太原博物馆工程冬期施工方案.docx
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太原博物馆工程冬期施工方案
太原博物馆及平台工程砼工程冬期施工方案
1、工程概况
太原博物馆及平台工程位于长风文化区的中央文化岛上，紧邻滨河西路汾河景区，工程总建筑面积78600m2。
该建筑物地下一层、地上四层，地下一层为一个整体，地上分为五个建筑单体，单体之间通过各层的连廊连接在一起。
地下一层层高6.4m；1＃筒至4＃筒每一层层均高为6.0m；5＃筒一层层高为6.0m；二层、2.1层、三层层高为4.0m；四层层高为6.0m。
建筑物高度为24m。
本工程主楼结构形式为钢框架-钢筋混凝土剪力墙混合结构，库区与库前区采用砼框架剪力墙结构。
该工程主楼核心筒为多边形钢筋砼筒体结构。
筒体高度为24.00米，筒壁砼厚度分别为500、400、300、200，筒体楼板厚度为120，每个筒体建筑面积平均为110m2左右。
库区砼柱截面为600×600，700×700，墙体截面400、300、250，顶板为普通梁板体系板厚度为300，梁截面主要为450×1000，450×900，400×800，400×700。
2、冬期施工任务情况
根据项目部整体进度安排，本年度砼工程冬期施工主要项目如下：
序号
施工项目
施工日期
砼标号
砼量
墙柱
梁板
墙柱
梁板
1
1#核心筒17.79m～25.8m结构
11月中旬～12月初
C40
C30
200M3
80M3
2
2#核心筒17.79m～25.8m结构
11月中旬～12月初
C40
C30
200M3
80M3
3
3#核心筒5.9m～25.8m结构
11月中旬～12月底
C40
C30
800M3
320M3
4
4#核心筒11.9m～25.8m结构
11月中旬～12月底
C40
C30
600M3
240M3
5
5#核心筒11.9m～25.8m结构
11月中旬～12月底
C40
C30
600M3
240M3
6
1-15轴库区-6.7～-0.7结构
11月中旬～12月底
C30
C30
1400M3
1600M3
3、主要冬施方法
根据现场实际情况本砼工程采用综合蓄热法施工，以大气最低温度-5℃为界，当大气最低温度不低于-5℃，并控制在11月底以前，砼采用普硅42.5级水泥，掺复合早强型外加剂的热拌砼，顶板采用覆盖一层棉被来保温养护；当大气最低温度低于-5℃，砼采用普硅42.5级水泥，外加剂改掺高效复合防冻型外加剂的热拌砼，墙柱采用覆盖一层棉被来保温养护，顶板采用覆盖两层棉被来保温养护，作业层采取封闭生炭火提高环境温度来延长砼正温养护时间的方法施工。
大气气温低于-15℃时，停止砼作业施工。
4、施工准备
4.1冬施工作组织机构
项目经理部成立冬施领导小组，各劳务队相应成立冬施小组，并在项目经理部领导小组的领导下，开展冬施工作。
冬施小组成员名单：
姓名
组务
职务
职责
组长
项目经理
负责整个冬施的领导工作，协调统一安排，监督各部门是否按方案的部署进行工作
副组长
生产副经理
协助组长工作，侧重于施工现场的组织、指导、督促，组织冬施前人员培训等工作
副组长
技术负责人
副组长
行政副经理
组员
技术部长
负责冬施土建技术管理工作
组员
质检部长
负责工程质量监督、检查等工作
组员
安全部长
负责冬期施工的施工安全管理
组员
材料部长
负责冬施施工物资、机械的准备
组员
预算部长
负责冬施预算管理工作
组员
主工长
负责实施冬施方案，掌握中短期天气预报
组员
主工长
组员
主工长
组员
砼工长
组员
砼工长
组员
工长
组员
安装工长
组员
机械管理员
负责冬施施工机械维修保养工作
组员
消防保卫
负责实施生活区、办公区、施工区的消防工作
组员
试验员
负责冬施的实验、测温工作
组员
电工
负责冬施用水、用电管理工作
组员
电工
组员
资料员
负责冬施资料记录整理
组员
资料员
4.2内业准备
（1）入冬前应组织专人进行冬期施工方案的编制。
编制的原则是：
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。
（2）安排专人进行气温观测并作记录，时刻注意天气变化，及时接收天气预报，以备寒流突然袭击。
（3）试验部门在提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，以确保施工的需要，并与商品砼搅拌站及公司试验室紧密联系，做好冬施砼及外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。
（4）生产部门应根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力，提前做好现场冬施设施的准备工作。
（5）材料部门应制定好冬施材料、机具用量计划，报送公司材料供应站，确保按时进场。
（6）技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，如不适合冬施，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
（7）各部门对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。
