转炉炼钢软件详细设计.docx
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转炉炼钢软件详细设计
软件设计细节
总体构想:
(控制模型如何实现?
)
1、每个站一个SQL数据库。
2、每个站二类表,一类是实时参数表(应分为总量数据表、开关量数据表、过程模拟量实时数据表、成分数据表),一类是历史数据表(应分为总量数据表、开关量数据表、过程模拟量实时数据表、成分数据表)。
3、服务器两类表:
一类为每各站实时数据表,一类为保存每个站的历史数据表。
4、各站对其它站的数据跟踪均通过服务器数据库内相应表格获取。
5、实时数据2秒读取数据、总共保存800炉,其他数据保存半年或1年。
6、模拟图应真实而美观。
特别注意:
本系统要注意防止与各工位的基础级监控计算机画面重复!
!
各站监控计算机画面侧重于本站设备数据与操作参数的显示和执行。
而信息管理计算机画面则侧重于本站生产所需的外来数据、信息、生产调度信息以及其它站操作现况信息的显示,本站设备工艺各数据采集(供其它站在线跟踪监视)保存以及查询。
各工位炉号一定要准确。
一、转炉站:
1、转炉信息管理主画面:
(1)本炉主要信息:
炉号、班别、炉次、开吹时刻、总吹氧时间、补吹时间、总氧耗量、补吹耗氧量、底吹氩气消耗量、底吹氮气消耗量、氩氮切换时间、出钢开始时刻、出钢耗时、出钢结束时刻、提枪次数。
钢包是否到位(提示)。
石灰加入总量、白云石加入总量、矿石加入总量、萤石加入总量、镁球加入总量
硅锰加入总量、硅铁加入总量、高C锰铁加入总量、中C锰铁加入总量
倒炉温度1、倒炉温度2、倒炉温度3
钢包温度1、钢包温度2、钢包温度3
废钢重、生铁重、废钢等级
铁水重、铁水温度、铁水C、Mn、S、P、Si成分
一倒钢水C、Mn、S、P成分
终点钢水C、Mn、S、P成分
(2)其它工位主要在线信息
铁水预处理站:
当前:
炉号、进站时刻、喷粉时间、出站时刻、进站温度、出站温度。
精炼站:
当前:
a、吹氩站,炉号、进站时刻、底吹氩处理时间、出站时刻、进站温度、出站温度。
b、LF站,炉号、进站时刻、底吹氩处理时间、供电处理时间、出站时刻、进站温度、出站温度。
连铸站:
炉号、浇钢开始时刻、大包钢水重量、浇钢时间、浇完时刻、大包温度、中包温度。
(3)转炉生产调度计划
本炉炉号、标准时钟。
本炉计划:
炉号、班别、炉次、钢种、铁水重量、废钢总重、生铁重、出钢量、出钢温度、出钢时间。
2、转炉操作工艺记录画面:
以表格的形式,一炉一行,共显示100炉,共显示30列,一列一个参数,他们是:
系列号、炉号、班别、炉次、钢种、开吹时刻、吹氧时间、补吹氧时间、总氧耗量、补吹氧量、本炉底吹氩气消耗量、本炉底吹氮气消耗量、铁水重、铁水温度、铁水C、Mn、S、P、Si、废钢重、生铁重、废钢等级、石灰重、理论石灰重、矿石重、理论矿石重、萤石重、镁球重、入炉硅铁重、出钢时间、出钢耗时、硅铁重、硅锰重、锰铁重、倒炉温度1、测温时间、倒炉温度2、测温时间、倒炉温度3、测温时间、提枪次数、第一次倒炉C、Mn、S、P,终点C、Mn、S、P。
3、详细历史数据查询画面
(1)铁水数据:
以表格的形式,一炉一行,共显示100炉,内容为:
系列号、炉号、班别、炉次、入炉时间、铁水重量、铁水成分、铁水温度。
(2)废钢数据:
以表格的形式,一炉一行,共显示100炉,系列号、炉号、班别、炉次、入炉时间、废钢重量、生铁重量、废钢等级。
(3)终点成分数据:
以表格的形式,一炉一行,共显示100炉,系列号、样号、做样时间、C、MN、S、P、Si、W、Cu、V。
(4)成品成分数据:
以表格的形式,一炉一行,共显示100炉,内容为:
系列号、样号、做样时间、C、MN、S、P、Si、W、Cu、V。
(5)合金数据:
以表格的形式,一炉一行,共显示100炉,内容为:
系列号、炉号、班别、炉次、加合金时间、硅锰重量、硅铁重量、高C锰铁重量、中C锰铁重量、低C锰铁重量、铝合金重量、纯铝重量、钒铁重量。
(6)钢水重量数据:
以表格的形式,一炉一行,共显示100炉,内容为:
系列号、炉号、班别、炉次、起吊时间、毛重、转炉空包重、吊空包时间、连铸空包重量、吊连铸空包时间、钢水重量。
4、精炼画面:
同精炼主画面。
5、连铸画面:
同连铸主画面。
6、铁水预处理画面:
同铁水预处理主画面。
7、天车画面:
上部为模拟跟踪图面:
炉号、班别、炉次、当前天车位置、当前钢水包重量
下部一个表格:
历史表格中的内容包括:
一炉一行,共显示100炉,内容为:
系列号、炉号、班别、炉次、起吊时间、毛重、转炉空包重、吊空包时间、连铸空包重量、吊连铸空包时间、钢水重量。
(从何工位采数据?
