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机械基础第四版解读

技工学校

教案

任课教师:

教研组长(签字):

授课

班级

日期

节次

授课题目

绪论

教学目的

通过绪论的学习,使同学们对机器、机构、机械、构件与零件及运动副等有一个全面了解掌握。

教学重点

机器与机构、机械、零件与构件

教学难点

机器各组成部分的作用

方法

讲授法

教具

一、.组织教学(2')

二、复习提问(5')

1、人们的生活中有哪些机械?

通常分为哪些类型?

2、机械设备是怎样工作的?

如何控制和驾驭它们?

三.、讲新课(58')

一、课程概述

1、课程性质:

机械类专业的一门专业基础课。

2、课程内容:

包括机械传动、常用机构、轴系零件和液压与气动等方面的基础知识。

3、课程任务:

学以致用。

二、机器、机构、机械、构件和零件

1、机械与机构:

机器——人们根据使用要求而设计的一种执行机械运动的装置,用来变换或传递能量、物料与信息,从而代替或减轻人类的体力劳动和脑力劳动。

机构——具有确定相对运动的构件的组合,它是用来传递运动和力的构件系统。

2、机器的组成:

动力部分、传动部分、执行部分和控制部分。

3、零件与构件:

零件——机器及各种设备的基本组成单元。

构件——机构(由许多具有确定的相对运动的构件组成的)中的运动单元体。

三、运动副的概念及应用特点

1、运动副:

两构件直接接触而又能产生一定形式相对运动的可动连接。

(1)低副:

两构件之间作面接触的运动副。

转动副、移动副、螺旋副。

(2)高副:

两构件之间作点或线接触的运动副。

滚动轮接触、凸轮接触、齿轮接触。

2、运动副的应用特点

(1)低副特点:

①单位面积压力较小,较耐用,传力性能好;

②摩擦损失大,效率低;

③不能传递较复杂的运动。

(2)高副特点:

①单位面积压力较大,两构件接触处容易磨损;

②制造和维修困难;

③能传递较复杂的运动。

(3)低副机构与高副机构

低副机构——机构中所有运动副均为低副的机构。

高副机构——机构中至少有一个运动副是高副的机构。

四、机械传动的分类

直接接触传动:

摩擦轮传动

摩擦传动平带传动

挠性类传动:

带传动V带传动

圆带传动

机械传动圆柱齿轮传动

齿轮传动锥齿轮传动

齿轮齿条传动

直接接触传动蜗杆传动

啮合传动螺旋传动

挠性类传动链传动

带传动:

同步轮传动

五、巩固练习:

(13')

机器、机构、机械、构件之间的关系如何?

六、布置作业:

(2')

习题册P1—3。

教材P11。

七、课后回忆:

技工学校

教案

任课教师:

教研组长(签字):

授课

班级

日期

节次

授课题目

§1、1带传动组成、原理、类型

教学目的

通过本节课的学习,使同学们对带传动的组成和原理、类型有一个清除的了解和全面掌握。

教学重点

带传动的组成、原理和类型

教学难点

带传动原理及传动比

方法

讲授法

教具

一、.组织教学(2')

二、复习提问(3')

1、构件与零件的概念?

2、随着工业技术的不断提高,带传动有哪些应用领域?

三.、讲新课(70')

一、带传动的组成与原理

1、带传动的组成

(1)带轮(主动轮)

(2)带轮(从动轮)(3)挠性带

2、带传动的工作原理

以张紧在至少两轮上的带作为中间挠性件,靠带与带轮接触面间产生的摩擦力(啮合力)来传递运动和(或)动力。

3、带传动的传动比i

机构的传动比——机构中瞬时输入速度与输出速度的比值。

带传动的传动比就是主动轮转速n1与从动轮转速n2之比:

二、带传动的类型

带传动:

摩擦型带传动、啮合型带传动

圆带传动

摩擦型传动平带传动

普通V带传动

带传动V带传动窄V带传动

多楔带传动

啮合型传动:

同步带传动

 

三、带传动的特点

与其它传动形式相比较,带传动具有以下特点:

1、由于传动带具有良好的弹性,所以能缓和冲击、吸收振动,传动平稳,无噪声。

但因带传动存在滑动现象,所以不能保证恒定的传动比。

2、传动带与带轮是通过摩擦力传递运动和动力的。

因此过载时,传动带在轮缘上会打滑,从而可以避免其它零件的损坏,起到安全保护的作用。

但传动效率较低,带的使用寿命短;轴、轴承承受的压力较大。

3、适宜用在两轴中心距较大的场合,但外廓尺寸较大。

4、结构简单,制造、安装、维护方便,成本低。

但不适用于高温、有易燃易爆物质的场合。

四、带传动的维护

为了延长使用寿命,保证正常运转,须掌握正确的使用与维护。

1、带传动在安装时,必须使两带轮轴线平行,轮槽对正,否则会加剧磨损。

安装时应缩小中心距后套上,然后调整。

2、严防与矿物油、酸、碱等腐蚀性介质接触,也不宜在阳光下曝晒。

3、为保证安全,带传动应加防护罩。

五、巩固练习:

(3')

带传动的原理、组成、类型等?

教材P14。

六、布置作业:

(2')

习题册P4-7。

六、课后回忆:

技工学校

教案

任课教师:

教研组长(签字):

授课

班级

日期

节次

授课题目

§1、2V带传动

教学目的

掌握V带传动的主要参数、标记与应用特点;

理解V带传动的安装维护及张紧装置。

教学重点

1、V带传动的主要参数;

2、普通V带的标记。

教学难点

V带传动的主要参数

方法

讲授法

教具

一、.组织教学(2')

二、复习提问(2-3')

1、带传动的组成与原理

2、带传动的类型

三.、讲新课(70')

一、V带及带轮

V带传动——由一条或数条V带和V带带轮组成的摩擦传动。

二、V带传动的主要参数

1、普通V带的截面尺寸

顶宽b、中性层节宽b、高度h、相对高度h/bp

2、V带带轮的基准直径dd

V带带轮的基准直径dd——带轮上与所配用V带的节宽bp相对应处的直径。

3、V带传动的传动比i

4、小带轮的包角α1

包角——带与带轮接触弧所对应的圆心角。

包角的大小反映了带与带轮轮缘表面间接触弧的长短。

5、中心距a

中心距——两带轮中心连线的长度

6、带速v

7、V带的根数Z

三、普通V带的标记与应用特点

1、普通V带的标记

标记示例:

A——1400——GB/T11544——1997

型号带长mm标准编号

2、普通V带传动的应用特点

(1)优点:

结构简单,制造、安装精度要求不高,使用维护方便,适用于两轴中心距较大的场合;

传动平稳,噪声低,有缓冲吸振作用;

在过载时,传动带在带轮上打滑,可以防止薄弱零件的损坏,起安全保护作用。

(2)缺点:

不能保证的准确的传动比;

外廓尺寸大,传动效率低。

四、V带传动的安装维护及张紧装置

1、V带传动的安装与维护

2、V带传动的张紧装置

五、巩固练习:

(3')

带传动的原理、组成、类型等?

六、布置作业:

(2')

教材P14;P20-21。

六、课后回忆:

 

技工学校

教案

任课教师:

教研组长(签字):

授课

班级

日期

节次

授课题目

§1、3同步带传动简介

教学目的

通过学习使同学们对V带传动的特点及同步带传动有一个基本的了解。

教学重点

V带传动的应用及特点

教学难点

V带的标记

方法

讲授法

教具

一、.组织教学(2')

二、复习提问(2-3')

1、带传动的原理及其组成是什么?

2、带传动的类型有哪些?

