千亿斤粮食施组.docx
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千亿斤粮食施组
第一章施工技术力量及项目管理机构
1.1工程概况
本工程河南省*****度实施全国新增千亿斤粮食生产能力规划田间工程建设项目三标段；建设地点位于涉及*****8个村委；工期要求100日历天；质量要求合格及以上。
1.2编制依据、编制原则
编制依据：
1、招标文件、技术要求及有关法律文件；
2、施工技术管理规程；
3、引用的主要施工规范标
4、本公司BG/T19001-2000版管理体系中的《质量手册》及相关的《程序文件》；
5、公司历年来积累的类似工程施工经验、施工管理水平、技术力量及设备条件等。
编制原则：
1、满足发包人对施工进度、工程质量、安全生产、文明施工和环境保护的要求。
2、以合理、科学的施工方案为基础，细化施工程序、施工方法、施工进度、资源配置。
把保证实现工程工期、质量、安全文明生产目标建立在科学、可行的基础之上。
编制内容：
我公司认真研究了招标文件，并对施工现场进行了详细的勘察，按照上述原则编制本项工程的施工技术文件，分别对投标人施工技术力量及项目管理机构、施工主要机械设备及人力资源配置、施工总体布置、施工方法及技术措施、质量保证体系及保证措施、施工进度计划安排及保证措施、安全生产保证措施、文明工地和环境保护措施等方面进行阐述。
工程项目管理目标:
我公司响应招标文件的全部条款，集中优秀施工管理人员，投入适合本工程的施工设备，大力弘扬“献身、负责、求实”的水利行业精神，发扬“高标准、严要求、创优质、树形象”的企业精神。
努力拼搏、精心组织，采取切实可行的措施，确保实现以下施工管理目标：
1、工期目标：
确保实现合同工期目标。
2、质量目标：
确保合格，争创优良。
3、安全目标：
确保本工程中不发生安全事故。
4、文明生产：
创文明施工标准化工地。
5、环境保护：
遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不造成环境污染。
第二章主要施工方法
2.1道路工程
（一）、施工前准备工作
1、开工前按照规范要求，沿线布设水准点。
2、项目经理部中心试验室根据技术规范要求，对原材料取样试验，确认材料质量符合规定标准后采供，并进行石灰土、砼配合比及标准击实试验。
3、编制各分项工程详细施工方案、工期计划、组织施工设备进场。
4、项目经理部编写各分项工程作业指导书，编集各分项工程、各工序施工原始记录报表式样，提交监理工程师审批。
（二）、路基处理施工方案
1、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度，每施工段长度保证不小于200M，尽量减少接头。
2、底槽处理尽可能利用原慢车道灰土来填实。
路槽开挖段每50米开挖排水出口。
3、路基土回填：
素土回填施工方法是采用流水作业晒土法，将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中，摊铺翻晒、破碎、整平、碾压。
路槽外侧准备回填的土可进行下一次翻晒，为路基下一段的回填作好准备，这样做的好处是，土的含水量已接近最佳含水量，节约施工时间，提高机械设备利用率。
4、路基整平：
素土碾压前必须达到如下要求：
摊铺宽度厚度满足要求，土的颗料不大于15MM，纵坡、横坡以及平整度、含水量等满足要求。
平整时根据当时的季节和气候控制好含水量，一般情况下控制在大于最佳含水量1—2个百分点，先用履带式推土机或8—10T光轮压路机稳压1—2遍，以暴露其潜在的不平整，再用平地机械进行整平，再用8—10T光轮压路机预压1—2遍，最后用重型压路机碾压。
5、路基碾压过程中严格按下列规定进行：
路基整平后即可碾压，坚持先轻后重，先慢后快的原则，由边向中碾压，对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压，碾压宽度大于或等同于路基宽度加0.5M，轮迹之间重叠宽度，一般为1/2轮宽，碾压时坚持遍遍清，遍遍到位，做到无漏压，无死角。
压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定，保证达到足够的密实度。
另外，碾压时要求做到轮迹顺直，以防局部密实度不够；压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头，发现局部“弹簧”和“松散”等情况，应及时妥善处理，确保全段面压实度合格。
雨季填筑路基，经验合格后的结构层因降雨未能及时回填，雨后在其表面含水量适中时应加压，复检合格后，方可回填。
6、每一压实层均应自检合格后，报验监理组，监理抽检合格以后，再进行下道工序的施工。
（三）、石灰土施工
（1）准备工作
①在石灰土基层施工前，组织施工人员认真学习部颁《路面基层施工技术规范》和《工程质量检验评定标准》，深刻领会石灰土施工操作规程和质量要求。
②制定操作程序，建立健全工地试验、质量检查等项制度，建立质保体系。
③通过石灰土的两组标准击实平行试验确定其最大干密度最佳含水量，按试验值制备的试件，进行无侧限抗压强度试验，符合设计要求。
④按施工方案，配足施工人员和机械设备，要求设备配套，性能良好
⑤按老路面高程进行放样测量。
（2）材料的标准试验
①石灰质量应满足Ⅲ级以上生石灰的技术指标，石灰应在使用前7－10天充分消解，并保证一定的湿度，消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。
②石灰土混合料采用重量配合比计算，以石灰：
土=10：
100和12：
100的重量比表示，灌砂法试验密实度应≥95%.