)
8、转炉生产调度计划画面:
本炉炉号、标准时钟。
表格:
一炉一行,共显示本班计划表、上个班计划表、下个班计划表。
计划:
炉号、班别、炉次、钢种、铁水重量、废钢总重、生铁重、出钢量、要求出钢成分(与钢种一致)、出钢温度、出钢时间。
二、铁水预处理站:
1、铁水预处理主画面
(1)本站主要信息:
炉号、班别、罐号、进站时刻、铁水重量、喷1号粉量、喷2号粉量、载气消耗量、喷粉时间、出站时刻。
进站铁水成分、进站铁水温度
出站铁水成分、出站铁水温度
(2)其它工位主要在线信息
精炼站:
当前:
a、吹氩站:
炉号、进站时刻、底吹氩处理时间、出站时刻、进站温度、出站温度。
b、LF站:
炉号、进站时刻、底吹氩处理时间、供电处理时间、出站时刻、进站温度、出站温度。
连铸站:
炉号、浇钢开始时刻、大包钢水重量、浇钢时间、浇完时刻、大包温度、中包温度。
转炉站:
炉号、开吹时刻、总吹氧时间、出钢开始时刻、出钢温度。
(3)铁水预处理生产调度计划:
本炉炉号、标准时钟。
本炉计划:
炉号、班别、炉次、钢种、铁水重量、出站S含量、出站温度、出站时间。
2、倒灌站画面:
上部为一个模拟图画加当前状态参数:
炉号、班别、炉次、过磅时间、铁水重量。
下部为表格。
内容包括:
一炉一行,共显示100炉,内容为:
系列号、炉号、班别、炉次、过磅时间、铁水重量、到倒灌站铁水成分、铁水温度。
3、铁水预处理调度计划画面。
本炉炉号、标准时钟。
表格:
一炉一行,共显示本班计划表、上个班计划表、下个班计划表。
计划:
炉号、班别、炉次、钢种、铁水重量、进站温度、要求出站S含量、出站温度、出站时间。
4、数据查询画面
直接显示:
一炉一行,共显示100炉,内容为:
系列号、炉号、班别、罐号、过磅时间、铁水重量、铁水成分、铁水温度;当前炉重量、成分、温度。
预处理进站时刻、喷1号粉量、喷2号粉量、载气消耗量、喷粉时间、出站时刻。
进站铁水成分(C、Si、Mn、P、S)、进站铁水温度。
出站铁水成分(C、Si、Mn、P、S)、出站铁水温度。
5、精炼画面:
同精炼主画面。
6、连铸画面:
同连铸主画面。
7、转炉画面:
同转炉主画面:
三、废钢站:
共二个画面
一个模拟操作画面:
炉号、班别、过磅时间、废钢重量、废钢等级、生铁重量。
可人工输入。
一个表格画面。
表格中的内容包括:
一炉一行,共显示100炉,内容为:
系列号、炉号、班别、过磅时间、废钢重量、废钢等级、生铁重量。
四、精炼站:
1、精炼处理主画面
(1)本站主要信息:
炉号、班别、包号、进吹氩站时刻、吹氩处理时间、底吹氩耗量、钢水重量、出底吹氩站时刻,进站温度、出站温度
进LF站时刻、出LF站时刻、吹氩处理时间、供电时间、底吹氩耗量、电耗量。
造渣剂加入量:
石灰、萤石、合成渣
脱氧剂加入量:
SiC、Al
喂线量:
CaSi、Al
合金加入量:
硅锰、高锰铁、低锰铁、硅铁、C
进站钢水成分、进站钢水水温度
出站钢水成分、出站钢水温度
(2)其它工位主要在线信息
转炉站:
当前炉号、开吹时刻、总吹氧时间、出钢开始时刻、出钢温度。
连铸站:
当前炉号、浇钢开始时刻、大包钢水重量、浇钢时间、浇完时刻、大包温度、中包温度。
铁水预处理站:
当前:
炉号、进站时刻、喷粉时间、出站时刻、进站温度、出站温度。
(3)精炼生产调度计划:
本炉炉号、标准时钟。
本炉计划:
炉号、班别、包号、钢种、钢水重量、处理方式(吹氩或LF)、出站温度、出站时刻。
2、精炼调度计划画面。
本炉炉号、标准时钟。
表格:
一炉一行,共显示本班计划表、上个班计划表、下个班计划表。
计划:
炉号、班别、包号、钢种、钢水重量、处理方式(吹氩或LF)、进站温度、出站温度、出站时刻。
3、数据查询画面
直接显示:
一炉一行,共显示100炉,内容为:
(1)吹氩站信息:
系列号、炉号、班别、包号、进吹氩站时刻、吹氩处理时间、底吹氩耗量、钢水重量、出底吹氩站时刻,进站温度、出站温度。
(1)LF精炼信息:
系列号、炉号、班别、包号、进LF站时刻、出LF站时刻、吹氩处理时间、供电时间、底吹氩耗量、电耗量。
(1)造渣剂信息:
系列号、炉号、班别、包号、石灰量、萤石量、合成渣量。
(1)脱氧剂信息:
系列号、炉号、班别、包号、SiC加入量、Al加入量、CaSi喂线量、Al喂线量。
(1)合金信息:
系列号、炉号、班别、包号、硅锰加入量、高锰铁加入量、低锰铁加入量、硅铁加入量、C加入量
(1)进站钢水成分:
系列号、炉号、班别、包号、进站钢水成分C、MN、S、P、Si、W、Cu、V、进站钢水温度
(1)出站钢水成分:
系列号、炉号、班别、包号、出站钢水成分C、MN、S、P、Si、W、Cu、V、出站钢水温度
4、铁水预处理画面:
同铁水预处理主画面。
5、连铸画面:
同连铸主画面。
6、转炉画面:
同转炉主画面。
7、天车画面。
同转炉天车画面。
五、连铸信息管理站:
1、连铸信息管理主画面
(1)本站主要信息:
当前炉号、班别、大包号、中包浇次、开浇时刻、浇注时间、大包钢水重量、中间包钢水重量、浇钢完毕时刻、大包进站温度、中间包温度。
第一流拉速、第二流拉速、第三流拉速、第四流拉速、第五流拉速、第六流拉速
钢水成品成分:
C、MN、S、P、Si、W、Cu、V
(2)其它工位主要在线信息
转炉站:
当前炉号、开吹时刻、总吹氧时间、出钢开始时刻、出钢温度。
铁水预处理站:
当前:
炉号、进站时刻、喷粉时间、出站时刻、进站温度、出站温度。
精炼站:
当前:
a、吹氩站,炉号、进站时刻、底吹氩处理时间、出站时刻、进站温度、出站温度。
b、LF站,炉号、进站时刻、底吹氩处理时间、供电处理时间、出站时刻、进站温度、出站温度。
(3)连铸生产调度计划:
本炉炉号、标准时钟。
本炉计划:
炉号、班别、包号、钢种、钢水重量、进站温度、开浇时刻、浇钢完毕时刻。
2、数据查询画面
直接显示:
一炉一行,共显示100炉,内容为:
(1)连铸数据:
系列号、炉号、班别、大包号、中包浇次、开浇时刻、浇注时间、钢水重量、浇钢完毕时刻、大包进站温度、中间包温度。
(2)钢水成品成分
系列号、炉号、班别、包号、成品C、Si、MN、S、P、W、Cu、V。
3、过程操作曲线查询
按炉号查询:
(1)拉速
第一流拉速、第二流拉速、第三流拉速、第四流拉速、第五流拉速、第六流拉速
(2)重量与温度
大包钢水重量、中间包钢水重量、结晶器液面高度变化、中包温度变化曲线
(3)水流量与压力
第一流
结晶器:
水流量与压力变化曲线;
0段:
水流量与压力变化曲线;
1段:
水流量与压力变化曲线;
2段:
水流量与压力变化曲线;
第二流
结晶器:
水流量与压力变化曲线;
0段:
水流量与压力变化曲线;
1段:
水流量与压力变化曲线;
2段:
水流量与压力变化曲线;
第三流
结晶器:
水流量与压力变化曲线;
