外墙保温专项施工方案解析.docx
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外墙保温专项施工方案解析
外墙保温专项施工方案
编制聂伟平
审核
审批
青岛立仁置业有限公司
二0一六年七月
6.1质量目标13
7安全文明施工措施16
7.5消防与防火19
7.6环境保护措施19
1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
星石庄回迁安置房1-22#楼
2
地理位置
鳌山镇星石庄村西侧
3
建设单位
青岛立仁置业有限公司
4
设计单位
辽宁北方建筑设计院有限责任公司
5
监理单位
即墨雍达建设监理有限公司
6
施工单位
即墨七级建筑工程有限公司
7
总建筑面积
205000m2
2编制依据
1本工程施工图纸、施工组织设计及相关施工文件；
2建筑构造详图（L06J113）；
3山东省《外墙外保温应用技术规程》J11135-2008；
4公司质量、环境、安全卫生认证体系文件及有关管理规定。
3方案选择
保温工程根据设计图纸建筑做法、设计单位出具的设计变更及建设单位的建筑做法要求进行：
1、外墙采用60厚聚苯板外保温；
2、外门窗框洞口周围侧墙采用20厚聚苯板外保温；
3、凸窗不透明的上板顶、下底板和侧板采用60厚聚苯板外保温；
4、外墙线脚、空调板及阳台上下板等其他热桥部位采用20厚聚苯板外保温；
具体施工做法见施工工艺。
4施工准备
4.1技术准备
了解施工工艺，参阅有关图纸及施工方案，了解材料特性，对技术质量施工相关人员做技术交底和专业培训。
4.2材料准备：
4.2.1保温材料
聚苯板（EPS板）的性能符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1标准的规定。
原材料应事先组织进场，凡工程使用的原材料，必须按照国家验收规范要求，取样送试验室试验、检查，合格后才能进场使用，不合格者不准进场。
4.2.2EPS板的主规格为600mm×600×60mm，600mm×600×20mm。
4.2.5锚栓
金属螺钉应采用经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。
单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3kN，且应进行拉拔力现场试验。
4.2.6其他材料：
塑料滴水线，伸缩分隔缝材料，PVC塑料护角。
4.3设备、机具准备
主要施工机具
序号
机具名称
规格/单位
1#、5#、9#、10#楼
14#楼
1
冲击钻
把
11
8
2
不锈钢抹子
把
35
20
3
钢丝刷
把
35
20
4
2m靠尺
把
35
20
5
手锯
把
35
20
6
壁纸刀
把
35
20
7
砂浆搅拌机
台
1
1
8
手推车
辆
4
2
9
料桶
个
48
30
10
卷尺
把
35
20
11
电缆线
米
300
100
12
插排
个
14
8
13
砂纸
张
300
150
4.4劳动力准备
本工程保温施工工期紧、任务重，为保证工期质量，需分包单位加大投入劳动力，保证40天内完成外墙保温。
4.5材料运输及贮存
1外保温系统材料均应在带有完整标识的情况下，同出厂检验报告和型式检验报告等质量证明文件到现场验收。
2材料进场后，应贮存在通风、干燥、平整场所，避免太阳直晒，远离火源，不能与化学物品接触，且不宜长期存放，最低贮存温度为4℃，最高贮存温度为32℃。
5施工工艺及要点
5.1施工工艺
施工流程见下图。
翻包部位
粘贴网格布
配制胶粘剂
基层墙体处理
↓
工具准备
弹线
↓
粘贴聚苯板
↓
做装饰线条
保温板缝清理嵌缝
↓
聚苯板打磨找平
↓
安装锚栓
配置抹面胶浆
特殊部位处理
↓
涂抹面胶浆
铺设加强网布、标准网布、门窗口网布、起端终端部位翻包网布
↓
铺设网格布
↓
涂抹面胶浆
↓
表面找平修补
↓
检验
5.2施工要点
1.基层墙体处理应符合下列要求
1.1基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
必要时可用高压水冲洗、化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。
1.2基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm。
局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除
2.胶粘剂配制应符合以下要求：
2.1胶粘剂的配制应严格按规定的和制作工艺在现场进行。
2.2根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内完成。
粘接砂浆与水的比例约为4.5：
1（重量比）。
现场配比粘贴用胶粘剂、粘贴砂浆时，应按照产品使用说明书严格计量，并在规定时间内使用，不得二次加水拌合。
3.粘贴聚苯板应符合以下要求：
3.1聚苯板的切割应采用刀、锯切割成型，标准面板尺寸为600mm×600mm，大小面应垂直。
3.2粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。
见下图：
3.3聚苯板粘贴必须采用满粘法。
保温板两个大面应喷涂专用界面剂。
3.3.1粘贴时，用专用锯齿抹子，在整个聚苯板背面涂胶浆，保持抹子和板面成45°角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10mm，厚度10mm，中心距为25mm的胶浆带，
3.3.2胶粘剂应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边不得涂胶。
