冬期施工方案按照泰烜要求编制.docx

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冬期施工方案按照泰烜要求编制

汉中滨江·公园壹号（产业孵化园）南区建设项目工程

冬

期

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

目录

第一章工程概况2

一、工程概况2

二、施工要求2

第二章编制依据3

第三章施工进度计划3

第四章冬期施工简述和冬期气温特点3

一、冬期施工简述4

二、本工程冬期施工气温特点4

三、本工程工期施工难点和特点5

第五章施工安排和部署5

一、施工部署5

二、施工技术准备5

三、施工材料准备6

四、施工现场准备7

第六章冬期施工技术措施7

一、砌体工程7

二、钢筋工程8

三、混凝土工程9

四、越冬工程维护措施11

第七章冬期施工测温实施方案12

一、总述12

二、冬期施工测温起始日期和测温范围12

第八章施工技术保障13

一、组织措施保障13

二、质量措施保障15

三、安全措施保障15

第九章计算书17

第一章工程概况

一、工程概况

本工程冬期施工主要为办公楼3#、6#、7#、花园洋房23#、26#、27#楼主体混凝土结构及各楼填充墙砌体工程。

工程基本情况

工程名称

汉中滨江·公园壹号（产业孵化园）建设项目

工程地点

西二环路与劳动西路东南

周边环境

在建建筑物周边无障碍物

建筑面积（m2）

93584.86

建筑高度（m）

96.85

基础形式

筏板

主体结构

框架

抗震等级

二级

抗震设防烈度

7度

地上层数

22

地下层数

1

标准层层高（m）

4.2

各责任主体名称

建设单位

汉中市滨江新区投资开发有限公司

设计单位

汉嘉设计集团股份有限公司

施工单位

陕西省泰烜建设集团有限公司

监理单位

汉中市工程建设监理公司

项目经理

刘磊

总监理工程师

李忠元

技术负责人

岳大明

专业监理工程师

赵良勇、蔡守明

二、施工要求

1、确保冬期施工安全有序进行。

2、确保冬期施工人员安全、施工质量可靠。

第二章编制依据

1、相关的施工设计图纸

2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

4、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018

7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50003-2011

9、国家和地方关于冬期施工的相关规范和规定

10、本工程施工组织设计

第三章施工进度计划

现阶段冬期施工进度说明：

本工程冬期施工主要为办公楼3#、6#、7#、花园洋房23#、26#、27#楼主体混凝土结构及各楼填充墙砌体工程。

第四章冬期施工简述和冬期气温特点

一、冬期施工简述

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）第1.0.3条规定，"当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工：

当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工"。

二、本工程冬期施工气温特点

根据当地的气温特点把整个冬期分为三个阶段：

1、初冬期。

当年的11月中旬至12月20日，大约40天可称为初冬期。

这一阶段的日平均气温最低值一般在0℃以上，其特点是基本上处于正温（寒流降温天气除外），其发展趋势是气温一天比一天低。

在此期间混凝土可采取覆盖法施工。

2、深冬期。

当年的12月20日至次年的2月20日大约60天，可称为深冬期。

这一阶段的日平均气温大都在2℃左右，日最低气温在-5℃左右，日最高气温在10℃左右。

在此阶段的混凝土一般须采取掺加“防冻剂和加强覆盖保温”的方法施工。

3、冬末阶段。

次年的2月20日至3月30日大约在40天，气温特点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。

在此期间的混凝土施工，也应特别注意天气预报，注意寒流的变化，特别应防止思想上的麻痹，防止由人为的疏忽造成的冻害发生。

上述三个阶段只是根据历年气象经验平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。

三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。

但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。

三、本工程工期施工难点和特点

1、在保证混凝土强度和坍落度的前提下，适当提高掺和料和骨料的的含量，其目的是减少混凝土的水泥用量，降低水灰比，控制混凝土早期强度和裂缝，这本身与混凝土冬期施工临界强度（要求早强）相矛盾，这是本工程混凝土冬期施工的关键所在。

