QD751D12楼宇对讲系统施工工艺规范.docx
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QD751D12楼宇对讲系统施工工艺规范
1.目的
为了规范工程项目的施工过程管理，提升项目施工工艺水平，使项目经理、专业技术支持工程师、外包施工队伍能够按照工艺规范要求进行施工，特制定本工艺规范。
2.适用范围
本工艺规范适用于工程项目楼宇对讲系统（包括彩色/黑白、可视/非可视、联网/不联网）、集成家庭安防报警主机功能的联网型楼宇）的安装工程。
3.依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003
《楼宇对讲系统及电控防盗门通用技术条件》GA/T72-2005
《安全防范工程程序与要求》GA/T75-94
《安徽省住宅小区智能化系统工程设计、验收规范》DB34/T579-2006
4.施工准备
4.1材料要求
表1主要材料及相关配件
序号
种类
规格
型号
用途
1
线缆
RVV
芯数（2-10芯）、线径（0.12-1.0平方）
对讲电源、主干线、水平入户、小范围联网
2
线缆
RVVP
芯数（2-10芯）、线径（0.3-1.5平方）
对讲主干线、大范围联网、长距离信号传输
3
视频线缆
SYV75
线径（SYV75-3—SYV75-9）
视频部分的水平、垂直、联网
4
网线
4UTP
CAT5、CAT5E、CAT6
水平入户、垂直主干、小区域联网沟通
5
光纤
多模
50/125、62.5/125
复杂系统联网
6
金属管道
KBG/JDG
Φ16-Φ32
高层住宅水平或垂直管道、部分预埋
7
焊接钢管
镀锌
Φ50-Φ150
过路保护管
8
金属线槽或桥架
75*50-300*200
高层住宅垂直或水平管道
9
穿线管
PVC
Φ16-Φ32
高层住宅水平或垂直预埋管道、部分明敷
10
穿线管
PE管
Φ20-Φ63
室外预埋或防水
11
辅材
BNC头
-5、-7、-9
12
辅材
热缩套管
5/2mm-23/12mm
13
辅材
标签纸
6mm-12mm
4.1.1线缆和管路的型号规格应符合设计图纸要求。
具体工艺和施工要求参见《综合管路系统施工工艺规范》和《综合布线系统施工工艺规范》。
4.1.2穿线和线路捆扎应符合弯曲半径要求和固定位置要求。
4.2主要施工工具
表2施工工具
分类
序号
设备名称
规格、数量要求
用途
管线敷设
1
电锤
1台，钻头8-16MM
开孔、支架安装
2
交流焊机
1台
管道、支架焊接
3
切割机
1台，刀片若干
墙地面开槽
4
手枪电钻、开孔器
1台，钻头若干
木、铁质面开孔
5
风镐
1台，钻头若干
墙地面开槽
6
固定扳手、活动扳手
1套，M6-M16
设备安装
7
手锤、錾子
1套
墙地面开槽
8
卷尺
1把，3米长
9
水平尺
1把
10
线坠
1套
11
螺丝刀
十字、一字各1把
12
弯管器
1套
13
钢锯
1套
14
斜口钳、尖嘴钳、老虎钳
1套
15
剪刀
1套
测试调试工具
1
万用表
２块
线缆测试、设备调试
2
兆欧表（摇表）
1块
线缆、绝缘测试
3
打线工具
1套
模块和配线架
4
剥线钳
1套
线缆驳接
5
斜口钳、尖嘴钳、老虎钳
1套
设备调试
6
对讲机
２套
设备调试
7
螺丝刀
1套
设备调试
安装工具
1
笔记本电脑
须有232口，或准备USB转232线
现场调试
2
标签打印机
色带、贴纸若干
线缆标注
3
电烙铁
２套，40瓦外热式
接插件焊接、封装
4
剥线钳
1套
线缆驳接
5
手电筒、照明灯
1套
设备安装
6
人字梯、高凳
若干把
设备安装
7
水平尺
1把
设备安装
8
斜口钳、尖嘴钳、老虎钳
1套
设备安装
9
螺丝刀
1套，十字、一字大小各1把
设备安装
4.3作业条件
4.3.1施工涉及桥架、管路的位置尺寸、数量均应设计定稿，线缆、设备的安装位置种类、数量均应设计定稿，施工图纸交底完成。
4.3.2土建工程已完成建筑墙体砌筑，管线工程应在室内地坪和前面第二遍刷白没有进行前或同强电管线一起完成，设备安装应在室内入户门安装完毕，具备基本防盗功能后进行。
4.3.3室外管线工程应当密切关注其他施工单位的管线路由，同供电、供水、供气施工单位做好工作面交接划分。
