垃圾焚烧锅炉汽水系统异常情况及处理方案.docx

1、垃圾焚烧锅炉汽水系统异常情况及处理方案垃圾焚烧锅炉汽水系统异常情况及处理方案第一节 锅炉水位异常1、锅炉满水1.1锅炉满水现象：1.1.1汽包内水位超过最高允许水位(+250MM)，若高至水位消失，则为严重满水；1.1.2双色水位计指示“0”以上及电接点水位计绿色部分增加；1.1.3高水位信号报警；1.1.4严重满水时，过热蒸汽温度下降，蒸汽含盐量增大(直至超标)；1.1.5严重满水时，主蒸汽管联结处冒“白汽”，管内发生水冲击声。1.2锅炉满水的原因：1.2.1给水自动调节失灵，给水调节装置故障，又未采取措施； 1.2.2锅炉负荷增加太快或点火过程中、低负荷运行、排汽泄压时调整不及时；1.2.

2、3给水压力突然升高调整不及时；1.2.4水位计、蒸汽流量计或给水流量计指示不正确，使运行人员误判断；1.2.5运行人员疏忽，对水位监视不够，调整不及时或误操作。1.3锅炉满水处理：1.3.1轻微满水处理1.3.1.1冲洗汽包水位计，对照双色水位计和电接点水位计、DCS显示水位，查对指示是否正确；1.3.1.2 给水由“自动”切至“手动”，关小给水截止阀，必要时开启紧急放水阀放水，并加强水位监视；1.3.1.3 若由于给水自动装置故障，应切至手动给水，并通知电仪检修处理；1.3.2 严重满水处理1.3.2.1 汇报值长立即紧急停炉，通知汽机开始减负荷，并开始关闭事故炉主蒸汽电动门；1.3.2.2

3、 关闭锅炉给水截止阀，停止锅炉上水，开启省煤器再循环阀；1.3.2.3 开启紧急事故放水阀放水，增大连排开度，必要时开定期排污门放水。注意水位变化，正常后停止放水；1.3.2.4 汽温骤降，立即全开过热器向空排汽门及主汽门前疏水门，必要时开启各级过热器疏水门，注意汽温、汽压变化；1.3.2.5 水位正常后，检查确认其它条件具备重新热态启动锅炉，调整汽压，汽温及疏水。2、锅炉缺水2.1锅炉缺水的现象2.1.1汽包内水位低于最低允许水位(-300mm)，若低至水位消失，则严重缺水；2.1.2双色水位计指示在“0”以下及电接点水位计红色部分增加；2.1.3水位报警器，低水位信号报警；2.1.4给水流

4、量不正常的小于蒸汽流量(水冷壁，蒸发器，省煤器爆破时则相反);2.1.5过热器温度升高；2.1.6严重缺水时，汽包就地双色水位计颜色稍白；2.1.7严重缺水时可闻到焦味。2.2锅炉缺水的可能原因：2.2.1给水自动调节失灵，给水自动装置故障；2.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断；2.2.3锅炉负荷骤减，自动跟踪不及时，运行调整不当；2.2.4锅炉排污管道、阀门泄漏，排污量过大；2.2.5给水泵或给水管路故障，导致给水压力下降；2.2.6在邻炉启炉时，进水过快，以致运行炉给水量减少；2.2.7水冷壁、省煤器、蒸发器管道破裂；2.2.8运行人员疏忽大意，对水位监视不

5、够，调整不及时或误操作。2.3 锅炉缺水的处理：2.3.1轻微缺水的处理2.3.1.1冲洗汽包水位计，对照双色水位计及电接点水位计、DCS显示水位，检查指示是否正确；2.3.1.2若因给水压力降低，应通知汽机提高给水压力，并改“自动”为“手动”给水，加大给水量，加强水位监视，查明缺水原因；2.3.1.3若给水自动装置故障，应切换为“手动”给水并联系电仪检修处理；2.3.2严重缺水处理2.3.2.1汇报值长，紧急停炉，关事故炉主蒸汽电动门；2.3.2.2关给水截止阀，停止锅炉上水，开启省煤器再循环阀；2.3.2.3开启高温过热器出口联箱向空排汽阀，并控制排汽量；2.3.2.4关闭连排阀，并检查定

