小区雨污水管道改造工程施工方案设计.docx
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小区雨污水管道改造工程施工方案设计
池州市主城区水系贯通雨污水
分流改造工程：
A标段
施
工
组
织
设
计
编制单位：
安徽中龙建设投资有限责任公司
二○一二年四月
一、编制依据01
二、工程概况02
三、工程重点、难点及施工施工前准备04
（一）工程重点04
（二）工程难点04
（三）施工前准备04
四、施工方案 05
五、施工进度计划及保证措施22
（一）施工进度计划22
（二）进度计划保证措施22
六、质量保证体系23
（一）质量目标23
（二）质量保证措施23
七、安全保证措施24
八、文明施工及环保措施26
九、雨季施工措施26
十、地下管线及地下、地上设施保护措施27
十一、投入本工程的机械设备及人员配备计划28
（一）投入本工程的机械设备及试验仪器28
（二）人员配备计划28
十二、施工组织机构29
十三、加强企业管理、降低施工成本29
十四、现场总平面布置30
一、编制依据
1、依据池州市主城区2012年雨污分流改造工程施工招标文件及标前答疑。
2、依据由池州市建筑设计院设计的主城区雨污水分流改建工程施工图纸。
3、国家、行业颁布的相关法律、法规及技术规范。
4、依据我公司对本工程现场的实地调查情况和对本工程施工所需水、电、路、及地材资源等的实际调查情况。
5、编制原则
1）遵循招标文件的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。
2）遵循施工设计图纸的原则，认真阅读核对施工设计图纸，理解设计意图,严格按照设计标准和要求编制施工组织设计。
3）遵循施工技术规范和验收标准的原则，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验和验收标准。
4）遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据本工程特点，从实际出发，科学组织，合理安排，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。
5）遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用“四新”（新技术、新工艺、新材料、新设备）成果，发挥科技在施工中的先导、保障作用。
6）遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业作业队为基本形式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。
7）遵循“安全第一，预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工。
8）遵循科学配置的原则，根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置。
选派经过专业培训具有丰富的现场经验的管理人员；安排技术熟练、具有专业化水平、施工力强、整体素质好的施工队伍。
投入高效先进的施工设备。
二、工程概况
（一）概述
本工程是池州市主城区水系贯通雨污分流改造工程，工程范围为科苑新村、杏村市场、南湖杏园、食品厂宿舍、邮电局宿舍、花园台州市场、兴佳小区及翠柏路南路、杏村西路。
该工程主要是将原有合流管改为雨水管或污水管，新建雨水管收集路面雨水及屋顶落水管的雨水，雨水经过管道汇集后接至附近市政主雨水管，小区内原合流管在其出口处需改造至市政污水管；新建的污水管道收集道路双侧污水，新建污水管接入附近的市政污水检查井。
小区内每栋单体建筑内的雨污水管道进行分流改造，现将每栋单体建筑一侧的雨水屋面落水管埋地管改造，接至就近雨水检查井或雨水口内，单体建筑另一侧阳台、厨房、卫生间排水管内的水接至就近的污水管道内。
（二）设计技术标准
1、管道基础须落在原状土上，地基承载力特征值≥80kpa，当管基落在杂填土或软弱土层上时，须将其挖除，并用1：
1沙石回填，且分层夯实，每层厚200mm，夯实后密实度≥95％。
2、管材：
采用聚乙烯塑钢缠绕排水管，环刚度等级≥8KN/M；
3、管道接口为卡箍式连接，具体做法遵照聚乙烯塑钢缠绕排水管管道技术规程；
4、检查井、雨水井等排水构筑物采用一次注塑成型的SHPM系列检查井；
5、交汇井为砖砌井，大小根据雨水管道大小调整；
6、雨水口采用砖砌，雨水口箅用平箅式雨水口箅子，雨水口与检查井连接管采用DN300聚乙烯塑钢管；
7、检查井井盖采用钢纤维复合材料检查井井盖。
8、施工中，有旧管道挖除处，超挖部分采用1：
1砂石回填至设计管基底标高，夯实后密实度≥95％。
（三）本工程主要工程量
序号
名称
规格
材料
单位
数量
备注
1
聚乙烯塑钢缠绕管
DN300
聚乙烯塑钢
米
3100
2
聚乙烯塑钢缠绕管
DN400
聚乙烯塑钢
米
4938
3
聚乙烯塑钢缠绕管
DN500
聚乙烯塑钢
米
612
4
聚乙烯塑钢缠绕管
DN600
聚乙烯塑钢
米
158
5
管PE100管
DN300
PE
米
93
6
管PE100管
DN400
PE
米
237
7
拉管PE
DN500
PE
米
42
8
PVC管
DN100
PVC
米
3276
9
钢筋混凝土管
（顶管）
DN800
砼
米
282
10
注塑检查井
SHPM
座
297
11
雨水口
平单箅式
砖砌
座
617
（四）工期及质量要求
本工程工期要求为：
210天
质量要求为：
符合国家质量验收标准
三、工程重点、难点及施工前准备
（一）工程重点
本工程重点是排水管道铺设和检查井安装。
（二）工程难点
本工程位于池州市南片区居民小区内，道路比较狭窄，路两侧居民、商业摊贩很多，施工工作面狭小，交通疏导困难。
埋设排水管将原来已压实的路基重新开槽和回填，只能用小型夯实工具，要达到原来路基的密实度比较困难，管道埋设中工作面狭小和沟槽回填密实度是本工程的难点。
（三）施工前准备
1、技术准备
熟悉，审清施工图纸和有关的资料、技术规范和验收规范。
熟悉审查设计图纸，充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，并发现图纸存在的问题与错误。
