”判断缺、满水；

3.2.停炉后利用汽包水位计查明水位：

3.2.1冲洗水位计；

3.2.2缓慢开启放水阀，水位计中有水位线下降则为轻微满水；

3.2.3若不见水位，关闭汽门，使水连通管得到冲洗；

3.2.4缓慢关闭放水阀，水位计水位上升，表示轻微缺水；

3.2.5若仍不见水位，关闭水门，再开启放水门，水位计中有水位线下降表示严重满水，水位线未出现，则表示严重缺水；

3.2.6查明后，按前述有关缺水或满水的规定进行处理。

4、汽包水位计损坏

4.1汽包水位计损坏的预防

4.1.1冲洗时应小心谨慎地进行，不允许水位计玻璃（或云母）的温度发生突变；

4.1.2防止外部的冷空气、冷水点等碰到水位计玻璃（或云母）。

4.2汽包水位计损坏的现象：

4.2.1锅炉房内有显著的响声，并有汽水混合物喷出。

4.3.汽包水位计损坏就地处理:

4.3.1如果汽包水位计有一个损坏，应立即将其解列，关闭水门及汽门，开启放水阀，用另一台汽包水位计监视水位，并采取措施修理损坏的水位计；

4.3.2如就地水位计全部损坏，但给水自动调整器动作可靠，水位警报器良好，平衡容器水位计（DCS的水位）和电接点水位计指示正确，并在4小时内曾与汽包水位计的指示对照过，此时保持锅炉负荷稳定，允许锅炉继续运行2个小时；

4.3.3如给水自动调整器或水位报警器动作不可靠，则当所有汽包水位计都损坏时，只允许根据确实可靠的（不久前校对过的）DCS的水位和电接点水位计继续维持锅炉运行15~20分钟；

4.3.4如汽包水位计全部损坏，DCS显示水位、电接点水位计运行不可靠时，应立即停炉。

第二节汽包水位计损坏

1.汽包水位计损坏的预防：

1.1点火升压过程中，应按照要求对锅炉就地水位计进行冲洗。

投入工作的水位计，在第一次开启阀门时，应缓慢开启，防止水位计玻璃管温度发生突然变化而损坏，伤人。

1.2防止冷水滴等溅到玻璃管上。

2.汽包水位计损坏的处理：

2.1当汽包水位计损坏时，应将汽，水门关闭，开启放水门解列水位计。

2.2如果汽包水位计一只损坏，应用其他水位计监视水位。

并尽快采取措施修复已损坏的水位计。

2.3如果水位计全部损坏，具备下列条件，允许锅炉继续运行2小时。

2.3.1给水自动调整器与水位报警器好用。

2.3.2电接点水位计指示正确，并在四小时之内对照过。

4.如给水自动调整器或水位报警器动作不可靠，而汽包水位计全部损坏时，只允许根据可靠的电接点水位计维持锅炉运行20分钟。

5.如其包水位计全部损坏，电接点水位计运行不可靠时应立即停炉。

第三节过热器的损坏

1、过热器损坏的现象

1.1自过热器检查门、孔可听到汽喷出的声音；

1.2蒸汽流量不正常的小于给水流量；

1.3炉膛负压不正常的减少并变成正压，严重时由不严密处向外喷汽和冒烟；

1.4过热器温度发生变化；

1.5严重时汽压下降；

1.6过热器后烟气温度下降或两侧的温差变大。

2、过热器管损坏的可能原因

2.1化水监督不严，汽水分离结构不良或存在缺陷，致使蒸汽品质不好，在过热器内结垢，检修后又未彻底清除，引起管壁温度升高；

2.2由于运行工况或垃圾热值改变，引起蒸汽温度太高，未及时调整；

2.3点火升压期间，过热器排汽量不足而引起过热；

2.4过热器管安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良；

2.5烟气对过热蒸汽管的高温腐蚀

2.6过热器管有杂物堵塞；

2.7运行年久，管材蠕胀。

3、过热器管损坏的处理

3.1过热器管轻微泄漏，能保持正常水位、汽压、汽温、炉膛负压时，允许短时间加强监视，待备用炉投入后，停炉后处理；

3.2过热器管泄漏严重，不能保持正常水位、汽压、汽温、炉膛负压时，须及时停炉，停炉后为加强避免燃烧室向外喷汽，引风机应继续运行，直至烟气混合物排尽为止。

第四节省煤器的损坏

1、省煤器管损坏的现象：

1.1给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重损坏时汽包水位迅速下降；

1.2从省煤器检查孔、门处可听到汽水喷出的声音；

1.3烟气阻力增大，引风机电流增加；

1.4省煤器落灰斗内有湿灰；

1.5损坏侧省煤器后烟气温度下降或两侧温差变大；

1.6从省煤器不严密处向外冒汽。

2、省煤器管损坏的可能原因：

2.1飞灰磨损；

2.2给水品质不良造成管壁腐蚀；

2.3管材质量不良或焊接质量不合格；

2.4管子被杂物堵塞，引起管子过热；

2.5停止上水后，汽包与省煤器再循环阀未开，引起省煤器过热。

3、.省煤器管损坏的处理：

3.1加强锅炉上水，维持正常水位，适当降低负荷运行，待备用炉投入后，停炉处理；

3.2如不能维持正常水位时，立即停炉；

3.3单炉运行时，待汽机停妥后，才能关闭主蒸汽电动门；

3.4禁止开启省煤器与汽包再循环阀和关闭所有放水阀。

第五节水冷壁的损坏

1、水冷壁损坏的现象：

1.1汽包水位迅速下降,蒸汽压力下降;