6、排及省煤器疏水阀，紧急放水阀是否严密；2.3.2.5如单炉运行，应待汽机停妥后才能关闭主蒸汽电动门；2.3.2.6停炉冷却后，全面检查受热面有无损坏，必要时作金相分析等试验，经检查正常后重新启炉。3 、锅炉水位不明3.1看不见汽包水位计水位，用双色水位计，电接点水位计又难以判明缺满水，应立即停炉，停止上水。在运行中严禁用“叫水法”判断缺、满水；3.2.停炉后利用汽包水位计查明水位：3.2.1冲洗水位计；3.2.2缓慢开启放水阀，水位计中有水位线下降则为轻微满水；3.2.3若不见水位，关闭汽门，使水连通管得到冲洗；3.2.4缓慢关闭放水阀，水位计水位上升，表示轻微缺水；3.2.5若仍不见水位，关

7、闭水门，再开启放水门，水位计中有水位线下降表示严重满水，水位线未出现，则表示严重缺水；3.2.6查明后，按前述有关缺水或满水的规定进行处理。4、汽包水位计损坏4.1汽包水位计损坏的预防4.1.1冲洗时应小心谨慎地进行，不允许水位计玻璃(或云母)的温度发生突变；4.1.2防止外部的冷空气、冷水点等碰到水位计玻璃(或云母)。4.2 汽包水位计损坏的现象：4.2.1锅炉房内有显著的响声，并有汽水混合物喷出。4.3.汽包水位计损坏就地处理:4.3.1如果汽包水位计有一个损坏，应立即将其解列，关闭水门及汽门，开启放水阀，用另一台汽包水位计监视水位，并采取措施修理损坏的水位计；4.3.2如就地水位计全部损

8、坏，但给水自动调整器动作可靠，水位警报器良好，平衡容器水位计(DCS的水位)和电接点水位计指示正确，并在4小时内曾与汽包水位计的指示对照过，此时保持锅炉负荷稳定，允许锅炉继续运行2个小时；4.3.3如给水自动调整器或水位报警器动作不可靠，则当所有汽包水位计都损坏时，只允许根据确实可靠的(不久前校对过的)DCS的水位和电接点水位计继续维持锅炉运行1520分钟；4.3.4如汽包水位计全部损坏，DCS显示水位、电接点水位计运行不可靠时，应立即停炉。第二节汽包水位计损坏1.汽包水位计损坏的预防：1.1点火升压过程中，应按照要求对锅炉就地水位计进行冲洗。投入工作的水位计，在第一次开启阀门时，应缓慢开启，

9、防止水位计玻璃管温度发生突然变化而损坏，伤人。1.2防止冷水滴等溅到玻璃管上。2.汽包水位计损坏的处理：2.1当汽包水位计损坏时，应将汽，水门关闭，开启放水门解列水位计。2.2如果汽包水位计一只损坏，应用其他水位计监视水位。并尽快采取措施修复已损坏的水位计。2.3如果水位计全部损坏，具备下列条件，允许锅炉继续运行2小时。2.3.1给水自动调整器与水位报警器好用。2.3.2电接点水位计指示正确，并在四小时之内对照过。4.如给水自动调整器或水位报警器动作不可靠，而汽包水位计全部损坏时，只允许根据可靠的电接点水位计维持锅炉运行20分钟。5.如其包水位计全部损坏，电接点水位计运行不可靠时应立即停炉。第

