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跨高速公路施工安全技术交底

跨高速公路施工安全技术交底

新建铁路大同至西安客运专线站前施工十四标段

 

跨高速公路施工安全技术交底

 

交底:

复核:

审核:

 

中国路桥工程有限责任公司大西铁路客运专线指挥部

二 0 一 0 年四月

跨高速公路施工安全技术交底

 

跨高速公路施工安全技术交底

 

一、工程概况

 

新建大西铁路客运专线起自原平西站,经忻州、阳曲、太原、介休、

 

洪洞、临汾、运城后,在永济跨越黄河进入陕西省,经大荔、渭南、新临

 

潼至西安北,线路全长 678.4km,为双线客运专线铁路。

 

由我单位承建的大西铁路客运专线站前施工 14 标段位于陕西省的渭

 

南市和西安市,线路起讫里程 DK782+750.84~DK829+193.54,线路长

 

度 46.454km,为渭洛河特大桥的一段,线路在 DK804+623 跨越 107 省

 

道后,与郑西客专并行,沿线设新渭南高架车站 1 座,与郑西渭南北站并

 

站设置。

线路在 DK793+563 处跨越渭蒲高速,施工方法采用挂篮悬臂浇

 

筑。

 

箱梁主跨 100m 跨越渭蒲高速公路,与高速公路交叉里程桩号为

 

K793+563,高速公路净空要求不小于 5.5m,设计文件高度为 5.98~

 

6.65m,高速公路净宽要求 28m,设计文件净宽为 42m,满足高速公路限

 

高、限宽要求。

 

连续箱梁跨高速公路主跨立面示意图

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三跨连续箱梁全长 220m,箱梁由 0#、1#节段、悬浇节段、合拢段、

 

边跨现浇段组成。

 

主跨桥墩与高速公路平面位置示意图

 

连续梁中跨各悬浇节段与高速公路关系平面位置示意图

 

二、总体施工方案

 

连续箱梁 0#节段和 1#节段平面均位于路肩边线以外,采用搭设Φ630

 

×8mm 钢管支架现浇。

支架搭设前开挖至承台顶面,利用预埋于墩柱上的

 

钢板将钢管支架焊接连结,钢管之间设置横联和斜联成为整体。

支架上设

 

置卸落节段、分配梁、纵梁,在其上安装底模,另外在承台范围内搭设碗

 

扣支架作为工人的操作平台并利用碗扣作为翼侧模板的支撑。

0、1#节段

 

现浇完后,养护至设计要求的强度后,进行墩梁临时固结精轧螺纹钢筋的

 

张拉后,分别在 0、1#节段上安装挂篮,共投入 4 只挂篮,对称悬浇节段

 

块。

最后进行合拢段的施工,合拢施工按照先边跨、后中跨进行。

 

连续梁的钢筋在钢筋加工厂制作成形,然后运到现场进行绑扎;混凝

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土在搅拌站集中拌制,罐车运至现场,用天泵泵送入模。

 

预应力由专门班组负责施工。

 

连续梁施工过程见图。

图中显示为 4 只挂篮对 2 个 T 构同步对称悬浇

 

时的状态。

 

边跨采用满堂支架现浇,完成后先进行两边跨合拢,解除墩梁临时固

 

结,中跨合拢,完成体系转换。

0#、1#节段现浇周期 20 天、挂蓝安装 20

 

天、2~6#节段每节段悬浇周期 10 天、边跨合拢段 15 天,中跨合拢段 15

 

天。

 

合拢段采用临时刚性连接构件施工,为切实保证灌注质量,在边、中

 

跨合拢段应设置可靠的临时刚接措施,保证合拢段混凝土强度及弹性模量

 

达到 100%设计值及混凝土龄期不少于 6 天进行预应力张拉时混凝土不开

 

裂。

 

0#、1#节段全部现浇完成并达到设计强度后,安装挂篮。

牵引挂篮到

 

待浇位置,利用梁顶竖向预应力筋锚固挂篮,再安装底模与外侧模,同时

 