0段:
水流量与压力变化曲线;
1段:
水流量与压力变化曲线;
2段:
水流量与压力变化曲线;
第四流
结晶器:
水流量与压力变化曲线;
0段:
水流量与压力变化曲线;
1段:
水流量与压力变化曲线;
2段:
水流量与压力变化曲线;
第五流
结晶器:
水流量与压力变化曲线;
0段:
水流量与压力变化曲线;
1段:
水流量与压力变化曲线;
2段:
水流量与压力变化曲线;
第六流
结晶器:
水流量与压力变化曲线;
0段:
水流量与压力变化曲线;
1段:
水流量与压力变化曲线;
2段:
水流量与压力变化曲线;
4连铸生产调度计划画面
本炉炉号、标准时钟。
表格:
一炉一行,共显示本班计划表、上个班计划表、下个班计划表。
计划:
序列号、炉号、班别、钢种、钢水重量、大包温度、浇钢时刻、浇钢时间、中间包温度、浇毕时刻。
5、铁水预处理画面:
同铁水预处理主画面。
6、精炼画面:
同精炼主画面。
7、转炉画面:
同转炉主画面。
8、天车画面。
同转炉天车画面。
9、钢坯重量画面:
与过磅站的的表格同(提供过磅站的的表格)。
六、生产调度室计算机画面:
1、调度信息输入画面
主要按日计划制定(24小时内)
(1)铁水预处理调度计划
炉号、班别、炉次、钢种、铁水重量、进站温度、要求出站S含量、出站温度、出站时间。
(2)转炉调度计划
炉号、班别、炉次、钢种、铁水重量、废钢总重、生铁重、出钢量、要求出钢成分(与钢种一致)、出钢温度、出钢时间。
(3)精炼站调度计划
炉号、班别、包号、钢种、钢水重量、处理方式(吹氩或LF)、进站温度、出站温度、出站时间。
(4)连铸调度计划
序列号、炉号、班别、钢种、钢水重量、大包温度、浇钢时刻、浇钢时间、中间包温度、浇毕时刻。
2、铁水预处理调度跟踪画面:
同铁水预处理信息管理主画面
3、转炉调度跟踪画面:
同转炉信息管理主画面
4、精炼调度跟踪画面:
同精炼信息管理主画面
5、连铸调度跟踪画面:
同连铸信息管理主画面
6、生产调度计划查询画面
按:
铁水预处理、转炉、精炼、连铸分类进行历史计划查询:
一炉一行,共显示100炉
7、各站历史信息查询
同各站查询内容。
八、分厂总数据库管理服务器:
1、数据库
(1)铁水预处理数据库
a、当前表:
当前总结果表:
倒罐站表:
炉号、班别、罐号、过磅时间、铁水重量
铁水脱硫站表:
炉号、班别、罐号、预处理进站时刻、开喷时刻、停喷时刻、喷1号粉量、喷2号粉量、载气消耗量、喷粉时间、出站时刻、进站铁水温度、出站铁水温度。
进站铁水成分表:
炉号、班别、罐号、C、Si、Mn、P、S;
出站铁水成分表:
炉号、班别、罐号、C、Si、Mn、P、S。
连续纪录表:
炉号、班别、罐号、时刻、喷1号粉速度、喷2号粉速度、载气流量。
b、历史数据表:
总结果表:
序号、其他同上当前总结果表内容。
(一行一炉)
连续纪录表:
序号、其他同上连续纪录表内容。
(2)转炉数据库
a、当前表:
总结果表:
1)转炉数据:
炉号、班别、炉次、钢种、开吹时刻、吹氧时间、补吹氧时间、总氧耗量、1补吹氧量、1补吹氧时间、2补吹氧量、2补吹氧时间、3补吹氧量、3补吹氧时间、本炉底吹氩气消耗量、本炉底吹氮气消耗量、石灰重量、白云石重量、矿石重量、萤石重量、镁球重量、出钢时刻、出钢耗时、倒炉温度1、测温时刻1、倒炉温度2、测温时刻2、倒炉温度3、测温时刻3。
2)铁水数据:
