高压软启柜技术规范书.docx
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高压软启柜技术规范书
山东***钢铁集团有限公司
焦炉煤气燃气蒸汽联合循环发电项目
高压固态软启动器技术规范书
********科技有限公司
20**年**月
一、6KV高压固态软起动器
1．总则
1.1本技术规范适用于6KV高压软起动器设备。
范围包括本体及控制系统，并提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求；
1.2本技术协议书所提出的只是对设备最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，乙方应保证提供符合本技术协议及有关标准规范的优质产品，以保证设备的安全可靠运行。
2．技术要求
2.1应遵循的主要现行标准规范和标准（以最新版本为准）
GB1207-1997电压互感器
GB1208-1997电流互感器
GB/T2423.4-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db：
交变湿热试方法。
（eqvIEC60068-2-30：
1980）
GB3906-20063~312KV交流金属封闭开关设备
GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T2900.19-1994电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合
GB/T2900.20-1994电工术语高压开关设备
DL/T593-2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合
GB/T3797-2005电气控制设备
GB/T14048.1-2001交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器
JB/T10251-2001交流电动机电力电子软起动装置
GB/T13422-1992半导体电力变流器电气试验方法
GB/T3859.1-1993半导体变流器基本要求的规定
GB/T3859.2-1993半导体变流器应用导则
GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波
GB/T17626.14-2005电磁兼容试验和测量技术电压波动抗扰度试验
GB/T2682-1981电工成套装置中的指示灯和控钮的颜色
JB/T7601.2-2008电线电缆专用设备基本技术要求电缆设备基本技术要求
DL/T404-1997户内交流高压软起柜订货技术条件
GB50062-1992电力装置的继电保护和自动装置设计规范
GB/T4207-2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数的测定方法
GB/T5169.11-2006电工电子产品着火危险试验成品的灼热丝试验方法和导则
GB4208-2008外壳防护等级
GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件
JB3284-1983电机、电器产品运输、贮存基本环境及试验条件
GB/T191-2008包装储运图示标志
2.2使用条件
安装地点：
户内
海拔高度：
海拔标高约≤4000m
环境气温：
-15～40℃
多年平均相对湿度：
65％
污秽等级：
Ⅱ级
耐地震能力：
8度
地面水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，按IEC1166标准试验，安全系数1.67。
2.3系统参数：
2.3.1系统概况
系统电压：
6KV
系统最高电压：
7.2KV
系统额定频率：
50Hz
2.3.2系统中性点接地方式:
中性点不接地
3.4.3软起动器柜位号：
待定
3.4.4控制电源：
额定电压：
AC220V500VA
允许误差：
-20%~+15%
3.4.5安装地点：
室内
3.4.6设备参数
序号
名称
型号
数量
单位
功率（KW）
负载类型
备注
1
高压固态
软起动器
由投标方填写
2
台
6KV/1800
重载
二：
户内高压固态软起动器
1.1主要技术参数：
型式：
户内型，交流金属式；
额定工作电压：
6KV；
最高运行电压：
7.2KV；
相数：
三相；
额定频率：
50Hz；
高压软起柜柜体外形建议尺寸为：
宽800mm＊深1510mm＊高2300mm。
1.2柜体结构特点：
高压软起动器柜为室内安装的交流金属设备。
高压固态软起动器柜结构布置分为三个室，即：
母二次控制室、软起动装置室、旁路真空接触器室；
完全金属铠装，拼装式结构，组合方案广，柜体选用进口的敷铝锌薄钢板，经CNC加工。