三.、讲新课(70')

一、V带及带轮

V带传动——由一条或数条V带和V带带轮组成的摩擦传动。

二、V带传动的主要参数

1、普通V带的截面尺寸

顶宽b、中性层节宽b、高度h、相对高度h/bp

2、V带带轮的基准直径dd

V带带轮的基准直径dd——带轮上与所配用V带的节宽bp相对应处的直径。

3、V带传动的传动比i

4、小带轮的包角α1

包角——带与带轮接触弧所对应的圆心角。

包角的大小反映了带与带轮轮缘表面间接触弧的长短。

5、中心距a

中心距——两带轮中心连线的长度

6、带速v

7、V带的根数Z

三、普通V带的标记与应用特点

1、普通V带的标记

标记示例:

A——1400——GB/T11544——1997

型号带长mm标准编号

2、普通V带传动的应用特点

(1)优点:

结构简单,制造、安装精度要求不高,使用维护方便,适用于两轴中心距较大的场合;

传动平稳,噪声低,有缓冲吸振作用;

在过载时,传动带在带轮上打滑,可以防止薄弱零件的损坏,起安全保护作用。

(2)缺点:

不能保证的准确的传动比;

外廓尺寸大,传动效率低。

四、V带传动的安装维护及张紧装置

1、V带传动的安装与维护

2、V带传动的张紧装置

五、巩固练习:

(3')

带速V有一定的适用范围,一般应取多少为佳?

六、布置作业:

(2')

习题册P4-7。

六、课后回忆:

 

技工学校

教案

任课教师:

教研组长(签字):

授课

班级

日期

节次

授课题目

§2-1螺纹的种类和应用

§2-2普通螺纹的主要参数

教学目的

了解螺纹的种类和应用、理解普通螺纹的主要参数。

教学重点

螺纹的种类和应用、普通螺纹的主要参数

教学难点

普通螺纹的主要参数

方法

讲授法

教具

一、.组织教学(2')

二、复习提问(2-3')

1、普通V带传动的主要参数有哪些?

2、带传动张紧装置有几种?

三.、讲新课(70')

导言

螺旋传动:

利用螺旋副来传递运动和(或)动力的一种机械传动,可以方便地把主动件的回转运动转变为从动件的直线运动。

应用:

机床的进给机构、起重设备、锻压机械、测量仪器、工具、夹具、玩具及其他工业设备有着广泛的应用。

§2-1螺纹的种类和应用

一、按螺纹牙型分类及其应用

三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹

二、按螺旋线方向分类及其应用

按螺旋线绕行方向的不同,又有右旋螺纹和左旋螺纹之分。

通常采用右旋螺纹,左旋螺纹仅用于有特殊要求的场合。

三、按螺纹线的线数分类及其应用

在圆柱体上沿一条螺旋线切制的螺纹,称为单线螺纹。

也可沿二条、三条螺旋线分别切制出双线螺纹和三线螺纹。

单线螺纹主要用于联接,多线螺纹主要用于传动。

四、按螺旋线形成的表面分类

有外螺纹和内螺纹之分。

在圆柱体外表面上形成的螺纹,称为外螺纹,在圆孔的表面上形成的螺纹,称为内螺纹。

普通螺纹又有粗牙和细牙两种。

公称直径相同时,细牙螺纹的螺距小升角小,自锁性好,螺杆强度较高,适用于受冲击、振动和变载荷的联接、以及薄壁零件的联接。

细牙螺纹比粗牙螺纹的耐磨性差,不宜经常拆卸,故生产实践中广泛使用粗牙螺纹。

 

§2-2普通螺纹的主要参数

(1)大径(d、D)——螺纹的最大直径。

对外螺纹是牙顶圆柱直径(d),对内螺纹是牙底圆柱直径(D)。

标准规定大径为螺纹的公称直径。

(2)中径(d2、D2)——处于大径和小径之间的一个假想圆柱直径,该圆柱的母线位于牙型上凸起(牙)和沟槽(牙间)宽度相等处。

此假想圆柱称为中径圆柱。

(3)

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