钢筋场建设方案.docx
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钢筋场建设方案
兴华至汕尾高速公路兴宁至五华段第四合同段
钢筋场建设方案
编制：
编制：
审核：
审批：
中铁二十三局集团有限公司
广东兴华高速第四合同段项目经理部
2015年3月
钢筋场建设方案
一、工程概况
兴宁至汕尾高速公路兴宁至五华段是广东省高速公路网规划的“二纵线”的重要组成部分，是联络长深高速、济广高速及汕湛高速的重要联络线，并南北联通广东省高速公路网中的“一横线”、“二横线”和“四横线”，对完善广东省高速公路网具有重要意义。
本项目主线路线总长59.113km，起点位于五华县转水镇青西，终点在琴口村以西樟树塘跨北琴江后与汕揭高速公路揭博段相交。
本标段为四标段，由中铁二十三局集团承建，起迄里程K29+500～K36+300，全长6.8km，主要结构物有曾华中桥、田螺寨大桥、里江中桥、前光大桥、楼光大桥、白头禾大桥共计1272.7延长米，盖板涵19座共计1007延长米，混凝土总量8万方，钢筋7000吨，桩基4927m/219根，盖板947块，小构预制2043方。
土石挖方133万方，填方117万方。
二、编制依据
1、兴华高速公路TJ4标段《两阶段施工图设计》
2、《广东省公路建设标准化管理规定》
3、《高速公路施工标准化技术指南》
4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
5、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）
三、平面布置方案
钢筋场拟设置在K32+400线路右侧200处，因地制宜主要利用荒林及部分农田，总占地2000m2，约3亩。
进场便道自S120省道经钢栈桥横跨琴江，通过自行修建便道到达钢筋加工场。
钢筋场加工制作好的半成品、成品钢筋从拌合站通过纵向2号、3号便道即可达到现场各结构物施工工点。
钢筋场均设置全封闭围墙，采用封闭式管理模式。
进出设置大门，并悬挂标志牌，各功能区以明显结构物划分开。
场地采用20cm厚C20混凝土硬化，道路采用20cm厚C25混凝土硬化，在主要道路及软弱段还将采用10cm厚碎石掺石屑垫层。
1、钢筋场布置
本标段钢筋量小，钢筋场设计占地2000m2 ，采用封闭式管理，按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品检验区、合格成品区、废料处理区等科学合理布置、功能明确、标识明确。
所有钢筋骨架和网片等半成品均集中加工，工地组装方式。
钢筋场采用轻型钢结构全封闭，蓝色固定式拱形防雨棚彩钢瓦，墙面为米黄色，立柱为蓝色，在墙面和顶棚间预留1米透光带，或在顶棚加设透光瓦。
棚高13m，按抗8级台风设计，并加强抗风措施，同时安置避雷设施。
各区设置明显的标志标牌。
配置24米-10T跨龙门吊1台，经特检鉴定合格后使用。
钢筋加工成套设备含数控钢筋弯曲中心1台，数控弯箍机1台，数控钢筋笼成型机1台。
设置便利的钢筋平台，提高工作效率。
场内标志标牌醒目，包括工程告示示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌。
各类危险场所均要设置禁止标志，用电设置警告标志，消防器材处设置提示标志。
各区设置分区标识牌。
钢筋加工区悬挂各种钢筋下料大样图，标明尺寸确保下料及加工准确。
钢筋笼制作采用钢筋笼滚焊机整体焊接成型，梁场钢筋制作加工胎架，保证钢筋位置正确、牢固。
机械设备应根据加工工艺的流水线要求合理布设，做到作业“无缝化”，并玄关机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标识牌。
钢筋吊装采用龙门吊，设备应证照齐全、检验合格。
箍筋、弯起钢筋等采用数控设备加工，在加工制作区悬挂各种型号钢筋的大样设计图，标明尺寸，确保钢筋下料及加工准确。
钢筋和钢绞线建立材料调拨台帐，使之具有可追溯性。
钢筋原材堆放，下部垫混凝土枕垛20cm高，并辅以枕木。
