技术管理制度四篇.docx

技术管理制度四篇.docx

《技术管理制度四篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《技术管理制度四篇.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

技术管理制度四篇

技术管理制度四篇

篇一：

技术管理制度

为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定本工程项目技术管理制度。

1、建立项目部技术责任制：

明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。

2、建立施工图纸、勘测、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。

3、建立技术洽商、设计变更管理制度：

明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。

4、建立计量、测量工作管理制度：

以计量员、测量员为责任人，建立台账定期检测，确保所有仪表器具精度、检测周期和使用状态符合要求。

5、建立材料、成品、半成品检验和试验制度：

质量员为责任人并明确检测和试验的项目，制定试验计划，见证取样试验和施工检验，试验的试件数量应符合要求，确保资料、记录、台账、试件的安全、完整、有效，并及时进行统计评定。

6、建立工艺管理和技术交底制度。

技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。

7、建立隐、预检管理制度：

隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。

质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。

8、建立技术信息和技术资料管理制度：

技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。

9、建立技术措施与成品保护措施管理制度：

由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。

技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强，效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。

10、建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。

11、建立技术质量问题处理管理制度：

由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有有记录和相应结论。

篇二：

技术管理制度

1总则

1.1技术管理是企业对生产全过程及其生产准备科学研究的全部技术活动进行科学管理的组织工

作，加强和完善技术管理，合理组织技术工作，建立严格的技术工作秩序，是现代企业生产的客观要求。

1.2技术管理是必须贯彻执行国家的有关法规政策，以经济效益为中心，节约能源，降低消耗，

提高产品性能和质量，提高企业职工技术素质。

1.3本公司实行总工程师领导下的各级工程技术人员的技术负责制，总工程师在公司总经理领导

下，负责全公司的技术管理工作，其他各技术管理部门在技术工作中受总工程师的领导。

2工艺技术

2.1工艺技术管理是技术管理的重要组成部分，其主要内容有工艺流程、工艺方法、工艺装备和

操作规程等。

2.2工艺技术管理的基本任务是认真编制、审核、生产工艺规程，并监督工艺规程在生产上的贯

彻执行。

2.3制定合理的工艺指标，保证安全生产、设备正常运行，产品质量合格，原材料动力消耗降低。

2.4工程部要深入生产生产一线，调查研究，协助车间解决工艺问题，根据需要召开技术分析活

动会，组织制定保证生产的技术措施；指导车间工艺技术管理工作。

2.5工程部要积极了解和吸收国内外同行业的先进技术，进行技术改造和科研活动，不断提高工

艺技术水平，鼓励职工进行技术革新，技术改造及开展合理化建议活动，对新工艺、新技术或改进性意见组织技术鉴定，提出措施并监督落实情况，推荐奖励项目。

2.6技术部协助总工程师做好技术的日常管理工作，制定工作计划，审核工艺规程，审核新产品，

新工艺、新技术在生产上的试行方案，负责工艺改革和变更的审批，检查执行情况等。

3工艺规程

3.1工艺规程是生产活动的基本技术文件，每个产品的生产都必须有批准生效的工艺规程作为依

据。

3.2工艺规程是组织生产的技术依据，必须严格遵守执行不得违反，检查贯彻执行工艺规程的部

门为工程部。

3.3工艺规程由，技术部编制、审核。

3.4经批准后的工艺规程有技术部负责发放登记，由使用部门专门保管，不得丢失，不得转让。

3.5工艺改进需要变更时，经技术部审核，经总工程师批准后方可变更。

3.6违反工艺规程进行操作或擅自变更工艺规程进行生产的要追究当事人的责任，由此引起安全

事故，损坏公司的资产或给公司造成不良影响的，要根据公司有关规定严肃处理。

5技术培训

5.1对于新招的职工或转岗工人上岗前，必须进行上岗前得技术培训。

5.2技术培训的内容由技术部根据工作的具体要求确定，并纳入培训计划。

5.3对参加培训的人员要进行考核，由工程部统一命题，办公室组织考试，考试合格者发放工作证。

5.4技术部，根据公司的需要，可提出外出培训计划和人员，经总工程师批准后具体落实，拿到培训部门有效结业证件后到办公室办理存档手续，并进行登记。

6技术情报

6.1技术部负责各种科技图书、杂志及技术资料。

产品设计等技术资料的管理、归档、登记工作。

6.2需要借阅产品工艺技术文件。

检验规程、产品标准以及产品设计、技术资料的人员，由总工签字批准后，方可借阅使用。

6.3技术资料的复印、复制必须经总工签字批准后方可复印和复制。

.

.

6.4工程部负责专利、文献、产品标准等所有技术资料的收集、筛选、翻译、存档。

6.5凡查阅或使用有关情报的人员都要严格遵守公司制定的保密制度。

7附则

本制度由技术部解释、修改；本制度自发行之日起执行。

.

.

