内墙干挂瓷砖.docx

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内墙干挂瓷砖

一.工程概况2

二、施工依据2

三、材料准备3

四、施工工艺3

五、施工准备3

1、测量放线3

2、钢构架安装3

3、全瓷面砖的粘贴4

4、嵌缝、打胶5

1)主控项目5

2)一般项目5

3)质量记录7

七、质量通病及处理办法8

1测量放线与定位不准确,造成龙骨安装有偏差;8

2、龙骨安装阶段常见质量通病9

3、瓷砖干挂阶段常见质量通病9

4、后期处理阶段瓷砖常见质量通病:

9

八、安全文明保证措施10

建立安全文明施工管理体系:

10

九、安全文明施工保证措施11

内墙干挂全瓷面砖施工方案

一.工程概况

1、工程名称:

山东省肿瘤防治研究院放疗中心扩建项目

2、工程简介:

本工程位于济南市槐荫区济兖路440号院内。

框剪结构,主机房为筏板基础,配合用房为独立基础,总建筑面积1191.09川,框架抗震等级三级,剪力墙抗震等级二级。

3、工程地址:

济南市槐荫区济兖路440号山东省肿瘤防治研究院内

4、建设单位:

山东省肿瘤防治研究院

5、项目管理单位:

山东同圆设计集团有限公司

6、监理单位:

山东三强建设咨询有限公司

7、设计单位:

山东同圆设计集团有限公司

8、勘察单位:

山东省地矿工程勘察院

9、施工单位:

济南长兴建设集团有限公司

二、施工依据

建筑变更图纸及相关国家规范,适用于工业与民用建筑室内干挂(全瓷墙面砖)饰面板的施工。

依据标准:

1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

三、材料准备

1、瓷砖:

根据甲方要求确定瓷砖的品种、颜色、花纹和尺寸(1200*600)和瓷砖的性能。

2、膨胀螺栓连接铁件、连接防锈件等配套的铁垫板垫圈、螺帽及固定的各种设计和安装所需的连接件的质量必须符合要求。

3、主要机具:

无齿锯、冲击钻、切割机、电焊机、施工线、红蓝铅笔等。

4、脚手架采用移动脚手架

四、施工工艺

放控制线T排版放线—基层处理T打膨胀螺栓T安装角钢骨架T调

节片安装T瓷砖固定T打胶T调整T成品保护。

五、施工准备

1、测量放线

(1)复查水准点和基准线。

(2)根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排,弹出分格线

2、钢构架安装

(1)根据设计图纸及分格线确定角钢(50*50*5)及连接挂件的位置,在墙上标记处螺栓的孔位并进行钻孔,钻好孔位后,预埋膨胀

螺栓(©12)。

螺栓遇加气混凝土砌块墙位置时,应做对穿处理。

混凝土墙及梁时直接预埋膨胀螺栓。

(2)通过焊接将横向角钢与角码连接,焊接时要求三面围焊,有效焊接长度》10cm,焊缝高度hf>5mm。

根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢上。

(3)钢构架安装前先刷两遍防锈漆,安装完毕后在焊缝处补刷防锈漆。

安装角钢时应先临时固定,再测量标高偏差及轴线偏差,符合要求后,再连续施焊,固定角码。

3、全瓷面砖的粘贴

将全瓷面砖背面粘贴区域清理干净,而后将大理胶均匀德刮在瓷

砖转帖区域,胶团厚度不应小于

4mm

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4、嵌缝、打胶

竖缝为拼接缝,需进行嵌实处理,在竖缝两侧贴防污条,用白水泥进

行嵌实处理,横缝倒角处理,拼接处打专用结构胶进行处理。

按设计要求的材料和深度进行。

如胶面不平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦。

六、质量标准

1)主控项目

A全瓷墙面砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并有产品合格证。

检验方法:

观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告。

b面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计

要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。

焊接点应作防腐处理。

检验方法:

观察;检查合格证书。

c饰面板安装工程的连接件的数量、规格、位臵、连接方法和防

腐处理必须符合设计要求。

后臵埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

饰面板安装必须牢固。

检验方法:

手扳检查;现场拉拔检测;隐蔽验收。

2)一般项目

a表面平整、洁净;纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

检验方法:

观察。

b缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位检验方法:

观察。

c突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。

检验方法:

观察和尺量检查。

d室内面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法

项目

允许偏差(MM)

