墙面干粘石.docx
《墙面干粘石.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《墙面干粘石.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
墙面干粘石
墙面干粘石
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
墙面干粘石
本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。
1．材料要求。
（1）水泥：
325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。
（2）砂：
中砂。
使用前过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。
（3）石渣：
颗粒坚硬，不含粘土等有害物质。
其规格的选配应符合设计要求，中八厘颗粒为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其规格大小符合上述要求，并筛除粉尘，然后用净水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，上面用苫布遮盖好。
（4）石灰膏：
使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋在石灰膏，使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。
（5）磨细生石灰粉：
使用前一周用水将其焖透，不得含有未熟化的颗粒。
（6）粉煤灰，107胶等。
2．主要机具
拌灰铁盘，大、小平锹，铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具，小筛子（35×50cm），大筛子（50×100cm）粘石板数块，分格条、粉线包等。
3．作业条件
（1）外架子提前支搭好，最好选用双排外架子或桥式架子，若采用双排外架子时，其横竖杆及拉杆，支杆等应离开门窗口角150～200mm，架子的步高应满足施工要求。
（2）预留孔洞应按图纸要求留好，预埋件等应提前安装并固定好。
门窗口应安装好并用1：
3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框边应提前粘好保护膜，框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。
（3）墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁，圈梁，柱等将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进部分应浇水阴透后，用含水重20%的107胶拌制成1：
3水泥砂浆分层补抹平。
对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20%107胶水拌成1：
1：
6混合砂浆分层抹平，板缝也应同时勾平，勾严。
预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕，经淋水试验，无渗漏。
（4）确定施工工艺，向操作者进行技术交底。
（5）大面积施工前先做样板，经有关人员验收合格后，方可组织施工。
（6）施工砖混结构外墙全部粘石时，高层外墙抹灰前应对大角、阳台等竖线条用经纬仪找好垂直线。
4．操作工艺
工艺流程：
外墙面的基体处理→吊垂直、套方、找规矩→冲筋、抹底层砂浆→
→弹线、分格、粘分格条、滴水条→抹粘石、砂浆、粘石→将石渣拍实并用铁抹子压平→起尺（或起条）→修理黑边→勾缝→浇水养护
（1）基体为混凝土外墙板：
1）基层处理：
对钢模施工的混凝土墙板，板面应将酥皮剔去，对光板面应进行“毛化”处理方法有两种，一种为将光板板面剔毛处理，另一种是用10%的火碱水将板面油污刷掉，并及时用净水将板面碱液冲净，晾干后，用1：
1水泥细砂浆（其内的砂子应过纱绷筛）用20%107胶水搅拌均匀，再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上；或用扫帚将砂浆甩到墙上，做到甩浆均匀，终凝后浇水养护，常温3～5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上，用手掰不动为止。
2）吊垂直、套方、找规矩：
若建筑物为高层时，则应在大角及门宽口两边，用经纬仪打垂直线。
若为多层建筑，可用大线锤从顶层往下吊垂直线，以此线为准，崩铁丝找规矩，然后分层抹点做灰饼。
横线则以楼层标高为水平基线交圈控制。
每层打底时则以此灰饼做基准，冲筋，使其底灰做到横平竖直。
3）抹底层砂浆：
抹灰前，应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10%的107胶水泥浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆。
常温施工配比可采用1：
0.5：