原则上施工顺序同有线电视、电信在同一工作面，在路灯工作开始之前完成。
4.3.4现场能提供可靠的施工电源和接地装置，符合安全防火要求，室内无危险物的堆放，消防器材齐全。
4.3.5如设备开始安装，现场须能提供可靠的安保措施，能确保设备的安全。
5.施工工艺规范
5.1工艺流程
图1可视对讲系统工艺流程
注：
根据现场条件，如进度、环境、人员等方面实际情况，合理安排工艺流程。
5.2管道、桥架进场检验和施工
管道桥架施工参见《综合管路系统施工工艺规范》。
楼宇对讲系统的管井内管道通常不会一次到位，需要增加金属软管引入设备箱内。
金属软管引入需注意接头处的消除毛刺处理和等电位连接。
5.3线缆检验
5.3.1施工前应对线缆进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、标签、线缆合格证、3C认证和检验报告齐全，包装应完好无破损。
5.3.2使用万用表对线缆进行抽测，200米包装线缆电阻值不大于40欧姆，线缆间无短路现象。
5.4线缆敷设
5.4.1凡所使用的线缆及附件均应符合国家或行业的现行技术标准；线缆运输和储存时，线缆盘应立放，线缆端头应做防止潮气进入的密封处理。
线缆敷设前应经过检查，核对型号，有无受潮，低压线缆应进行绝缘电阻试验。
5.4.2管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。
5.4.3导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到设备接线箱部分需加以保护。
5.4.4导线在管内，线槽内不应有接头或扭结；不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。
5.4.5线缆敷设后和线缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免线缆受到损坏。
5.4.6线缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求；线缆与热力等管道、设备之间的净距离应按规定保持足够的间距或加隔热保护措施。
5.4.7少数线缆，如数字会议专用线等需由设备厂家提供的专用线缆，须提前订货后敷设。
5.4.8线缆桥架及线槽内敷设的线缆，应用尼龙带、扎带或金属卡进行固定，并标注编号标记。
固定点要求如下：
1.水平敷设时，线缆（线）首末两端及转弯，线缆中间接头的两端处；
2．垂直敷设时，每隔1～1.5m；
5.4.9线缆敷设结束后和系统调试前，需对线缆进行相应的测试。
对各类电源线、信号线、控制线要做相应的通断测试和绝缘电阻测试。
并应作好详细的测试记录。
线缆的敷设路由与施工图纸相一致，并做好记录，以备复核和检查。
将超出管线以外的线缆绑扎起来，做好半成品的现场保护工作，以防交叉施工中砸伤或人为破坏。
5.5线路检测
5.5.1在线缆敷设完成后，设备安装前一周，需要完成对已经敷设完成的线路的检测。
检测结果应记录备查，检测至少有两人以上参与并在结果中签字，检测人员应避免色弱或色盲人员参加。
5.5.2线路检测应按照从高处到低处，从终端到起始端，从用户端到中心的原则进行。
需要安排特殊检测流程的，根据产品的作业指导书或项目技术负责人的书面交底进行。
5.5.3线路检测应实行强弱电分开检测，检测过程中，严禁带电作业。
在必需带电测量220V及以上的线缆的情况下，必需保证在他人监督下测量，推荐佩戴橡胶手套进行绝缘。
5.5.4多芯线检测首先抽查接线是否按照对应颜色接线，对发现线缆接线中间采用跳线接法的，应当予以纠正。
5.5.5颜色检查完成后，进行线缆短路检测。
在线缆保持开路状态下使用1KΩ以内的量程测量单根多芯线电阻，此时阻值应为无穷大，在数字万用表左侧上显示为1。
短路检测应当将单根多芯线内任意两根线全部逐对测量，有屏蔽层的多芯线应当将每芯线对屏蔽层进行短路检测。
5.5.6在确定各线芯没有短路情况后，取一芯线作为测量基准线，各芯线与测量基准线测量短路电阻。
通常数字表的短路测量档会有声音提示，如果没有，使用万用表的200Ω或以下量程测量电阻值，电阻值在100欧姆以内合格。
5.6设备检验
