纺纱工艺及织造工艺表.docx
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纺纱工艺及织造工艺表
附录A
J13tex（T65／C35）涤棉精梳纱的纺纱工艺设计及机器配备表
工序
线密度
（tex）
合
并
数
牵
伸
倍
数
捻
系
数
捻度
锭速
r/min
罗拉
道夫
速度
r/min
罗拉
道夫
直径
mm
理论
产量
Kg/h
时间
效率
（%）
实际
产量
Kg/h
总生
产量
Kg/h
消
耗
率
（%）
计算
台眼
锭数
停
台
率
（%）
需要
台眼
锭数
配台数
总
台
数
规
格
台
眼
锭
数
棉清棉
棉梳棉
4100
1
25
706
92
5
6
6
棉预并条
3700
8
200
45
85
4
2
2
4
条并卷
55000
24
60
165
80
132
3
2
2
精梳
8
210
90
5
8
8
涤清棉
涤梳棉
4200
1
27
706
92
5
9
9
涤预并条
3800
8
200
45
85
4
3
2
6
混并一
3600
6
100
45
85
4
5
2
10
混并二
3600
6
6
100
45
85
4
5
2
10
混并三
3600
6
6
100
45
85
4
5
2
10
粗纱
420
1
64
700
225
28
82
4
812
7
120
840
细纱（经）
13
1
340
16800
232
25
97
3
38951
39
1008
39312
细纱（纬）
13
1
320
16500
242
25
96
3
18498
19
1008
19152
工序
线密度
（tex）
合
并
数
牵
伸
倍
数
捻
系
数
捻度
锭速
r/min
罗拉
道夫
速度
r/min
罗拉
道夫
直径
mm
理论
产量
Kg/h
时间
效率
（%）
实际
产量
Kg/h
总生
产量
Kg/h
消
耗
率
（%）
计算
台眼
锭数
停
台
率
（%）
需要
台眼
锭数
配台数
总
台
数
规
格
台
眼
锭
数
清棉
130
梳棉
4100
1
52
706
92
123
5
10
10
预并条
3700
8
200
45
85
360
122
4
3
2
6
条并卷
55000
24
60
165
80
132
121
3
3
3
精梳
8
210
90
103
5
14
14
后并
3600
6
200
45
85
4
3
2
6
粗纱
420
1
64
700
225
28
82
4
567
5
120
600
细纱（经）
10
1
42
350
16800
198
25
97
100
3
9225
10
1008
10080
细纱（纬）
10
1
42
330
16500
205
25
96
100
3
7692
8
1008
8064
络筒（经）
10
900
82
75
4
402
56
420
络筒（纬）
10
900
82
75
4
356
56
364
股线（经）
10×2
2
447
10000
71
45
97
12168
12480
30
416
12480
股线（纬）
10×2
2
390
9000
73
45
96
10739
26
416
10816
10tex×2纯棉精梳双股线的纺纱工艺设计及机器配备表
32tex普梳纱的纺纱工艺设计及机器配备表
工序
线密度
（tex）
合
并
数
牵
伸
倍
数
捻
系
数
捻度
锭速
r/min
罗拉
道夫
速度
r/min
罗拉
道夫
直径
mm
理论
产量
Kg/h
时间
效率
（%）
实际
产量
Kg/h
总生
产量
Kg/h
消
耗
率
（%）
计算
台眼
锭数
停
台
率
（%）
需要
台眼
锭数
配台数
总
台
数
规
格
台
眼
锭
数
清棉
106
梳棉
4500
1
28
706
92
103
5
12
12
头道并条
4200
8
200
45
85
102
4
4
2
8
二道并条
4200
8
8
200
45
85
102
4
4
2
8
粗纱
740
1
95
850
277
28
82
4
508
5
120
600
细纱（经纱）
32
1
330
15500
345
25
97
100
3
3749
4
1008
4032
细纱（纬纱）
32
1
302
15000
364
25
96
100
3
1885
2
1008
2016
普梳纱的纺纱工艺设计及机器配备表
工序
线密度
（tex）
合
并
数
牵
伸
倍
数
捻
系
数
捻度
锭速
r/min
罗拉
道夫
速度
r/min
罗拉
道夫
直径
mm
理论
产量
Kg/h
时间
效率
（%）
实际
产量
Kg/h
总生
产量
Kg/h
消
耗
率
（%）
计算
台眼
锭数
停
台
率
（%）
需要
台眼
锭数