1.2在焚烧炉内和烟道内有蒸汽喷出的声音;

1.3焚烧炉负压变正压,并在炉门和炉墙不严密处喷出炉烟;

1.4锅炉灰斗内发现有湿灰;

1.5给水流量不正常地大于蒸汽流量;

1.6排烟温度降低烟气含氧量降低;

1.7焚烧炉燃烧不稳定或造成灭火;

1.8烟气分析中含水值突然上升。

2、水冷壁损坏的可能原因：

2.1锅炉给水质量不良，炉水处理方式不正确或化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢、腐蚀;

2.2检修或安装时,管子被杂物堵塞,致使水循环不良,引起管壁局部过热造成凸包或裂纹;

2.3烟道内大块杂物坠落,砸坏水冷壁管;

2.4管内有“汽袋”，此种“汽袋”发生在检修时未及时修好的管子凹陷处,或在运行时为大块杂物跌落撞击所形成的弯曲处。

蒸汽在此处产生后不流动,引起管壁过热,发生凸包或裂纹;

2.5点火方式不正确或备用炉长时间与蒸汽母管相联,使汽包或联箱受热不均;

2.6汽包或联箱的支吊装置安装不正确,影响管子自由膨胀;

2.7锅炉设计、制造不良,锅炉负荷过低,焚烧炉结焦,热负荷偏斜或排汽量过大,造成水循环破坏。

2.8长时间飞灰磨损造成管壁过薄

2.9锅炉负荷过低或排污量过大造成水循环过快。

3、水冷壁损坏的处理

3.1报告值长,减去事故炉负荷,停动力设备,紧急停炉;

3.2多炉运行可关闭主蒸汽电动门,单炉运行需待汽机停妥后才能关闭主蒸汽电动隔离阀;

3.3加开给水泵;

3.4如锅炉汽压迅速降低,给水消耗很大,且在加强给水后,汽包水位计内还是看不到水位时,应关闭给水阀,停止向炉内进水,开启省煤器再循环阀;

3.5如汽水混合物大量喷出威胁人身安全时应开大引风机,排出炉内的蒸汽混合物,保持炉膛的负压。

3.6当水冷壁泄漏不严重,能维持正常水位,并且对炉墙和邻近管子影响不大时:

3.6.1报告值长,决定是否停炉;

3.6.2可适当降低负荷,坚持短时间运行;

3.6.3待备用炉投入后,停炉处理;

3.6.4若影响另一台炉上水时,应通知汽机提高给水压力,但压力不能超过最大允许值。

第六节减温器损坏

1、喷水减温器损坏的现象：

1.1过热器蒸汽温度急剧下降;

1.2过热蒸汽含盐量增加;

1.3过热蒸汽调节失灵。

2、喷水减温器损坏的处理：

2.1减温器退出运行,并开启过热器联箱和主蒸汽管道的疏水阀;

2.2根据蒸汽温度的变化,适当降低锅炉负荷;

2.3报告值长,并通知汽机值班员开启过热蒸汽管道疏水阀;

2.4增加其它运行锅炉的负荷及早停止故障锅炉的运行。

第七节保护性蒸发器的损坏

1、蒸发器损坏的现象:

1.1汽包水位迅速下降;

1.2蒸汽压力和给水压力下降（严重是要急剧下降）;

1.3排烟温度降低;

1.4蒸发器落灰斗内有湿灰;

1.5轻微泄漏时,有蒸汽喷出的声音，爆破时有显著的声音;

1.6炉膛负压不正常的减少或变正压;

1.7蒸发器后烟气温度降低或两侧温差增大。

2、蒸发器损坏的可能原因：

2.1锅炉给水品质不良,化学监督不严,致管内结垢腐蚀;

2.2检修或安装时,管路被杂物堵塞,致使水循环不良,引起管壁过热,产生凸包和裂纹;

2.3燃烧不稳定,致使蒸发器处烟温升高,造成高温腐蚀;

2.4管材质量不良或焊接质量不合格；

2.5运行年久,管材蠕胀。

3、蒸发器损坏的处理：

3.1蒸发器管轻微泄漏,允许短期运行加强监视，增加其它锅炉负荷,待停炉处理;

3.2蒸发器管泄漏严重,则紧急停炉。

第八节蒸汽或给水管道损坏

1、蒸汽或给水管道损坏的现象:

1.1管道轻微泄漏时,发出响声,保温层潮湿或漏汽、滴水;

1.2管道爆破时,发出显著响声,并喷出汽、水;

1.3蒸汽或给水流量变化异常,爆破部位在流量计前,流量减少;在流量计后,则流量增加;