（8）冬施小组要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。
4.3外业准备：
（1）对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整。
要求道路通畅、平整、坚实、防滑。
（2）办公区与生活区应符合冬施要求，用水、采暖等都要充分考虑，满足工作与生活的需要。
（3）材料库、水泥库等做好防潮、防水、防冻工作；机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。
（4）对现场构件、材料、马道、防护栏架等，在冬施前进行一次全面检查，马道及出入口要增设防滑措施。
（5）冬施前，消防部门应检查一次消防器材，并进行调试；消防用水水管用阻燃棉被裹严，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。
（6）现场及办公区、生活区用水的水管、水箱必须用保温材料整体包裹，包括水龙头也要用合适材料加以保温，防止冻结。
临时上水埋深必须-0.8m以下。
（7）用火实行申请用火证制度，现场应派专人检查，未经许可不得随便用火。
（8）氧气瓶、乙炔瓶等也要采用保温措施，派专人看管，电气焊应专人施焊。
（9）根据消防及环保的要求，施工现场冬施保温采用阻燃棉被。
（10）商品混凝土供应公司、试验室要做好冬期混凝土所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合比，严禁使用不合格的外加剂。
（11）商品混凝土供应公司要做好运输车的保温工作。
4.4材料准备
根据工程需要提前做出备料计划，保证各种施工物资的正常供应。
严把原材料质量关。
序号
材料名称
单位
数量
进场日期
备注
1
塑料薄膜
m2
5000
2010.11.15
2
编织布
m2
5000
2010.11.15
3
阻燃棉被
m2
5000
2010.11.15
4
测温管
m
200
2010.11.15
4分管
5
温度计
个
100
2010.11.5
6
火炉
个
60
2010.11.30
7
蜂窝煤
T
30
2010.11.30
10
手电
个
20
2010.11.15
11
丝棉
kg
10
2010.11.15
5、冬期施工培训及测温管理
5.1冬施培训
（1）项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：
学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案，时间初步定为11月13日。
（2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，按冬期施工要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
A、收听阶段天气预报和当天的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况通知搅拌站并检查所供砼所加外加剂调整配比和掺加数量，以便保证现场砼施工质量。
B、根据砼的养护测温数据计算成熟度，来推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
C、检查保温措施的实施情况。
D、检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
电气设备使用、明火使用是否符合规定。
5.2测温管理
技术员及工长在冬施前向测温人员进行冬施测温交底，测温范围：
大气、混凝土出罐、入模、混凝土养护等温度。
使用普通玻璃温度计进行测温
从2010年11月15日至2010年3月20日记录每日大气温度（2:
00、8:
00、14:
00、20:
00）。
采用测温百叶箱对大气温度进行监测，由专人负责记录，出现温度突变时要及时通知现场技术人员及工长。
出罐、入模温度每台班测四次。
出罐温度的测定：
砼从罐车中倒出将温度计插入砼中停留30秒后立即读数；入模温度的测定：
砼输送到操作面后将温度计插入砼中停留30秒后立即读数。
如所测温度低于规定温度应及时通知技术人员和土建工长。
综合蓄热法养护温度施测：
砼浇筑完一小时测第一次，以后每隔两小时测一次，当砼强度达到4MPa后，每隔六小时测一次，一直测到砼达到0℃；当混凝土强度未达到4Mpa时，混凝土温度低于3℃，要及时向管理小组汇报，以便采取增加保温被、增加测温频率等措施来对混凝土进行养护。
砼浇筑时测温员要按测温点布置图，将PVC套管在砼初凝前插入，插入墙体150mm、顶板根据板厚确定测孔深度。
测温人员认真施测，测砼养护温度时将温度计插到孔底，停留3分钟后迅速拔出，平视温度计上端读数认真做记录。
测温人员及时、准确、有效、认真的做好测温记录;及时收集整理测温记录，并归档。
测温人员每日向主管工长报告测温结果，当混凝土的出罐、入模、养护等温度与规定值不相符时要及时报告，以便及时采取措施。
测温人员、技术员、质检员、工长应及时碰头，根据测温情况结合实际，布置下一步工作。