3.3.3聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，均匀挤压聚苯板，不得局部用力按压，随时用2m靠尺检查平整度和垂直度，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3~5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。
聚苯板板间缝隙超出2㎜应采用聚氨酯发泡材料和聚苯板填缝，板间高差不得大于1.0mm，否则应打磨平整。
3.3.4聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼接。
洞口滴水应采用专用成品塑料滴水线条。
耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。
或可采用附加网处理。
见下图：
3.3.5门窗口内壁面贴聚苯板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，一般不宜小于20mm。
3.3.6锚栓的安装：
3.3.6.1涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在36m以上时，锚栓每平方米不宜少于6个；锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。
3.3.6.2外墙外保温系统锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
锚固件应按设计要求安装，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中，EPS板不得小于25mm，在砌体墙中均不得小于50mm，且锚固件施工前应进行现场拉拔力试验，单个锚栓拉拔力承载力标准值不应小于0.3KN，检验数量为1‰，且不应少于5个。
4.耐碱玻纤网布的铺设应符合以下要求：
4.1涂抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。
4.2标准网的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2~3mm的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部玻纤网，使玻纤网处于两道胶浆中的中间位置，抹面胶浆的总厚度为3~5mm。
4.3玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一道一道铺设。
4.4铺设玻纤网应注意以下几点：
4.4.1不得在雨中铺设玻纤网；
4.4.2标准网间应互相搭接≥100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接；首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。
墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接，搭接宽度不小于200mm。
4.4.3在阳角部位，加设PVC护角，外墙阳角处应设带耐碱玻纤网格布的成品塑料护角条，在门窗膀、窗台处应使用成品塑料护角条。
标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，PVC护角应与网格布对接布置；
4.4.4铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。
若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶浆进行修补；
4.4.5抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。
在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间；
4.4.6对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的渗透和冲刷。
4.4.7玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻包处理：
1.门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位；
2.勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位；
3.变形缝等需终止系统的部位；
4.保温系统在女儿墙不连续的部位。
翻包标准网施工步骤：
4.4.7.1裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；
4.4.7.2在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100mm，厚度约为2mm胶粘剂；
4.4.7.3将窄幅标准网的一端100mm压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并保持清洁；
4.4.7.4将聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。
使其与墙面粘贴牢固；
4.4.7.5将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。
5.装饰线条的安装
5.1装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板；外墙装饰线、空调搁板等外墙热桥部位，应按设计及规范要求采取隔断热桥保温措施。