1.4蒸汽或给水压力下降;

1.5给水母管爆破时,所有锅炉水位下降。

2、.蒸汽或给水管道损坏的可能原因：

2.1管道安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良;

2.2管道的支吊装置安装不正确,影响管道自由膨胀;

2.3蒸汽管道超温运行,蠕胀超过标准或运行时间过久,金属强度降低;

2.4蒸汽管道暖管不充分,产生严重水冲击;

2.5给水品质不良,造成管壁腐蚀;

2.6给水管道局部冲刷,管壁减薄;

2.7给水系统运行不正常,压力波动大,水冲击或振动。

3、给水管道损坏的处理：

3.1如给水管道泄漏轻微,能够保持锅炉给水,且不致很快扩大故障时,可维持短时间运行,尽快将故障段与系统解列。

若无法解列又无法保证汽包水位时,应停炉。

4、蒸汽管道损坏时的处理：

4.1如蒸汽管道泄漏轻微,不致很快扩大故障时,可维持短时间运行。

若故障加剧,直接威胁人身或设备安全时,应停炉。

4.2如锅炉蒸汽管道爆破,无法维持汽机的汽压或直接威胁人身、设备安全时,应停炉;

4.3如蒸汽母管爆破,尽快将故障段与系统解列。

第九节锅炉给水管道的水冲击

1、水冲击时的现象：

1.1给水管道水冲击时,给水压力表指示不稳;蒸汽管道水冲击时,蒸汽压力表指示不稳;

1.2管道内有水击响声,严重时管道振动。

2、给水管道内发生水冲击的可能原因：

2.1给水管道固定得不好,或者支架松脱;

2.2在向管内注水时未将给水管上的空气阀开启,使空气放出,或给水流量过大;

2.3给水泵运行不正常,或逆止阀开度时大时小,引起给水压力剧变;

2.4给水温度剧烈变化;

2.5减温器通水量过大,致使给水汽化;

2.6冷态炉上水过快,水温过高。

3、给水管道发生水冲击的处理：

3.1当给水管道发生水冲击时,可适当关小给水调节阀门,待水冲击消失后,再缓慢开启;

4、.蒸汽管道内发生水冲击的原因：

4.1送汽前没有很好地暖管和疏水;

4.2锅炉满水,或有湿蒸汽进入管内所致（尤其是在有水进入管内时,可能发生剧烈的冲击,因而损坏支架和法兰垫,甚至使管子爆破）。

5、蒸汽管道内发生水冲击的处理：

5.1蒸汽管道内发生水冲击,则必须开启过热器联箱和蒸汽管道上的疏水阀,进行疏水,检查汽包内的水位及过热蒸汽温度,关闭减温器水阀。

第十节汽水共腾

1、汽水共腾的现象：

1.1汽包水位计水位发生剧烈波动,严重时看不清水位;

1.2过热蒸汽温度急剧下降，严重时蒸汽管道法兰冒白汽，发生水击现象;

1.3饱和蒸汽和炉水含盐量增大;

2、汽水共腾的可能原因:

2.1炉水品质不良,没有进行必要的排污;

2.2锅炉水位过高;

2.3锅炉负荷过大或长时间超负荷运行。

2.4大负荷情况下给水量突增。

3、汽水共腾的处理：

3.1通知值长，降低负荷,并保持正常的汽压和水位，稳定负荷，通知汽机注意气温。

3.2全开连续排污阀,立即通知化水值班人员化验炉水,必要时,开启事故紧急放水阀,同时加强给水,预防水位过低并注意汽温变化。

3.3开启过热器联箱疏水,并通知汽机值班员开启主蒸汽管道疏水阀;

3.4减少蒸汽减温水或解列减温器，并保持正常的汽温；

3.5通知化水值班员取炉水样进行分析,停止加药,并按照分析结果进行排污,改善炉水品质;

3.6在炉水品质未改善之前,应降低或保持稳定负荷,不允许增加锅炉负荷;

3.7汽水品质合格,汽压、汽温、水位等参数恢复正常后,停止连排和疏水,通知汽机恢复正常运行;

3.8故障消除后,应冲洗汽包水位计。

根据情况增加负荷。

3.9当采取上述措施无效时，汇报值长停炉。

第十一节过热蒸汽超温

1、现象：

过热器出口温度高报警，超过正常温度；

2、过热蒸汽超温的可能原因：

2.1热电偶或温度故障读数不准，引起误操作；

2.2减温器调节阀门故障或减温器调节阀由“自动”跳至“手动”；

2.3锅炉热负荷过高；

2.4锅炉负荷突变，自动跟踪不上。

3、过热蒸汽超温的处理：

3.1确认热电偶和温度正常，如热电偶或温度故障，通知电仪检修处理；

3.2检查减温器电动调节门正常，减温器喷水正常无泄漏，并把减温水由“自动”打至“手动”控制；若减温器电动调节门故障，先切至旁路手动控制，待阀门修复后再切至主路控制；

3.3减少锅炉热负荷；

3.4减温水由“自动”打至“手动”控制，待工况稳启后再切至“自动”。