各类原材、成品半成品按检验状态与结果、使用部位进行标识整齐堆放。
废料统一回收堆放于固定区域，并定期合理化使用或处理。
2、防护排水布置
排水总原则是不积水，不污染，对有害污水不处理不排放。
厕所设置砖砌化粪池，池深2.5米，封盖处理，经自然化解后排出。
场地挖方顶部1米外设置60cm*60cm梯型截水沟和急流槽。
上边坡1：
0.5坡挂网喷草籽，超过5m高，设置1m宽平台，下边坡1：
1.5刷坡撒草籽绿化，地形紧湊时设置将M7.5浆砌挡墙。
场地内全部硬化处理，场坪预设1.5%的自由排水“人”字型缓坡。
场地四周设置50cm*50cm砖砌排水沟，并采用M7.5砂浆抹面。
场内外排水主要利用周边排水沟排泄，经处理后排至里江水库下游沟渠中。
3、供电
采用里江水库附近10KV高压“T”接至拌合站，设置315KVA变压器降为380V/220V，自变压器引至拌合站配电房，再从配电房统一向各用电处配送。
在变压器高压侧及配电房均安设漏电保护。
照明主要采用节能灯，人走灯灭，节能减排。
在拌合站备用一台不小于250KW发电机。
配电房周边设置2.5m高围栏及安全警示标牌，配电采用TN-S接零保护，三级配电两级保护，按“一机一闸一箱一漏”配置。
配电箱标记清楚，门锁齐全并带防雨措施，铁壳开关接地。
定期检查，保证漏电保护有效性，不得用铜丝和铁丝代替保险丝。
4、环保绿化
污水主要有泥污水和少量油污水，泥污水采用沉淀的办法进行处理，油污水采用过滤的办法进行处理，主要处理设施是修建沉淀池和过滤池，以避免污染环境；处理达标后可用作降尘洒水，以循环使用。
生活垃圾指定堆放，定期用汽车拉运到本地公共垃圾存放场。
油污、粪便进行过滤、消解处理。
为此在各营地生活区设过滤池和化粪池，用于油污、粪便处理。
拌合站营地院内及院外均设置1米宽的绿化带，绿化带主要栽种当地特色小树，树间种植草皮。
绿化带用红砖嵌造。
营区内部场地均进行硬化处理，营区外周边设水沟，保持水土。
对营区周边植被进行保护，并据绿化情况和地形结构进行改善，作为员工休憩娱乐的地方，极力打造成绿色和谐生态营区。
采用洒水车降尘，减少扬尘。
设置洗车池，雨天车入场前需清洗后进入。
5、安全保卫
全区采用全封闭，主要利用围墙和上下挡墙围护。
大门口及重要位置设置监控录像，拌合站大门侧设警卫室，专人24小时驻守警卫。
加强安全教育，定期安全检查，防止用电不当造成触电或火灾。
对吸烟者加强教育，不得随意乱扔烟头，对违者严惩示警。
6、消防
加强消防宣传，特别是林区防火安全教育。
营区内设置安全通道，在集中区设置一处消防点，按标准放置消防器材（灭火器、消防栓、消防沙池、消防锹、消防桶等）。
在人中集中的营区设置灭火器，每楼6个。
定期检查，按期更换。
7、其他
场内设置照明（含应急照明）设施，照明电路与工作用电电路分开，电路铺设应科学、合理，一般沿棚的两侧，严禁乱拉、随地放置。
各种气瓶应标有颜色，气瓶间距不小于5m，距明火不小于10m，且应采取隔离措施。
气瓶使用或存放符合要求，应有防震圈和防护帽。
焊接、气割场所应设置禁止标志、警告标志，使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。
易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施，且远离生活区、居民区，尽量将加工场设于场地下风向。
严禁将不易腐化的合成材料、化工原料等擅自买入地下。
四、施工方案
1、施工顺序：
场地挖填平整→房建及龙门吊基础施工→挖化粪池沉淀池和垃圾池→砌筑完成→设置各类排水沟→硬化场区范围地基地坪→搭建彩钢棚→修筑围墙→用电安装→完成地面功能区界线划线→设置标示牌→验收。
2、场地施工
按平面布置图测量规划占地位置，测量高程数据并计算填挖量，然后在规划区内利用挖掘机和推土机进行土方作业，平整场地并碾压密实，特别对拌合楼范围需要作特别夯实处理，压实度要达到96%以上。
为减小圬工量，有利排水，可依据地形设计1~2%的缓坡，在平整场地时开始设坡。
部分建筑可以按台阶布置，设10%引道。
本区依山而建，开挖土石方量大。
设计上边坡1：
