外挂架方案最好.docx

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外挂架方案最好

1、编制依据1

2、工程简介1

3、总体思路1

4、施工工艺2

4.1外挂脚手架2

4.2外挑架3

5、脚手架施工注意事项3

5.1搭设注意事项3

5.2架子作业注意事项4

5.3维护、保养5

5.4安全保证措施6

6、外挂架计算6

6.1荷载及计算简图6

6.2杆件内力计算7

6.3杆件截面验算8

6.4焊缝强度验算9

6.5支座验算9

6.6窗洞处斜杆验算10

1、编制依据

1.1．逸树家小区三期工程《施工组织设计》

1.2施工图

1.3主要规范、规程及标准

序号

主要规范、规程及标准名称

编号

1

《安全生产法》

2

《建筑施工安全检查评分标准》

JGJ59-99

3

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

4

《安全帽、安全网、安全带试验方法》

5

《河北省建筑安装工程安全检查标准》

6

《建筑塔式起重机安全技术规程》

GB5144-96

7

《河北省建筑工程施工安全操作规程》

DBJ01-62-2002

8

《建筑施工安全管理条例》

《河北省建设工程施工现场安全防护标准》

1.4本方案所指脚手架为主体结构施工时的外脚手架

2、工程简介

2.1地上结构外墙为现浇砼剪力墙。

2.2各幢号建筑物长度、宽度及檐高见下表：

序

幢号

层数

标准层高度（m）

总高（m）

1

27#

11F/20/15

2.9

37.5

2

28#

6F/63/13

2.9

20.5

3

29#

6F/50/12

2.9

19.35

4

30#

11F/29/18

2.9

40.40

5

31#

11F/29/18

2.9

40.40

2.3主楼正二层开始使用悬挑式脚手架和外挂脚手架

2.4每层设型钢卸料平台。

3、总体思路

地上结构外墙为现浇砼剪力墙，为便于施工，此处外架选用与大模板配套的外挂架。

外挂架是采用一种三角型架，分跨、不落地的工具型脚手架，高度为2100mm悬,挂在外墙预留杆上，依靠塔吊分层提升，可以用在结构工程外墙安全防护和外墙模板施工。

本工程主体结构施工时，无阳台挑板处采用外挂架，有阳台挑板处采用悬挑片架

4、施工工艺

4.1外挂脚手架

4.1.1材料准备

由钢大模板厂提供的与大模配套的三角挂架。

现场准备Ф48×3.5钢管、扣件、密目安全网

4.1.2搭设顺序穿墙螺杆穿入预留孔→挂三角架上紧双螺母将外挂架连成整体→搭设立杆、安全防护栏杆、剪刀撑→封安全网→检查验收

4.1.3搭设方法

4.1.3.1在搭设时，首先要检查外挂预留孔，是否按平面布置图位置留设，待无误后可进行外挂架搭设。

4.1.3.2首先将穿墙拉杆Ф27从墙外穿入预留孔内，上垫板，（带上双螺母，按平面布置图安装）。

4.1.3.3挂三角型架，上紧双螺母将外挂架连成整体。

底部连接小横杆，同时搭设竖向立杆，安全防护栏杆（立杆底部必须与三角架小横杆连接）及剪刀撑，形成一组后，从上往下兜安全网，注意安全网要兜住底部。

4.1.3.4操作平台封板，封板时要用8＃铅丝与挂架绑扎牢固，封闭要严密。

注意封板时要将吊环预留在外，以备吊装用。

4.1.3.5由于钢大模板螺栓洞眼高度低于门窗洞口，在洞口处设置钢管斜撑，保证挂架间距在1.5m之内。

4.1.3.6挂架分组安装完毕后，检查每个挂架穿墙拉杆螺母是否锁紧，检查组与组相交连接钢管是否交叉（每组断开处间距为200mm并封活动板）确认无误后方可进行模板施工。

4.1.4外挂架提升

4.1.4.1墙体砼强度符合承载设计要求后，将穿墙拉杆穿入上层设留孔里（由外向里），用塔吊提升挂架。

4.1.4.2在提升时，松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层预留杆处，紧固内侧螺母、落钩。