壳体敷铝锌板厚度不少于1.5mm。
柜体面板和后封板采用不少于2mm冷轧钢板制成，并要求采用环氧树脂粉末静电喷涂。
符合GB3906、IEC298标准，铝锌钢板制成部件拴接而成。
采用先进的多重折边工艺，用拉铆螺母、高强度螺栓联接，具精度高抗腐蚀、重量轻、强度高、零件通用性强等特点，
高可靠的联锁装置，完全满足”五防”要求，各高压室均有泄压通道，确保人身安全，面门装有观察窗，可观察高压固态软起工作运行状态，
高压软起动装置的进出线为电缆下进下出线的方式，该装置应能满足3根电缆进出线的要求。
装置柜体的安装、调试和维修可在正面和背面进行。
高压软起动装置采用“一拖一”方式手车式组件，高压固态软起动由前一级高压软起进线柜供电。
1.3柜内设备基本要求：
额定电压：
6KV
长期运行电压：
6.3KV
最高工作电压：
7.2KV
额定频率：
50Hz
额定绝缘水平：
42kV
工频耐受电压（50Hz，1min，有效值）：
42kV
额定雷电冲击耐受电压（峰值）；75KV
1.4高压软起动装置技术要求：
1.4.1主要元器件配置说明
1）高压大功率组件：
可控硅选用ABB、西门子、施耐德系列产品。
2）高压真空接触器：
选用无锡浩邦JCZ5-12/400等国产优质系列产品；
3）电流、电压互感器：
采用大一互、大二互、大连北方系列产品；
4）微型断路器、中间继电器等其他电气元件选用ABB、西门子、施耐德品牌系列产品；
5）高压固态软起柜晶闸管触发回路必须采用光纤隔离触发；
6）高压固态软起采样及控制方式：
采用电压/电流负反馈采样，闭环转矩控制。
7）柜体颜色为RAL7032或用户要求。
1.4.2软起技术要求
1）以高压晶闸管为主回路控制部件，并设有动静态均压、均流回路。
具有技术先进、结构紧凑、安装维护方便等特征；
2）采用先进的光纤传输技术，实现高压晶闸管的触发检测及低压控制回路之间的隔离；
3）采用双32位单片机对数据及通信进行管理，使设备控制实时高效，显示直观，可靠性高，稳定性好。
采用信号多级处理、隔离技术，使系统具有很强的抗干扰能力；
4）晶闸管触发采用电流型高频电源光纤隔离触发、光纤反馈、电压电流转矩全数字控制；具有以下优点：
①结构：
相比有源驱动而言更简单精简；
②驱动：
采用电流型高频电源驱动，该电源具有各种完善的保护功能，输出驱动电压稳定，纹波小，使每个可控硅导通的时间一致，使可控硅开通同步性更强，减少了可控硅的故障率，增强的软起动器的可靠性；
③采样：
电压、电流采用最先进的电子式采用方式（EVT和ECT）避免了高压电压、电流互感器谐振过电压的危害，线性好，抗干扰性强，无零漂，准确度高等特点；
④性能：
因功采用电流型高频无源起动，使电机起动更平稳，谐波量减小、对电网的干扰也就更小，实现的高低压隔离，避免了强电又避免了高压部分对低压部分击穿的危害，故障点减少，强电部分的电磁干扰；
⑤调试与维护：
功率组件结构的改变，使组件更轻，更简单，调试与维护也就更加方便；
5）采用一系列防干扰措施,具有很强的电磁兼容性；
6）分别有正常起动、运行及故障状态输出信号；
7）通讯功能：
具备RS485接口（通讯协议Modbus及Porfibus可选）通过此项功能可以直接与上位PC机通讯来实现遥控及遥信等功能.实现集成控制；
8）可控硅串联组件采用3组串并联的方式，并且每组SCR组件都装有单独过电压保护单元；
9）记忆功能；有五个故障历史记忆的功能；
10）负反馈功能：
采用动态的模糊控制理念，在起动时间较长时电机不会产生抖动，起动时随电机转矩提升起动时间具有自动调整功能。
11）高压固态软起动同时具备三套起动参数的设定，满足在不同工况下，可以根据负载变化来设定电机起动参数。
12）高压固态软起动具备低压（AC380V/50Hz）检测及测试功能。
1.4.3技术性能参数
1）初始电压：
30%～80％连续可调；
2）限流倍数：
150%～500%连续可调；
3）起动、停止时间：
1～60秒（选件：
可扩展到100秒）连续可调；
4）输入方式：
菜单化，支持中英语言的LCD大屏幕液晶显示，按键式设置参数；可读取输出网侧电压、电机起动电流、起动次数、运行时间及故障历史记录信息等参数；
5）内控、外控、通讯控制；
6）软起、直起、软停、自由停止；
7）选件：
通讯协议485接口：
PROFIBUS协议；
8）选件：
正比于电机电流的模拟输出；
9）噪音：
≤70db。
10）操作电压：
AC220V/50Hz容量1000VA（外接入）
11）工频耐压：
42kV/1分钟（6KV）；
12）冷却方式：
自然冷却。
1.4.4保护功能（启动过程中，启动后由进线高压柜完成）
1）过载保护；
2）失、欠载保护；
3）过压、欠压保护；
4）缺相保护；
5）三相不平衡保护；
6）相序保护；
7）晶闸管过温保护；
8）接线错误保护；
9）起动过频保护；
10）起动超时保护；
11）旁路接触器故障保护；
