光谷世界城地块旋挖桩施工方案样本.docx
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光谷世界城地块旋挖桩施工方案样本
光谷世界城地块旋挖桩施工方案
目 录
一、 工程概况...3
1. 工程概况...3
2. 工程地质条件...3
二、 编制根据...3
三、 设备选型...4
四、 施工方案...4
1. 旋挖钻施工工艺及办法...4
2. 钢筋笼制作与安放...5
3. 水下砼灌注...6
4. 桩基检测及验收...7
五、 工程质量保证办法...8
1. 工程质量保证制度...8
2. 工程质量保证技术办法...9
六、 工程安全、文明施工保证办法...11
1. 安全生产办法...11
2. 文明施工办法...14
七、 工程进度保证办法...14
1. 进度筹划...14
2. 施工工期保证办法...15
八、 降噪、降污及雨季施工技术办法...16
1. 减少扰民减少环境污染和噪音办法...16
2. 地下管线及其她地下设施加固办法...17
3. 应急办法...17
九、 拟投入重要施工机械设备表...17
附表：
项目经理部重要施工管理人员
一、 工程概况
1. 工程概况
拟建建筑物位于武昌鲁巷以东，北侧为珞瑜路，南侧为光谷世界城A地块。
桩型采用人工挖孔桩，桩芯混凝土强度级别为C30。
桩径为0.9m。
2. 工程地质条件
该工程场地地质条件详见中南勘察设计院提供《光谷世界城B地块岩土工程勘察报告书》详细地层状况如下：
（1）杂填土；
（2）粘土；（3）残积土；（4）-1强风化泥页岩；（4）-2中风化泥页岩。
二、 编制根据
1、苏河特区基坑支护工程招标文献
2、《混凝土构造设计规范》（GB50010-）
3、《建筑地基基本设计规范》（GB50007-）
4、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）
5、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）
6、《建筑基桩技术规范》（JGJ94-）
7、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-）
8、《建筑构造荷载规范》（GB50009-）
9、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-）
10、《建筑地基基本技术规范》（DB42/242-）
11、其他有关施工及验收规范、规程。
三、 设备选型
由于工期规定及根依照岩土勘察资料及实际施工经验，该工程桩成孔可采用旋挖钻机钻孔灌注桩，钻机设备选用1台中华人民共和国南车旋挖钻机。
如以上设备选用受地层影响不能满足成孔质量及工期规定，则采用旋挖钻孔加人工挖孔来保证工程质量和工期。
四、 施工方案
1. 旋挖钻施工工艺及办法
a） 施工工艺
测量放线定桩位
旋挖钻机就位
埋设护筒
配备泥浆
复测、校正桩位与护筒中心偏差
渣土外运
送浆
依照吃力层状况选取相应施工办法
钻机移至下一桩位
钢筋笼制作
下钢筋笼
安装导管
灌注砼成桩
泥浆回收
起拔护筒
b） 施工办法
1） 测量控制
（1）开孔前，桩位应定位精确，在桩位外设立定位龙门桩。
（2）桩位轴线采用在地面设十字控制网和基准点。
钻机就位时，保证垂直度偏差不不不大于1%。
2） 成孔：
1、在钻进过程中，采用持续性筒式取土钻进成孔。
2、钻机就位：
通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调节。
3、埋设护筒：
钻机就位后，在测量和施工人员指引下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。
普通护筒埋深1-2m，依照现场状况护筒应高出地面30cm左右为宜。
4、复测、校正桩位与护筒中心偏差：
护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。
本道工序完毕后申报开孔告知单并进行钻进成孔。
5、若因地层因素，旋挖钻机无法正常掘进，则才用人工风镐进行代替，并将护筒焊接，将其压至孔底充当护壁，挖孔深超过10m时必要采用机械通风。
孔内照明须使用12V安全电压和防爆灯；井孔要设立牢固可靠安全梯，以便于施工人员上下。
挖孔工作暂停时，孔口必要罩盖。