③无侧限抗压强度试件在25±2℃温度条件保湿养生7天，进行试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。
（3）石灰土施工工艺流程如下：
施工放样——摊铺土——运输摊铺石灰——拌和——整平——碾压——养生。
石灰土底基层施工工序具体如下：
①施工测量：
施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每20M设一桩，并在路面边缘外0.3－0.5M处设一指示桩，在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度。
②备料：
石灰必须达到Ⅲ级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。
③摊铺、拌和、过筛、放灰土、整平。
将配备好的石灰按照要求均匀摊铺在已备好的土上，用旋耕机将土和石灰旋碎、旋匀，同时不得破坏下承层，过筛后保证灰土颗粒不大于1.5CM，将原有未旋的素土夹层及其它杂物全部清出，过筛结束后，测定石灰含量不小于设计值，同时检查含水量不小于设计值。
按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺，含水量略小时，适当洒些水，确保其含水量与最佳含水量接近，用旋耕机旋匀后，整平，用8-10T光轮压路机稳压2遍后，再用重型压路机碾压。
碾压过程中，其表面应始终保质湿润，碾压严格按照“路基工程施工方案与施工工艺”。
碾压时，如发现“弹簧”“松散”“起皮”等现象应及时翻开重新拌合或用其它方法处理，严禁“薄层补贴”。
⑷石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超过3天，最好在24h内完成。
⑸保湿养生：
养生期不少于7天，保持表面湿润，养生期间，除洒水车外，应封闭交通。
雨季施工措施：
为了工程施工的连续性，各施工点相应地配备适量的防雨布，以便在灰土施工期间的遮盖，对于已备好的未掺石灰的土，在雨前用压路机碾压1-2遍，同时注意排水，以防雨季将土浸透，待天晴时很快便可晒干、风干，投入施工。
（四）、砼面层施工方案
1、准备工作
①在施工前，组织施工人员认真学习部颁《砼路面施工技术规范》和《工程质量检验评定标准》，深刻领会砼施工操作规程和质量要求。
②制定操作程序，健全质量检查等各项制度，建立质保体系。
③原材料要求：
A水泥：
拟用大丰新丰水泥厂水泥，该水泥具有强度高耐磨性好等特点。
B钢筋、砂、石，除进场时检验外，现场检验符合质量要求。
C水：
拟用河水。
④砼配合比实验在砼施工前做好砼配合比的试实验，并出具有效的试压报告，报监理工程师批准后方可在施工中采用。
2、施工方案
①砼拌和
采用强制式拌和机集中拌和作业。
拖拉机运输摊铺，搅拌机的操作应按操作规程作业。
投入搅拌机的的每板混合料的数量，应按砼施工配合比和搅拌机容量计算确定。
并应符合以下要求：
A、进入搅拌机的砂、石数量应由搅拌机电子磅严格控制。
B、严格控制加水量每天开工前需实测砂、石含水量来确定施工配合比。
C、搅拌机的加料顺序应是砂→水泥→碎石，进料后边搅拌边加水。
搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，不少于3分钟。
运输采用拖拉机运输，搅拌机出料后应尽快运到摊铺地点防止产生离析。
②砼摊铺
a、砼摊铺前应全面检查传力杆安装、摸板及基层情况。
b、砼摊铺：
人工摊铺时应注意放料要反扣，先边后中，摊铺厚度应考虑振实预留高度。
一般高出老砼板2cm左右，使振捣后的面层标高同设计相符。
c、砼的振捣、收光
混合料的振捣器具由平板振动器，插入式振捣器和振动梁配套作业，先用插入式振捣器在靠边角处顺序振捣，再用功率不小于2.2千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣，纵向振捣时，应重叠10—20cm，然后用振动梁振捣施平，振动梁拖振速度要平缓，不宜过快，及时用混合料补料，及时复振。
振动器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。
插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍。
并应避免碰撞模板。
振捣后，把提浆棒两端放在两侧旧砼板上，沿纵向滚动数次，提浆要及时。
d、真空吸水
吸水时间应根据真空度和吸水量来确定。
真空度要掌握在500—600毫米汞柱，要有专人记录，吸水率掌握在10—11％，真空泵开启后，真空度要逐渐增加，结束吸水时要逐渐减弱，掀开吸布从四角掀起，停一会再将吸布移走。