12）外部故障输入；
13）过电流保护。
14）堵转保护；
15）门禁连锁保护。
16）速断保护
17）短路保护
1.4.5高压软起动装置柜技术性能参数表
名称
技术要求
投标人填写
负载种类
高压鼠笼同步电动机
交流电压
6000AC波动范围-10%~+10%
绝缘电压
线电压6KV绝缘电压42000V
过载容量
连续：
120%过载：
150%/60秒
频率
50，60Hz可用硬件设定
主回路组成
30SCRS
SCR反向峰值电压
32500V
相序
输出端允许在任何相序下工作按正相序接线
瞬时过电压保护
dv/dt吸收网络
冷却
自然冷却
旁路接触器
具有直接起动容量的真空接触器
环境条件
底盘温度0℃—50℃机柜温度0℃—40℃
海拔（≤4000米）5%—95%相对湿度
触发电源
高频电源
认证标准
符合相应的国家标准
先进的电机保护
过载复位方式
手动（默认）、自动
温度记忆
电机的过载热容量保护，不依赖于控制电源的状态，用户可以通过适时时钟校正停机时间
动态复位热容量
在电机没有足够的起动热容量时，过载电路将不能复位，起动器自动学习检测和记录先前的成功起动的有关信息
相电流不平衡保护
不平衡跳闸标准：
5-30%任意两相
不平衡跳闸延时：
1-20秒
过电流保护
过电流设定范围：
100-400%FLA（运行时有效）
跳闸时间：
1-20秒
负载缺相保护
跳闸值：
10-90%FLA
跳闸时间：
1-60秒
起动时间过长保护
起动时间超过60秒跳闸
每小时起动次数
范围：
每小时起停1-6次
每两次间隔时间：
10分钟
可编程输出
运行指示
起动/停止、起动/软停、故障
屏幕显示
电流、电压、频率
加速参数设定
斜坡可编程：
电压（VR）或电流（CR）
起始电压：
30-80%（VR）
斜坡时间：
1到60秒
电流限流：
150-500%（CR）
减速参数设定
开始减速电压：
0-60%
停止电压：
0-99%
停车时间：
1-60秒
故障显示
缺相、相间不平衡跳闸、过载、过温、过流、欠载、失载、堵转
数据状态记录
最新的5个记录
包括事件的原因、时间、相关的数据、每一相的电流、接地故障发生时间等
仪表检测功能
电机负载
满载电流的百分数
电流数据
相电流
电压数据
线电压
串行接口
通讯协议
PROFIBUS协议或MODBUS协议
通讯接口
RS-485/RS-422/RS-232
网络连接
每个软起动柜可与125个软起动设备连网通讯
功能
通过通讯接口可以观察运行状态和编程
操作界面
LCD显示
LCD（液晶）显示
键盘
4个按键式键盘
状态显示
5个高亮度LED指示灯，包括：
电源、起动运行、报警、设备故障，电机故障。
1.4.6端子及母线
高压软起动装置柜内设备和柜外设备的连接、不同安装单元设备的连接均需经过接线端子排，端子排选用魏德米勒或菲尼克斯产品，并同时按15%预留备用端子，端子排标注有清晰的、不可擦除的端子号和馈电回路编号。
电流二次回路最小的铜导线为2.5mm2，电压二次最小的铜导线为1.5mm2。
母线材质均为刚性，硬拉高导电率的电解铜，符合IEC431标准。
柜间母线采用螺栓连接，连接母线镀锡。
相与相和相与地之间的净距应不小于100mm。
相母线按GB标准制造和安装。
全部母线采用热缩绝缘套管覆盖，母线搭接处镀锡压花处理，主母线搭接处还有热缩绝缘护套。
柜内应设专用的接地铜母线。
1.4.7铭牌
铭牌至少应列出IEC76-1中要求的内容，并安装在明显处。
铭牌应为铜牌的，并用耐腐蚀螺钉或铆钉固定。
应提供接线图，并固定在铭牌上。
应提供表示设备号及/或说明的其它铭牌。
铭牌和设备号牌的大小和字母高度为制造厂标准，除非需方特殊规定。
在铭牌上须标志的项目应符合国家标准GBl094.1中第7章的规定。
铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：
制造厂的名称、设备型号、设备名称、位号、相数、额定容量、额定频率、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号、总重、净重等。
三．包装与标识
3.1包装形式：
所供设备适用长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸、适用于陆运和整体吊装；
3.2包装资料内容：
装箱清单、出厂试验报告、主要元器件合格证、原理图和接线图、安装使用说明书；
3.3对设备所有构件、设备的包装质量负责；
3.4设备有铭牌作标示，铭牌包括以下内容：
装置型号、装置名称、额定电压、控制电源、出厂编号；
3.5设备内安装的主要电器组件等具有耐久清晰的铭牌便于识别；
四、试验和检验
4.1提供相关的检验标准及符合规范的出厂检验报告；
4.2提供所供设备主要元器件的检验报告；
4.3提供所供设备主要元器件的合格证；
