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完整版配煤仓施工组织设计

 

唐钢冷轧生产线燃料基地配煤仓工程

 

施工组织设计

 

目录

1.编制依据

2.工程概况

3.施工平面布置

3.1现场施工临时用水

3.2现场施工临时用电

3.3临时施工道路

3.4临时设施布置

4.施工组织机构、劳动力计划安排

4.1工程施工指挥系统

4.2项目部组成人员及分工

4.3施工工段的划分

4.4劳动力配置

4.5施工机械设备配置

4.6周转材料计划

4.7测量设备管理及配备

5.施工方案和主要技术措施

5.1施工方案

5.2主要技术措施

6.质量保证体系和措施

6.1质量目标、质量保证体系

6.2质量保证措施

7.全场性施工准备

7.1施工场地准备

7.2主要工程材料准备

7.3技术准备

7.4机械设备、周转材料、劳力的准备

8.施工进度计划和工期保证措施

8.1施工进度计划

8.2工期保证措施

9.冬雨季施工措施

9.1雨季施工技术措施

9.2冬季施工技术措施

10.安全目标、安全保证体系及安全技术措施

10.1安全目标

10.2安全管理组织体系

10.3安全管理制度及办法

10.4安全保证措施

10.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制

10.6主要安全设施和料具计划

11.环境保护噪音治理保证措施及文明施工

11.1环境保护

11.2加强施工管理、严格环境保护

11.3文明施工的目标、组织机构和实施方案

11.4文明施工考核、管理办法

唐钢冷轧生产线燃料基地配煤仓工程

施工组织设计

1、编制依据:

Ø唐钢冷轧生产线燃料基地配煤仓工程招标文件

Ø唐钢冷轧生产线燃料基地配煤仓工程设计图纸(部分)

Ø唐钢冷轧生产线燃料基地配煤仓工程施工现场情况

Ø国家现行设计规范、施工及验收规范,规程,标准

2、工程概况

唐钢冷轧生产线燃料基地配煤仓工程位于唐钢炼焦制气厂院内。

配煤仓为圆筒形,高约55m、直径21m、10m高以下壁厚500mm、10m高以上壁厚350mm,地下为挖孔桩承台基础;安装工程为输煤皮带机及输煤控制工程。

该工程计划2003年5月17日开工建设,2003年10月30日竣工交付使用,绝对工期168天(日历天数),本工程共有7个煤仓。

本工程建筑耐久度年限为50年,抗震设防烈度为8度,场地类别为Ⅱ类。

该工程为钢筋砼筒壁结构,砼强度等级为C35。

基础为挖孔桩承台基础,砼强度等级C30。

钢筋HPB235、HRB335。

3、施工平面布置

3.1现场施工临时用水

施工用水为院内自来水管网供水,临时水管用暗管铺设。

用水经计算<10Ls,消防用水需满足10Ls要求,因此主干管需配D=50管道。

3.2现场施工临时用电

工程施工临时用电须提供380V电压电源,根据本工程施工需要配备的机械设备及高峰期使用的设备数量,参考施工手册用电量计算如下:

参考《建筑施工手册》上册第296页用电量计算,公式为:

P=K×(K1×∑P1COSψ+K2∑P2)公式(3.2)

参与用电量计算的动力设备数量和功率见表3.2

动力设备数量和功率表3.2

设备名称

单位

数量

单机功率

(KW)

合计功率

(KW)

塔吊

2

94

188

砼地泵

2

110

220

联合搅拌机站

2

15

30

振捣器

24

1.1

26.4

电锯

2

7.5

15

电焊机

10

28

280

电刨子

2

4

8

物料提升机

7

7

49

打夯机

4

1.5

6

铲车

2

式中:

P——施工用电总容量

K——照明用电增加系数,取1.1

P1——电动机额定功率(KW)

P2——电焊机额定容量(KVA)

COSψ——电动机的平均功率因数,取0.75

K1——电动机需要系数,根据手册表3-57取,因为本电动机在11-30台范围内,所以取K1=0.6

K2——电焊机需要系数,因为电焊机在3-10范围内,所以按手册表3-57取,K2=0.6

将各参数带入公式(3.2),则

P=1.1×[0.6×30+26.4+15+8+188+49+220+60.75+0.6×280]

=1.1×(0.6×657.9+0.6×280)=619KVA

即施工用电须提供619KVA以上容量电源。

现场临时用电组织设计,由电气工长和专职电工共同编制。

3.3临时施工道路

施工场地内在栋号南侧,铺设施工道路。

道路采用200mm厚石粉铺垫,施工道路布置见施工总平面布置图。

3.4临时设施布置

根据建设单位提供和施工现场条件,本工程临时设施位置具体布置如下:

3.4.1职工食堂、宿舍布置在现场西侧,见施工平面图。

3.4.2在施工现场的东侧布置办公区,办公用房采用每间进深5m,开间3m,高度2.8m。

搭设采用砖砌体,屋面采用石棉瓦。

具体布置见施工平面总布置图。

3.4.3生产用设施与生活区分开,布置在场区北侧。

现场设置搅拌站。

3.4.4施工现场的排水方法:

场区根据现场实际情况,利用自然地势、明沟向场外排水。

3.4.5施工现场临时用水,水源由建设单位提供,现场布设消防用水和生产用水管线。

3.4.6施工现场临时用电,本工程所有临时用电线路均采用电缆,埋入地下敷设,临时用电采用TN-S保护接零系统。

3.4.7施工总平面图(见附图)。

4、施工组织机构、劳动力计划安排

4.1工程施工指挥系统

由公司领导、有关科室和项目部主要人员组成工程指挥部,对工程进行总体决策(见表4.1),并协调公司各科室、单位与项目经理部间的关系,及时解决工程施工中的重大问题。

 

工程指挥部组成人员表4.1

指挥长

郑秀禄

总经理

成员

冯林那、孙贵新

项目经理

成员

李凯、刘振斌

技术经理

成员

郑秀义

器材科科长

陆长河

质检科科长

李顺全

安全科科长

高光顺

工程科科长

4.2项目部组成人员及分工

根据该工程特点,具体施工由公司选派有丰富施工经验的项目经理部组织施工,并配备齐全的现场施工管理职能部门,负责确定劳动力投入、施工组织、生产安排、技术质量管理、安全生产和文明施工等具体工作。

项目部的每个成员分工明确,各负其责。

项目部成员通过各自的分工,互相联系和制约,其组织机构关系如图4.2.2所示

整个施工现场组织机构关系图4.2.2

项目经理

技术经理

 

质量安全

工程技术

材料管理

经营预算

行政后勤

 

 

钢筋队组

木工队组

 

4.3施工工段的划分:

根据工期的需要和施工现场及设计给定条件,确定施工段的划分及施工顺序。

施工顺序:

场地平整——放线——挖槽——桩基——承台——钢筋砼筒壁结构——设备安装——运行调试。

由地下基础工程开始,各种预埋直到主体完工。

4.4劳动力配置

本工程施工工期较仅,为了保证施工工期,我公司拟安排具有丰富施工经验两个项目部参与该项工程的施工。

并根据施工进度安排在全公司内调整劳力,以满足工程要求。

在目前“非典”疫情期间,由于我公司预防“非典”工作的措施非常得力,现有施工作业人员的情绪稳定,对该项工程的组织提供了强大的人力资源保证。

劳动力安排见表4.4。

4.5施工机械设备配置

根据本工程特点及施工方法,需配备的机械设备情况见表4.5。

4.6周转材料计划

周转材料计划见表4.6。

 

劳动力计划安排表表4.4

工种名称

2003年

备注

5

6

7

8

9

10

1

木工

10

120

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

150

20

10

2

钢筋工

25

50

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

5

5

5

3

砼工

35

70

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

4

焊工

2

10

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

5

5

电工

6

6

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

10

10

10

6

塔吊司机

4

4

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

4

4

4

7

架子工

20

20

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

25

25

25

8

壮工

50

50

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

50

50

50

12

项目部管理人员

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

13

警卫

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

14

合计

165

344

490

490

490

490

490

490

490

490

490

490

490

490

108

123

113

主要机械设备进场计划表表4.5

序号

名称

单位

数量

需要进场日期

备注

1

联合搅拌站

2

2003.5

2

振捣器

30

2003.5

3

蛙式打夯机

10

2003.5

4

电焊机

6

陆续进场

5

电锯

2

2003.5

6

电刨子

2

2003.5

7

切割机

2

2003.5

8

自卸汽车

8

2003.5

9

1.2m3挖掘机

2

2003.5

10

物料提升机

7

2003.6

11

磅秤

4

2003.5

12

小翻斗车

4

2003.5

13

砼地泵

2

2003.5

14

塔吊

2

2003.5

15

铲车

2

2003.5

主要周转材料计划表表4.6

材料名称

规格

数量

需进场日期

组合钢模板

杂合

12000m2

2003.5

卡勾

48000个

2003.5

方木

100×100

80m3

2003.5

脚手管

φ48,L=3-4m

8000根

2003.5

脚手管

φ48,L=6m

6000根

2003.5

脚手管

φ48

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