手工电弧焊实训教材doc.docx

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手工电弧焊实训教材doc

手工电弧焊实训教材

（校本教材）

基本理论部分

一、什么时手工电弧焊？

用手工操纵焊接器具和焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工电弧焊。

手工电弧焊是利用电弧的热能作热源，在电弧的热作用下，焊条与母材金属局部熔化，使被焊处达到原子结合的目的。

手工电弧焊有以下特点：

（1）操作方便，使用灵活，适应性强。

适用于各种钢种、各种厚度、各种位置和各种结构的焊接。

特别是对不规则的焊缝、短焊缝、仰焊缝、高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。

（2）焊接质量好。

因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。

另外，由于焊条和电焊机的不断改进，在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中，焊缝的机械性能能够有效地控制，达到与母材等强的要求。

对于焊缝缺陷，在一定范围内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服。

　　（3）手工电弧焊易于分散应力和控制变形。

所有焊接结构中，因受热应力的作用，都存在着焊接残余应力和变形，外形复杂的焊缝、长焊缝和大工件上的焊缝，共残余应力和变形问题更为突出。

采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。

　　（4）设备简单，使用维护方便。

无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。

不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂。

　　（5）由于手工操作，生产效率低，焊工的劳动强度也比较大。

（6）焊接质量不稳定。

手工电弧焊的焊接质量，与焊工的技能有关，培训焊工技能的难度较大，也由于手工操作的随意性比较大，使焊接质量不稳定，这是手工电弧焊的最大缺点。

二、焊接材料

1、焊条，

焊条的基本组成

焊条由焊芯及药皮两部分构成。

焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。

焊条种类不同，焊芯也不同。

焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制，优于母材。

焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少．含C量应低于0．10％。

例如H08A，含S小于等于O．03％、P小于等于0．03％、C小于等于0．1％。

焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分（详见焊丝国家标准GB1300一77）。

采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。

加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

在焊条前端药皮有45。

左右的倒角，这是为了便于引弧。

在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。

焊条的直径仲实际上是指焊芯直径）通常为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3. 2、小4、小5三种，其长度“L”一般在250^-450 mm之间。

1）.焊芯　　

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。

焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。

焊接时，焊芯有两个作用：

一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

　　焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。

所以焊芯的｛化学成分，直接影响焊缝的质量。

因此，作为焊条芯用的钢丝都单势独规定了它的牌号与成分。

如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。

（1）焊芯中各合金元素对焊接的影响

1）碳（C）碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的｛强度、硬度明显提高，而塑性降低。

在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。

若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。

考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般簇0. 1％。

2）锰（Mn）锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。

在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。

锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。

因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1 ．70％一2. 10％。

3）硅（Si ）硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。

在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。

4）铬（Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。

铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬（Cr203），从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。

三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。

5）镍（NO镍对钢的韧性有比较显著的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。

6）硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04％。

在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03％。

　　7）磷

（2）焊芯的分类

焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77）的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

（2）.药皮　　

压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。

焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。

若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。

而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。

此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。

人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条。

随着工业技术的不断发展，人们创制出了现在广泛应用的优质厚药皮焊条。

3、焊条的型号及分类；

焊条的牌号

以结构钢为例：

牌号,编制法。

结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:

代表焊缝金属抗拉强度。

（1）、焊条的型号

焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。

EXXX,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。

（2）、焊条的分类

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：

按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：

结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。

二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：

氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。

酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。

碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等

焊条的选用、使用、保管、知识：

（3）焊条的选用

焊条选用基本原则　焊条的种类繁多，每种焊条都有一定的特性和用途。

为了保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本，必须正确选用焊条。

在实际选择焊条时，除了要考虑经济性、施工条件、焊接效率和劳动条件之外，还应考虑以下原则：

a．等强度原则　对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。

b．等条件原则　根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。

如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。

c．等同性原则　在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相同或相近原则选用焊条。

②碳钢焊条的选用

根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有E43系列及E50系列两种型号。

低碳钢焊接时，一般结构可选用酸性焊条，承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时选用碱性焊条，如表2-2所示；中碳钢焊接时，由于含碳量较高，易发生焊接裂纹，因而应选用碱性焊条或使焊缝金属具有良好塑性及韧性的焊条，并应进行预热和缓冷处理，如表2-3所示；高碳钢焊接时，焊材的选用应视产品的设计要求而定，当强度要求高时，可用J707（E7015-G）或J607（E6015-G）焊条，而强度要求不高时，可选用J506（E5016）或J507（E5015）焊条。