10、三节 过热器的损坏1、过热器损坏的现象1.1自过热器检查门、孔可听到汽喷出的声音；1.2蒸汽流量不正常的小于给水流量 ；1.3炉膛负压不正常的减少并变成正压，严重时由不严密处向外喷汽和冒烟；1.4过热器温度发生变化；1.5严重时汽压下降；1.6过热器后烟气温度下降或两侧的温差变大。2、 过热器管损坏的可能原因 2.1化水监督不严，汽水分离结构不良或存在缺陷，致使蒸汽品质不好，在过热器内结垢，检修后又未彻底清除，引起管壁温度升高；2.2由于运行工况或垃圾热值改变，引起蒸汽温度太高，未及时调整；2.3点火升压期间，过热器排汽量不足而引起过热；2.4过热器管安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量

11、不良；2.5烟气对过热蒸汽管的高温腐蚀2.6过热器管有杂物堵塞；2.7运行年久，管材蠕胀。3、过热器管损坏的处理3.1过热器管轻微泄漏，能保持正常水位、汽压、汽温、炉膛负压时，允许短时间加强监视，待备用炉投入后，停炉后处理；3.2过热器管泄漏严重，不能保持正常水位、汽压、汽温、炉膛负压时，须及时停炉，停炉后为加强避免燃烧室向外喷汽，引风机应继续运行，直至烟气混合物排尽为止。第四节 省煤器的损坏1、省煤器管损坏的现象：1.1给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重损坏时汽包水位迅速下降；1.2从省煤器检查孔、门处可听到汽水喷出的声音；1.3烟气阻力增大，引风机电流增加；1.4省煤器落灰斗内有湿灰；1.

12、5损坏侧省煤器后烟气温度下降或两侧温差变大；1.6从省煤器不严密处向外冒汽。2、省煤器管损坏的可能原因：2.1飞灰磨损；2.2给水品质不良造成管壁腐蚀；2.3管材质量不良或焊接质量不合格；2.4管子被杂物堵塞，引起管子过热；2.5停止上水后，汽包与省煤器再循环阀未开，引起省煤器过热。3、.省煤器管损坏的处理：3.1加强锅炉上水，维持正常水位，适当降低负荷运行，待备用炉投入后，停炉处理；3.2如不能维持正常水位时，立即停炉；3.3单炉运行时，待汽机停妥后，才能关闭主蒸汽电动门；3.4禁止开启省煤器与汽包再循环阀和关闭 所有放水阀。第五节 水冷壁的损坏1、水冷壁损坏的现象：1.1汽包水位迅速下降,

13、蒸汽压力下降;1.2在焚烧炉内和烟道内有蒸汽喷出的声音;1.3焚烧炉负压变正压,并在炉门和炉墙不严密处喷出炉烟;1.4锅炉灰斗内发现有湿灰;1.5给水流量不正常地大于蒸汽流量;1.6排烟温度降低烟气含氧量降低;1.7焚烧炉燃烧不稳定或造成灭火;1.8烟气分析中含水值突然上升。2、水冷壁损坏的可能原因：2.1锅炉给水质量不良，炉水处理方式不正确或化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢、腐蚀;2.2检修或安装时,管子被杂物堵塞,致使水循环不良,引起管壁局部过热造成凸包或裂纹;2.3烟道内大块杂物坠落,砸坏水冷壁管;2.4管内有“汽袋”，此种“汽袋”发生在检修时未及时修好的管子凹陷处,或在运行时为

14、大块杂物跌落撞击所形成的弯曲处。蒸汽在此处产生后不流动,引起管壁过热,发生凸包或裂纹;2.5点火方式不正确或备用炉长时间与蒸汽母管相联,使汽包或联箱受热不均;2.6汽包或联箱的支吊装置安装不正确,影响管子自由膨胀;2.7锅炉设计、制造不良,锅炉负荷过低,焚烧炉结焦,热负荷偏斜或排汽量过大,造成水循环破坏。2.8长时间飞灰磨损造成管壁过薄2.9锅炉负荷过低或排污量过大造成水循环过快。3、水冷壁损坏的处理3.1报告值长,减去事故炉负荷,停动力设备,紧急停炉;3.2多炉运行可关闭主蒸汽电动门,单炉运行需待汽机停妥后才能关闭主蒸汽电动隔离阀;3.3加开给水泵;3.4如锅炉汽压迅速降低,给水消耗很大,且