真空吸水后采用1.1kw平板振动器复振。
复振后，采用园型式磨光机磨光，然后用直尺纵向括平，3m直尺检查平整度，以控制平整度误差控制在规范范围之内。
掌握适当时间，对砼板先用木抹子，后再用铁抹子抹光。
用手轻按砼板，稍有指印时，用手提式压纹器压纹，压纹器要及时清洗，以保证纹路清晰，流畅。
e、切缝：
适时切缝，缝深为板厚的1／4，缝宽0.6cm左右。
在昼夜温差大，成型时间较短时，可采用切大板的方法、分隔，以防开裂不规则缝。
f、拆除模板时以防棱边破损。
g、混凝土板养护，采用湿法养生，在路面用草袋、草帘等在砼终凝以后覆盖在砼板表面，每天应均匀洒水，始终保持潮湿状态，砼板在养护期间和填缝前，严禁车辆通行。
开放交通，砼达到设计强度，可允许开放交通，砼的强度，应以砼试块强度为依据。
2.2排水沟清淤疏浚新挖工程
1.测量定位
1.1施工放线
首先,根据路基有关参数,用全站仪放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开控深度。
1.2基础开挖
1.2.1在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
1.2.2根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后人工开挖基础土石方，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。
在距设计基础标高20cm左右时请监理工程师验基并清底。
1.2.3所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。
1.2.4基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
1.2.5基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规
定的承载力要求时，根据实际钻探（或挖探）及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。
开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得砌筑圬工。
1.2.6基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。
1.2.7开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，砌体表面必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确。
1.2.8作好挖基前周围的排水处理。
基坑成型后应认真核对，不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后，按可行的方案进行处理，以保证砌筑前的基础最终达到设计标准。
1.3页岩砖砌筑
1.3.1首先,砌筑采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。
1.3.2页岩砖在使用前必须用水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净.砌筑沟底前,如基底为岩层,应先将基底表面清洗,湿润,再坐浆砌筑,如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
1.3.3由于水沟尺寸厚度较薄,宜选取用适当的页岩砖,并符合规定强度的页岩砖,砌筑时应分层砌筑,每层砌筑前,应先铺砂浆,然后再砌筑页岩砖和填缝,砌体外露面应进行勾缝。
1.3.4各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌砖块侧面镇放一部分,然后于砖块放好后填满捣实.用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。
1.3.5砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润.
1.4勾缝养生
1.4.1沟体砌筑完毕后,用水泥进行勾缝,缝宽2cm,底部砌筑的页岩砖,可用砂浆找平。
1.4.2在上述工作进行好以后,可根据天气的情况,进行适当的养生.
1.5砂浆试验和报请检验
1.5.1在砌筑页岩砖时,要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作.通常情况下以一个台班制作2组或100m3制作2组.试块要在拆模后,立即进行标准养生,到期后,应进行试压,并报请监理工程师进行验收.