0.5坡挂网喷草籽，超过5m高设一层1m宽平台。
下边坡按1：
1.5刷坡，撒播草籽绿化，个别处设置M7.5浆砌片石重力式挡墙。
场地硬化主要采用C20砼10cm厚，部分地方采用碎石硬化10cm厚。
砼施工时，按5m×5m方阵分块浇筑，设伸缩缝1cm宽，强度达50%后在伸缩缝中填入M7.5干硬砂浆至平。
3、龙门吊
龙门吊基础采用条形扩大基础，C25钢筋混凝土，钢轨采用43轨，预埋钢筋压板扣紧。
走行轨伸出场地2米，端部设工字钢挡块，防止出轨。
钢轨要求平直，轨距、高低、方向均符合安装技术要求。
龙门吊安装采用专业队伍施工，项目安全监控，经特种设备检验所验收合格后，方可投入使用。
4、房建施工
房屋大多采用的是彩钢活动板房，按临建图放出建筑基准线和基准高程，逐一放线施工。
原则上施工顺序为由低到高，由后到前，由外至内。
室内地面高出室外地坪5cm，办公住宿区做地面前需进行防潮处理。
地面采用C20细石混凝土，压面收光。
屋顶为双面排水，内挂石膏板平顶棚。
5、围墙施工
为方便施工，待房屋施工完成后再进行施工围墙。
围墙需施做放大条型基础，基础为C20砼，入地深40cm，两阶台阶，底宽60cm，襟边10cm。
钢筋场大门宽10m，门边设门柱，采用红砖砌筑，断面50cm×50cm。
高3.5米，设塔型柱顶，柱顶设球型门灯，大门设门杆。
墙上宣传字采用广告牌材料贴挂，便于更换，保持清新。
6、水电线路施工
水电施工待土建施工完成后进行统一布置。
供水线路布置于地面，原则上贴墙角布置，个别处需跨人行通道的在做场坪硬化时预留出沟槽。
供电线路由专业电工统一布设，严禁乱拉乱接。
电线均需架空设置，尽量走屋檐下，采用绝缘线槽。
电线杆采用混凝土杆，电线必须过绝缘瓷瓶，不得直接固定于电杆上，线路整齐均匀，高低一致。
配电室专人负责，箱柜整齐，排线明确，按键必须贴辨识标签，警示标志显眼。
室外水沟保持通畅，防止配电室进入雨水。
7、其它
洗车设于大门侧，增设蓄水池，利用压力水冲洗车辆，污水通过墙外排水沟排入污水池沉淀后排放。
施工中与当地政府及村民和谐相处，做到不扰民，不破坏，不无故闹事!
五、避雷措施
用Φ25圆钢，在钢筋棚的四周及中央各设一道避雷针，共计6处。
安装时将主筋垂直于一条直线上，必须将钢筋调直如不垂直可在避雷针底座加入垫铁进行配重。
在避雷针钢筋的连接处采用2根Φ25圆钢（加强筋）长30cm焊接，敲掉焊渣刷涂防锈漆和调和漆各两道）检查接地线埋入地面至少2m以上。
清理避雷针基础面及底座上的杂物，并用水冲洗干净，用C20混凝土浇筑抹帽，顶部呈球面状，球面最高点至基础面高度为20cm，并要求光滑、易散水。
六、安全环保措施
1、制定安全环保制度，建立相关组织机构。
2、认真宣传，做好人员进场教育。
特别是前期施工与当地人员关系相处要融洽。
注意春冬防火工作，尤其施工人员烟头余火的控制。
3、开挖边坡自上而下，及时防护，杜绝安全“三违”现象。
4、做好过程监控，指定安全人员负责安全环保工作，工完料清，保证施工中不造成水土污染。
5、文明施工，不乱占地破坏，建立临时厕所，不乱大小便。
6、生活垃圾统一堆放，并在施工结束后统一掩埋。
七、进度计划措施
我部结合施工组织情况，已按标准化建设要求开始临时征地、测量，钢筋场硬化、修建等达到使用条件完成时间为2015年5月15日。
钢筋场彩钢棚检算
本彩钢棚为现场加工钢结构棚，纵向最大跨度6m，横向最大跨度26m，主要支撑部位为φ89×3㎜弧梁主杆和Φ219×5㎜立柱，现对跨度最大的一节进行受力计算：
一、计算参数：
1．Φ89×3㎜钢管：
（弧梁主杆）
截面积：
A=806㎜2；惯性矩I=737300mm4；截面模量W=16660mm3；
单位重量:
6.33Kg/m。
2．Φ219×5㎜钢管：
截面积：
A=3360㎜2；惯性矩I=19280000mm4；截面模量W=176000mm3；
回转半径i=75.7mm；单位重量:
26.4Kg/m。
3．□40×60×2㎜方钢管：
截面积：
A=373.7㎜2；惯性矩I=18412mm4；截面模量W=6137mm3；
单位重量:
2.934Kg/m。
4．φ32×2㎜钢管：