发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起的质量事故。
6、冬施主要技术、质量措施
6.1钢筋工程
6.1.1钢筋负温下加工制作
在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
6.1.3钢筋绑扎
（1）冬期钢筋施工阶段，雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪，防止钢筋锈蚀。
施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形，人员摔伤。
遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
（2）本工程钢筋连接主要以机械连接及搭接为主，如需局部焊接连接应注意当环境温度低于-20℃时不宜进行施焊。
雪天或施焊现场风速超5.4m/s时（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
（3）在砼浇筑前，清除钢筋上的积雪、冰屑,绑扎完成后，应尽快进行下道工序。
（4）绑完的墙体、顶板、梁钢筋清理严禁用水冲刷，使用高压气泵进行清理灰尘等杂物。
6.2模板工程
（1）冬期模板使用之前应彻底清理模板上的冰雪；模板必须采用油性脱模剂并应涂刷均匀。
（2）木模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。
（3）支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。
模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。
在5级以上大风天气不准起吊、安装就位。
负温下模板不准浇水。
（4）模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪落入模内。
（5）立面模板的保温材料采用多层板外挂一层阻燃保温被保温。
根据施工的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混凝土正温养护时间。
（6）顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加一到两层50mm厚阻燃棉被保温覆盖保温（依环境温度确定保温厚度）。
（5）模板拆除：
墙体拆模板前由土建工长向技术组提出拆模申请，技术组参照成熟度混凝土强度计算结果，如满足拆模要求，压相应位置留置的临界强度试块，达到4.0Mpa以上，且冷却到5℃以后方可拆模；顶板、梁、悬挑构件拆模时必须遵循下表要求：
拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖阻燃纤维保温被，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。
（6）预埋件的焊接，本工程外围为钢结构框架，核心筒内有大量穿心预埋件，采用穿孔塞焊。
由于埋件为承重埋件必须保证焊接质量。
预埋件焊接不得在大风，雨雪天气进行，最好在白天正温环境下进行施焊，焊接采用多层施焊，如在负温下焊接，必须采用预热后热措施。
6.3混凝土工程
6.3.1对商品砼厂家的要求：
6.3.1.1配合比要求
（1）砼应比设计要求提高一级，有抗渗要求的，抗渗等级也应提高一级。
（2）水灰比：
C30砼不大于0.53，C40以上砼不大于0.45。
（3）砂率在38%-45%范围内；对于砂、石的含水率，根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整；
（4）水泥优先选用不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥,水泥最小用量C30为350kg/m3，C40以上为450kg/m3。
（5）混凝土的最大碱含量≤3kg/m3；
（6）混凝土最大氯离子含量≤0.1%；
（7）加入粉煤灰掺合料时，必须经过试配确定，并应符合国家现行标准的有关规定。
（8）外加剂：
施工早期阶段宜使用适宜的早强型外加剂，随着温度的降低宜使用适宜的混凝土防冻剂，外加剂种类及型号要求具体由项目技术部门与商品混凝土厂家商定确定。
（9）混凝土的入模温度不得低于10℃；出罐温度不得低于15℃。
（10）混凝土初凝时间：
顶板、梁、楼梯的混凝土初凝时间控制在4h-6h左右，墙体、框架柱的混凝土初凝时间控制在6h-8h左右。
（11）混凝土坍落度：
混凝土出罐坍落度180±20mm，并确保不出现离析、泌水现象；钢筋密集的特殊部位混凝土坍落度经监理单位同意认可后可适当调整。
（12）负温养护下强度的增长:
三天内同条件试块强度达到设计强度的40%。
6.3.1.2对混凝土搅拌站应提供的技术资料要求：
（1）水泥：
预拌混凝土厂家原材3天、28天的复试报告单。
（2）砂子、石子的预拌混凝土厂家复试报告单。
（3）粉煤灰的原材厂家提供的材质出厂合格证、检测报告及预拌混凝土厂家试验室的复试报告。
（4）外加剂：