2、钢筋笼制作与安放
a） 钢筋笼制作必要按设计图纸规定精心加工。
b）钢筋品种，钢号及尺寸规格应符合设计规定，其制作偏差符合下列规定：
主筋间距：
±10mm
箍筋间距：
±20mm
钢筋笼直径：
±10mm
钢筋笼长度：
±50mm
主筋弯曲度：
≤1%
钢筋笼弯曲度：
≤1%
b） 钢筋笼焊接规定：
c） 分段制作钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长10d，封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，焊缝长10d，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内钢筋接头数不得多于主筋总数50%，螺族箍筋应大某些与主筋点焊，增长钢筋笼强度。
d） 扎口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。
e） 钢筋笼保护层规定：
（1）钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右转动，禁止高起猛落强行下放。
（2）焊接部位表面污垢应先行清除。
（3）钢筋笼下放孔内符合规定后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。
2. 水下砼灌注
下灌注导管后，二次清孔，保证孔底沉渣厚度符合规范规定。
a） 对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期对导管进行水封实验。
b） 下入孔内导管底部距孔底300-500mm，并做好记录。
c） 隔水塞用和导管口径相符皮球。
保证足够初灌量，保证埋深0.8～1.5m，连贯灌注时埋深2-6m，灌注应持续进行。
d） 派专人测量导管埋入深度，并作好记录。
灌注混凝土过程中，要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度。
混凝土上升到骨架底口4m以上时，再提高导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上，可以恢复灌注速度，保持正常埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够导管高度，采用接入短导管等办法，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程1.0～1.5m（此高度是依照该地层裂隙发育等状况暂定，详细由设计、监理及业主方拟定），以便清除浮浆，保证混凝土桩身质量。
拆除导管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到设计高程。
e） 导管提高应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下导管要及时冲清干净。
f） 灌注砼时充盈系数控制在1.1。
依照试桩砼充盈系数为1.3，但此地层灌注砼时充盈系数也许会不不大于1.1，超过某些砼应由甲方及监理签证承认。
g） 接近桩顶时，由于导管内砼高度减少，压力降底，管外泥浆稠度比重增长，浮现灌注困难，应提高漏斗高度。
h） 砼灌注完毕时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事故。
i） 浇筑混凝土时，按设计及规范规定数量留置混凝土试件，测定28d强度。
3. 桩基检测及验收
1、工程桩施工完毕28天，强度达到设计规定后按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）规定进行桩大、小应变检测，每根桩要进行小应变检测，且抽取一定数量桩进行大应变检测。
桩基检测应由具备检测资格单位进行，作大应变桩由监理及设计院共同拟定，既要具备代表性，又能反映出施工真实状况。
2、桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整顿好竣工资料，并请质量监督部门及时搞好工程桩竣工验收，及时交付上部构造施工。
3、桩基竣工验收应当提交如下竣工资料：