2、根据本地区深冬期的温度特点，施工宜采取掺加“防冻剂和加强覆盖保温”方法。

防冻剂是一般都具有早强、引气成份性质的混凝土外加剂。

3、根据计划安排，主体结构的施工进入冬期施工，冬期施工的工程量大。

4、质量要求高，加大了施工难度。

如何在冬期施工、抢赶工期的条件下保证达到质量要求，是施工技术和施工组织的难点。

第五章施工安排和部署

一、施工部署

根据现场场地及施工计划安排，在冬期施工将要进行的内容主要为主体结构混凝土浇筑和钢筋工程；填充墙砌体砌筑工程。

二、施工技术准备

1、编制冬施方案

本方案是本工程冬期施工期间的总体指导性方案，在每个分项工程或施工部位施工前，还应根据当时的条件，对本冬期施工方案进行细化编制，或将冬施内容纳入分项工程施工方案，以便指导冬期施工顺利进行，预防事故发生。

2、冬期施工人员的培训

（1）成立冬期施工管理小组。

项目部应成立以生产经理和总工为首的冬期施工管理小组，负责日常冬期施工管理、技术措施落实和骤然降温天气技术处理，并委派1名专职的测温人员，每周应对测温记录汇总、处理。

（2）施工管理人员的培训

1）项目部组织有关人员进行学习培训，培训的内容主要有：

学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。

2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：

a、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。

b、根据混凝土的养护测温数据，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。

c、检查各种冬施保温措施的实施情况。

d、检查冬期施工的安全措施执行情况。

重点是：

架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定。

3、测温人员的培训

测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。

测温人员必须做到：

（1）每天记录大气温度，并报告项目负责人和技术质量部。

（2）准确记录混凝土到现场的出罐温度，混凝土浇筑时的入模温度。

（3）做好测温记录的填写和整理工作。

三、施工材料准备

1、保温材料的准备

（1）混凝土覆盖保温材料

本工程选用塑料布、养生毯作为混凝土冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构（墙、柱子）包裹维护保温材料。

根据施工进度，提前10天提出需用计划，物资部门事先联系好货源，做到随用随进。

（2）冬施仪表、仪器和表格的准备

1）大气温度用木制百叶箱（自制）+玻璃液体温度计。

2）混凝土温度测量的玻璃液体温度计。

3）主要用具有：

手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。

2、施工人员保暖及取暖物资的准备

1）办公区用电取暖器。

2）所有施工人员棉大衣、棉安全帽等冬季劳保服装。

四、施工现场准备

1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，对于墙大面积且厚度不大等混凝土采用包裹保温材料。

2、同商混站做好冬期施工混凝土的试配试验工作。

3、提前做好现场砂浆的配合比工作。

第六章冬期施工技术措施

一、砌体工程

当预计连续5天内平均气温低于5℃时，砌体工程的施工应采取冬期施工措施。

墙体采用页岩多孔砖、空心砖进行砌筑，在砌筑前，砖表面冰雪、污物应清理干净，不得使用遭水浸及受冻的材料上墙,砂浆应采用外加剂法,加入防冻剂,防冻剂要有出厂合格证及复试报告等。

现场拌制砂浆所用原材料中不得含有直径大于10mm的冻块或冰块。

砂浆拌合水温不宜超过80℃，水泥不得与80℃以上热水直接接触。

砂浆稠度宜较常温适当增大，不得二次加水调整砂浆和易性。

砌筑时应采用“三一”砌砖法，平铺压搓，不得大面积铺灰砌筑，砌浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防止冻结，砖缝应控制在10mm以内，禁止用灌浆法砌筑。

每天砌筑高度及临时间断处的高度差均不得大于1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500mm，间断处应做成阶梯形。

跨度大于1.5m的过梁，应用预制构件。

每天砌筑后，砖面上下应铺灰（但竖缝仍要填满），并用养生毯等保温材料覆盖，下次砌筑前，应先扫净砖面再施工。

冬期砌筑工程应严格进行质量控制，在施工日记中除温度应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量及其它有关资料。

砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验所需龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

下列情况不得采用掺氯盐的砂浆砌筑砌体：

1、对装饰工程有特殊要求的建筑物；

2、使用环境湿度大于80%的建筑物；

3、配筋、钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体；

二、钢筋工程

采用HPB300、HRBF400热轧钢筋时，应有可靠的负温性能试验依据后才可以施工。

钢筋加工按规范要求操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免撞击及造成刻痕，撞击凹陷。

箍筋钢筋采用控制冷拉率方法进行钢筋冷拉，其冷拉率与常温相同。

钢筋冷弯温度不宜低于-20℃。

电渣压力焊在负温（-5℃æ左右）焊接时，要根据不同的钢筋直径，适当延长通电时间，增大焊接电流，搭设挡风设施，延长打掉焊渣的时间，防止焊后急剧降温，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊后接头宜护盖炉渣或石棉粉，使其缓慢冷却，严禁立即碰到冰雪。

钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：

1、电渣压力焊宜用于、HRB400热轧带肋钢筋。

2、电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。

3、焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上。

4、焊接前，焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。

焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳待冷却后清理。

三、混凝土工程

为保证冬施工程质量，特别是当天气温低于5℃时，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：

1、混凝土运输要求：

配制冬期施工的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥标号不宜低于32.5级，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。

严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。

采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼临界强度不应低于设计强度标准值的30%，混凝土强度等级为C30，临界强度不低于9Mpa；根据大气温度的实际情况，砼采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的砼及时予以覆盖，采取保温办法，要求商品混凝土进入现场的温度不低于15℃，砼的入模温度不得低于8℃。

外加剂选用复合抗冻剂，掺量为水泥重量的3%-5%。

砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用自来水或洁净天然水。

保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。

严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。

砼罐车进入现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度是否符合要求，测温员应测量砼罐车内砼的温度，砼的出机温度不低于10℃。

混凝土的运输时间要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作，泵管采用养生毯进行保温。

2、混凝土浇筑要求：

在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。

若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。

墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。

平面混凝土浇筑前，利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时封闭室内采取措施加温，保证板底不受冻。

梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。

混凝土振捣密实后抹平，混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖干燥的养生毯，覆盖保温层须及时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑混凝土的质量，对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮走。

在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa后方可撤去保温材料。

严格控制楼板面上料时间及荷载。

3、模板设置和拆除

柱、墙模板在混凝土强度达抗冻临界强度后且能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达到拆模要求,并且上层楼板砼未浇筑，楼板模板支撑体系不能够拆除。

满足以上两个条件方可拆除模板及支撑。

拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，并在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。

严禁野蛮施工。

4、混凝土养护要求：

墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂养生毯保温。

顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加养生毯保温。

5、混凝土试块留置：

按照要求分别留置标养试块、同条件600℃*天试块、拆模试块。

6、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施：

（1）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。

其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。

混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施：

1.钢筋做好除锈工作。

2.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

（2）结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。

同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

预防措施：

适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。

（3）表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。

主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施：

严格控制水灰比，表面覆盖塑料薄膜保水。

（4）结晶腐蚀-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

（5）预防措施

1）适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）；

2）外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

3）混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料，严防混凝土水分外移。

四、越冬工程维护措施

1、各工程在停工前须做好现场维护工作；搅拌机清理干净并保管好等。

2、工程最后层楼板支撑不拆，等复工时再拆除。

冬期施工的砼结构要延长覆盖时间。

3、将主体工程中所有构件或结构部位上的施工临时荷载均应撤掉，建筑垃圾清理干净。

对外露铁件应刷油保护；有尚未掩盖的硬质塑料管道，应严加保护，防止碰坏。

4、停工前，施工单位组织建设单位、监理单位以及其它相关单位，对已完工程进行检查与评定，并形成记录。

春节停工期间要对混凝土结构进行围护与保管，维护的彩条布不得拆除，并派专人负责看管。

5、来年工程复工时，对施工现场进行检查，及时消除不安全因素；对建筑物标高、轴线进行测量，若发现与施工图纸、原有纪录有超规范的出入，应及时分析原因，按照大气温度进行尺长修正。