炉号、班别、炉次、入炉时间、铁水重量、铁水成分、铁水温度。
3)废钢数据:
炉号、班别、炉次、入炉时间、废钢重量、生铁重量、废钢等级。
4)终点成分数据:
炉号、样号、做样时间、C、MN、S、P、Si、W、Cu、V。
5)成品成分数据:
炉号、样号、做样时间、C、MN、S、P、Si、W、Cu、V。
6)合金数据:
炉号、班别、炉次、加合金时间、硅锰重量、硅铁重量、高C锰铁重量、中C锰铁重量、低C锰铁重量、铝合金重量、纯铝重量、钒铁重量。
7)钢水重量数据:
炉号、班别、炉次、起吊时间、毛重、转炉空包重、吊空包时间、连铸空包重量、吊连铸空包时间、钢水重量。
连续纪录表:
转炉表:
炉号、班别、时刻、顶吹氧流量、顶吹氧压力、氧枪枪位、氧枪进水压力、氧枪出水压力、氧枪进水温度、氧枪出水温度、氧枪水流量、烟气流量、烟气CO含量、转炉倾角。
底吹表:
炉号、班别、时刻、底吹1流量、底吹1压力、底吹2流量、底吹2压力、底吹3流量、底吹3压力、底吹4流量、底吹4压力、底吹气体种类开关状态
加料表:
炉号、班别、时刻、石灰加入量、白云石加入量、矿石加入量、萤石加入量、镁球加入量。
b、历史数据表:
总结果表:
序号、其他同上当前总结果表内容。
(一行一炉)
连续纪录表:
序号、其他同上连续纪录表内容。
(3)精炼数据库
a、当前表:
总结果表:
1)吹氩站信息表:
炉号、班别、包号、进吹氩站时刻、吹氩处理时间、底吹氩耗量、钢水重量、出底吹氩站时刻,进站温度、出站温度。
2)LF精炼信息表:
炉号、班别、包号、进LF站时刻、出LF站时刻、吹氩处理时间、供电时间、底吹氩耗量、电耗量、进站钢水温度、出站钢水温度。
3)造渣剂信息表:
炉号、班别、包号、石灰量、萤石量、合成渣量。
4)脱氧剂信息表:
炉号、班别、包号、SiC加入量、Al加入量、CaSi喂线量、Al喂线量。
5)合金信息表:
炉号、班别、包号、硅锰加入量、高锰铁加入量、低锰铁加入量、硅铁加入量、C加入量。
6)LF进站钢水成分表:
炉号、班别、包号、进站钢水成分C、MN、S、P、Si、W、Cu、V、。
7)LF出站钢水成分表:
炉号、班别、包号、出站钢水成分C、MN、S、P、Si、W、Cu、V。
连续纪录表:
吹氩站表:
炉号、班别、包号、时刻、钢包底吹氩流量、底吹氩压力。
LF站表:
炉号、班别、包号、时刻、LF底吹氩流量、LF底吹氩压力、二次侧第1相电压、二次侧第1相电流、二次侧第2相电压、二次侧第2相电流、二次侧第3相电压、二次侧第3相电流。
b、历史数据表:
总结果表:
序号、其他同上当前总结果表内容。
(一行一炉)
连续纪录表:
序号、其他同上连续纪录表内容。
(4)连铸数据库
a、当前表:
总结果表:
炉号、班别、大包号、中包浇次、开浇时刻、浇注时间、钢水重量、浇钢完毕时刻、大包进站温度、中间包温度。
连续纪录表:
铸坯拉速表:
炉号、班别、大包号、中包浇次、时刻、第一流拉速、第二流拉速、第三流拉速、第四流拉速、第五流拉速、第六流拉速
重量与温度表:
炉号、班别、大包号、中包浇次、时刻、大包钢水重量、中间包钢水重量、结晶器液面高度变化、中包温度变化曲线
水流量与压力表:
炉号、班别、大包号、中包浇次、时刻、第一流结晶器水流量、第一流结晶器水压力、第一流0段水流量、第一流0段水压力、第一流1段水流量、第一流1段水压力、第一流2段水流量、第一流2段水压力、第二流结晶器水流量、第二流结晶器水压力、第二流0段水流量、第二流0段水压力、第二流1段水流量、第二流1段水压力、第二流2段水流量、第二流2段水压力、第三流结晶器水流量、第三流结晶器水压力、第三流0段水流量、第三流0段水压力、第三流1段水流量、第三流1段水压力、第三流2段水流量、第三流2段水压力、第四流结晶器水流量、第四流结晶器水压力、第四流0段水流量、第四流0段水压力、第四流1段水流量、第四流1段水压力、第四流2段水流量、第四流2段水压力、第五流结晶器水流量、第五流结晶器水压力、第五流0段水流量、第五流0段水压力、第五流1段水流量、第五流1段水压力、第五流2段水流量、第五流2段水压力、第六流结晶器水流量、第六流结晶器水压力、第六流0段水流量、第六流0段水压力、第六流1段水流量、第六流1段水压力、第六流2段水流量、第六流2段水压力。
b、历史数据表:
总结果表:
序号、其他同上当前总结果表内容。
(一行一炉)
连续纪录表:
序号、其他同上连续纪录表内容。
(5)天车数据库
a、当前表:
总结果表:
炉号、班别、炉次、起吊时间、毛重、转炉空包重、吊空包时间、连铸空包重量、吊连铸空包时间、钢水重量。
b、历史数据表:
总结果表:
序号、其他同上当前总结果表内容。
(一行一炉)
(6)废钢数据库
a、当前表:
总结果表:
系列号、炉号、班别、过磅时间、废钢重量、废钢等级、生铁重量。
b、历史数据表:
总结果表:
序号、其他同上当前总结果表内容。
(一行一炉)
(7)生产调度数据库
1)铁水预处理调度计划表
炉号、班别、炉次、钢种、铁水重量、进站温度、要求出站S含量、出站温度、出站时间。
2)转炉调度计划表
炉号、班别、炉次、钢种、铁水重量、废钢总重、生铁重、出钢量、要求出钢成分(与钢种一致)、出钢温度、出钢时间。
3)精炼站调度计划表
炉号、班别、包号、钢种、钢水重量、处理方式(吹氩或LF)、进站温度、出站温度、出站时间。
4)连铸调度计划表
序列号、炉号、班别、钢种、钢水重量、大包温度、浇钢时刻、浇钢时间、中间包温度、浇毕时刻。
2、报表系统:
物料平衡表;成本报表;历史数据查询(包括曲线)。
以下应当相对上面的内容添加修改
各站外界提供的信息
1、倒灌站:
地磅重量信号、测温信号,每秒发三次。
2、废钢站:
地磅重量信号。
3、转炉:
由转炉上位机提供
a、提供的信息:
各料仓重量(六个称量斗和两个集中斗)、氧气(氮气、氩气)总管压力、氧气工作压力(氮气、氩气)、氧气工作流量(氮气、氩气)、氧枪进出水温、氧枪进出水流量(压力)、氧枪枪位、合金仓重量、转炉倾角、降罩信号、烟气流量、烟气CO含量、吹氩站氩气压力和流量;用SQL表格形式,一秒更新一次。
b、能按设定曲线自动控制,控制的项目有:
氧枪枪位,控制精度为10mm;氧气流量(压力),控制精度为100(压力为0.01);各料仓渣料(或发热剂)加入,控制精度为30公斤。
c、自动控制曲线可手工设定和自动SQL读取。
4、天车计量系统:
位置信号、重量信号。
5、精炼站:
各料仓重量信号,底吹流量、压力,电极位置、电流等。
6、连铸:
用SQL表格形式,一秒更新一次;提供的信号包括:
两个回转臂的重量、中包重量、中包温度、各流的拉速、各流结晶器液面、各流各段(结晶器、0段、1段、2段)水的流量和压力、火焰切割的状态、定尺。
7、质计处提供的信息:
铁水成分、转炉终点成分、成品成分、铸坯重量,全部以SQL数据表的形式。