实验8吸收实验氨水实验一.docx

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实验8吸收实验氨水实验一

实验8、吸收实验(氨-水)实验一

一、实验原理

1、填料塔流体力学特性:

气体通过干填料层时,流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。

在双对数坐标系中用压降对气速作图得到一条斜率为1.8~2的直线(图中aa线)。

而有喷淋量时,在低气速下(C点以前)压降也比例于气速的1.8~2次幂,但大于同一气速下干填料的压降(图中bc段)。

随气速增加,出现载点(图中c点),持液量开始增大,压降-气速线向上弯曲,斜率变大,(图中cd段)。

到液泛点(图中d点)后在几乎不变的气速下,压降急剧上升。

测定填料塔的压降和液泛速度,是为了计算填料塔所需动力消耗和确定填料塔的适宜制作范围,选择合适的气液负荷。

2、传质实验:

填料塔与板式塔内气液两相的接触情况有着很大的不同。

在板式塔中,两相接触在各块塔板上进行,因此接触是不连续的。

但在填料塔中,两相接触是连续地在填料表面上进行,需计算的是完成一定吸收任务所需填料的高度。

填料层高度计算方法有传质系数法、传质单元法以及等板高度法等。

总体积传质系数KYa是单位填料体积、单位时间吸收的溶质量。

它是反映填料吸收塔性能的主要参数,是设计填料高度的重要数据。

本实验是用水吸收空气-氨混合气体中的氨。

混合气体中氨的浓度很低。

吸收所得的溶液浓度也不高。

气液两相的平衡关系可以认为服从亨利定律(即平衡线在x-y坐标系为直线)。

故可用对数平均浓度差法计算填料层传质平均推动力,相应的传质速率方程式为:

所以

其中

式中

GA—单位时间内氨的吸收量[kmol/h]。

KYa—总体积传质系数[kmol/m3·h]。

Vp—填料层体积[m3]。

△Ym—气相对数平均浓度差。

Y1—气体进塔时的摩尔比。

Ye1—与出塔液体相平衡的气相摩尔比。

Y2—气体出塔时的摩尔比。

Ye2—与进塔液体相平衡的气相摩尔比。

3、计算方法、公式:

(1)氨液相浓度小于5%时气液两相的平衡关系:

温度[℃]:

01020253040

亨利系数E[atm]:

0.2930.5020.7780.9471.2501.938

(2)总体积传质系数KYa及气相总传质单元高度Hog整理步骤

a、标准状态下的空气流量V0:

[m3/h]

式中:

V1——空气转子流量计示值[m3/h]

T0、P0——标准状态下的空气的温度和压强

T1、P1——标定状态下的空气的温度和压强

T2、P2——使用状态下的空气的温度和压强

b、标准状态下的氨气流量V0’

[m3/h]

式中:

V1’——氨气转子流量计示值[m3/h]

ρ01——标准状态下氨气的密度1.293[kg/m3]

ρ02——标定状态下氨气的密度0.7810[kg/m3]

如果氨气中纯氨为98%,则纯氨在标准状态下的流量V0’’为:

V0’’=0.98*V0’

c、惰性气体的摩尔流量G:

G=V0/22.4

d、单位时间氨的吸收量GA:

GA=G*(Y1-Y2)

e、进气浓度Y1:

f、尾气浓度Y2:

式中:

Ns——加入分析盒中的硫酸当量浓度[N]

Vs——加入分析盒中的硫酸溶液体积[ml]

V——湿式气体流量计所测得的空气体积[ml]

T0——标准状态下的空气温度[K]

T——空气流经湿式气体流量计时的温度[K]

g、对数平均浓度差(ΔY)m:

Ye2=0

Ye1=mx1*

P=大气压+塔顶表压+(填料层压差)/2

m=E/P

x1=GA/Ls

式中:

E——亨利常数

Ls——单位时间喷淋水量[kmol/h]

P——系统总压强

h、气相总传质单元高度:

式中:

G’——混合体气通过塔截面的摩尔流速

二、实验设备流程

设备参数:

基本数据:

塔径Φ0.10m,填料层高0.75m

填料参数:

12×12×1.3[mm]瓷拉西环,a1—403[m-1],ε—0.764,a1/ε3—903[m-1]

尾气分析所用硫酸体积:

1ml,浓度:

