工程允许偏差值表.docx
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工程允许偏差值表
规范允许结构偏差
混凝土结构工程施工质量验收规范
一、模板分项工程
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:
检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注:
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
长 度
板、梁
±5
钢尺量两角边,取其中大
值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0,-10
墙 板
0,-5
宽 度
板、墙板
0,-5
钢尺量一端及中部,取其
中较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
高(厚)度
板
+2,-3
钢尺量一端及中部,取其
中较大值
墙 板
0,-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
侧向弯曲
梁、板、柱
l/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
l/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两个对角线
墙 板
5
翘 曲
板、墙板
l/1500
调平尺在两端量测
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注:
l为构件长度(mm)。
4.3 模 板 拆 除
主 控 项 目
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
说明:
4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。
为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求。
该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。
考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求。
二、钢筋分项工程
钢筋加工的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
说明:
5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。
其中,箍筋内净尺寸是新增项目,对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三当,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间 距
±10
钢尺量两端、中间各一点,
排 距
±5
取最大值
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连接三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
注:
1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并到其中的较大值;
3 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
三.预应力分项工程
束形控制点的竖向位置允许偏差
截面高(厚)度(mm)
h≤300
300 h>1500
允许偏差
±5
±10
±15
检查数量:
在同一检验批内,抽查各类型构件中预应力筋总数的5%,且对各类型构件均不少于5束,每束不应少于5处。
检验方法:
钢尺检查。
注:
束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。
四、混凝土分项工程
混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数
骨料最大粒径(mm)
试件尺寸(mm)
强度的尺寸换算系数
≤31.5
100*100*100
0.95
≤40
150*150*150
1.00
≤63
200*200*200
1.05
注:
对强度等级为C60及以上的混凝土试件,其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。
五、现浇结构分项工程
现浇结构尺寸偏差和检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25.0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注:
检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标高
0,-20
水准确仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0,-20
钢尺检查
凹穴尺寸
+20,0
钢尺检查
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
10
预埋地脚螺栓
标高(顶部)
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20,0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
2
钢尺、塞尺检查
注:
检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
六、装配式结构工程
预制构件尺寸的允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
长度
板、梁
+10,-5
钢尺检查
柱
+5,-10
墙板
±5
薄腹梁、桁架
+15,-10
宽度、高(厚)度
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
±5
钢尺量一端及中部,取其中较大值
侧向弯曲
梁、柱、板
L/750且≤20
拉线、钢尺量最大侧向弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
预埋件
中心线位置
10
钢尺检查
螺栓位置
5
螺栓外露长度
+10,-5
预留孔
中心线位置
5
钢尺检查
预留洞
中心线位置
15
钢尺检查
主筋保护层厚度
板
+5,-3
钢尺或保护层厚度测定仪式量测
梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
+10,-5
对角线差
板、墙板
10
钢尺量两个对角线
表面平整度
板、墙板、柱、梁
5
2m靠尺和塞尺检查
预应力构件预留孔道位置
梁、墙板、薄腹梁、桁架
3
钢尺检查
翘曲
板
L/750
调平尺在两端量测
墙板
L/1000
注:
1 l为构件长度(mm)。
2 检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
3对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
砌体工程施工质量验收规范
一、基本规定
放线尺寸的允许偏差
长度L宽度B(m)
允许偏差(mm)
长度L、宽度B(m)
允许偏差(mm)
L(或B)≤30
±5
60±15
30±10
L(或B)>90
±20
砖砌体工程
一般规定
5.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、煤灰砖体工程。
5.1.2用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。
5.1.3有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采用多孔砖。
主控项目
拉结筋的种类:
1、临时施工洞口拉结筋:
数量每120mm墙厚放置1Φ6拉结筋,沿墙高不应超过500mm,埋入长度不小于500mm,末端有90°弯钩。
2、临时间断处拉结筋:
数量每120mm墙厚放置1Φ6拉结筋,间距沿墙高不超过500mm,,埋入长度不小于1000mm,末端有90°弯钩。
3、框架填充墙拉结筋:
沿墙高不应超过500mm设2Φ6拉结筋,埋入长度不小于墙长的1/5且不小于700mm,末端有90°弯钩。
4、墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结;当墙长超过层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;当墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
5.2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.2.5的规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
l
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查(承重墙、柱全部检查)
2
墙面垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查(外墙全部阳角)
>10m
20
一般项目
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数量
1
基础、墙、柱顶面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
不应少于5处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±10
用尺检查
不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉5m线和尺检查
不应少于5处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准
不应少于5处·
混凝土小型空心砌块砌体工程
一般规定
6.1.1本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)工程的施工质量验收。
石砌体工程
主控项目
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差
项次
项 目
允 许 偏 差 (mm)
检验方法
毛石砌体
料 石 砌 体
基础
墙
毛料石
粗料石
细料石
基础
墙
基础
墙
墙、柱
1
轴线位置
20
15
20
15
15
10
10
用经纬仪和尺检查,
2
墙面垂直度
每层
20
20
10
7
用经纬仪、吊线和尺检查
全高
30
30
25
20
一般项目
石砌体的一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
毛石砌体
料石砌体
毛料石
粗料石
细料石
基础
墙
基础
墙
基础
墙
墙、柱
1
基础和墙砌体顶面标高
±25
±15
±25
±15
±15
±15
±10
用水准仪和尺检查
2
砌体厚度
+30
+20
-10
+30
+20
-10
+15
+10
-5
+10
-5
用尺检查
3
表面平整度
清水墙、柱
-
-
20
-
10
5
细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
混水墙、柱
-
-
20
-
15
-
4
清水墙水平灰缝平直度
-
-
-
-
-
10
5
拉10m线和尺检查
7.3.2石砌体的组砌形式应符合下列规定:
1内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;
2毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
配筋砌体工程
一般规定
8.1.3设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不应小于55d。
主控项目
构造柱尺寸允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mm)
抽 检 方 法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱垂直度
每 层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
>10m
20
一般项目
8.3.1设置在砌体水平灰缝内的钢筋防腐保护置于灰缝中。
水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。
砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
填充墙砌体工程
一般规定
9.1.1本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。
一般项目
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度(每层)
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±10
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检 验 方 法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底
面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体
水平
≥80%
垂直
≥80%
9.3.6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm
9.3.5填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。