截面积：
A=198㎜2；惯性矩I=24600mm4；截面模量W=1990mm3；
单位重量:
1.55Kg/m。
5．φ60×3㎜钢管：
截面积：
A=537.2㎜2；惯性矩I=218780mm4；截面模量W=41326mm3；
单位重量:
4.217Kg/m。
6．彩钢瓦厚度0.376㎜：
单位重量:
2.95Kg/㎡。
7.120×50×2.5㎜C型钢：
截面积：
A=808.9㎜2；惯性矩I=1439700mm4；截面模量W=23995mm3；
单位重量:
6.35Kg/m。
8．Q235钢材的[σg]=235÷1.2=195Mpa
9.梅州本地按最大8级风力考虑，最大风压=267.8N/㎡，梅州10年一遇的最大雪压=0N/㎡
二、棚顶脊条受力计算：
棚顶脊条采用□40×60×2㎜方钢管，布设间距为0.8m，跨度为6m。
棚顶脊条受到彩钢瓦的压力，自重和雪载：
q=0.8m*6m*3.34Kg/㎡÷6m＋2.94Kg/m＋0N/㎡*0.8m=5.61Kg/m=56.1N/m
其最大弯矩产生在跨中：
（合格）
三、棚顶桁架受力计算：
棚顶由10跨6米桁架组成。
6米跨桁架高度为0.7米，上、下弦杆均采用2根φ60×3㎜钢管和Φ89×3㎜钢管，腹杆采用φ32×2㎜钢管焊接而成。
桁架受到彩钢瓦、脊条压力和自重：
q=（56.1*6+（4.217+6.33+1.5*1.55）*9.8）*1.0636=492.18（N/m）
其最大弯矩产生在跨中：
桁架的惯性矩：
I桁=I+a2A1+I+a2A2=218780+3502*537+737300+3502*806=16547.36mm4
（合格）
四、立柱桁架受力计算：
立柱采用φ219×5㎜钢管，立柱高度均为13米，中间立柱受力最大：
立柱桁架受到的压力:
F=465.25*26/2=6048.25（N）
计算长度l0=0.7×L=0.7×13=9.1（m）（以一端固定，一端铰接）
长细比λ=l0/i=9.1÷0.0757=120.2
钢管为a类截面，查表得稳定系数为：
ψ=0.698
ψ[σg]=0.698×195=135.9MPa
σ=F/A=6048.25÷0.00336=2077024Pa
=1.8MPa＜ψ[σg]=135.9Mpa（合格）
五、抗风计算：
抗8级风的最大风压P=267.8N/㎡
1.侧边脊条抗风计算：
侧边脊条采用120×50×2.5㎜C型钢，布设间距为0.8m，跨度为6m。
所承担的迎风最大面积：
S=6×0.8=4.8（㎡）
风荷载强度:
Q=K1×K2×K3×P=1.3×1×1×267.8=348.14（N/㎡）
1根立柱桁架受到的最大风力:
F=s×Q=348.14×4.8=1671.1（N）
1根立柱桁架受到最大风力时产生的均布荷载:
q=1671.1÷6=278.5（N/m）
其最大弯矩：
（合格）
2．立柱桁架抗风计算：
立柱的间距为6米，所承担的迎风最大面积：
S=6×10=60（㎡）
风荷载强度:
Q=K1×K2×K3×P=1.3×1×1×267.8=348.14（N/㎡）
1根立柱桁架受到的最大风力:
F=s×Q=348.14×60=20888.4（N）
1根立柱桁架受到最大风力时产生的均布荷载:
q=20888.4÷10=2088.84（N/m）
其最大弯矩：
（合格）
六、结论：
通过对彩钢棚各部位进行强度和抗风计算，彩钢棚满足扛8级最大风载和风载的施工要求。
附：
1、占地及建筑面积表
2、施工总平面布置图
3、钢筋加工场平面布置图
4、钢筋场主要资源配置表
占地及建筑面积表
序号
各室名称
面积（m2）
备注
1
拌合站
4000
占地面积
2
试验室
1400
占地面积
3
钢筋场
2000
占地面积
4
小型预制场
2000
占地面积
5
土工室
20
建筑面积
6
集料室
15
建筑面积
7
样品室
20
建筑面积
8
水泥室
20
建筑面积
9
混凝土室
25
建筑面积
10
力学室
25
建筑面积
11
标养室
25
建筑面积
12
档案资料室
20
建筑面积
13
办公室
40
建筑面积
14
会议室
40
建筑面积
升级会员 