（4）、焊条的保管：

⒈原则：

1焊条的保管，要特别注意环境湿度。

空气中相对湿度和温度越高，水蒸汽分压也就越高，则药皮越容易吸湿。

当空气中水蒸汽分压≤5㎜Hg时，药皮吸湿量很小，但一般建议空气中的相对湿度低于60%，并离开地面和墙壁一定的距离（约30厘米）。

2分清焊条型号、规格、不能混错。

3运输焊条，堆放过程应注意不要损伤药皮，对药皮强度较差的焊条；如高强钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条等等，更要当心。

焊条堆放不能太高。

⒉焊条受潮的影响焊条受潮，药皮的颜色就发黑，焊条相碰没有清脆的金属声，另外，焊条表面长期受潮将会出现“白花”，有些焊条表面看上去虽然没有特殊的变化，但焊接时电弧强，飞溅增多。

受潮焊条对工艺性能的影响：

  ⑴电弧强烈，燃烧不稳定。

 ⑵飞溅多，颗粒大。

 ⑶熔深大，容易产生咬边。

⑷熔渣的复盖不均匀，焊波形状粗糙，造成压坑。

 ⑸溶渣清除困难，低氢型的熔渣表面气孔多。

受潮焊条对可焊性的影响：

焊条受潮吸收的水份，在焊接电弧热的作用下，变成气体，分解出氢，致使形成焊接裂纹和气孔。

焊条的吸湿与焊条的放置状态有关，如焊条敞口存放与捆在一起存放，或放在焊条筒中，吸湿量都不一样，为了限制焊条的吸湿量，一般焊条都在成品包装时用聚乙烯塑料袋封口，据资料介绍，即使这样，也不能长期的彻底防潮，因此，规定了焊条的极限吸湿量：

 药皮类型需要重新烘干的含水量%    

钛型      3%以上    

钛钙型    2%以上    

纤维素型    6%以上   

 低氢型   0.5%以上

低氢型焊条的含水量与焊缝的扩散氢含量成线性关系，根据资料介绍，药皮含0.2%水时，用水银法测得扩散氢为5ml/100g（E7018），因此，可以根据焊缝扩散氢含量来确定必须的烘培温度。

⒊焊条的重新烘干焊条从制造到使用因放置相当长的时间而吸潮，如果焊芯不生锈和药皮不变质，焊条重新烘干后，可确保原来的性能。

烘干温度均按焊条说明书规定，温度低了达不到除去水份的目的，过高了容易引起粘结剂的分解造成药皮开裂，焊接时熔化到裂纹处很近时，产生脱落现象，而且随着烘焙温度提高，药皮内的合金元素将氧化，影响合金的过渡。

焊条烘干，一般采用专用的带自动控制温度的烘箱，宜采取用多少烘多少，随烘随用的原则，烘干后在室外露放时间不超过四小时，焊条在烘箱中叠起层数φ4㎜为不超过3层，φ3.2㎜不超过五层，否则叠起太厚造成温度不均匀，局部过热而使药皮脱落。

烘干箱必须带有排潮装置。

重新烘干次数，一般可以重复2次。

超过2次必须征求焊条制造厂的意见。

⒋焊条的报废结构钢焊条，尤其是低氢焊条及耐热钢、低温钢焊条，焊芯锈迹严重（用弯曲焊条的方法显露药皮内焊芯），药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘连结饼、或药皮粉化脱落（如铸铁焊条），靠药皮过渡合金元素的焊条发现药皮剥落，可认为这类焊条已不能使用，若焊芯贵重，如不锈钢焊芯、镍基焊芯、尚可去掉药皮，重新压涂后使用。