将底模后端锚固于已浇筑完成梁段底部,调整底模前端标高至设计位置,

 

并调整两侧模就位,安装或绑扎底、腹板钢筋并安装预应力管道,支立并

 

调整内模就位后,绑扎顶板钢筋并安装预应力管道后,进行梁段砼现浇施

 

工,待砼达到设计强度后,张拉预应力筋并压浆后,拆除模板,重复以上

 

工序,如此循环推进,直至完成全部梁段施工。

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连续梁墩顶 0#、1#节段支架现浇

 

挂篮安装,施工 2#节段

 

连续梁对称悬臂施工至最后一个节块

 

边跨合拢段采用支架进行施工,中跨合拢段采用挂架进行施工,按照

 

先合拢边跨、后合拢中跨的顺序施工。

 

中跨合拢完毕后,按设计要求张拉所有剩余的预应力束,解除临时预

 

应力,即完成体系转换 。

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连续梁边跨合拢段现浇施

 

连续梁中跨合拢段现浇施工

三、跨公路安全防护措施

 

1、安全防护重点

 

根据本工程的特点,跨线施工的安全防护重点为主墩基础开挖和公路

 

限界上方挂篮移动及混凝土浇筑。

 

2、安全防护措施

 

2.1.主墩基础开挖

 

基坑开挖前应挖设探沟,确认开挖范围内无管线影响之后才能进行开

 

挖。

 

施工前先对公路反压护道按 1:

1.5 坡度进行卸载,将基坑侧土体顶标

 

高降至一级承台顶标高,沿公路侧开挖范围内(18m)打入 7m 长[25 槽

 

钢作为围护,防止路基滑坡。

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8

57.707

55.5080.5

路基卸载线

承台顶

承台底

50.758

5

2

7

γ=18KN/m3

φ=20°

5

4

D

C

c=12 KPa。

7m槽钢

基坑开挖时尽量避开下雨天,开挖时在基坑内设置 0.4m×0.4m 排水

 

沟,同时预备两台水泵,基坑内积水后立即启用水泵进行排水。

 

基坑开挖后及时设立防护围栏,并在基坑靠近公路一侧及路基顶、底、

 

中部各设置位移观测桩 3 个(线路左、中、右各 1 个),安排人 24 小时巡

 

视,并由测量组每隔 12 小时观测一次。

位移观测值每次大于 1mm 或累计

 

大于 2cm 时立即停止施工,并每小时观测一次。

若位移稳定无变化则继续

 

施工,如位移持续加大,则将基坑回填,并对路基采取加固措施,将具体

 

情况上报公路有关部门。

 

基坑暴露过程中设防护员一人,配对讲机一台;施工地点前后 800m

 

各设 1 名防护人员,每人各配对讲机一台,在火车通过时,及时通知现场

 

防护员,现场防护员立即通知现场施工人员,停止施工,面迎火车,远离

 

限界,直至火车通过。

同时在施工地点设专职安全员对线路状况进行观察、

 

防护,如有异常情况及时处理。

 

基坑开挖出来的土要及时运出去,严禁堆放成堆,严禁弃放在公路路

 

基边坡上。

 

2.2.模板工程

 

现场要划出专门模板堆放区,场区内的大模板应按规格、型号分区堆

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放,并要设立明确的标志,非操作人员不得随意进入模板堆放场,不得在

 

大模板下休息、乘凉。

 

进入现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系安全带。

 

大模板存放时应及时将模板插入堆放架中,面对面放置防止倾倒;模

 

板底应设通长垫木。

两块模板间还应留出便于清理和涂刷隔离剂作业的通

道,板底间距不小于 60 ㎝。

角模和其他配套模板应放在专用堆放架上,或

 

者平卧堆放,严禁靠放在大模板和其他构件上,以防下滑倾翻伤人。

 

大模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具

 

及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,

 

稳起稳吊;禁止在不挂钩的情况下拆除大模板;严禁用人力搬动模板。

 

运过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

 

司机及指挥信号工必须经过培训,持证上岗。

施工中指挥人员与司机

 