5.2装饰线条凸出墙面时，应在保温用聚苯板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上，表面用抹面胶浆铺贴标准网，并留出≥100mm搭接长度；
5.3装饰线凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温用聚苯板上，按设计要求用墨线弹出装饰线具体位置，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。
然后在凹槽内及凹槽周侧100mm范围内，均刮上一层抹面胶浆，然后压入标准网。
墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布需搭接；
5.4装饰线条凸出墙面保温板的宽度不得大于100mm，且应采取安全措施。
凸出墙面的构件进行保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面的原则，避免出现朝天缝。
外墙保温层需设置分格缝的，应由设计单位明确位置及处理措施。
5.5外墙外保温造型、线条做法
外墙外保温腰线、空调板、造型、线条保温板材料、厚度见设计，位置（如附图1、附图2）做法如图：
6、窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边，具体做法参照相关标准设计图集施工（当为砌体窗台时，应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶，厚60mm，用以固定窗台角钢护边）。
因本工程采用混凝土压顶外凸100mm，所以此做法取消。
窗台顶面应内高外低，高差不应小于10mm。
窗口节点图如下
7.女儿墙做法依据山东省《外墙外保温应用技术规程》J11135-2008编制施工如图：
8.防火带的施工
8.1施工方法：
岩棉六面涂刷界面剂粘贴同大面，双层网。
8.2.1材料为：
与苯板等厚的岩棉板。
8.2.2按“规定”设置防火隔离带时，应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。
防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。
每层一道。
防火隔离带上下相邻的保温板，距防火隔离带边缘60mm处增设锚固件，间距不得超过300mm。
在防火隔离带与保温板交界处必须增加铺设一层加强耐碱玻纤网布，上下搭接宽度不小于200mm。
6质量目标及控制措施
6.1质量目标
检查覆盖率必须达到100%，达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。
6.2质量保证措施
为了工程质量确保外墙保温工期的顺利进行，加强结点及各分项的质量控制，达到《外墙保温技术规范》和甲方要求的质量标准。
1施工前对工人进行技术培训并交底。
2每一工序由项目部管理人员自检合格，并报甲方、监理报验完成后方可进入下一道工序。
3.1保证项目
⑴所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求，进场后由施工单位会同建设、监理单位现场抽检验收，并按规定现场取样送试验室做相关检测，合格后方可大面积施工。
⑵保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
⑶保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。
⑷工程竣工一年后，就按《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ132-2001）规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。
⑸保温板施工完毕，刷涂料前应组织建设、监理、设计、质监站、施工单位进行验收。
3.2基本项目
⑴表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角，分格条顺直、清晰。
⑵墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
⑶滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
3.3允许偏差
允许偏差及检验方法见表
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20㎝方尺检查
5
上下窗口左右偏移
不大于10
用经纬仪、吊线检查
6
同层窗口上、下
不大于10
用水准仪、卷尺检查
7
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
4对以下部位进行重点控制：
4.1粘板前的准备与检查：
在粘板前应认真检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角上下是否通线、垂直，角的角度是否是90度，洞口是否方正，平整（靠尺要过口）造型、凸窗板、空调板是否向外有坡度（不能有倒坡），如超出调整范围和发现有问题的地方应及时汇报给公司管理人员，由管理人员联系土建进行维修，空调孔要套管和保温外墙一平。
所有空调口及落水管夹子口，凸窗板、空调板、洞口周边，都要把砂浆抹均匀，到位，预防漏水，造型及凸窗、空调板上的尘土、垃圾必须扫干净。
4.2排版：
粘板前应用水平管在粘板的位置弹上平线，第一排板为整板，第二排板第一张为整板的1/2，相互排列，阴阳角要相互交叉粘贴，洞口四角处的聚苯板应采用整板切割成型（刀把式），不得拼接成直缝，接缝距四角应大于20公分，遇到腰线、造型、空调板、排版顺序为从下往上贴，先贴大墙面止阴角，再贴腰线或造型的底面止阳角，再贴立面低于下平面2cm做出滴水线（鹰嘴）然后再贴腰线或造型的上面止阴角（注意：