二、 手工电弧焊的工具：

1、弧焊机

手工电弧焊电源种类

手工电弧焊机按电源种类可分为交流焊机和直流焊机两大类。

其中直流焊机按变流方式又分为弧焊整流器和旋转式发电机。

各类焊机的性能特点简述如下：

1．交流弧焊机又叫弧焊变压器，根据获得下降外特性的方法分为：

①串联电抗器结构的同体式或分体式弧变压器；②增强漏磁结构的动铁芯式或动圈式，以及抽头式弧焊变压器。

2．旋转式直流弧焊发电机有陡降外特性和平外特性两类。

按照其外特性获得方式，前者包括差复激式、裂极式及换向极式弧焊发电机，而后者为加复激式弧焊发电机。

3．弧焊整流器按变流元件类型分成硅（二极管）弧焊整流器和晶闸管弧焊整流器。

按照外特性获得方式划分，前者有动铁芯式、动圈式、磁放大器式、抽头式、多站式五种，后者的外特性形状借助控制晶闸管导通角来实现，又称可控硅弧焊整流器。

4．逆变弧焊整流器它是一种新型直流电源，具有体积小、质量小、高效、节能、动态响应好等优点。

按逆变电路的半导体元件划分，有可控硅逆变器、晶体管逆变器和场效应管逆变器。

按其外特性获得方法分为频率调制式和脉宽调制式逆变器。

  手工电弧焊机以其结构简单，价格便宜在工业上得到广泛的应用。

如果从数量上计，在中国手工电弧焊机还是目前应用最多的一种的一种焊机！

下面就选购这类焊机几点决窍介绍如下：

     1.重量决定价格

      手工电弧焊机是一种技术比较成熟，结构相对简单的产品，其主要制造成本在于其所用的变压器及外壳等金属件的重量！

因此重型的BX3会比BX1贵，同理BX1也会比BX6贵！

铜线机，铝线机，铜包铝线机在重量比较下也能做到一目了然！

   2.型号参数只是一个参考指标

      BX1-***后面的参数代表能用的最大焊接电流值。

如BX1-500就表示其最大电流是500A,但厂家能通过很简单的办法使实际电流400A的机显示的电流值是500A!

而你是没法用钳表来测实际电流的！

所以在同种型号机比较价格时，请参考第一条：

重量重的肯定比轻的会贵！

因此对市场上有些BX1-315的品牌机会贵过杂牌的BX1-500你也就见怪不怪了!

只要比一下重量就知原由了!

    3.同等重量的机看变压器材料及工艺

      变压器所用的材料矽钢片有进口和国产，新和旧，材质和厚薄，浸漆和冲制工艺之分，正规品牌厂如中国驰名商标焊机凯尔达，其生产的变压器是用宝钢0.35MM以下的新矽钢片，经数控冲床冲制，自动叠片焊接再经真空浸漆而成！

只要打开机盖看到变压器新齐无挂漆流疤基本就可以了，至于有些用冷扎板全代或部分代矽钢片制的变压器，或材料是否进口的鉴定就要考你的行业功力了！

  4.品牌与价格的取舍

    如果作为工地或其他临时焊接用，因使用频率不高，对变压器暂载率要求也不高，只要绝缘性好，安全就行！

选手工电弧焊机时只要有3C安全标识的焊机就行，价格中低档的比较适用。

如作为在工厂长时间生产用，特别是在钢结构厂用，建议还是选择全国综合实力在前十位的焊机生产厂家的产品！

大厂一般很少会作假！

质量相对稳定，售后服务也周到些！

其实对比一下包装和说明书就能看出小厂和大厂的区别！

大厂的原包装都很结实，说明书中维护保养装箱单等内容齐全。

因此购机时偏重品牌综合使用成本会低些！

   5.看同行前三位的在用什么牌子

    一个能在行业做到实力前三位的企业，其在设备的选取上一定有可参照的价值，因为所有焊机厂家都会以将焊机能买到这些企业为荣！

因此他们得到的焊机资信和鉴别机会不是一般小客户能比！

作为焊机采购的你，了解同行的焊机使用肯定能让你少走许多弯路！

2、焊接电缆

手工电弧焊机的输出导线，接焊钳（也叫焊把）的这根线叫焊把线，接工件的另一根叫地线。

焊把线和地线统称焊机的输出焊接电缆线，它是使工件、焊条与焊机构成焊接电路的导线。

3、面罩

焊接面罩的作用：

1.眼睛保护：

双重滤光，避免电弧产生的紫外线和红外线有害辐射，以及焊接强光对眼睛造成的伤害，杜绝电光性眼炎的发生。

2.面部防护：

有效防止作业出现的飞溅物和有害体等对脸部造成侵害，降低皮肤灼伤症的发生。

3.呼吸防护：

气流导向，有效减少焊接释放的有害气体和灰尘等对体内造成伤害，预防尘肺职业病的发生。

4、角向磨光机

（1）、使用的角向磨光机保护罩必须完好无松动。

（2）、角向磨光机砂轮片无缺角，安装必须牢靠。

（3）角向磨光机使用的电源插座必须有漏电开关。

（4）、角向磨光机使用前必须进行试运转，确认运转正常方可投入使用。

（5）、使用角向磨光机时，要握紧机手把，戴好防护镜。

（6）、使用角向磨光机时，要充分留意保护周围人员的安全。

（7）、严禁使用无插头的电源线。

四、手工电弧焊的焊接参数

1、电焊机的接线方法如图

2、焊接电源种类和极性的选择

　　焊接电源种类：

交流、直流

　　极性选择：

正接、反接

　　正接：

焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。

　　反接：

焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。

　　极性选择原则：

碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，

　　飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。

3、焊条直径

　　可根据焊件厚度进行选择。

一般厚度越大，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表：

焊件厚度（mm）

2

3

4-5

6-12

>13

焊条直径（mm）

2

3.2

3.2-4

4-5

4-6

4、焊接电流的选择

选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：

焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。

但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。

（1）焊条直径焊条直径越粗，焊接电流越大。

下表供参考

焊条直径（mm）

1.6

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

6.0

焊接电流（A）

25-45

40-65

50-80

100-130

160-210

260-270

260-300

（2）焊接位置平焊位置时，可选择偏大一些焊接电流。

横、立、仰焊位置时，焊接电流应比平焊位置小10~20%。

角焊电流比平焊电流稍大一些。

（3）焊道层次

打底及单面焊双面成型，使用的电流要小一些。

碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。

不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小左右等。

总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。

电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等到缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大。