5.6.1施工前应对所用机具进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
5.6.2桥架、管路及附件进行外观检验，检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料应符合设计规定。
5.6.3所有设备进行开箱检验，检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料应符合设计规定。
5.7设备安装
5.7.1对讲户机
5.7.1.1对讲户机安装通常分为嵌入式安装和壁挂式安装两种，其中嵌入式安装较为美观，不易造成线缆外露，但安装精度相对要求较高。
壁挂户机安装前，通常需要安装壁挂支架，对于对讲户机的安装需要注意以下问题。
5.7.1.2底盒预埋及支架安装。
嵌装户机在安装前需要预埋嵌入式底盒，需要注意预埋底盒应端正，无扭曲、歪斜、变形等情况，深度合适，误差小于5mm。
壁装户机在安装前需要安装壁挂支架，支架通常安装于86底盒或146底盒上，或采用打孔安装。
壁装户机对于安装底盒的预埋精度要求不高，如果采用打孔安装，则需格外注意打孔区域内是否存在强电或其他弱电的管线。
底盒预埋及支架安装高度通常为底边距地面1.4米或同临近的开关面板等高，高度按照底盒下沿对齐。
图2户机支架及线缆
5.7.1.3户机线缆连接。
户机线缆连接通常有两种方式，插线式或接线柱式。
插线式线缆连接应注意插线的粗细，尽量让插线端长度不大于15cm，入户线缆同插线连接处需焊锡，推荐使用热缩套管保护。
接线柱式连接应注意线头不要搪锡，线头需拧紧接入接线柱，避免毛刺或单股铜丝露出。
对于不同的接线柱，可以考虑将线缆接头植入接线端子中，再同接线柱连接，保证接触面充分。
接线柱端子需拧紧，保证线缆不松脱。
5.7.1.4户机安装。
户机安装需检查户机外观，在确定外观完好后进行安装，安装结束后，应保证户机安装牢固，无倾斜现象，户机同墙面贴合缝均匀一致。
户机正面和侧面无线缆外露，户机安装面完全遮盖预留安装孔洞。
图3户机实物
5.7.1.5在户机的安装过程中，按照前期规划设计方案对户机进行编码，并形成相应记录。
5.7.2单元主机
单元主机安装通常分为三种方式，单元门嵌装、墙壁嵌装和外支架安装。
无论哪种安装方式，主机同单元门均有线缆连通，故单元门制作应考虑预留管道到单元门锁位置。
单元主机安装的高度通常要求主机顶部距地不高于1.65米，如果为可视系统，则以摄像头的高度为基准，摄像头距地高度为155±2cm；若可视对讲采用外支架安装，则需根据支架外形确定戸机安装高度，确定原则为身高1.65米的人可以完整看到头部。
单元主机安装于单元门上，应安装于单元门的非活动扇，宜采用冲击防松滑螺钉进行安装。
采用外支架安装的主机，支架需固定牢固，支架和主机应结合紧密，拆装方便，易于维护检修。
图4壁挂式主机安装图5立柱式主机安装
5.7.3层间设备
对讲层间设备安装位置通常有管井内安装、明装和箱体内安装三种，安装于管井内的层间设备底边距地高度在1.5-1.8米之间，明装的层间设备高度距地不低于1.8米，箱体内安装设备应在箱体内牢固固定，进出线缆应分开捆扎，标识明确，易于区分和维护
图6层间暗装设备（箱体内安装）
5.7.4联网与控制设备
联网与控制设备通常有两种安装方式，管井内明装和箱体内安装。
管井内明装安装高度在1.5米以上，有充足的空间提供给联网线缆进行敷设，满足线缆弯曲半径的要求。
设备安装需牢固，无倾斜，变形现象，接入管道锁母安装牢固，金属管做好等电位连接，联网设备需要接保护地的，需使用不小于2.5平方的铜导线从建筑等电位端子箱引入。
5.7.5机房内设备
机房内设备通常为对讲管理主机及其电源，可能涉及交换机。
机房内设备通常和智能化其他系统设备安装在同一机柜或操作台下，安装位置需要结合其他系统合理确定，主要要求是设备完好，安装牢固，线缆捆扎整齐，标识清楚，接线牢靠，布局合理，检修方便。
部分明装使用设备需注意机房设备安装整体的协调美观，便于使用，标识明确。
机房内涉及到强电供电，在线缆敷设时需注意强弱电线缆分开走线，距离应保持在50cm以上，金属桥架或线槽应保持在20cm以上，桥架和线槽在施工完成后必须加盖盖板。
5.7.6电缆头制作
