全面质量管理理论.docx

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全面质量管理理论

全面质量管理

　　为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造与售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量与提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

意义:

　　*提高产品质量

　　*改善产品设计

　　*加速生产流程

　　*鼓舞员工的士气与增强质量意识

　　*改进产品售后服务

　　*提高市场的接受程度

　　*降低经营质量成本

　　*减少经营亏损

　　*降低现场维修成本

　　*减少责任事故

范围:

　　全面质量管理的基本原理与其她概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对她手中的产品感到满意。

全面质量管理就就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。

　　　其主要活动范围可以使用如下示意图描述:

TQM的基础:

　　*系统工程与管理（系统工程）

　　*完善的技术方法（控制工程）

　　*有效的人际关系（行为工程）

TQM的演变:

TQM的演变过程

TQM的工作内容:

　　*新设计的控制

　　*进厂材料的控制

　　*产品的控制

　　*专题研究

全面质量管理原理概述:

　  1、在“质量控制”（QualityControl）这一短语中,“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。

质量就是指“最适合于一定顾客的要求”。

这些要求就是:

a、产品的实际用途;b、产品的售价。

　  2、在“质量控制”这一短语中,“控制”一词表示一种管理手段,包括四个步骤:

a、制订质量标准;b、评价标准的执行情况;c、偏离标准时采了纠正措施;d、安排改善标准的计划。

　  3、影响产品质量的因素可以划分为两大类:

a、技术方面的,即机器、材料与工艺;b、人方面的,即操作者、班组长与公司的其她人员。

在这两类因素中,人的因素重要得多。

　  4、全面质量管理就是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。

　  5、质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然就是相同的。

方法上的差别可概括为:

在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。

　  6、质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。

首先就是向用户发送产品,并且进行安装与现场维修服务。

　  7、要有效地控制影响产品质量的因素,就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。

这些控制就叫质量管理工作（Jobofqualitycontrol）,按其性质可分为四类:

a、新设计控制;b、进厂材料控制;c、产品控制;d、专题研究。

　  8、建立质量体系就是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。

　  9、质量成本就是衡量与优化全面质量管理活动的一种手段。

　  10、在组织方面,全面质量管理就是上层管理部门的工具,用来委派产品质量方面的职权与职责,以达到既可免除上层管理部门的琐事,又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。

　  11、原则上,总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”,同时,她与公司其她主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。

　  12、从人际关系的观点来瞧,质量管理组织包括两个方面:

a、为有关的全体人员与部门提供产品的质量信息与沟通渠道;b、为有关的雇员与部门参与整个质量管理工作提供手段。

　  13、质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。

如果上层管理部门的支持不够热情,那么,向公司内其她人宣传得再多也不可能取得真正的效果。

　  14、在全面质量管理工作中,无论何时、何处都会用到数理统计方法,但就是,数理统计方法只就是全面质量管理中的一个内容,它不等于全面质量管理。

　  15、应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。

明智的做法就是,选择一两个质量课题加以解决并取得成功,然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。

　  16、全面质量管理工作的一个重要特征就是,从根源处控制质量。

例如,通过由操作者自己衡量成绩来促进与树立她对产品质量的责任感与关心,就就是全面质量管理工作的积极成果。

来源:

网络转载

全面质量管理——TQM

全面质量管理这个名称,最先就是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。

它就是在传统的质量管理基础上,随着科学技术的发展与经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理,现已成为一门系统性很强的科学。

在中国,党的十五届四中全会《决定》提出,要“搞好全员全过程的质量管理”。

“全员全过程的质量管理”,就就是全面质量管理（TQM—TotalQualityManagement）。

自1978年以来,我国推行TQM已有20多年。

从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来瞧,它有利于提高企业素质,增强国有企业的市场竞争力。

近年来,TQM正日益受到各国领导人与广大企业家所重视的一门科学管理体系。

从中央到地方,从政府到企业,各行各业都针对经济全球化迅速发展与“入世”所带来的机遇与挑战,对质量工作给予高度重视,为加强质量工作采取了企业、政府、社会齐抓共管,企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”,明确地方政府在产品质量工作中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。

根据最近对“各类企业通过ISO9000认证的比例”的统计（如图1）,我们很容易瞧出企业对质量管理的重视程度。

图1:

各类企业通过ISO9000认证的比例

一、全面质量管理相关概念简述

在介绍全面质量管理之前,我们首先明确一下有关质量的定义。

国家标准对质量下的定义为:

质量就是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征与特性的总与。

目前更流行、更通俗的定义就是从用户的角度去定义质量:

质量就是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。

质量就是产品或服务的生命。

质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响,就是企业各项工作的综合反映。

要保证与提高产品质量,必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。

全面质量管理,就就是企业组织全体职工与有关部门参加,综合运用现代科学与管理技术成果,控制影响产品质量的全过程与各因素,经济地研制生产与提供用户满意的产品的系统管理活动。

1、质量控制与管理的发展阶段

首先我们需要确定质量的主体,主要包括:

（1）产品与/或服务的质量;

（2）工作的质量;（3）设计质量与制造质量。

而后两者往往容易被人们所遗忘,但这就是“大质量”管理思想与管理方法所必不可少的。

质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。

（1）本世纪30年代以前为质量检验阶段,仅能对产品的质量实行事后把关。

但质量并不就是检验出来的,所以,质量检验并不能提高产品质量,只能剔除次品与废品。

（2）1924年提出休哈特理论,质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段,利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。

休哈特认为,产品质量不就是检验出来的,而就是生产制造出来的,质量控制的重点应放在制造阶段,从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。

（3）1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论（TQM）,将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程,强调全体员工都参与质量控制。

（4）70年代,田口玄一博士提出田口质量理论,它包括离线质量工程学（主要利用三次设计技术）与在线质量工程学（在线工况检测与反馈控制）。

田口博士认为,产品质量首先就是设计出来的,其次才就是制造出来的。

因此,质量控制的重点应放在设计阶段,从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。

（5）80年代,利用计算机进行质量管理（CAQ）,出现了在CIMS环境下的质量信息系统（QIS）。

借助于先进的信息技术,质量控制与管理又上了一个新台阶,因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。

2、全面质量管理的发展与兴起

全面质量管理就是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。

它于20世纪60年代产生于美国,后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。

它应用数理统计方法进行质量控制,使质量管理实现定量化,变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。

全面质量管理类似于日本式的全面质量控制（TQC）。

首先,质量的涵义就是全面的,不仅包括产品服务质量,而且包括工作质量,用工作质量保证产品或服务质量;其次,TQC就是全过程的质量管理,不仅要管理生产制造过程,而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。

我们要形成一种这样的意识,好的质量就是设计、制造出来的,不就是检验出来的;质量管理的实施要求全员参与,并且要以数据为客观依据,要视顾客为上帝,以顾客需求为核心;在实现方法上,要一切按PDCA循环办事。

（1）为什么要进行TQM？

TQM为什么能够在全球获得广泛的应用与发展,与其自身所实现的功能就是密不可分的。

总的来说,TQM可以为企业带来如下益处:

缩短总运转周期

降低质量所需的成本

缩短库存周转时间

提高生产率

追求企业利益与成功

使顾客完全满意

最大限度获取利润

（2）TQM含义

全面质量管理,即TotalQualityManagement,就是一种由顾客的需要与期望驱动的管理哲学。

TQM以质量为中心,建立在全员参与基础上的一种管理方法,其目的在于长期获得顾客满意、组织成员与社会的利益。

ISO8402对TQM的定义就是:

一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意与本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

菲根堡姆对TQM的定义:

“为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造与售后服务,把企业内各部门的研制质量,维持质量与提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。

具体来说,TQM蕴涵着如下含义:

强烈地关注顾客。

从现在与未来的角度来瞧,顾客已成为企业的衣食父母。

“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。

全面质量管理注重顾客价值,其主导思想就就是“顾客的满意与认同就是长期赢得市场,创造价值的关键”。

为此,全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中,即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想,不但要生产物美价廉的产品,而且要为顾客做好服务工作,最终让顾客放心满意。

坚持不断地改进。

TQM就是一种永远不能满足的承诺,“非常好”还就是不够,质量总能得到改进,“没有最好,只有更好”。

在这种观念的指导下,企业持续不断地改进产品或服务的质量与可靠性,确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。

改进组织中每项工作的质量。

TQM采用广义的质量定义。

它不仅与最终产品有关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。

精确地度量。

TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量,然后与标准与基准进行比较以发现问题,追踪问题的根源,从而达到消除问题、提高品质的目的。

向员工授权。

TQM吸收生产线上的工人加入改进过程,广泛地采用团队形式作为授权的载体,依靠团队发现与解决问题。

（3）TQM与竞争优势

TQM能够为企业带来那些竞争优势呢？

下图我们将简要分析TQM能够给企业结构、技术、人员与管理者所带来的变革;企业通过这些相关的变革来获得竞争优势。

（如图2）

图2:

TQM推动企业变革

3、全面质量管理的相关问题探讨

（1）PDCA

PDCA循环亦称戴明循环（如图3）,就是一种科学的工作程序。

通过PDCA循环提高产品、服务或工作质量。

P（plan）——计划;D（do）——实施;C（check）——检查;A（acti