4（水泥：
石膏：
砂）冬施时配比为1：
3水泥砂浆打底。
抹至与冲筋一平后，用大杠横竖刮平，槎毛，终凝后浇水养护。
4）弹线、分格、粘分格条、滴水条：
按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条表面应做到横平竖直，并按抹灰部位要求粘设滴水条，其滴水条宽及厚应为10mm。
5）抹粘石砂浆，粘石：
粘石灰有两种，一种是素水泥浆掺水泥重30%的107胶配制而成的聚合物水泥浆。
另一种是聚合物水泥混合砂浆，其配合比为1：
1：
2：
0.2=水泥：
石砂膏：
灰：
107胶。
其抹灰层的厚度，根据石渣的粒径决定，一手拿存放石渣的小筛子，另一手拿小木拍，铲上石渣后在木拍上晃一下，使下渣均匀地撒布在小木拍上，再往粘石层上甩，要求一拍接一拍地甩，要甩严，甩匀，甩时应用
（1）筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中，要求压入2/3外露1/3，以不露浆且粘结牢为原则。
水分稍蒸发后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石的抹痕。
对大面积的粘石墙面，可采用机械喷石法施工，喷石后应及时用橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层2/3，使其粘结牢固。
6）粘石程序：
门窗旋脸，阳台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度，下面应设滴水线（槽）一般应做滴水槽，在抹粘石前应先粘滴水条，粘石后将条起出，滴水条的宽度，厚度应符合设计要求，粘石时应先粘小面，后粘大面，大、小面交角处粘石宜采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，并使其粘结密实。
7）修整，处理黑边，阳角粘完石拍平起尺后应及时检查有无石粒不密实之处，发现后应用水刷蘸水甩在其上并及时补粘石粒，使其石渣分布均匀。
对于灰层有坠裂的地方也应在灰层终凝前甩水拍实。
大面上粘石，应在粘石后及时检查发现石渣不密实就马上补粘使之密实一致。
8）起条、勾缝：
粘完石渣应及时用抹子将石渣拍入灰层2/3，并用铁抹子轻轻地溜一遍以减少抹痕。
随后即可将分格条、滴水条起出。
起条后再用抹子将起条处轻轻地按按，防止起条后将面层灰拉起，造成局部空鼓，待灰层干后，用素水泥膏将缝内勾平勾实。
9）浇水养护：
常温施工粘石后24h即可用喷壶浇水养护。
（2）基体为砖墙：
1）基层处理：
将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土及砖应剔平，浇水湿润。
2）吊垂直，套方找规矩：
用特制的大线坠在墙的大角两侧，门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线，以此垂直线拉铁丝找直，并抹灰饼，楼层及窗上、下弹水平线，使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。
3）抹底灰砂浆：
常温施工配合比为1：
0.5：
4混合砂浆或1：
0.2：
0.3：
4（粉煤灰水泥砂浆）抹底灰。
冬期施工采用1：
3水泥砂浆打底。
打底时，应分二次或多次与筋抹平，注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固。
底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平，常温第二天浇水养护。
4）弹线粘分格条：
根据图纸分格情况弹线分格。
按已弹好的线粘分格条，分格条两侧勾素水泥膏固定。
5）抹结合层砂浆、粘石：
有两种方法，一种粘石砂浆厚度为8mm，粘石砂浆配比1：
0.5：
0.2（水泥：
石灰膏：
砂：
107胶）按分格块抹好粘石灰后即粘石。
另一种：
先抹6mm1：
3水泥砂浆，紧跟再抹2mm厚聚合水泥浆（水泥：
107胶=1：
0.3）一道。
随即粘石，并将粘石层拍实拍平。
不论采用哪种方法粘石时，均应防止分格条两侧的灰层早干，影响粘石效果，注意粘石时应先粘分格条两侧，后粘大面，粘石时应一板接一板地粘，且不可乱甩。
要求石渣粘的均匀密实，拍牢，待无明水后，用抹子溜一遍。
6）粘石程序：
应自上而下施工，粘不实应先小面，后大面，特殊部位施工时应保证做好流水坡度及滴水线（槽），以利使用。
7）修整、处理黑边，粘石后及时检查粘石的密实度，如有不密实处及时用水刷子蘸水甩在不密实的灰层上，随即补粘石并用抹拍按牢固。
对阴角应检查顺直，对阳角起尺后，检查有无黑边，并及时处理。
8）起条、勾缝：
粘石修整好后，即可将分格条及滴水条一起起出，起条后应用抹子将起条灰层按按、防止起条时将灰层与底灰拉开，干后造成空鼓。
第二天用素水泥浆勾缝。
9）浇水养护：
常温24h后用喷壶浇水养护粘石面层。
（3）基体为加气混凝土板
1）基层处理：
将墙板缝中凸起的砂浆剔去，将墙板上的粉尘及加气细未扫净，浇水洇透。
对板面缺棱掉角处修理和勾缝，采用1：
1：
6混合砂浆分层补抹，每层厚度为7mm左右为宜。
2）抹底层砂浆：
