成套配电柜安装技术交底.docx
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成套配电柜安装技术交底
成套配电柜安装技术交底
施工单位
大元建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地6#车间
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
成套配电柜安装
交底内容：
一、工程概况：
本工程施工内容包括安装2台干式变压器、28面低压开关柜及其配套的母线和母线桥。
二、编制依据：
本方案编制依据如下：
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2016
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2018
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2016
《山东电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程》
《建筑工程施工工艺规程》
设计院设计图纸
三、工程质量目标：
合格
序号
分项工程名称
质量目标
1
变压器安装
合格
2
配电柜安装
合格
四、组织机构：
五、施工准备及各项资源需用量计划
（一）施工前的准备工作
1.技术准备
（1）进行图纸会审，进行设计交底，复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。
（2）施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报相应管理部门进行审批。
（3）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求，考虑主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方案；进行施工技术交底。
2．施工机具准备
（1）搬运吊装机具设备
搬运吊装机具设备有汽车吊、汽车、钢丝绳、象鼻、麻绳、滚杠等。
（2）拆除及安装机具设备
机具设备有电焊机、气焊工具、电锤、扳手、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋、一般电工工具。
（3）测试仪器
测试仪器有钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线锤、摇表、玻璃温度计、钳行电流表、万用表、电桥及试验仪器。
3．作业条件
电气设备安装前，建筑工程应具备下列条件：
（1）预留洞口符合施工要求。
（2）施工设施拆除、场地清理干净。
（3）具有足够的施工用场地，道路通畅。
4．设备材料准备及验收
（1）变压器、低压开关柜安装所需设备材料已备齐，均符合国家相应产品质量要求，需“CCC”认证的产品应有标志，并应有认证证明文件。
（2）电器设备的规格型号及容量符合施工图纸设计要求，并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。
（3）外观检查：
电气设备应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压（%）及接线组别、重量、制造年月等技术数据。
附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
绝缘件无损伤。
（5）型钢：
各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
（6）其他材料：
电焊条、防锈漆、调和漆等，均应符合设计要求，并有产品合格证。
（二）各项资源需用量计划表
序号
设备名称
单位
数量
1
25吨汽车吊
辆
1
2
20T汽车
辆
1
3
钢丝绳
套
2
4
麻绳
条
2
5
滚杠
个
4
6
台钻
台
2
7
砂轮机
台
2
8
电焊机
台
2
9
气焊设备
套
2
10
电锤
台
1
11
梯子
台
2
12
套丝机
台
1
13
绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋
套
4
14
一般电工工具
套
4
15
电气试验设备
套
2
六、总体施工方案
A、变压器的安装
工艺流程
施工准备——基础型钢制作安装——开箱检查——器身检查——变压器安装就位——变压器联线——变压器试验——成品保护
操作工艺
基础验收
变压器就位前，要对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”。
基础的中心与标高符合工程设计需要，轨距应与变压器轮距互相吻合，具体要求：
轨道水平误差不应超过5mm。
实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过+5mm。
轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
开箱检查
设备开箱检查程序
开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行；
按照规范规定对设备进行开箱检查；
开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》。
设备开箱检查内容
包装及密封应良好；
型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；
产品的技术文件应齐全；
按规范要求作外观检查。
器身检查：
变压器到达现场后要及时进行外观和器身检查，并做好开箱检查验收记录。
变压器装卸运输
变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。
搬运最好采用吊车和汽车，如机具缺乏或距离很短而道路又有条件时，也可以用倒链吊装、卷扬机托运、滚杠运输等。
变压器在吊装时，索具必须检查合格。
变压器就位时，应注意其方法和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±25mm。
图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不小于800mm，距门不小于1000mm。
变压器的装卸，应防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒，应设专人观测车辆平台的升降情况。
变压器在装卸和运输过程中，不应有严重的冲击和振动。
当利用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15。
变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在专供整体起吊的吊耳上，并必须经相对应的吊耳导向。
用千斤顶顶升大型变压器时，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。
器身起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30，必要时可采用控制吊梁。
起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。
变压器本体及附件安装
变压器的轨道应水平，轮距与轨距应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度。
当需与封闭母线连接时，其套管应与封闭母线安装中心线相符。
装有滚轮的变压器、其滚轮应转动灵活。
在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
油浸变压器的密封处理应该符合要求。
变压器附件安装：
有载调压切换装置、冷却装置、储油柜、升高座、气体继电器、安全气道、压力释放装置、测温装置、控制装置等设备的安装应符合验收规范的要求。
变压器联线
变压器的一次、二次联线、地线、控制线均应符合现行国家施工验收规范的规定。
变压器的一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。
变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
靠近箱壁的导线，应用金属软管保护。
变压器试验
序号
试验内容
6KV油浸变压器
1
绕组连同套管直流电阻值测量（在分接头各个位置）
与出厂值比较，同温度下变化不大于2%
2
检查变压比（在分接头各个位置）
与变压器铭牌标示相同，符合规律
3
检查结线组别
与变压器铭牌标示相同，且与出线符号一致
4
绕组绝缘电阻值测量
经测量时温度与出厂测量温度换算后不低于出厂值70%
5
绕组连同套管交流工频耐压试验
21kv1min
6
与铁芯绝缘的紧固件绝缘电阻值测量
用2500v摇表测量1min无闪络、击穿现象
7
检查相位
与设计要求一致
变压器的起动试运行
变压器起动试运行前的检查：
本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油；
轮子的制动装置应牢固；
油漆应完整，相色标志正确；
变压器顶盖上应无遗留杂物；
事故排油设施应完好，消防设施安全；
储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，且指示正确；
接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠；
分接头的位置符合运行要求；有载调压切换装置的远动操作应动作可靠，指示正确；
变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求；
测温装置的指示应该正确，整定值符合要求；
变压器保护装置整定值符合规定；操作及联动试验合格。
变压器起动试运行注意事项：
接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；
变压器第一次投入，可以全电压冲击合闸，如条件允许应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；
变压器第一次空载运行，应以全电压合闸5次，以考验变压器端部绝缘。
在第一次带电后，运行时间不少于10分钟，以便于监听变压器内部有无不正常杂音，如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音，应立即停电。
第一次冲击试验后，进行第二次冲击。
冲击试验完毕，即可带负荷运行。
冲击合闸时励磁涌流不应引起保护装置的误动。
变压器并列前，应先核对相位；
带电后，检查本体及附件所有焊逢和连接面，不应有渗油现象。
变压器并联运行的条件：
联结组别相同；如不同，在一定条件下可以改变其线端排列而使其相同；
电压比相同；如不同，而在任何一台都不会过载时，可以并联运行，但应避免空载运行；
阻抗电压相同；如不同，而在任何一台都不会过载也可并联运行；
容量比不应超过3：
1；但在两台变压器均不会超负荷运行时，容量比如大于3：
1也可以并联运行。
质量要求
主控项目
变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器的油位正常，无渗油现象。
接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与变压器的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体的支架或外壳接地。
所有连接应该可靠及防送零件齐全。
变压器按规范要求规定交接试验合格。
GB50303-2002规定的其他验收项目。
一般项目
有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
GB50303-2002规定的其他验收项目。
成品保护
1．变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得进入。
2．对就位的变压器的高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸撞措施。
3．变压器器身保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。
干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
接受交底单位：
接受交底人（签字）：
交底部门
项目部
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