（4）电弧电压

电弧电压主要决定于弧长。

电弧长，则电弧电压高；反之，则低。

在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。

所谓短弧是指弧长焊条直径的0.5~1.0倍，超过这个限度即为长弧。

（5）焊接速度

在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下，由操作者灵活掌握。

速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，变形也大；速度过快，易造成未焊透，未熔合，焊缝成型不良好等缺陷。

（6）速度以及电压与焊工的运条习惯有关不用强制要求，但是根据经验公式，可知当电流小于600A时，电压取20＋0.04I。

当电流大于600A时电压取44V。

2、电孤的引燃方法

手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。

具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。

划擦法引弧动作似划火柴，对初学者来说易于掌握，但容易损坏焊件表面。

敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态，操作不当，容易造成焊条粘住焊件。

此时，只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。

3、运条

电弧引燃后，迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接，焊接时应有三个基本动作：

1）焊条中心向熔池逐渐送进，以维持一定的弧长，焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。

否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。

2）焊条的横向摆动，以获得一定的焊缝宽度。

3）焊条沿焊接方向逐渐移动，移动速度的快慢影响焊缝的成型。

４、手工电弧常用的运条方法：

１）直线形运条法

 由于焊条不作横向摆动，电弧较稳定能获得较大的熔深，但焊缝的宽度较窄。

2）锯齿形运条法

 锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。

并在两边稍作停留（但要注意防止要边）以获得合适的熔宽。

3）环形运条法

 环形运条法是焊条端部要作环形摆动。

4、焊缝的起头和收尾

1）焊缝的起头

提问：

为什么要把焊缝的起头和收尾拿出来单讲？

焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。

所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。

为了减少这种现象，可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。

焊缝的收尾

焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度，

产生应力集中或裂纹。

为了防止和减少弧坑的出现，焊接时通常采用三种方法：

划圈收弧法，适合于厚板焊接的收尾。

反复断弧收尾法，适合于薄板和大电流焊接的收尾。

回焊收弧法，适合于碱性焊条的收尾。

（五）焊接工艺参数

焊接工艺参数（也称焊接规范）。

手工电弧焊的工艺参数通常包括焊条类型及直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接角度。

１、焊条直径的选择

为了提高生产效率，应尽可能地选用大直径的焊条，但是焊条直径大往往会造成未焊透和焊缝成型不良。

焊条直径的选择通常可以从以下几个方面考虑：

１）焊件的厚度，厚度较大的焊件应选用较大直径的焊条。

２）焊缝的位置，平焊时应选用较大直径的焊条。

立焊、横焊、仰焊时为减小热输入，防止熔化金属下淌，应采用小直径焊条并配合小电流焊接。

3）焊接层数，多层焊时为保证根部焊透，第一层焊道应采用小直径焊条焊接，以后各层可以采用较大直径焊条焊接，以提高盛产率。

4）接头形式，搭接接头、T形接头多用作非承载焊缝，为提高生产效率应采用较大直径的焊条。

2、焊接电流的选择

增大焊接电流能提高生产效率。

使熔深增大，但电流过大易造成焊缝咬边和烧穿等缺陷，降低接头的机械性能。

焊接时，焊接电流的选择可以从以下几个方面考虑：

１）根据焊条直径和焊件厚度选择。

焊条直径越大，焊件越厚，要求焊接电流越大。

平焊低碳钢时，焊接电流I（单位A）与焊条直径d（单位mm）的关系式为：

I=（35---55）d

２）根据焊接位置的选择。

在焊条直径一定的情况下,平焊位置要比其它位置焊接时选用的焊接电流大。

提问：

3、在一块10毫米厚低碳钢上，用直径为3.2毫米的焊条，焊一道平焊缝，应采用多大焊接电流？

３、电弧电压的选择（电弧长度的选择）

电弧电压的大小是由弧长来决定。

电弧长则电压高，电弧短则电压低。

在焊接过程中应采用不超过焊条直径的短电弧。

否则会出现电弧燃烧不稳、保护不好，飞溅大，熔深小，还会使焊缝产生未焊透、咬边和气孔等缺陷。

5、焊接速度

6、单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度。

焊接速度过快或过慢都将影响焊缝的质量。

焊接速度过快，熔池