通过熟悉、审查，从而明确拟建工程的复杂程度、施工重、难点、技术含量要求高之处，以便进步判定现有施工水平与管理水平是否满足工期和质量，做到查漏补缺，防患于未然。
采用自审、会审和现场签证制度，层层把关。
施工前编制一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案即施工组织设计。
2、现场准备
施工现场设置告示牌，提醒驾驶人员、行人注意交通安全，将施工与交通运行的相互影响减小到最低程度。
施工环境复杂，工程开工前，需要与小区居委会和建筑物业主及管理单位联系，并与其沟通、协调，取得他们的理解和支持，做好周围障碍的迁移和相邻建筑物的保护、监控工作。
施工前先复核地下管线和地下隐蔽设施的位置和标高，对外露检查井，雨水口，消防栓，人防通气孔及公用事业表具箱等应予标明，避免埋设或堵塞。
对新埋地下管线，应检查沟槽回填质量，如未达到规范要求，应采取补救措施。
管基施工前必须切实做好施工期间的排水措施，保证施工期间排水畅通。
3、物质准备
建筑材料、机具、设备是保证施工顺利进行的物资基础，工程开工前，这些物资必须按计划到位，满足工程开工与连续施工的要求。
四、施工方案
（一）管道施工
1、施工工艺
施工准备→测量放样→沟槽开挖→基底覆砂（管道基础施工）→管道排放→接口施工→检查井施工→闭水试验→沟槽覆砂。
2、测量放样
2.1轴线测设
根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。
在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
2.2标高测设
根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个。
临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。
并根据施工进度定期复测，一般每周一次。
在每座检查井的位置设置控制桩，用来控制管道及基础的标高和坡度。
控制桩经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。
3、沟槽开挖
3.1锯缝
为了保证沟槽开挖不破坏两侧路面，测量划线后用混凝土切割机沿划出的上口边线锯缝，将沥青混凝土路面锯透，并保证锯缝顺直。
3.1破碎路面
管道位于沥青混凝土、结构层下，用挖掘机直接挖掘比较困难，需将挖掘机铲斗换成岩石破碎机头，在已锯出的两条缝之间破碎路面，一般1m2左右用钢钎插入撬碎一次。
3.2在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。
挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。
沟槽开挖采用机械开挖与人工修整相结合的方法，机械采用小型挖掘机。
挖土遵循市政工程施工的一般原则，即：
先深后浅；先下游后上游的原则。
挖土时应由边到中，利于排水。
挖掘机挖至距沟槽设计底板0.1～0.2m，采用人工修坡并挖至沟槽设计标高。
槽底宽度必须在管基两侧留有必要的工作面及排水沟。
当开挖至接近管基时，应根据土质情况注意放坡。
开挖出的渣土应及时拖运，保持场地清洁，因小区内施工工作面狭小，农用自卸车无法进入时采用翻斗车二次转运。
沟槽开挖深度较深或土质较差时，应每隔0.5米用六米长的160型槽钢进行支护。
挖土过程中应保留一定的纵、横坡度，以利排水，不得挖成坑塘。
沟槽在开挖过程中，若遇管基以下是软弱地层时需再向下开挖50CM，并用砂石回填。
4、管道基础
基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。
管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。
本工程排水管采用聚乙烯塑钢缠绕管，管道基础采用360°中粗砂基础，垫层厚100mm，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。
基础夯实紧密，表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
接口完成后，随即用相同材料填筑密实。
5、管道安装
根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。
待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。
安装由下游往上游依次进行。
下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。
下管用人工或小挖机吊装进行。
人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；小挖机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。
雨季施工时采取防止管材漂浮措施。
先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。
在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
6、管道接口
1）卡箍式橡胶圈柔性接口
采用卡箍连接的管材接口前，先检查卡环及环内胶圈是否配套完好，确认卡环内胶圈安放位置及接口。
接口时，先将接面清理干净，然后将接口端面的中心轴线对齐。
接口方法按下述程序进行：
接管时，先由一人用棉纱绳吊往被安装管道的接口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓接至预定位置；接口合拢后，人工用扳手将钢箍螺丝固定好，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。
为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。
管道封口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
7、顶管施工
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