检验方法

光面

粗面

1

立面垂直

2

3

用2M垂直检测尺检杳

2

表面平整

2

3

用2M靠尺和塞尺检查

3

阳角方正

2

4

用20CM方尺和塞尺检杳

4

接缝平直

2

4

用5M小线和钢直尺检杳

5

墙裙上口平直

2

3

用5M小线和钢直尺检杳

6

接缝高低

0.5

2

用钢板短尺和塞尺检查

7

接缝宽度

1

2

用钢直尺检查

e关键控制点的控制

关键控制点的控制

序号

关键控制点

主要控制方法

1

各种材料、半

1广泛进行市场调查2、订购前与甲方协商;

成品进场检查

验收

进一步明确材质、规格、颜色、等级、性能要

求3、实测验收

2

挂线

大角挂竖直钢丝,安装过程中横向水平挂线

3

镶不锈钢固定

固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓深度三

80MM

3)质量记录

a产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。

b进场验收记录和复验报告。

c隐蔽工程验收记录。

d施工方案。

e技术交底记录。

f后臵埋件的拉拔试验记录

g检验批质量验收记录。

h分项工程质量验收记录。

4)应注意的质量问题

a注意避免玻化砖污染。

b清理预做饰玻化砖的结构表面,

施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位臵线和分块线。

c与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计村注埋设。

预埋件应牢固,位臵准确。

应根据设计图纸进行复查。

当设计无明确要求时,预埋件标高差不应大于10mm,位臵差不应大于20mm。

e面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

f玻化砖表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

g缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。

七、质量通病及处理办法

测量放线与定位、预埋件及连接件安装常见质量通病:

1测量放线与定位不准确,造成龙骨安装有偏差;

1.2预埋件与连接件安装不牢固,安装位置不对、数量不足,存在安全隐患。

防治措施:

1.3首先,对主体结构轴线、标高进行全面复核,确认无误后,根据墙面设计图进行全面测量放线、定位,须专业测量人员操作;

1.4预埋件、连接件应严格符合设计要求,再进行镀锌处理;预埋件需用优质碳素钢或不锈钢螺栓连接,锚栓应具备合格证、实验报告单、拉拔试验等方可使用;安装位置应精确。

2、龙骨安装阶段常见质量通病

2.1安装的龙骨垂直度、平整度偏差超标,加固焊接后没有防腐处理;2.2构件间连接不牢固,存在安全隐患;

2.3龙骨安装时,安装横向龙骨,所有焊接部位须作防腐处理;

2.4施工操作人员的技术手法要求较好,管理人员应及时检查并调整,达到设计要求和国家规范标准方可。

注意:

焊缝与连线均应做防腐处理。

3、瓷砖干挂阶段常见质量通病

3.1瓷砖本身颜色不一、有裂纹、缺棱少角,尺寸大小、厚度有偏差;

3.2瓷砖安装时平整度、垂直度超标,接缝大小不一,安装位置、表高等偏差;

3.3瓷砖须开槽的位置、深度及打胶做法均不符合规范。

3.4施工前,选色选样时应对瓷砖的色泽标准进行控制与比对,确认最终瓷砖样板;

3.5瓷砖加工厂商选择需谨慎审核;

3.6安装瓷砖时,应先向槽内注胶,然后将瓷砖放入指定位置,根据放样尺寸调整位置,最后固定螺栓。

施工过程中,应严格控制瓷砖接缝问题

4、后期处理阶段瓷砖常见质量通病:

4.1石材接缝部位不清理干净或没有塞填泡沫条,直接打胶;

4.2打胶时,造成面层受污染,严重影响观感;

4.3打胶很不均匀,粘结力很差。

4.4施工前,应对密封胶作相容性试验,并出具报告;

4.5打胶前,应先将接缝部位清理赶净,然后在接缝两侧面层上粘贴保护胶带,再均匀填塞泡沫条,最后用胶枪将密封胶均匀的注入并刮平。

4.6打胶时需注意天气状况,高温、低温不适宜,特别是雨天。

八、安全文明保证措施

建立安全文明施工管理体系:

九、安全文明施工保证措施

1、施工人员进场,必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。

特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。

2、现场搭设脚手架应当牢固,施工临时防护符合规范要求。

3、工人在高处施工必须系好安全带,戴好安全帽。

4、严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。

施工作业用火必须经监理部门审批,递交动火审批,方可作业;任何人不准擅自动用明火;使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材。

5、施工所需的材料、机械必须按审批方案中的施工平面布置图进行排放。

现场堆料要分种类、规格堆放整齐,不准占用公共循环道及妨碍交通。

6、合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业,严禁酒后操作,以防发生事故。

7、夜间作业,作业面应有足够的照明

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