15、在加强给水后,汽包水位计内还是看不到水位时,应关闭给水阀,停止向炉内进水,开启省煤器再循环阀;3.5如汽水混合物大量喷出威胁人身安全时应开大引风机,排出炉内的蒸汽混合物,保持炉膛的负压。3.6当水冷壁泄漏不严重,能维持正常水位,并且对炉墙和邻近管子影响不大时:3.6.1报告值长,决定是否停炉;3.6.2可适当降低负荷,坚持短时间运行;3.6.3待备用炉投入后,停炉处理;3.6.4若影响另一台炉上水时,应通知汽机提高给水压力,但压力不能超过最大允许值。第六节 减温器损坏1、喷水减温器损坏的现象：1.1过热器蒸汽温度急剧下降;1.2过热蒸汽含盐量增加;1.3过热蒸汽调节失灵。2、喷水减温器损坏的处

16、理：2.1减温器退出运行,并开启过热器联箱和主蒸汽管道的疏水阀;2.2根据蒸汽温度的变化,适当降低锅炉负荷;2.3报告值长,并通知汽机值班员开启过热蒸汽管道疏水阀;2.4增加其它运行锅炉的负荷及早停止故障锅炉的运行。第七节 保护性蒸发器的损坏1、蒸发器损坏的现象:1.1汽包水位迅速下降;1.2蒸汽压力和给水压力下降(严重是要急剧下降);1.3排烟温度降低;1.4蒸发器落灰斗内有湿灰;1.5轻微泄漏时,有蒸汽喷出的声音，爆破时有显著的声音;1.6炉膛负压不正常的减少或变正压;1.7蒸发器后烟气温度降低或两侧温差增大。2、 蒸发器损坏的可能原因：2.1锅炉给水品质不良,化学监督不严,致管内结垢腐蚀

17、;2.2检修或安装时,管路被杂物堵塞,致使水循环不良,引起管壁过热,产生凸包和裂纹;2.3燃烧不稳定,致使蒸发器处烟温升高,造成高温腐蚀;2.4管材质量不良或焊接质量不合格；2.5运行年久,管材蠕胀。3、蒸发器损坏的处理：3.1蒸发器管轻微泄漏,允许短期运行加强监视，增加其它锅炉负荷,待停炉处理;3.2蒸发器管泄漏严重,则紧急停炉。第八节 蒸汽或给水管道损坏1、蒸汽或给水管道损坏的现象:1.1管道轻微泄漏时,发出响声,保温层潮湿或漏汽、滴水;1.2管道爆破时,发出显著响声,并喷出汽、水;1.3蒸汽或给水流量变化异常,爆破部位在流量计前,流量减少;在流量计后,则流量增加;1.4蒸汽或给水压力下降

18、;1.5给水母管爆破时,所有锅炉水位下降。2、.蒸汽或给水管道损坏的可能原因：2.1管道安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良;2.2管道的支吊装置安装不正确,影响管道自由膨胀;2.3蒸汽管道超温运行,蠕胀超过标准或运行时间过久,金属强度降低;2.4蒸汽管道暖管不充分,产生严重水冲击;2.5给水品质不良,造成管壁腐蚀;2.6给水管道局部冲刷,管壁减薄;2.7给水系统运行不正常,压力波动大,水冲击或振动。3、给水管道损坏的处理：3.1如给水管道泄漏轻微,能够保持锅炉给水,且不致很快扩大故障时,可维持短时间运行,尽快将故障段与系统解列。若无法解列又无法保证汽包水位时,应停炉。4、蒸汽管道损