4.4保证负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引起的供货质量问题；
4.5保证提供的所有设备及元器件（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）都按规定的标准或技术规格书、设计标准进行出厂前的检查与试验；
4.6工厂验收
工厂验收包括设备外观检查、审查制造商的质量保证程序和功能测试，供货方需提供用户试验的时间、位置、试验设备等；
在买方验收以前，供货方应完成系统的全部测试以保证整套系统能实现指定的功能，并提供测试需要的图纸、资料等；
4.7现场验收
现场验收包括主要的系统功能试验和整体测试，它是在安装完毕并正确接线以后所进行的；
1）提供相关的检验标准及符合规范的出厂检验报告；
2）提供所供设备主要元器件的检验报告；
3）提供所供设备主要元器件的合格证；
4）负责解决在出厂试验、交付、安装、试车及开工期间由于设计、材料和制造不合格引起的供货质量问题；
5）提供的所有设备及元器件（机械、设备、电力装置、仪表、管道、配件等）都按规定的标准或技术规格书、设计标准进行出厂前的检查与试验；
五、技术服务
5.1合同签定后，供货方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供货方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
5.2技术文件及交付进度
5.2.1在接到排产通知书1周内，供货提供下列技术文件书面2份及电子版（CADR2004）1份以供确认。
（1）软起柜的逻辑示意及说明
（2）软起柜正面布置图、屏内设备布置图及图例说明。
还应包括外型尺寸、设备布置、正面图及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。
（3）软起柜的安装尺寸图。
包括屏的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。
（4）软起柜的端子排图。
（5）软起柜原理框图及说明。
（6）保护装置的抗干扰试验标准。
在收到需方最终认可图纸前，供货方所购买的材料或制造所发生的费用及其风险全由供货方单独承担。
生产的成品应符合合同的技术协议。
需方对图纸的确认并不能解除供货方对其图纸的完善性和准确性应承担的责任。
需方在收到图纸后5天内返回主要确认意见，并根据需要召开设计联络会。
供货方在提供确认图纸时必须提供为审核该张图纸所需的资料。
需方有权要求供货方对其图纸中的任一装置任一部件作必要修改，在设计图纸完成之前应保留黄陵项目中对供货方图纸的其它确认权限，而需方不需承担额外费用。
5.2.2设备供货时提供下列资料：
5.2.2.1下列书面资料2份（包括CADR2004版的图纸软盘或光盘）：
（1）在上述所列举的修改后的正式图纸与技术文件。
（2）软起柜装置的内部接线及图例说明。
（3）软起柜内部接线图及其说明（包括屏内布置及端子排图）。
（4）软起柜内部接线图。
（5）软起柜的地脚螺栓布置图。
（6）按合同供货设备安装所需的全部图纸。
5.2.2.2设备的开箱资料，包括安装、运行、维护、修理说明书、工厂试验报告、产品合格证各2份、部件清单资料等。
供方提供的图纸、资料应满足设计、施工、调试及运行的需要。
5.2.2.3供货方在合同签定后设备供货前应免费提供通信规约和解释文本及装置调试软件，以便与监控系统及与保护和故障信息管理子站系统联调并应参加联调。
5.2.2.4供货方所供设备应提供投运时的最新软件版本，并应负责今后运行过程中的免费软件升级。
5.3现场服务及售后服务
5.3.1供货方应免费派代表到现场指导安装、调试和运行，并给出试验报告2份，并负责解决合同设备制造及性能等方面的有关问题，详细解答合同范围内需方提出的问题。
5.3.2在产品质保期内有制造质量的设备，由供货方负责修理或更换。
对非供货方责任造成的设备损坏，供货方有优先提供配件和修理的义务。
5.3.3对需方选购的与本合同设备有关的配套设备，供货方有提供技术配合的义务，并不由此而增加任何费用。
5.3.4供货方有为需方培训运行维护人员的义务。
生产厂培训：
供货商在生产厂为业主技术人员提供免费培训。
现场培训：
供货商在现场指导安装、调试期间应对业主进行必要的技术培训。
六、需方工作
6.1需方应向供货方提供有特殊要求的设备技术文件。
6.2设备安装过程中，需方为供货方现场派员提供工作和生活的便利条件。
6.3设备制造过程中，需方可派员到供货方进行监造和检验，供货方应积极配合。
七、.质量保证
7.1在设计和制造过程中，严格遵守现行的、最新版本的国家标准及原机械部、电力部制订的有关技术规范，遵守技术规范中各条款和工作项目的ISO900GB/T1900质量保证体系。
7.2保证产品制造过程中所有的工艺、元器件（包括外包件在内）、试验等均满足本规范书的规定和相关的国家标准；