要求出据材料使用说明书、材料厂家的合格证、复试报告、预拌混凝土厂家试验室出据的材料复试报告。
（5）冬季施工期间，商砼站应编制相应得技术措施，以保证冬施的顺利进行；
6.3.2混凝土的搅拌
（1）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。
水泥不得直接接触80℃以上的热水。
水泥不得直接加热。
（2）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。
（3）拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温时间的1.5倍。
（4）由施工单位配备专人定期对搅拌站进行抽查和监督。
6.3.3混凝土的运输
砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。
因此，必须加快运输速度，降低周转次数。
途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过4～5℃，同时运输到工地时，砼出罐车时温度不低于15℃，砼入模温度不低于10℃。
因此，搅拌站应合理确定砼的出机温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
（1）合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在一小时以内。
（2）商品混凝土搅拌运输车外包保温帆布进行保温，汽车输送泵管也应用保温帆布保温。
（3）罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
（4）混凝土浇筑前，每车混凝土均须测量温度及坍落度，现场控制好混凝土入模温度不低于10℃。
混凝土不能满足要求时，退回搅拌站。
现场严禁在混凝土中加水。
6.3.4混凝土的浇筑
（1）混凝土浇筑前，要合理组织罐车进场时间（确保每一灌砼在0.5h内浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间）,混凝土泵车要使用旧多层板和彩条布进行围挡封闭。
（2）砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
如用砼吊斗作垂直运输时，吊斗外部用阻燃棉被包裹进行保温。
存放砼吊斗的地方必须保持清洁干燥，不得有泥沙、泥块及污水，以保持吊斗的清洁。
（3）应尽量避免雪天浇筑混凝土，若为满足施工进度要求，必须进行浇筑时应采取可靠的覆盖措施。
（4）冬施期间所有混凝土的浇灌均应尽量争取在白天施工，且避开寒流，当大气温度低于－15℃时，应停止混凝土施工。
（5）砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料布和保温被。
尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
（6）墙体混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于1000mm，间隔时间不超过2小时，及时入模振捣，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
如发生特殊情况不能连续浇筑时，墙板应留垂直缝。
（7）冬期施工浇筑砼时，不宜留施工缝。
如果不能连续浇筑时，则应正确留置施工缝（剪力较小处）。
在施工缝处接着浇筑时已浇筑的砼强度应高于4.0MPa，浇筑前应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，先浇筑与砼中砂浆成分相同的砂浆一层，然后再浇筑砼。
（8）混凝土浇筑完成后洗管水（包括润管的水）应排入作业面的水槽内，不得随意排放。
（9）正浇筑混凝土时，若下雪，要马上将刚浇筑完的混凝土用塑料布覆盖上，并及时进行保温养护。
未浇筑完的混凝土根据下雪量的大小，可采取停止浇筑，留好施工缝或边清理边浇筑的方法。
（10）冬季施工期间，与商砼站协商，要求砼的运输要保证连续性，以保证混凝土浇筑的连续性，防止出现冷缝。
6.3.5混凝土的保温、养护
（1）冬施浇筑的砼，应严格控制砼受冻临界强度。
砼使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制，其临界强度不低于设计强度标准值的30%。
采用矿渣硅酸盐水泥配置的砼，应为设计的砼强度标准值的40%，掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2。
（2）混凝土的覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料作法必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密压实。
（3）在施层封闭，冬施期间筒体每层外架搭设完成后即沿周围外架密目网内侧满封彩条布，一直封压在下一层顶板上表面，使整个作业面形成一个封闭的空间，有利于防风保温。
（4）墙、柱模板采用模板背面外挂一层阻燃保温被保温，保温层应严密，固定牢固。