注意挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。

4.1.5预留杆拆除

穿墙拉杆拆除时需在挂架下层平台内拆除，先松开内侧螺母，卸下垫片然后从外侧拨出穿墙拉杆，以备下次周转使用。

4.1.6挂架拆除

当结构施工完毕后，用塔吊将外挂架吊到面后再解体。

4.1.7荷载试验

由于安全技术规范中规定脚手架上施工荷载不得超过1KN/m2，故外架在投入使用前须经荷载试验（试验荷载值取2KN/m2），持荷4小时后未发现焊缝开裂，结构变形等情况方可使用。

投入使用前，必须经过验收，验收合格后方可。

4.2外挑架

4.2.1锚筋的加设：

顶板施工时，在跳板根部距离外墙200mm处预留φ10锚筋，锚固长度为400mm，与板钢筋绑扎牢固。

锚筋水平间距同挑架立杆间距，1200mm。

4.2.2挑架搭设:

首层顶板砼浇筑后，待砼强度达到4MPa时安装挑架。

先将水平挑杆插入锚筋内，在锚筋内侧固定通长水平杆（防止挑杆脱出），水平杆紧贴锚筋，然后在阳台外挑杆顶端架设纵向水平杆、竖向杆、大横杆、水平拉杆、斜撑，最后将每片架子用剪刀撑连成整体。

挑架尺寸：

立杆间距1200mm，水平杆间距1500mm。

平面内用剪刀撑加固。

4.2.3挑架的提升

4.2.3.1在最上层楼板砼浇完后，砼终凝后达到4MPa后，将水平挑杆收入锚筋中，用塔吊提升挑杆。

4.2.3.2在提升时，同时拆除正片架子与水平挑杆的连接，垂直慢速提升到上层水平挑杆处，紧固大横杆与挑杆扣件落钩，支设斜撑。

4.2.4挑架拆除

4.2.4.1结构封顶后用塔吊将挑架整片吊到地面后解体。

4.2.4.2搭、拆架子需与其它工序进行合理安排，避免交叉作业，并列入周生产计划中。

4.2.4.3拆除前检查架子上的材料，杂物是否清理干净，拆下的材料转到上面楼层，严禁从高空抛掷。

外架拆除时必须保留两层斜撑。

下面楼层一定要搭设水平安全网。

4.2.4.4提升架子均划出安全区，设警戒标志，地面有专人警戒

4.2.5挑架的防护措施

4.2.5.1为确保施工人员的人身安全，除挑架搭设牢固外，操作面需做好以下防护措施。

4.2.5.2挑架外侧立面满挂小眼安全网，下端沿斜杆封至结构，并与斜杆绑紧封严。

5、脚手架施工注意事项

5.1搭设注意事项

5.1.1全部采用Φ48钢管及相应配件。

5.1.2杆件端部伸出扣件的长度不得小于100mm。

5.1.3剪刀撑的斜撑与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜撑腰对接或搭接接头部位至少有一道连接。

5.1.4对接平板脚手时，对接处的两侧必须设置横杆，间距不大于20mm。

5.1.5作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。

栏杆接长符合对接和搭接的相应规定。

5.1.6脚手架搭设质量的检查与验收（见下表：

脚手架搭设的技术要求与容许偏差）

项次

项目

技术要求

容许偏差

检查方法与工具

1

搭设中检查垂直度偏差的高度

H=2m

±7mm

H=10m

±25mm

2

间距

步距偏差

±20mm

钢卷尺

柱偏差

±50mm

排距偏差

±20mm

3

纵向平杆高差

一根杆的两端

±20mm

水平仪或水平尺

同跨内外纵向水平杆高差

±10mm

4

扣件

安装

主节点处扣件距主节

点的距离

a≤150

钢卷尺

立柱上的对接扣件距

主节点的距离

≤h/3

同步立杆上的两个相

邻对接扣件的高差

≤500

纵向水平杆的的对接

扣件距主节点的距

≤L/3

5

扣件螺栓拧紧力距

40～50N·m

扭力拔手

6

剪力撑斜撑与地面倾角

45°～60°

角尺

7

脚手外伸长度（mm）

对接

100

2a<300

卷尺

搭接

a≥100

5.2架子作业注意事项

5.2.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载不得超过1KN/m2。

5.2.2施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

5.2.3架面上设置的材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

5.2.4作业人员在架子上的最大作业高度以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加高度。

5.2.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

5.2.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失、落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

5.2.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

5.2.8每班工人上架作业时，先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，立即停止作业进行检查及时向项目部报告，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

5.2.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下步架或室内）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料物品。

在任何情况下，严禁自架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。

5.3维护、保养

5.3.1脚手架在露天使用。

搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和保养，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。