7.3保证其提供的货物是全新的，未使用过的，采用最新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。
7.4保证所提供的设备是免维护的。
在合同规定的质量保证期内，质量三包。
7.5对提供设备的使用性能担保，对产品的质量担保，对设备运行可靠性担保。
7.6订货合同签定后，按工程设计及施工进度分批提交技术文件和图纸，必要时，供需双方技术联络，以讨论合同范围内的有关技术问题。
八、.投标人应具备的条件
8.1一般规定
8.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
8.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的产品应符合招标文件所规定的要求。
8.1.3本招标文件技术规范提出了对产品的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
8.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
8.1.5如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。
如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。
8.1.6本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
8.1.7本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
8.1.8本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
8.2投标人应提供的资格文件
投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
8.2.1投标人或制造商投标产品的销售记录（按技术规范专用部分附录A的格式提供）及相应的最终用户的使用情况证明。
8.2.2投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
8.2.3投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
8.2.4投标人或制造商应提供履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
8.2.5投标人或制造商应提供投标设备产品全部有效的，具有权威机关出具的型式试验报告。
8.2.6投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。
8.2.7投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。
8.3适用范围
8.3.1本规范的适用范围仅限于招标产品的设计、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。
8.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求
8.4.1图纸及图纸的认可程序
a.所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后的 4 周内提交给买方进行审定认可。
这些资料包括产品的外形图、布置图、组装图、基础图、电气原理图、运输尺寸、运输质量、重心、总质量及二次线布置图等。
买方审定时有权提出修改意见。
买方在收到需认可图纸 4 周后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。
凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。
在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。
b.卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于 2 周内提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
c.完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
d.图纸的格式：
所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均用中
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