桩位测量放线图、工程地质勘察、材料实验记录与合格证、施工日记、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、桩静动荷载实验资料、分项工程质量检查评估表、同步提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。
五、 工程质量保证办法
1. 工程质量保证制度
1） 认真学习贯彻全国基本设施建设工程质量工作会议精神，贯彻国务院办公厅《关于加强基本设施工程质量管理告知》文献。
在本工程中建立工程质量领导责任制，，施工单位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应法律责任和技术责任。
贯彻工程质量终身负责制，强化施工管理，规范市场行为，明确各级责任，保证优质工程。
2） 加强思想教诲，提高全员素质。
坚持把“百年大计，质量第一”宣教工作贯穿于施工全过程。
认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等各种形式，强化全体职工质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉至上”，“下道工序是顾客，为顾客提供高质量服务”思想。
对全体参建职工进场前要进行入场教诲和关于技术业务教诲，使其掌握关于施工规范及原则，提高劳动技能。
3） 强化以各级第一管理者为首质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐、配强质量管理人员。
严格实行质量一票否决制，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控监管分离体制，立足自检自控，责任贯彻到人，严格考核奖罚，把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标。
4） 完善制度，狠抓贯彻。
制度贯彻是创优达标重要途径，在质量管理工作中，咱们将坚持执行八项制度。
即：
施工测量复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评估奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；验工质量签证制度；重点工程控制点制度。
5） 坚持寻常检查和定期检查，形成自检、互检、专检相结合制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。
2. 工程质量保证技术办法
1） 每次放线都要有详细测量记录，并对各排标志桩进行校
核，测设成果记录需经现场监理工程师签字承认；
2） 详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门检查。
3） 施工中质量检查与控制
（1）成孔工序涉及孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等。
孔位质量检查与控制：
施工场地经平整后，并按设计图纸进行桩位精准测放，桩位误差（D/6，且不不不大于100mm），书面交监理验收，定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得不不大于50mm，在钻孔不受影响位置设立轴线控制点，以便竣工后拟定孔位偏差。
孔径质量检查与控制：
依照钻机性能、地质状况，仔细考虑钻头形式和大小，必要考虑到成孔直径不得不大于设计规定，也不适当超过设计规定导致挥霍，孔径检查可制作孔规进行检查，按检查成果，修正钻头直径。
孔深质量检查与控制：
采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查，必要保证设计深度，不得人为提前终孔。
垂直度检查与控制：
钻孔开孔前检查钻机移动轨道牢固稳定，轨道顶平面四角规定同一标高上，钻机天车、转盘，孔位在同垂直线上，方可开始，钻进时对钻头牢固，开钻时应轻锤密击。
（2）制作钢筋笼工序涉及钢筋型号、直径、数量：
主筋间距：
螺旋筋间距；箍筋间距；钢筋搭接长度；钢筋焊接状况，钢筋笼直径，钢筋笼长度；吊筋长度。
检查钢筋型号、直径、数量与否合乎设计规定，经查无误后，可下吊放钢笼，下放钢筋笼时检查钢筋弯曲变形状况。
钢笼技术指标：
主筋间距：
±10mm；箍筋间距或螺旋箍螺距：
±20mm，钢笼直径：
±10mm；钢笼长度：