6、施工现场，必须做好排水、清除建筑物周围积土，严防施工废水、雨水流入建筑物基础。

7、冬停前，除完成上述要求外，项目部还应确定值班人员，并制定相应管理制度，确保工程结构安全越冬。

第七章冬期施工测温实施方案

一、总述

本工程大楼主体混凝土结构、砌体结构都将跨越18年整个冬季，本节着重反映以上部位测温的实施方案和有关规定及要求，以供施工中具体参考，起指导各原则作用，具体实施中注意细化和分解。

二、冬期施工测温起始日期和测温范围

1、冬期施工测温起始日期

国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）和《建筑工程冬期施工规程技术》（JGJ/T104-2011）有关规定：

根据当地多年气温资料室外日平均气温连续稳定低于5℃，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温骤然下降的抗冻措施。

因此，该工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时开始进行测温。

2、冬期施工测温范围

本工程采用商品混凝土，商品混凝土供应商在必要时应提供相关的测温记录，施工现场测温范围如下：

（1）大气温度（薄膜与混凝土表面之间的温度）

（2）混凝土出罐温度和入模温度

（3）混凝土入模后出始温度和养护温度

（4）其他需临时测温的项目

3、冬期测温方法和要求

本工程采用玻璃液体温度计的测温方法。

（1）冬期施工的测温范围：

大气温度、混凝土出罐温度、入模及成型温度、养护温度，冬期测温由韩虎同志负责。

（2）大气温度分早8：

00、午2：

00、傍晚8：

00、凌晨2：

00，大气测温由专人负责，确保测温数据的准确性。

（3）混凝土出罐温度、入模每隔三车测一次。

出罐温度不得低于15度，入模温度不得低于10度。

如出现温度低于以上数值必须立即通知混凝土工长，混凝土工长通知混凝土搅拌站，调整其混凝土温度。

第八章施工技术保障

一、组织措施保障

项目部组织机构体系

二、质量措施保障

1、冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。

所选用的防冻剂必须是经过质检站等部门认定允许使用，搅拌站必须提供防冻剂的合格材质证书。

2、严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。

3、确定砼的拆模时间，砼冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同体强度为准。

4、严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2℃后修补。

节点处加强保温。

三、安全措施保障

1、安全管理体系

2、安全管理保证措施

（1）公司安全生产部门根据冬期施工特点制定冬期施工安全预案，一旦发生问题，立即按照预案执行。

（2）对于进入冬施后项目部应对所有人员进行安全教育、技术安全交底，配备好安全防护用品。

（3）明火操作地点要有专人看火，不得擅离岗位，清除用火部位附近的保温材料和可燃物。

木工房、库房内不准用火取暖。

（4）在库房区域、暖棚，有易燃物的地方应保持干燥、通风并设消防器材。

消防器材采用普通灭火器。

（5）临时住房使用火炉取暖必须注意安全，加强通风，以防煤气中毒。

（6）冬施应注意用电安全，严禁用裸线，禁止将电线敷设于地面上，且配电箱上锁。

（7）保持施工现场道路通畅，及时清理积雪或铲除冰霜。

（8）大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

第九章计算书

计算依据：

1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011

2、《建筑施工计算手册》江正荣编著

砼拌合物运输到浇筑时温度：

T2＝T1-（t1α+0.032n）（T1-Ta）

＝15－（0.5×0.2＋0.032×2）×（15－3）

＝13.032℃

砼浇筑成型完时温度：

T3＝（ccmcT2+cfmfTf+csmsTs）/（ccmc+cfmf+csms）

＝（1×2400×10＋0.2×25×3＋1.2×58×3）/（1×2400＋0.2×25＋1.2×58）

＝9.789℃