A.在洇透水的加气混凝土板上刷一道水重20%107胶水泥浆，紧跟薄薄刮一层1：
1：
6混合砂浆，用扫帚扫出垂直纹路，终凝后浇水养护，待所抹砂浆与加气混凝土板粘在一起，手掰不动为度。
B．在洇透水的加气混凝土板上，喷或甩一道用20%107胶水拌合1：
1：
6混合细砂浆，要求疙瘩要喷，甩均匀，终凝后浇水养护。
待灰与加气混凝土板粘结在一起后，方可吊垂直，套方找规矩。
冲筋抹底层砂浆。
抹底层砂浆配合比为1：
1：
6混合砂浆，分层施抹，每层抹灰厚度控制在5～7mm，抹至与筋持平，用大杠横竖刮平，木抹子挫毛，终凝后浇水养护。
3）粘分格条，滴水条，按图示尺寸要求分格弹线，按线粘条，要求所粘分格条横平，竖直。
4）抹粘石砂浆，粘石；方法与上相同。
粘石砂浆配合比为1：
1：
6混合砂浆内掺20%107胶。
5）粘石程序：
先粘小面后粘大面，先粘分格条两侧，再粘其余部分，大小面交角粘石施工时宜采用八字靠尺。
7）起条、勾缝：
粘石修整后及时将分格条起出，并用抹子将起条处灰层轻轻按按，防止灰层空鼓，第二天用素水泥膏勾缝。
8）浇水养护：
常温24h后，用喷壶浇水养护。
（4）冬雨期施工
1）砂浆应采取保温措施，冬期施工砂浆上墙温度不应低于5℃。
2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，气温低于5℃，室外抹灰砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量通过试验决定。
3）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工，不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙上的冰霜。
4）冬期施工灰浆内不能掺入石灰膏，为保证砂浆的合易性应掺入同体积的粉煤灰代替。
5）雨期施工时防止砂浆被雨淋，及时加以苫盖。
5．质量标准
（1）保证项目：
材料的品种、质量必须符合设计要求。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
（2）基本项目
1）粘石表面石粒粘结牢固，分布均匀，表面平整，颜色一致，不显接搓，无露浆，无漏粘，阳角处无黑边。
2）分格条宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
3）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度，深度均不小于10mm。
整齐一致。
（3）允许偏差项目：
见表4—13。
表4—13
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
5
2m托线板检查
2
表面平整
5
2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
2m靠尺及楔形塞尺检查
.4
阳角方正
4
20cm方尺及楔形塞尺检查
5
分格缝平直
3
拉5m小线不足5m拉通线检查
6
全高垂直
单层多层
H‰且≤20
经纬仪检查
高层
H‰且≤30
注：
H高建筑物立面总高度。
6．成品保护
（1）门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净，散落在架子上的石渣应及时回收，铝合金门窗应及时粘好保护膜。
（2）翻板子，拆架子不要碰撞干粘石墙面，粘石棱角处应加以保护，防止碰撞。
（3）油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角，切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。
（4）做刷石前应保护好粘石墙面，防止刷石的水泥浆脏污粘石面。
7．应注意的质量问题
（1）粘石面层不平，颜色不均匀，主要原因是粘石灰抹的不平，造成粘石后面层不平；拍按粘石时抹灰鼓的地方按后易出浆，低的地方按不到，石渣浮在表面颜色较重，面出浆反白，造成面层花感，颜色不一致。
（2）阳角及分格条两侧出现黑边：
分格条两侧灰干的快，粘不上石渣；抹阳角时没采用八字靠尺，又不及时修整。
分格条处应先行粘后再粘大面，阳角粘石应采用八字靠尺，起尺后应及时用米粒石修补处理黑边。
（3）石渣浮动，手触即掉，主要是灰层干的过快，石渣没拍，或因拍的劲不够，抹粘石灰前注意底灰浇水要透，粘石后拍按一定要将石渣压入灰层2/3。
（4）坠裂：
底灰浇水饱合，粘石灰过稀，灰层过厚，粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑，要浇水适度。
且要保证粘石灰的稠度。
（5）空鼓开裂有两种，一种是底灰与基体之间的空裂；另一种为面层粘石灰与底灰之间的空裂。
底灰与基体空裂原因是清理不净，浇水不透，灰层过厚，抹灰没分层分遍抹。
底灰与面层空裂主要是由于坠裂引起的。
为防止空裂发生一是注意清理，二是注意浇水要适度，三要注意灰层厚度及稠度，加强施工过程的检查把关。
（6）分格条，滴水槽不光滑，不清晰：
主要是起条后不勾缝，应按施工程序控制。
技术负责人：
交底人：
接交人：
升级会员 