±50mm；焊接采用单面搭接焊，焊缝厚度h不不大于或等于0.3d，宽度b不不大于或等于0.7d；焊接长度L不不大于或等于10d。
水下钢笼保护层采用预制砼块控制，设立办法：
每隔3-5M设一道，每道用箍筋钢穿过直径50mm预制砼块焊在钢筋上，每道设立至少四块，沿钢笼均匀布设。
下钢筋笼时，如果钢筋笼无法下放究竟。
必要拔笼扫孔、重新下放钢筋笼，钢筋笼到设计位置后，在灌注过程中，拔起导管时要避免挂碰钢筋笼，导致钢筋笼上浮。
（3）检查混凝土超灌量状况。
钻孔灌注桩产生超灌量因素，是由于钻头通过松软土层时会有一定限度扩张。
同步，当混凝土注入桩孔时，有一某些会扩散到软土层去。
控制混凝土超灌量办法，重要是掌握好各层土钻进速度，在正常钻孔操作时，半途不要随便停钻，以避免过大扩张。
（4）施工员要坚持砼灌注临近桩顶标高时用取样器取样，严格控制桩顶标高，避免超灌或少灌。
4） 工序竣工后质量检查与控制
（1）坚持工序交接检查制度。
坚持上道工序末经检查不准进行下道工序原则，上道工序完毕后，先由该作业班组自检，质量员专职检查，以为合格后告知现场监理到场会同检查，检查合格后验证承认，方能进行下道工序。
（2）因业主因素提出设计变更或技术核定，必要由监理下达告知书，书面修改或变更技术参数。
（3）桩基工程竣工验收，严格按《建筑桩基技术规范》JGJ94-）和《建筑地基基本工程施工质量验收规范》及《湖北省工程质量管理备案》关于钻孔灌注桩规定，进行灌注桩基本工程验收。
六、 工程安全、文明施工保证办法
1. 安全生产办法
1） 安全生产管理目的：
安全生产合格工地
2） 安全管理组织机构：
班组长
测量班
项目经理
总工程师
安检组
各作业队
实验室
技术员
专职安全员
班组生产人员自检
班组安全员
3） 安全保障检查程序
不合格
合格格格
布置生产筹划同步布置安全筹划
制定施工技术办法同步制定安全技术办法
现场安全生产贯彻
安全生产监督检查
进行施工生产作业
安全保障检查程序框图
4） 安全保障办法
（1）贯彻安全生产责任制，实行责任管理。
接受本地政府、业主和工程师对安全工作管理与指引。
（2）建立、完善以项目经理为首安全生产领导组织，有组织、有领导开展管理活动，项目经理是施工项目安全第一负责人。
（3）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员安全责任，抓制度贯彻，抓责任贯彻，定期检查安全责任贯彻状况，严格奖惩制度。
（4）各职能部门、人员，在各自业务范畴内，对实行安全生产规定负责。
（5）实行全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，做到一环不漏，各职能部门，人员安全责任做到横向到边，人人负责。
（6）一切从事生产管理与操作人员，依照其从事生产内容分别通过公司及施工项目经理部安全检查，获得安全操作承认证，持证上岗。
（7）特种作业人员，除经公司安全审查，还需按规定参加安全操作考核，获得监察部门核发《安全操作合格证》，坚持持证上岗。
（8）一切管理、操作人员均需与施工项目部订立安全合同，向施工项目做出安全保证。
（9）安全生产责任贯彻状况检查，应认真、详细记录。
开展安全教诲与培训，增强人安全生产意识，提高安全知识，有效防止人安全行为，减少人失误。
（10）适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。
安全检查以自检形成为主，上级监督检查为辅原则，检查重点以劳动条件，生产设备，现场管理，安全卫生设施及生产人员行为为主，发现危及人安全因素时，必要坚决消除。
（11）安全生产管理要坚持“五同步”。
做到工程技术与安全技术结合为统一体，作业按原则化实行，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及时消除。
（12）在施工路段设立明显交通安全标志或安全牌，在转弯处、陡坡等地段设立警戒标志，保证现场施工交通安全。
施工现场危险区域设立危险警示标志。
（13）施工现场用电线路、用电设施安装和使用要符合安装规范和安全操作规程，并按照施工布置进行架设，禁止任意拉线接电。
施工现场设立有保证施工安全规定夜间照明，危险潮湿场合照明以及手持照明灯具，采用符合安全规定电压。
高低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于3m，跨越重要道路、线路与路面中心垂直高度不得不大于6m。