5.3.2使用完毕的脚手架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放，堆放点要场地平坦，排水良好，下设支垫。

钢管、三角架最好放在室内，如露天堆放，用毡、席加盖。

扣件、螺栓及其他小零件，就用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。

5.3.3弯曲的钢杆要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。

5.3.4做好钢铁件的防锈处理。

钢管外壁要刷防锈漆一次。

涂刷时涂层不宜过厚，经彻底除后，涂一度红丹即可。

扣件要涂油螺栓要在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。

5.3.5三角挂架在拆除之后及时进行维修保养（更换受损伤的螺栓、钢丝绳和其他部件，上油和喷漆等），运至新工地或入库存放。

5.3.6脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。

在安装脚手时，多余的小配件及时收回存放；在拆脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来。

5.3.7健全制度，加强管理，养活损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。

由架子班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度。

做到确保

施工的需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。

5.4安全保证措施

5.4.1采用整体吊升的挑、挂脚手架，必须有较好的整体刚度。

当采用脚手架杆构件组装时，其架段的纵向平杆采用整根长杆；除构架稳定所要求的斜杆外，在吊点和悬点处用杆件予以加强，杆件间的连接必须达到牢固要求。

5.4.2新设计组装或加工的定型脚手架段，在使用前进行不低于2倍使用施工静荷载试验和起吊试验，试验合格后方能投入使用。

5.4.3塔吊具有满足整体吊升（降）挑、挂脚手架段的能力。

5.4.4超过三步的挑脚手架，应每隔3步和3跨设一连墙件，以确保其稳定承载。

挂脚手架的底部设顶墙杆（件）和相应拉接，以避免或减小脚手架使用时出现的晃动。

5.4.5挑、挂脚手架的外侧立面采用一道密目安全网和一道大眼网全封闭，以确保架上人员操作安全和避免发生落物。

5.4.6必须设置可靠的上下人员的安全通道（出入口）。

5.4.7使用中就经常检查脚手架和挑、挂设施的工作情况。

当发现异常时，及时停止作业，进行检查和处理。

5.4.8吊索（钢筋绳）应经常检查和保养，不用时妥为保管存放。

有磨损的钢丝绳不得继续使用。

5.4.9高层建筑的安全网：

采用挑、挂脚手架，除顶面和靠墙一面外，其他各面均满挂密目网和大眼网各一道，以避免从作业面向下坠物。

同时挑出安全平网，见《洞口、临边防护方案》。

5.4.10采用挑脚手架时，当脚手架升高后，保留悬挑支架，并加绑斜杆改挂安全网。

6、外挂架计算

外挂架用于支撑外墙模板，外挂架之间用φ48脚手钢管连接，上铺δ=50木跳板，外侧作防护拦杆。

外挂架的计算以单榀为计算单元，按铰接式桁架进行计算。

6.1荷载及计算简图

6.1.1荷载：

外挂架上的荷载有以下几种：

（1）操作人员荷载，按每开间（1.8m左右）外挂架上最多有4人操作，每人按750N计算，则，

47502

q1＝＝1111.1N/m2

1.81.5

（2）外挂架自重，每榀按800N，则

8002

q2＝＝296.3N/m2

1.81.5

（3）其它荷载：

2222木跳板荷载960N/m，脚手钢管荷载740N/m，安全网荷载49N/m，扣件荷载123N/m，则，q3＝740＋960＋49＋123＝1872N/m2

（4）大模板荷载：

按1200N/m2，则，

1.8

q4＝1.82.81200＝2240N/m2

（5）

6.1.2

1.5

2总荷载：

q＝q1＋q2＋q3＋q4＝5519.4N/m计算简图

计算时考虑两种情况：

第一种情况：

挂架上的荷载为均匀分布，化为节点集中荷载，则为：

第二种情况：

荷载的分布偏于外挂架外侧时，单位面积上的荷载化为节点集中荷载，

第二种情况为最不利情况

6.2杆件内力计算

按桁架进行计算，计算结果见下页表：

外挂架杆件内力计算表

杆件

编号

内力系数及内力值

杆件规格