0.00968N

上图是吸收实验装置界面,氨气钢瓶来的氨气经缓冲罐,转子流量计与从风机来经缓冲罐、转子流量计的空气汇合,进入吸收塔的底部,吸收剂(水)从吸收塔的上部进入,二者在吸收塔内逆向流动进行传质。

从塔顶出来的尾气进到分析装置进行分析,分析装置由稳压瓶、吸收盒及湿式气体流量计组成。

稳压瓶是防止压力过高的装置,吸收盒内放置一定体积的稀硫酸作为吸收液,用甲基红作为指示剂,当吸收液到达终点时,指示剂由红色变为黄色。

三、实验操作

第一步:

启动风机,开始送风

点击电源开关的绿色按钮接通电源,就可以启动风机,并开始工作。

第二步:

调节空气流量,测量干塔压降

调节空气流量。

打开空气流量调节阀,调节空气流量。

由于气体流量与气体状态有关,所以每个气体流量计前都有压差计(测表压)和温度计,和流量计共同使用,转换成标准状态下的流量进行计算和比较。

将空气流量调节阀的开度调节到100,稍许等待,进行下一步。

2、读取数据

鼠标左键点击空气的转子流量计,读取空气的流量,如下图所示:

鼠标左键点击空气的压差计,读取空气的当前流量下的压差。

鼠标左键点击空气缓冲罐上的温度计,读取温度。

鼠标左键点击吸收塔两侧的压差计分别读取塔的压降和塔顶的压力,左边的压差计指示塔的压降,右边的压差计指示塔顶压力。

3、记录数据

鼠标左键点击实验主画面左边菜单中的“数据处理”,可调出数据处理窗口,点击干塔数据页,按标准数据库操作方法在各项目栏中填入所读取的数据,也可以使用自动记录功能进行自动记录。

第三步:

进水,测量湿塔压降

1、降低空气流量。

干塔压降测量完毕后,在进水之前,应减少空气流量,因为如果空气流量很大,会引起强烈的液泛,有可能损坏填料。

2、进水,湿润填料。

打开水流量调节阀,调节进水的流量(建议80l/h)。

然后慢慢增大空气流量直到液泛,鼠标左键点击塔身可看到塔内的状况。

液泛一段时间使填料表面充分润湿,然后减小气量到较少的水平。

注意:

本实验是在一定的喷淋量下测量塔的压降,所以水的流量应不变。

在以后实验过程中不要改变水流量调节阀的开度。

3、读取数据

测量湿塔的压降与测量干塔的压降所读取的数据基本一致,参见“测量干塔压降”的“读取数据”,但只多了一项水的流量,点击水的转子流量计即可读取。

逐渐加大空气流量调节阀的开度,增加空气流量,多读取几组塔的压降数据。

同时注意塔内的气液接触状况,并注意填料层的压降变化幅度。

液泛后填料层的压降在气速增加很小的情况下明显上升,此时再取1~2个点就可以了,不要使气速过分超过泛点。

第四步:

传质系数测定

建议的实验条件:

水流量:

80l/h空气流量:

20m3/h氨气流量:

0.5m3/h

以上为建议实验条件,不一定非要采用,但总体上要注意气量和水量不要太大,氨气浓度不要过高,否则引起数据严重偏离.

1、通入氨气

将鼠标移动到钢瓶阀上,鼠标会变成扳手形状,此时左键点击打开,右键点击关闭(不能在此调节流量)。

氨气流量计前也有压差计和温度计,用氨气调节阀调节氨气流量(实验建议流量:

0.5m3/h)。

2、进行尾气分析

通入氨气后,鼠标左键点击实验主窗口右边的命令键“去分析装置”,进入分析装置画面。

打开考克,让尾气流过吸收盒,同时湿式气体流量计开始计量体积。

当吸收盒内的指示剂由红色变成黄色时,立即关闭考克,记下湿式气体流量计转过的体积和气体的温度。

3、读取数据

按照数据处理的要求读取各项数值,按标准数据库操作方法在各项目栏中填入所读取的数据,也可以用自动记录功能记录数据。

四、数据处理

在流体力学和吸收数据项可看到自动记录的数据(或手工记录后填写的数据)。

在实验结果项(吸收系数)处可以看到自动计算的结果(点击键可自动计算),也可以把手工计算的结果填入数据栏中。

在数据曲线项可自动绘制出压降和空气速率的曲线。

在完成计算后,点击键可自动绘制曲线。

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