墙及框柱上部插筋部位砼保温，此部位是保温的薄弱环节，保温使用保温被卷起填塞在墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。
墙体须达到4Mpa临界强度后,且砼表面与环境温差不得超过20℃,方可拆除模板，若温差大于20℃，拆除模板后，应立即将混凝土表面覆盖一层保温被保温。
（5）顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料布再覆盖两层保温被，并用脚手板压住，不要留下脚印。
板四周外侧保温及墙体迎风面是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用三层保温棉被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。
楼梯间、电梯井及各种竖井在浇筑混凝土前应将当层及下层门洞及楼板的水平洞口用木胶合板和保温被封闭隔断。
所有楼板的平台孔洞，在冬施时应用木板和隔热材料封死，即做安全防护，又是保温的要求。
随时注意天气预报和实际大气温度，出现降温天气要采取增加保温被来保证顶板混凝土的养护。
楼板表面的保温层，在砼达到受冻临界强度后，砼表面温度小于+5℃度；砼表面温度与大气温差小于20℃时，方可取掉。
（6）砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。
（7）保温层的覆盖是整个保温的关键，应指派专人负责，为防止阻燃保温被被风刮走，可用木方子将其压住，尤其是顶板四周，要密封好。
值班工长应认真检查并作好记录，遇有大风天，指定专人随时检查保温覆盖情况，并及时处理。
（8）当环境温度低于-5℃时，为确保砼正温养护时间及保证砼受冻前达到临界强度采用生火提高养护环境温度的措施，具体做法为作业层空间全封闭后，在房间内部采用生炭火炉升温的方式提高环境温度。
使用炭炉加热保证环境温度不低于50C后，开始浇筑砼。
焦炭炉的摆放位置应居房间中央或避开易燃保温材料，下方用红砖垫高50cm，上方附加一层现场废弃的铁皮覆盖，防止楼板局部温度过高，当混凝土达到临界强度后即可停止，如为加快施工进度，提前拆模则生火养护到顶板达拆模强度后停止。
每个核心筒炭火设置两个，库区每60m2设置炭火一个。
6.3.6混凝土试块留置
冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的砼强度以及推测砼各阶段的强度。
结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃˙d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。
同条件养护试块必须有专人负责保养，每浇筑一次砼都要留设一定数量的同条件试块具体如下。
墙、柱冬期同条件试块一览表
组别
要求强度
制作频度
用途
1
1.2MPa
每两层一次
掌握松螺杆的大致时间
2
4MPa
每浇筑一次砼，留设一次
确定拆模时间
3
设计强度
日平均温度逐日累计达到600℃˙d时
结构实体检验
4
设计强度
每浇筑一次砼，留设一次
确定砼强度等级
5
设计强度
每浇筑一次砼，留设一次
确定冬期砼强度等级
顶板、梁冬期同条件试块一览表
组别
要求强度
制作频度
用途
1
4MPa
每浇筑一次砼，留设一次
确定撤除保温时间
2
设计强度
每浇筑一次砼，留设一次
确定拆模时间
3
设计强度
日平均温度逐日累计达到600℃˙d时
结构实体检验
4
设计强度
每浇筑一次砼，留设一次
确定砼强度等级
5
设计强度
每浇筑一次砼，留设一次
确定冬期砼强度等级
6.3.7测温孔留设
（1）测温孔的布置原则
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为100-150或构件截面的1/2。
（2）测温孔做法
提前绘制出测温孔布置图，根据测温孔布置图布置测温孔。
测温孔采用φ14PVC管制作，一端封闭，在砼未初凝前插入砼内，按测温孔编号插上相对应的三角旗。
注意留孔时要有专人负责，以防施工人员踩压。
（3）测温孔位置详见附图。
7、冬季施工消防措施
7.1冬施期间加强防火意识，严格按消防规定配备足够数量的消防器材，冬期施工前应对消防器材的数量和性能进行全面检查，疏通消防道路，消除安全隐患。
现场易燃物料要集中堆放，远离火源。
7.2消防水管、施工用水明管、消防器材采用阻燃纤维被包裹，不得受冻。
装设外置管的泄水装置。
7.3严格现场用火管理。
现场作业使用明火时，必须事先办理动火证，并有专人看火，配备相应的、足够的消防器材，主管人员应采取随机抽查与定期检查相结合的措施。
电焊时其下方应有拖板截住火花，防止引燃易燃材料。
7.4易燃、易爆物品和压缩气瓶，设专用仓库分类隔离存放。
7.5变配电室内保持干燥、通风。
严禁在变配电室内明火取暖。
变配电室外5m范围内不得存放易燃材料。
7.6严禁使用电炉、煤炉、碘钨灯等设备取暖。
7.7定期检查临时电器设备，风雪过后应检查线路有无短路或断路、绝缘是否完好。
7
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