第三章拟投入的主要物资计划
材料预算价格汇总表
工程名称:
河南省*****度实施全国新增千亿斤粮食生产能力规划田间工程建设项目3标
单位:
元
编号
名称及规格
单位
预算价格
其中
原价
运杂费
运输保险费
采购及保管费
1
粗砂
m3
2
卵石40mm
m3
3
柴油
kg
4
砂砾石
m3
5
电
kw.h
6
锯材
m3
7
水
m3
8
水泥32.5
kg
第四章拟投入的主要施工机械
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
液压挖掘机
EX200
2
中国
2003
良好
土方
2
推土机
120
2
中国
2000
良好
道路工程
3
装载机
ZL50
4
中国
2003
良好
道路工程
4
红岩自卸车
CQ3260
10
中国
2003
良好
运输
5
砼搅拌设备
JS750
5
中国
2001
良好
道路工程
6
机动翻斗车
1T
5
中国
2004
良好
道路工程和排水沟工程
7
振动棒
插入式
4
中国
2005
良好
道路工程
8
平板震动器
ZHA/B
4
中国
2003
良好
道路工程
9
振动压路机
YZ14
1
中国
2005
良好
道路工程
10
二轮压路机
ZY8-1
1
中国
2002
良好
道路工程
11
灰土拌和机
WBY23
2
中国
2002
良好
道路工程
12
汽车起重机
QY25
1
中国
2001
良好
道路工程和排水沟工程
13
夯实机
ZH-3
6
中国
2006
良好
道路工程
14
轮胎压路机
YL16
1
中国
2001
良好
道路工程
15
平地机
PY185
4
中国
2002
良好
道路工程
16
挖掘机
RW28
5
中国
2004
良好
道路工程和排水沟工程
17
洒水车
东风
2
中国
2006
良好
养护工程
第五章劳动力安排计划
在施工中我们对劳务队伍要精心挑选，根据工程特点和施工季节,选定技术熟练、经验丰富、劳动力稳定的施工队伍，开工前做好特殊
5.1对工人素质的控制措施
我们首先要选用自己的专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。
在结构及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。
以合理的工价，严格的管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额奖给达到工种优秀标准的工人。
借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂勾，实行激励制度。
提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
人员管理目标：
1、对进场的施工人员进行严格的资格审查。
2、找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装—条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确，奖罚分明。
5.2专业工种投入计划
根据工程量以及专业工种的需要计划，现场组织6个专业施工队进行施工。
投入工种视工程实际需要，动态增减各工种人员。
合理地进行劳动力的调配与运用。
对职工进行计划、技术、质量、安全等交底；对劳动力进行必要技术培训与教育。
5.2劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（计划总工期100日历天）
施工准备
路基工程
路面工程
排水沟清淤疏浚新挖工程
竣工验收
普工
20
20
20
20
5
砼工
5
20
20
2
1
模板工
2
20
10
5
2
电工
2
1
1
1
1
机械工
2
10
10
10
1
司机
5
5
5
5
2
第六章确保工程质量的技术组织措施
6.1质量管理目标
本工程质量要求：
必须符合国家强制性验收标准，并符合国家各项《建筑工程质量统一验收标准》，确保质量标准达到“合格”。
为确保该项目经政府工程质量监督部门评定达到合格工程验收标准，必须从工序质量开始对各部分项工程实行预、监、验三步控制，配备充足的资源和建立健全相应的制裁量管理制度并严格执行，编制质量计划并逐项地落实，确保该项目一次交验合格工程验收标准，技术资料真实、完整和同步，整编装订符合有关规定。
6.2质量管理体系
建立以项目经理为首的质量岗位责任制。
在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
1、项目经理质量职责：