截面面积（mm2）

荷载均匀分布时

荷载偏于外侧时

○1

N1＝0.375P＝2794.2N

N1＝0.75P＝5588.4N

φ48钢管

489

○2

N2＝0.375P＝2794.2N

N2＝0.75P＝5588.4N

φ48钢管

489

○3

N3＝1.0P＝7451.2N

N3＝1.5P＝11176.8N

φ48钢管

489

○4

N4＝-1.25P＝9314.0N○－

N4＝-1.875P＝13971.0N○－

φ48钢管

489

○5

N5＝-0.625P＝4657.0N○－

N5＝-1.25P＝9314.0N○－

φ48钢管

489

○6

N6＝-1.0P＝7451.2N○－

N6＝-1.0P＝7451.2N○－

φ48钢管

489

○7

N7＝0.625P＝4657.0N

N7＝0.625P＝4657.0N

φ48钢管

489

支座A

RAV＝2.0P＝14902.4N○↑

RAH＝0.75P＝5588.4N○→

RAV＝2.0P＝14902.4N○↑

RAH＝1.125P＝8382.6N○→

支座B

RBH＝0.75P＝5588.4N○←

RBH＝1.125P＝8382.6N○←

6.3杆件截面验算

6.3.1杆件○1、○2为拉杆，最大内力，选用φ48脚手钢管，考虑管与外挂架拉杆连接焊有一定的偏心，其容许应力乘以0.95折减系数，则：

N7451.222

α＝1＝＝15.24N/mm2<0.95[f]＝0.95×170＝161.5N/mm2，满足要求

A489

[f]为钢管抗拉强度设计值170N/mm2。

由于○1、○2拉杆是受弯杆件，尚需考虑其拉弯强度。

q＝（q1＋q2＋q4）×1.8＝9401.6N/m

22

Mmax＝0.125ql2＝0.125×9401.6×0.752＝661.05N·mφ48×3.5钢管的力学参数如下：

i＝1（d2＋d12）＝15.78mm，[f]＝205MPa，[ω]＝l/400＝1.875mm4

NM5588.4661.05103＝＋＝＋

AW4895077.8

杆件○1、○2安全储备较大，如上面的木跳板或钢管有一定的偏心，产生压弯作用亦

安全

6.3.2杆件○3、○7为拉杆，选用φ48脚手钢管，按最大内力N3＝7451.2N计算，

7451.2

2

＝15.24N/mm2<0.95[f]

489

杆件○3的计算长度l0＝2000mm

则，λ＝l0＝2000＝126.7<[λ]＝150

i15.78

因此，杆件○3、○7在强度和稳定性方面均满足要求。

本工程用2[8代替φ48钢管，作为储备。

6.3.3杆件○4、○5为压杆，计算长度l0＝1250mm

则，λ＝l0＝1250＝79.2<[λ]＝150i15.78

查表，杆件稳定系数φ＝0.7268

<0.95[f]＝0.95×170＝161.5N/mm2，满足要求。

6.3.4杆件○6为压杆，计算长度l0＝1000mm

则，λ＝li0＝1150.0708＝63.4<[λ]＝150

查表，杆件稳定系数φ＝0.804

N6＝7451.2

A＝0.804489

2

<0.95[f]＝0.95×170＝161.5N/mm2，满足要求。

6.4焊缝强度验算

取杆件中内力最大的杆件○4进行计算，N4＝13971N

取焊缝高度hf＝5mm，则焊缝有效高度为he＝0.7hf＝3.5mm

N413971

焊缝长度lf＝4＝＝23.5mmhef3.5170考虑到焊接方便，取焊缝长度为40mm。

6.5支座验算

支座A用φ25挂架螺栓，按受拉和受剪进行验算

螺栓所受拉力为Nt＝RAH＝8382.6N，剪力为Nv＝RAV＝14902.4N

螺栓截面面积为A＝π×D2＝π×252＝490.6mm2

44

螺栓抗拉强度ftb＝170MPa，抗剪强度fvb＝130MPa其容许受拉承载力为Ntb＝ftb×A＝170×490.6＝83402N>Nt容许受剪承载力为Nvb＝fvb×A＝130×490.6＝63778N>Nv

则，

Nv2Nt2

（NNvvb）2＋（NNttb）2

＝（1643970728.4）2＋（88338420.26）2

6377883402

＝0.254<1.0，满足要求

6.6窗洞处斜杆验算

按最大荷载原则，

22

Mmax＝0.125ql2＝0.125×9401.6×0.752＝661.05N·m

M661.05103＝＝

W5077.8

2

＝130.2N/mm2<[f]

＝205MPa，满足要求

综上所述，整个外挂架满足使用要求