必须统一信号,禁止违章指挥和操作。

 

大模板安装放置时,下面不得压有电线和气焊管线。

 

大模板组装或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方

 

方可操作,严禁任何人员随大模板起吊。

安装模板的操作人员应配戴安全

 

带。

 

大模板必须搭设混凝土浇注平台架子,便于浇注混凝土。

 

大模板安装时,里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,

 

防止脱开和断裂坠落。

 

拆模后起吊前,应复查螺栓及其他拉结是否拆净,在确无遗漏且模板

 

与结构物完全脱离后方可起吊。

 

吊运大模板必须使用 U 形卡环,使用 U 形卡环时应使销轴和环底受力。

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五级以上应大风停止模板作业。

 

大块模板的吊装和安装现场施工员必须全程监控,防范于未然。

 

2.3.挂篮施工防护

 

在进行挂篮施工时,布置 2 道防护网,从 0#块一直防护到施工段,在

 

有列车通过时,严禁挂篮前移。

在挂篮向前推移时,先要做好安全防护工

 

作。

 

在挂蓝底模架、侧模架上满铺竹胶板,对模架进行全封闭,同时在模

 

架内侧悬挂密孔安全网,防止落物,

 

挂篮拆除:

中跨合拢并张拉后,开始拆除挂篮。

 

①在前吊带解除约束前,先做好侧模板固定的准备工作,将准备好的

 

滚轮、横梁滑移架以及[18 工字钢固定在侧模板上,必须焊接牢固,侧模

 

板滚轮主要是连接底模板,同时在纵横梁上移动,带动底模板移动,纵梁

 

滑移架是用来移动纵梁的,工字钢将模板系统连接成一个整体。

 

②在前后吊带解除约束后,通过Φ32 精扎螺纹钢将底模板和侧模板的

 

滚轮连接起来,在相对应位置用Φ22 钢丝绳为其增加一道保险,精扎螺纹

 

钢要有足够长度,能满足整套模板能退移在 1#块位置的长度。

 

③在底侧模板都固定好以后,才能将挂篮主桁架与模板系统分离,解

 

除前后吊带和精扎螺纹刚约束,在每个受力点采用Φ22 钢丝绳增加一道保

 

险。

 

④在所有的准备工作都做好后,开始移动模板,每次移动的位移跟每

 

个节块长度一致。

 

⑤在模板移到位后,将模板固定在梁体上,通过横梁滑移架移动横梁,

 

横梁移动到位后通过梁面预留孔固定在梁面上,所有受力的位置都采用钢

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丝绳增加一道保险,重复 4、5 两个步骤,将模板移到 1#块。

 

⑥模板到位后,通过手拉葫芦将模板平放到地面,用起重机转移到指

 

定位置。

 

⑦等底模板拆除后,由于侧模板的位置还侵占既有线,所以,还必须

 

将侧模板继续往小里程移动,在安全位置将侧模板拆除。

现场准备好的一

 

些移模材料以及部分细节在现场跟踪指导和培训,同时,所有吊点必须使用

 

双保险进行悬挂。

 

所有连续梁防护措施必须等桥面附属工程施工完后才能拆除。

 

四、交通安全

 

1、渭蒲高速公路相关技术参数

 

根据渭蒲高速公路的实际情况,按照《公路养护安全作业规程》的要

求,相关参数值如下:

 

序号

参数名称

参数取值

备注

 

1

 

2

 

3

设计时速

 

车道

 

路基宽度

120Km/h

 

双向四车道

 

28m

 

60Km/h

4车速限制

警告区限速 60Km/h/,工作区限速 40-10Km/h

40Km/h

 

5

 

6

 

7

 

8

警告区长度

 

上游过渡区长度

 

上游缓冲区长度

 

工作区长度

1905m

 

20m

 

50m

 

50m

规范要求 1600m

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9下游过渡区长度20m

 

10终止区长度

 

11车道封闭宽度

30m

 

3.50m              基础及承台施工时封闭

 

2、公路交通安全警示标志的设置

 

跨渭

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