工艺管理制度

1总则

1.1本制度规定了工艺设计过程中相关人员的职责与权限及对生现场的生产工艺进行管理和控制，确保各有关场所按照工艺文件进行操作，防止不合格品的产生。

1.2本制度适用于生产有关所有生产加工部门的管理和控制。

2职责

2.1技术部负责产品加工工艺方案编制、绘制工艺图样，编制技术规范；2.2掌握新产品、重点产品试制并做好试制记录；2.3负责新技术、新工艺的试验推广；

2.4负责对生产中出现的产品质量问题进行技术服务；2.5负责对现场工艺执行情况进行监督检查；

2.6有权按规定程序对工艺文件、图样进行修改。

3工作程序

3.1工艺设计输入包括：

3.1.1设计计划；

3.1.2产品设计图样和技术规范。

3.2工艺输出

3.2.1产品零件各种加工操作图；3.2.2产品零件各种加工过程卡片；3.2.3产品零件检查卡片；3.2.4成品装配过程卡片；3.2.5成品装配检查过程卡片；3.2.6技术条件和标准。

3.3工艺设计输出文件应经编制部门主管领导批准后发放。

3.4工艺文件的修改：

因原材料更改、设备更换、质量要求等原因需更改工艺文件时，由生技术主管负责，根据顾客需求、工艺验证等信息进行更改，经主管领导批准后进行实施，任何个人不得私自更改工艺文件内容。

3.5生产操作

3.5.1技术部、生产部定期、不定期进行生产工艺执行情况检查；

3.5.2生产人员密切注意设备各部位及仪表的情况，发现问题及时排除或报告；3.5.3不按照工艺要求生产，事后一经发现罚款200元；

3.5.4不按照工艺生产，造成质量事故的，依据相关规定进行处罚。

4附则

本制度由技术部解释、修改；本制度自发行之日起执行。

.

.

技术改造管理制度

1总则

本制度规定了公司技术改造的管理内容和方法本制度适用公司技术改造管理2定义

技术改造是公司改造的重要组成部分，公司改造是一项一公司整体为对象，以提高公司素质，提高公司生命力为目的，对公司现状进行有计划的系统改造的工作。

它包括：

培训员工、开发智力以提高人员素质，进行技术改造以提高技术水平、改革管理以提高管理水平，从而综合提高公司素质，强化公司生命力

技术改造与技术开发是紧密联系的，它是技术开发成果的综合应用，以达到从根本上改变公司的生产技术面貌；技术开发时技术改造前导，技术改造是技术开发的后续。

由于在综合应用技术开发成果的技术改造中，并非现在成果的生搬硬套，而是伴随着大量的技术开发工作，因此，技术改造应包括在广义的技术开发之中。

技术改造和基本建设同属于固定资产的在生产活动但二者有区别，基本建设是增建生产场所，新添固定资产而扩大产品能力，新增工程效益的建设，它主要是进行新项目和现有公司的扩建、改建、迁建工程，实行外延扩大在生产，技术改造主要是通过对现有公司的生产设施进行更新改造，增加产品品种，改善产品质量，降低能源和原材料消耗，提高经济效益，并增加一定生产能力的建设，它主要是进行技术装备和生产工艺的更新改造工程，实现以内涵稳住的扩大在生产。

综上所述，技术改造是公司现有基础上用先进技术代替落后技术，用先进工艺和装备代替落后的工艺和装备，促进技术进步，实现以内涵为主的扩大再生产，以达到提高产品质量，促进产品更新换代，节约能源、降低消耗，扩大生产规模，全面提高公司经济效益的目的。

3技术改造的目标和内容

3.1公司技术改造的目标，逐步把的公司的劳动手段和劳动对象提高到现代化水平，在技术进步的基础上，不断提高经济效益，推动生产的发展，具体包括五项要求：

——改革产品结构，促进产品跟新换代。

提高型产品质量；

——减少生产过程中能源，原材料等各种物资的消耗和劳动的消耗——合理利用资源，提高各种资源的综合利用水平；

——加强生产薄弱环节，补缺配套或填平补齐，增加社会短缺，急需产品能力：

——促进安全生产，加强环境保护3.2公司技术改造的内容——不断提高产品质量——设备更新改造——工艺改革

——厂房建筑和公用工程的改造

——原材料、燃料的综合利用及“三废’的治理。

4公司技术改造的方针：

平衡公司各种能力，以谋取公司各种能力的平衡为改造方针这里包括：

4.1产品状况与市场对产品要求的平衡

4.1.1现有产品的各种要素都已不能满足要求，则应发展新产品；

4.1.2现有产品的要素有的还能满足要求，有的已不能满足要求则应对产品进行改造；4.2生产要素状况与产品改造对生产要素要求的平衡；

4.2.1通过该造生产要素的薄弱环节，使之与产品改造的要求相适应相平衡；4.3公司其他能力的状况与产品改造和生产要素改造的要求相平衡。

4.3.1主要是指技术设计能力制造工艺能力，检测技术能力等

上述从市场对产品的要求到产品改造、再生产要素改造、到公司其他能力改造，这个整个过程所进行的平衡及时确定改造能内容，制定改造计划的平衡工作，又是公司从事改造内容，从事改

.

.

造的实际过程所应达到的结果。

5技术改造的可行性研究

技术改造项目，特别是重大项目必须通过可行性研究方可列入计划，技术改造的可行性研究是指对准备进行改造的项目，通过调查研究和预测，以及技术经济分析和方案比较，提出是否值得改造，有无条件改造，应该如何改造的具体意见，。

一个项目改造，具有通过可行性研究确认在条件上是可能的，在技术上是先进的适用的，在经济上是合算的才采纳，技术改造项目的可行性研究，一般分四个步骤：

——投资机会论证，通过对于项目有无的各方面调查资料的分析，对改造项目的设想粗略研究，确定是否有继续下一步可行性研究的价值；

——初步可行性研究，一是明确项目的概貌，包括大致