（14）禁止酒后作业，禁止非司机人员开车。
（15）每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录，如浮现安全事故，应及时履行报告手续。
；
（16）选用机械设备要有足够安全保障，起重机械要有足够安全系数。
（17）禁止在禁烟、禁火区域抽烟动火。
（18）钻进中若有瓦斯冒出，则用等待空放法排气，严格控制放火，注意人身安全。
2. 文明施工办法
1） 文明施工管理目的：
文明施工优良工地
2） 文明施工管理办法
（1）施工材料堆放要整洁，废渣要及时清理外运。
（2）冲洗液循环系统要依照工程性质和钻机移动路线合理布置，即能满足成孔需要，又要考虑排污以便，保证排污畅通。
（3）泥浆循环系统冲洗液不能随处处乱排，水笼头和胶管接头处不得泄漏，废浆排放要及时，灌注导管移至固定位置冲洗后归堆存储，以保证施工现场和周边环境不受污染。
（4）施工人员谈吐文明，不打架斗殴，不得在场内便溺。
七、 工程进度保证办法
1. 进度筹划
施工工期：
35日历天。
（进度筹划如下图）
2. 施工工期保证办法
为了保证在筹划工期内如期（或提前）完毕所有施工任务，工程实行过程中将筹划进钻孔设备1～2台并采用如下办法和办法：
1） 项目经理对进度全面负责，主管生产项目副经理负责生产
调度、工程技术负责人详细负责工程进度筹划、安排、贯彻、检查工作；
2） 制定详细合理施工网络筹划。
抓住核心工序，对影响总工
期工序和详细环节予以人、财、物充分保证，保证整个工程进行顺畅和连贯；
3） 按照总体进度筹划安排，编制各工序详细进度控制筹划，
4） 进行三班倒24小时持续作业；
5） 项目经理部实行工程量记录报告制度，各机组负责人将每天
完毕工作量记录后，报项目经理部。
项目经理部依照筹划进度和实际进度对比状况，决定与否增长施工机械或采用其她办法。
6） 充分做好施工前各项准备工作，对准备投入本工程所有
机械设备进行维修保养，这些工作涉及对机械设备进行清洁、紧固、润滑、调节、防腐、修换易损零件，使机械设备始终保持良好状态，提高施工效率；
7） 对施工人员进行技术培训，纯熟掌握施工工艺和操作规程；
8） 接受现场监理工程师对工程进度检查、监督和警告，如工
期迟延，按照监理工程师规定限期追回，追回办法涉及延长有效作业时间和增长施工机械设备；
9） 项目经理部科学调配施工设备，尽量减少因工序干扰而影响
施工进度；
10） 严格按照设计规定和国家现行关于规范原则组织施工，避免
产生施工缺陷对进度影响；
11） 掌握本地气象资料，最大限度地减少因降温和其他自然灾害
等不利因素对施工进度导致影响；
12） 施工过程中，施工机组必要配备专职修理人员，定期对机械
设备进行检查，随时排除故障，保证不因设备故障而导致停工，保证施工过程中可以按筹划进行；
13） 提高后勤保障水平，为施工创造良好条件；
14） 对的解决好质量与进度关系，在保证工程质量前提下，
提高施工进度。
八、 降噪、降污及雨季施工技术办法
1. 减少扰民减少环境污染和噪音办法
1） 加强内部人员管理，场内施工人员一律遵守作息时间，不得
随意离开工地。
2） 24小时派人清洗外出工地车辆。
3） 如的确对周居民有干扰，而又不能停工，需挂出横幅、标
语，向居民表达歉意。
4） 夜间尽量不开动大型机械，如钻机、吊车、铲车。
2. 地下管线及其她地下设施加固办法
1） 施工场地内电线、电缆、场地周边在空中架设，场地内
需用钢筋做支撑架起来，特别注意接头部位，防止车辆碾压。
2） 场内供水管线，尽量避开车辆。
3） 地下原有管线，如影响施工，请业主方提供管线分布图，及
时解决。
4） 指派专人负责地下管线及设施解决、加固。
3. 应急办法
1） 备用一台钻孔钻机及配套设施，保证工程顺利竣工。
2） 加强管理，使各工序之间衔接紧密，赶时间，抢工期。
3） 充分准备，从人力、财力、物力多方面入手，保证工程持续
作业，工程所用三材指派专人负责，保证及时到位。
4） 加强机械设备维修、保养，浮现问题，及时进行抢修，不
让钻机停待。
九、 拟投入重要施工机械设备表
序号
名称
规格
型号
单位
数量
单台
功率
备注
1
旋挖钻机
川岛856
台
1
依照现场进行恰当调节
2
吊车
16T
台
2
3
铲车
0.6m3
台
1
4
排污车辆
台
3
5
电子经纬仪
ET-2
台
1
6
水准仪
台
1
7
挖机
台
1
升级会员 