（1）、贯彻执行国家、省、市和工程所在地政府有关工程建设和建筑业管理的法律、法规、规章和政策，遵守企业的各项规章制度。
（2）、严格遵守国家的工程建设标准、规范、规程，积极推广应用新技术，严格管理，严格责任，确保工程质量。
（3）、健全施工项目的安全保证体系，执行安全生产责任制度，防止伤亡和其他生产事故的发生，实现安全生产和文明施工。
（4）、严格落实内部承包责任目标，加强施工合同管理，有诺必践，承诺兑现。
（5）、严格财经制度，加强成本管理，提高经济效益。
（6）、严格落实各种岗位责任制，贯彻按劳分配的原则，正确处理国家、企业、项目部、个人四者之间的利益关系。
2、安全员质量职责
（1）、贯彻执行国家安全法规和企业各项安全规定，监督落实安全施工方案和项目安全责任制。
（2）、负责安全技术交底，对特殊工种、特殊部位要有针对性的文字技术交底。
（3）、对违章作业、违章指挥有权制止，对劝阻无效者可越级反映，有奖惩权。
（4）、负责脚手架及各种机械电器设备的检查验收，对工地一切安全防护措施的处理是否齐全、有效和合乎标准负直接责任。
（5）、组织班前必检，记录安全台帐。
（6）、负责安全教育，搞好安全宣传，总结推广先进经验。
（7）、参加安全事故的调查处理。
3、技术负责人质量职责
（1）、负责项目的技术管理工作。
（2）、贯彻执行上级技术部门下达的各项技术措施，推行标准工艺。
（3）、参加图纸会审，及时做好技术交底、技术复核、技术核定单的制表及其手续完善工作。
（4）、参加编制施工方案，并负责实施。
（5）、负责开列规格表，填写配比标牌、钢筋、水泥追踪台帐。
（6）、参与定位、放线、抄平及具体施工交底工作。
（7）、负责施工现场所使用检试设备的保管、维修、校准和保养工作。
（8）、参与技术质量、安全事故的调查处理。
（9）、配合技术开发工作的实施。
4、质量员质量职责
（1）、在项目经理领导下工作，对项目质量工作负直接责任。
（2）、贯彻执行上级为提高工程质量所采取的各项技术措施，监督落实工程部各级质量责任制。
（3）、监督工地和班组按规范和标准工艺施工，制止违章作业。
（4）、按要求进行分部分项工程质量检查，做好检查记录，监督班组实行自检互检制度。
（5）、参加隐蔽工程验收，对不符合质量标准的及时提出改进意见。
（6）、对质量水平较高或粗制滥造的有权提出奖惩意见；参与任务单验收，签署质量验收意见。
（7）、负责施工队自采材料的质量把关。
5、材料负责人质量职责
（1）、根据月度生产计划，及时编制材料、构配件、周转材料、机具设备进场计划。
（2）、依据月度物资进场计划，在供货处对所需物资进行验证、组织物资进场、收集质量凭证。
（3）、负责进场物资的验证、验收、搬运、贮存、标识和维护工作的实施。
并完善记录，对验收物资的质量负直接责任。
（4）、负责对工程竣工后剩余的物资办理退库手续或调剂使用，做好单位工程予决算材料节超分析。
（5）、负责搞好工地现场材料和帐务管理，协助搞好限额领料、文明施工和安全保卫工作。
6、资料员质量职责
（1）、坚守工作岗位，工作认真负责，及时收集、检查有关技术资料。
（2）、熟悉施工图纸和施工验收规范，对资料中存在的问题及时发现，并督促有关人员及时处理。
（3）、在建工程的资料做到与工程进度同步，内容符合检评标准规定。
（4）、竣工工程资料在工程竣工后5日内整理、装订、评定完毕，上报有关部门核查。
（5）、负责向建设单位提供存档资料。
6.3质量保证措施
为确保本工程质量达到标准，在工程质量上丝毫不能有任何放松，为此从工作安排上、技术保障上采取如下措施：
1、认真贯彻国家建筑安装工程施工方案、操作规程、严格按工艺标准和验收规范施工。
2、建立质量保证体系：
建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。
单位成立质量检查小组，每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动，奖优罚劣。
3、建立以项目经理为首的质量监控体系，由项目专职质量员和相关人员组成，各专业班组设置专职质量员，行使控制检查监督等职能，实行质量一票否决权制度。
4、施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的QC小组进行质量攻关，开展PDCA循环活动。
使所确定的质量管理点处于有效的监控状态。
广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。
5、各职能系统要在管理上对该工程质量负责
（1）生产计划组负责施工
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