挡土墙新.docx

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挡土墙新

施工技术方案

一、准备工作

1、测量放样：

按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。

2、施工现场用电采用发电机发电。

3、在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。

二、基坑开挖

1、将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。

2、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。

3、用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，

4、以免机械扰动原状土或超挖。

5、基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。

若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。

三、施工工艺

1、基底处理：

该挡墙基底铺设50厘米厚块石垫层，开挖基坑后，先对基底整平、夯实；再进行块石填筑，块石分层填筑压实，利用夯机压实。

2、浆砌块石基础：

开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。

基础为7.5号水泥砂浆砌筑块石。

挡墙和路堤之间锥坡过渡，表面采用30cm厚浆砌片石，锥坡体采用级配沙砾，挡墙基础埋置深度不小于1m，若有冲刷则位于冲刷线下不小于1m。

墙后填料设计内摩擦角为35°，填料设计容重20kN/m3。

挡墙基底承载力应满足设计要求。

浸水挡墙背应全部用水稳性和透水性好的材料填筑。

3、浆砌墙身：

待基础砌筑后，进行墙身的放样。

墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石。

在砌筑第一层时，湿润基础浆砌块石后再坐浆砌筑。

在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

砌体分层砌筑，2—3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。

相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。

选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石，镶面石采用两顺一丁的方式。

先砌镶面石，再砌腹石。

沉降缝每隔10m左右设置一道，块石砌筑完成后用砂浆进行勾缝，勾缝宽度控制在2~3cm。

墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，塞入深度不小于0.15m。

各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。

勾缝完成后，加强养生。

待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。

4、在距地面线0.3m以上设置泄水孔，泄水孔采用直径为5cm的圆孔，材料为PVC管，间距2m，梅花形布置。

5、台背回填：

待墙身强度达到设计强度75%以上时方可填土，墙背填土必须与路基有效搭接，纵向接缝设台阶，填料应采用透水性材料，采用小型机具在可操作位置压实。

施工进度计划、工艺流程图

挡土墙工程配合路基工程施工，计划从2010年8月20日施工，至2011年11月底结束。

质量控制方法和手段

1、保证工程质量技术组织措施：

（1）建立层次分明的权、责、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住现场施工，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。

（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每一个参与人都能熟悉质量验收的标准。

严格按设计要求和《公路桥涵施工技术规范》组织施工。

2、主要分项工程质量控制点及具体措施：

（1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。

（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

在施工中要加强过程监控，保证不返工。

（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。

（4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。

（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。

每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。

严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。

3、现场材料质量管理：

（1）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按厂家，检验进场材料各项指标。

所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对二次检验要求的材料，按要求取样送实验室进行试验，对不合格产品予以退场。

（2）材料进场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标示。

（3）要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。

4、技术复核及隐蔽工程验收：

（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。

（2）所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。

5、质量管理目标：

不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。

树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良品率100%。

质量保证体系框图：

6、水土保持与环境保护措施

（1）加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。

（2）在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。

（3）加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。

（4）保护和改善施工现场的环境，以防水土流失，进行综合治理。

（5）作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。

（6）严格按照相关劳动保护的规章制度。

对从事噪音、粉尘等工作的施工员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。

（7）污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。

（8）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木、枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。

（9）工地茶炉、火灶、锅炉等尽量采用消烟除尘工具。

（10）施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田或城镇排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水管、挖临时水渠，保证灌、排水系统不间断，竣工后及时清理回复。

安全生产规程

（1）建立健全安全文明奖惩制度，树文明施工之风，创安全生产之实。

（2）贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。

（3）加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。

工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。

严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。

（4）健全安全交底和安全验收制度，各部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。

（5）施工路段树立醒目标志牌或警示灯，或拉上隔离胶纸带，以防人穿行。

（6）上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。

（7）组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区；工作区机械摆放整齐。

安全保证体系框图：

技术交底纪要

施工项目

挡土墙工程

交底人

交底时间

交

底

内

容

和

要

求

1、施工过程注意安全，遵守安全生产规程。

2、挡土墙基槽开挖，基槽顶面应设置防止地面水流入基槽的设施。

3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。

定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

4、挡墙每隔10米左右设一道沉降缝，缝宽2~3cm，墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，塞入深度不小于0.15m。

5、浆砌块石时，应利用块石的自然形状，相互交错的衔接在一起。

因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。

同事在砌下层石块时，即考虑上层石块如何接砌。

砌筑过程中还要将石料的缝留开，一利于勾缝。

6、养护时保持昼夜处于足够的湿润状态

接底人签字