配台数
总
台
数
规
格
台
眼
锭
数
清棉
111
梳棉
4400
1
28
706
92
104
5
4
4
头道并条
4000
8
200
45
72
85
4
1
2
2
二道并条
3700
8
200
45
85
4
1
2
2
粗纱
550
1
75
800
234
28
82
4
199
2
120
240
细纱
1
328
15000
198
25
97
100
8000
3
8247
9
1008
9072
附录B
JT/C65/3513×13××283×160涤棉混纺府绸的织造工艺设计及机器配备表
织物名称
涤棉混纺府绸
经纱（根/10cm）
经纱缩率（%）
11
每米织物经纱用量（g/m）
织物组织
1/1平纹
纬纱（根/10cm）
283
纬纱缩率（%）
每米织物纬纱用量（g/m）
布宽
160cm
边纱
48根
伸长率
织物总产量（m/h）
匹长
40m
总数
8376根
经纱线密度
13tex
加放率（%）
经纱回丝率（%）
每小时织物经纱用量（kg/h）
纬纱线密度
13tex
损失率（%）
纬纱回丝率（%）
2
每小时织物纬纱用量（kg/h）
机器名称
线密度
线速度（m/min）
纱根数
理论产量（kg/h）
（m/h）
时间效率（%）
实际产量（kg/h）
（m/h）
定额机台锭数
计划停台率（%）
计算机台锭数
配备数量
台数
每台锭数
总台锭数
经络筒
13
850
1
75
4
880
16
56
896
纬络筒
13
850
1
75
整经
13
590
698
56
2
2
浆纱
13
46
8376
75
6
2
2
穿筘
13
1100根/h
8376
6
6
织布
620
92
2
192
192
192
验布
20
1200
15
180
13
13
折布
60
3600
40
1440
2
2
中包
7200m/（台×h）
7200
1
1
C（10×2）×（10×2）××236×160纯棉细布的织造工艺设计及机器配备表
织物名称
纯棉细布
经纱（根/10cm）
267．5
经纱缩率（%）
每米织物经纱用量（g/m）
织物组织
1/1平纹
纬纱（根/10cm）
236
纬纱缩率（%）
每米织物纬纱用量（g/m）
布宽
160cm
边纱
24根
伸长率
织物总产量（m/h）
匹长
40m
总数
4292根
经纱线密度
10×2tex
加放率（%）
经纱回丝率（%）
每小时织物经纱用量（kg/h）
纬纱线密度
10×2tex
损失率（%）
纬纱回丝率（%）
2
每小时织物纬纱用量（kg/h）
机器名称
线密度
线速度（m/min）
纱根数
理论产量（kg/h）
（m/h）
时间效率（%）
实际产量（kg/h）
（m/h）
定额机台锭数
计划停台率（%）
计算机台锭数
配备数量
台数
每台锭数
总台锭数
经络筒
10
900
1
75
4
758
14
56
784
纬络筒
10
900
1
75
整经
20
600
715
56
1
1
浆纱
20
48
4292
75
6
1
1
穿筘
1100根/h
4292
2
2
织布
92
2
115
115
115
验布
20
1200
15
180
10
10
折布
60
3600
40
1440
2
2
中包
7200m/（台×h）
7200
1
1
C32×32××228×160纱卡其的织造工艺设计及机器配备表
织物名称
纯棉纱卡其
经纱（根/10cm）
经纱缩率（%）
9
每米织物经纱用量（g/m）
织物组织
3/1左斜纹
纬纱（根/10cm）
228
纬纱缩率（%）
每米织物纬纱用量（g/m）
布宽
160cm
边纱
48根
伸长率
织物总产量（m/h）
1214
匹长
40m
总数
6488根
经纱线密度
32tex
加放率（%）
经纱回丝率（%）
每小时织物经纱用量（kg/h）
纬纱线密度
32tex
损失率（%）
纬纱回丝率（%）
2
每小时织物纬纱用量（kg/h）
机器名称
线密度
线速度（m/min）
纱根数
理论产量（kg/h）
（m/h）
时间效率（%）
实际产量（kg/h）
（m/h）
定额机台锭数
计划停台率（%）
计算机台锭数
配备数量
台数
每台锭数
总台锭数
经络筒
32
1000
1
75
4
311
6
56
336
纬络筒
32
1000
1
75
整经
32
620
649
56
1
1
浆纱
32
50
6488
75
6
1
1
穿筘
1100根/h
6488
5
5
织布
92
2
77
77
77
验布
20
1200
15
180
7
7
折布
60
3600
40
1440
1
1
中包
7200（m/台×h）
7200
1
1
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