对讲系统的设备不多，但根据设备要求，需要焊接相应接头，常用的接口类型如下：
a）BNC头：
分为75-3线转标准BNC、75-5线转标准BNC、75-9线转标准BNC；
b）多芯插头和视频线焊接，多芯插头和RVV线焊接；
c）RS232头（DB9）；
d）网线水晶头（RJ45，T568A或T568B打线）、水晶头特殊线序；
e）双孔插头、三孔插头、插电板连接；
1.多芯线连接的其他特殊接口；
对于焊接的工艺，首先电缆头接线端和端子接触紧密，焊接牢固，不可以出现虚焊、脱焊情况。
电缆头焊接后使用热缩套管或胶布处理，热缩套管用于处理较细小的线缆，粗缆需要使用胶布处理。
如果在室外，必须使用防水胶布，包裹严密，包裹层不少于3层。
电缆头制作完成的效果应当满足观感上的整洁美观，线缆没有打结或单根冗长现象，线缆头裸露线芯长度不大于3cm。
5.8设备调试
5.8.1设备单机调试
5.8.1.1设备单机调试原则上应该在安装前室内进行，此时对设备进行基本的参数配置和设置更改。
5.8.1.2设备在挂装后，需要对设备进行参数的重新编辑或者是参数设置确认。
如果是参数设置确认，应采用抽查方式，抽查率不低于5%但不低于10台。
5.8.1.3设备在单机调试时，对于显示或监视的数码管、显示屏应重点关注，数码管出现确角或显示不全，显示屏出现显示不完整、不能满屏、坏点、亮点等情况，一律视为产品不合格，拒绝让步接收。
5.8.1.4对于设备工作状态指示部件（设备状态灯、显示屏状态行）出现问题，但不影响设备正常使用的，可以暂时作为合格品处理，需记录在案，发现后二周内进行更换。
5.8.2设备联机调试
5.8.2.1单体内设备联机调试主要针对单体内单元门口和各住户间的通讯、图像、声音、存储、显示进行联机测试。
通讯应当准确无误，信息应能够正确解码，无错码、乱码现象；图像应达到图像分级的四级及以上标准；戸机最大振铃声量应不小于80DB，门口主机最大振铃音量应不小于50DB，通话音质应清晰，无尖啸；存储应能够实现分户调用，防止串户调用；显示应准确，字迹清晰，显示完整。
5.8.2.2系统联机调试主要针对小区内各单体调试完成后，进行管理中心和各单元的联合调试。
各单元同管理中心联调前，均需将各单元联网设备同管理中心进行单独一对一的测试，以确保设备完好。
在联调时应当采用逐级挂站或分片区挂站两种方式，对于出现问题的单元站，必须将其他单元断开后再进行中心对单点调试。
5.8.2.3系统联调需重点关注管理中心同各单元的通话、监视、信息显示、计算机管理、联动功能的测试。
通话应音质清晰，无尖啸；监视图像应清晰，达到四级及以上标准；信息显示应准确无误，清晰；计算机管理记录应清楚明晰，数据查找便捷，支持多种检索方式，出现特殊情况有屏幕闪烁或发出声音提示等方式报警；联动功能应当能够达到设计要求。
5.8.2.4系统联机调试过程应记录备查，检测至少有两人以上参与并在调试记录中签字。
联机调试完成后，系统进入试运行，试运行同时可以申请进行公司内部竣工流程。
5.9系统验收
5.9.1系统施工中检查：
依据《楼宇对讲系统施工工艺规范》标准要求，根据工序进度安排，进行自检、互验。
检查结果保留记录，发现的质量问题要求跟踪解决，保留记录，可作为竣工验收时质量管理资料一部分。
5.9.2对桥架、管路、线缆和设备进行资料检验，确保产品技术文件资料符合规定。
5.9.3综合管路敷设检验。
检验依据《综合管路系统施工工艺规范》进行。
5.9.4线缆敷设检验。
对所有连接的线缆进行连续性和短路测试；检查线缆是否存在过度弯曲；检查是否存在同大直径强电电缆距离过近的情况；检查线缆的施工工艺是否正确；线缆两端是否按规定做好标记。
5.9.5设备安装检验。
依据“施工要求”的标准逐项检查，如：
设备安装是否牢固、连接件是否紧固、安装水平度是否合格、与装饰的接缝是否衔接完善。
5.9.6系统设备供电检验。
对所有设备供电相位和电压进行检查，确保电源正确连接。
5.9.7系统接头检验。
参照系统设计图和设备说明书，检查所有设备的连接件是否正确焊接，有无错接漏焊。
6.记录
6.1《楼宇自控系统安装分项工程检查表》QD-8.2.3-D01-15
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