贴上面板的时候一定要有坡度）大墙面的板压在腰线和造型的平面板上，严禁出现朝天缝，凡遇到有朝天缝的（如女儿墙上面）上面都要贴板，预防漏水。
4.3大角及洞口上下都要挂线、通线。
4.4打磨用长砂磨板对保温基面进行打磨保证墙面的平整度。
4.5打锚栓：
在打孔时，要稍有向下有斜度，预防渗水，胀栓底盘要进入苯板2—3mm，要平整，如有断或弯的要更换，严禁孔向上倾斜。
4.6封堵：
苯板打磨前要把冷凝管、落水管支架、空调孔等周边用发泡剂封堵（发泡必须密实），待发泡干燥后，打磨苯板时一同打磨平。
4.7挂网：
挂网前要在板上抹满砂浆，不准有漏板的现象，网的搭接不小于10公分，落水管夹子周边一定要抹实磨抹平，不能漏网。
7安全文明施工措施
7.1安全生产目标
为了加强安全施工，保证施工人员的人身安全，认真执行《建筑安装安全技术操作规程》，严格遵守建筑行业安全规章、规程，不得违章指挥及违章作业。
7.2安全生产保证措施
2.1.安全教育；对施工人员进行操作规程及安全教育，进行安全文明施工交底。
2.2经常性教育；提高全体人员对安全生产的认识，确保领导、安全职能部门、项目和施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度重视并认真做好安全生产工作。
加强安全生产方面的系列教育和经常性教育，在雨休日、公休日开设安全生产教育补课。
经常开展各种形式的安全生产教育活动，包括班前安全活动、日常安全生产总结活动、安全事故分析活动。
通过这些活动不断提高认识，扩大安全生产知识和学习先进的安全生产经验。
2.3新工人教育；施工中对新工人入场后进行三级教育（公司、项目、班组），对持有“考核证”的外项目转入人员进行转场教育，对现场管理人员进行岗位安全教育。
7.3安全带的使用
（1）要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正；
（2）利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾在安全带绳的挂环上；
（3）禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上；
（4）使用一同类型安全带，各部件不能擅自更换；
（5）受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用；
（6）严禁使用安全带来传递重物；
（7）安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。
7.4安全生产保证体系
1施工中建立完善的安全生产保证体系，建立安全生产责任制，项目经理部设置专职安全员。
各施工作业队、班设兼职安全员。
2施工现场执行日巡回，周检查，发现问题及时解决纠正，公司安全部门将进行定期或不定期的检查，同时进行评比工作，奖励先进，督促后进，以确保安全生产。
现场安全生产管理，包括岗位管理、措施管理、投入和物资管理以及日常管理四方面，成为安全生产实施标准化管理的基础。
3安全防护。
在施工中，加强对施工人员和物料的管理，必要时将吊篮进行围挡，对易飘落物料进行护裆，边角料装入袋中，尽量避免不掉落或少掉落物料。
加强周边防护，必要时加设防护网。
安排专人负责现场清理，如砂浆、腻子、涂料等易粘材料必要时用水清理，保证现场的环境卫生，做到随落随清。
4施工过程控制
1）事先预防；工程施工中，建立预防为主的工作方针，对可能出现的生产安全问题进行事先的预计和科学的防护。
2）事中控制；在施工中不断健全与完善全生产方面的规章制度；不断健全与完善安全生产工作保证体系（包括监督检查体系）；确保与安全生产相适应的投入，提高安全防护用品和设施的装备程度。
3）事后纠正；针对施工过程中存在的安全隐患，检查发现后，及时纠正，防止质量安全事故的发生，保证工程安全生产。
7.5消防与防火
贯彻消防工作，实行“以防为主，安防结合”的原则，杜绝火灾事故的发生。
7.6环境保护措施
1、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾集中堆放，不得随处抛撒，并按要求清至垃圾库分类堆放。
2、保温板碎片应及时清理，以免碎片飞扬或者污染水平构件。
3维护施工现场的整洁，每日工完场清，垃圾运往指定地点。
4、进场材料按规定地点堆放，并做好标识。
5、有风天作业应注意安装聚苯板的保护工作。
7.7雨季施工措施
⑴进入雨季施工后，项目部设专人收听气象预报，了解近两天的天气情况，特别是大雨的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。
⑵为保证质量和安全生产，必须切实做好思想的教育、动员工作，有关措施要落实班组、个人。
⑶雨期施工时，粘结砂浆、抹面砂浆有防雨措施，严禁被雨淋。
7.8成品保护措施
1、在交叉施工时合理安排工序，避免交叉污染。
分格线、滴水槽、门窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2、对外墙、窗户、栏杆及洞口要采取切实的保护措施，如：
采用贴胶带，裹塑料薄膜、档板等方式保护。
3、进出室内，不得踩踏窗框，不得在室内墙面、地面随便刮抹划痕。
4、组织施工班组进行专门的成品保护教育，提高员工的成品保护意识。
5、移动吊蓝，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
6、各构造层在凝结前应防止水冲，撞击，振动。
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