19、坏时的处理：4.1如蒸汽管道泄漏轻微,不致很快扩大故障时,可维持短时间运行。若故障加剧,直接威胁人身或设备安全时,应停炉。4.2如锅炉蒸汽管道爆破,无法维持汽机的汽压或直接威胁人身、设备安全时,应停炉;4.3如蒸汽母管爆破,尽快将故障段与系统解列。第九节 锅炉给水管道的水冲击1、水冲击时的现象：1.1给水管道水冲击时,给水压力表指示不稳;蒸汽管道水冲击时,蒸汽压力表指示不稳;1.2管道内有水击响声,严重时管道振动。2、给水管道内发生水冲击的可能原因：2.1给水管道固定得不好,或者支架松脱;2.2在向管内注水时未将给水管上的空气阀开启,使空气放出,或给水流量过大;2.3给水泵运行不正常,或逆止阀

20、开度时大时小,引起给水压力剧变;2.4给水温度剧烈变化;2.5减温器通水量过大,致使给水汽化;2.6冷态炉上水过快,水温过高。3、给水管道发生水冲击的处理：3.1当给水管道发生水冲击时,可适当关小给水调节阀门,待水冲击消失后,再缓慢开启;4、.蒸汽管道内发生水冲击的原因：4.1送汽前没有很好地暖管和疏水;4.2锅炉满水,或有湿蒸汽进入管内所致(尤其是在有水进入管内时,可能发生剧烈的冲击,因而损坏支架和法兰垫,甚至使管子爆破)。5、蒸汽管道内发生水冲击的处理：5.1蒸汽管道内发生水冲击,则必须开启过热器联箱和蒸汽管道上的疏水阀,进行疏水,检查汽包内的水位及过热蒸汽温度,关闭减温器水阀。第十节 汽

21、水共腾1、汽水共腾的现象：1.1汽包水位计水位发生剧烈波动,严重时看不清水位;1.2过热蒸汽温度急剧下降，严重时蒸汽管道法兰冒白汽，发生水击现象;1.3饱和蒸汽和炉水含盐量增大;2、汽水共腾的可能原因:2.1炉水品质不良,没有进行必要的排污;2.2锅炉水位过高;2.3锅炉负荷过大或长时间超负荷运行。2.4大负荷情况下给水量突增。3、汽水共腾的处理：3.1通知值长，降低负荷,并保持正常的汽压和水位，稳定负荷，通知汽机注意气温。3.2全开连续排污阀,立即通知化水值班人员化验炉水,必要时,开启事故紧急放水阀,同时加强给水,预防水位过低并注意汽温变化。3.3开启过热器联箱疏水,并通知汽机值班员开启主蒸

22、汽管道疏水阀;3.4减少蒸汽减温水或解列减温器，并保持正常的汽温；3.5通知化水值班员取炉水样进行分析,停止加药,并按照分析结果进行排污,改善炉水品质;3.6在炉水品质未改善之前,应降低或保持稳定负荷,不允许增加锅炉负荷;3.7汽水品质合格,汽压、汽温、水位等参数恢复正常后,停止连排和疏水,通知汽机恢复正常运行;3.8故障消除后,应冲洗汽包水位计。根据情况增加负荷。3.9当采取上述措施无效时，汇报值长停炉。第十一节 过热蒸汽超温1、现象：过热器出口温度高报警，超过正常温度；2、过热蒸汽超温的可能原因：2.1热电偶或温度故障读数不准，引起误操作；2.2减温器调节阀门故障或减温器调节阀由“自动”跳至“手动”；2.3锅炉热负荷过高；2.4锅炉负荷突变，自动跟踪不上。3、过热蒸汽超温的处理：3.1确认热电偶和温度正常，如热电偶或温度故障，通知电仪检修处理；3.2检查减温器电动调节门正常，减温器喷水正常无泄漏，并把减温水由“自动”打至“手动”控制；若减温器电动调节门故障，先切至旁路手动控制，待阀门修复后再切至主路控制；3.3减少锅炉热负荷；3.4减温水由“自动”打至“手动”控制，待工况稳启后再切至“自动”。